一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，該地墊包括上下復(fù)合設(shè)置的面料層與橡膠顆粒層，包括以下步驟：先將待轉(zhuǎn)印的面料層與轉(zhuǎn)移紙進(jìn)行定位，導(dǎo)入轉(zhuǎn)印區(qū)域，將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印的面料層的上表面；接著將面料層放在絲網(wǎng)印傳送帶上，導(dǎo)入絲網(wǎng)版對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，對(duì)面料層上表面的圖案進(jìn)行絲網(wǎng)印，將絲網(wǎng)印后的面料層導(dǎo)入加熱烘道內(nèi)烘干；然后將預(yù)先粉碎好的橡膠顆粒與聚氨酯膠水混合均勻，置入成型模腔內(nèi)，再將面料層下表面正對(duì)橡膠顆粒放入成型模腔內(nèi)，然后熱壓復(fù)合成型制得半成品；待半成品自然冷卻至室溫，切邊制得地墊。將熱轉(zhuǎn)印與絲網(wǎng)印兩種工藝相結(jié)合，使兩種印制工藝的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，突出了圖案色彩的多樣化和立體效果，圖案美感更好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上在使用的合成纖維面料和橡膠顆粒復(fù)合的地墊，大都是先將合成纖維面料與橡膠顆粒復(fù)合后再在面料上轉(zhuǎn)印圖案，轉(zhuǎn)印出來(lái)的圖案立體感差，風(fēng)格單調(diào)，從審美角度以及使用角度，均有不盡完美之感覺(jué)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，通過(guò)該制備方法制備出來(lái)的地墊立體感強(qiáng)，風(fēng)格多樣化，美感效果好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，該地墊包括上下復(fù)合設(shè)置的面料層與橡膠顆粒層，包括以下步驟:
(1)、采用同一設(shè)計(jì)圖案制作轉(zhuǎn)印紙與絲網(wǎng)版；
(2)、將待轉(zhuǎn)印的面料層裁成需要的規(guī)格，然后對(duì)待轉(zhuǎn)印的面料層與轉(zhuǎn)移紙進(jìn)行定位，導(dǎo)入轉(zhuǎn)印區(qū)域，將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印的面料層的上表面；
(3)、轉(zhuǎn)印好后將面料層放在絲網(wǎng)印傳送帶上，導(dǎo)入絲網(wǎng)版對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，對(duì)面料層上表面的圖案進(jìn)行絲網(wǎng)印，將絲網(wǎng)印后的面料層導(dǎo)入加熱烘道內(nèi)烘干；
(4)、將預(yù)先粉碎好的橡膠顆粒與聚氨酯膠水混合均勻，置入成型模腔內(nèi)并且分散均勻，將上述步驟(3)中的面料層下表面正對(duì)橡膠顆粒放入成型模腔內(nèi)，然后熱壓復(fù)合成型制得半成品；
(5)、待半成品自然冷卻至室溫，用刀模進(jìn)行切邊制得地墊。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(2)中的轉(zhuǎn)印溫度為150-200°C，轉(zhuǎn)印壓力為l_3t，轉(zhuǎn)印時(shí)間為6-15s0
[0006]優(yōu)選的，所述橡膠顆粒的粒徑為2-20目。
[0007]優(yōu)選的，所述橡膠顆粒與聚氨酯膠水的重量比為20:1。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(3)中的加熱烘道的溫度為60-120°C，烘干時(shí)間為10_20min。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(4)中的熱壓復(fù)合成型過(guò)程中的溫度為120_180°C，鎖模力為10-20MPa，時(shí)間為160-240s。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟(3)中絲網(wǎng)印用到的顏料色調(diào)為金色或銀色或珠光色。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其有益效果是:1、將熱轉(zhuǎn)印與絲網(wǎng)印兩種工藝相結(jié)合，使兩種印制工藝的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，突出了圖案色彩的多樣化和立體效果，圖案美感更好;2、先在面料層上進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印與絲網(wǎng)印，再與橡膠顆粒層熱壓復(fù)合，圖案的立體感更好，大大提高了美感;3、由于圖案色彩的多樣化以及立體效果，使地墊的裝飾性更好，并且由于立體感強(qiáng)，從而在面料層上形成凹凸，可以使地墊具備除塵、止滑的效果，使其使用功能更加全面，使用價(jià)值更突出。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]本發(fā)明提供的一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，該地墊包括上下復(fù)合設(shè)置的面料層與橡膠顆粒層，包括以下步驟:
(1)、采用同一設(shè)計(jì)圖案制作轉(zhuǎn)印紙與絲網(wǎng)版，如此操作才能確保轉(zhuǎn)印過(guò)程中與絲網(wǎng)印過(guò)程中的圖案為同一圖案，才能將不同的色彩完美結(jié)合；
(2)、將待轉(zhuǎn)印的面料層裁成需要的規(guī)格，然后對(duì)待轉(zhuǎn)印的面料層與轉(zhuǎn)移紙進(jìn)行定位，導(dǎo)入轉(zhuǎn)印區(qū)域，將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印的面料層的上表面，其中轉(zhuǎn)印溫度為150-200 °C，轉(zhuǎn)印壓力為l_3t，轉(zhuǎn)印時(shí)間為6-15s;
(3)、轉(zhuǎn)印好后將面料層放在絲網(wǎng)印傳送帶上，導(dǎo)入絲網(wǎng)版對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，在絲網(wǎng)版對(duì)應(yīng)區(qū)域內(nèi)設(shè)置感應(yīng)器，感應(yīng)器感應(yīng)到面料層時(shí)發(fā)送給絲網(wǎng)版固定端感應(yīng)信號(hào)，絲網(wǎng)版自動(dòng)落在面料層上，機(jī)械臂固定刮板，將調(diào)制好的顏料往復(fù)平刮一次，然后自動(dòng)移開(kāi)絲網(wǎng)版，從而對(duì)面料層上表面的圖案完成絲網(wǎng)印刷，將絲網(wǎng)印后的面料層導(dǎo)入加熱烘道內(nèi)烘干，加熱烘道的溫度控制在60-120°C，烘干時(shí)間一般為10-20min;
(4)、將預(yù)先粉碎好的橡膠顆粒與聚氨酯膠水按照重量比20:1的比例混合均勻，橡膠顆粒的粒徑一般在2-20目，然后置入成型模腔內(nèi)并且分散均勻，將上述步驟(3)中的面料層下表面正對(duì)橡膠顆粒放入成型模腔內(nèi)，然后熱壓復(fù)合成型制得半成品，在這熱壓復(fù)合過(guò)程中，溫度控制在120-180°C，鎖模力為10-20MPa，時(shí)間為160-240S;
(5)、待半成品自然冷卻至室溫，用刀模進(jìn)行切邊制得地墊。
[0014]面料層一般采用合成纖維制成。
[0015]其中絲網(wǎng)印用到的顏料色調(diào)為金色或銀色或珠光色，可以使圖案的局部更加突顯，使色調(diào)更加多樣化，當(dāng)然也可以采用其他與熱轉(zhuǎn)印時(shí)使用的圖案色調(diào)不同且不是很突顯的顏色色調(diào)。
[0016]先用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，將圖案印在面料層上，再利用絲網(wǎng)印技術(shù)，將圖案的局部給予金色、銀色或者珠光色的突顯，起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的效果，再與橡膠顆粒復(fù)合成型，面料層上的圖案色彩豐富、立體感好，并且由于立體感強(qiáng)，從而在面料層上形成凹凸，可以使地墊具備除塵、止滑的效果，使其使用功能更加全面，使用價(jià)值更突出。
[0017]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，該地墊包括上下復(fù)合設(shè)置的面料層與橡膠顆粒層，其特征在于，包括以下步驟: (1)、采用同一設(shè)計(jì)圖案制作轉(zhuǎn)印紙與絲網(wǎng)版； (2)、將待轉(zhuǎn)印的面料層裁成需要的規(guī)格，然后對(duì)待轉(zhuǎn)印的面料層與轉(zhuǎn)移紙進(jìn)行定位，導(dǎo)入轉(zhuǎn)印區(qū)域，將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印的面料層的上表面； (3)、轉(zhuǎn)印好后將面料層放在絲網(wǎng)印傳送帶上，導(dǎo)入絲網(wǎng)版對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，對(duì)面料層上表面的圖案進(jìn)行絲網(wǎng)印，將絲網(wǎng)印后的面料層導(dǎo)入加熱烘道內(nèi)烘干； (4)、將預(yù)先粉碎好的橡膠顆粒與聚氨酯膠水混合均勻，置入成型模腔內(nèi)并且分散均勻，將上述步驟(3)中的面料層下表面正對(duì)橡膠顆粒放入成型模腔內(nèi)，然后熱壓復(fù)合成型制得半成品； (5)、待半成品自然冷卻至室溫，用刀模進(jìn)行切邊制得地墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的轉(zhuǎn)印溫度為150-200 °C，轉(zhuǎn)印壓力為I_3t，轉(zhuǎn)印時(shí)間為6-15s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述橡膠顆粒的粒徑為2-20目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述橡膠顆粒與聚氨酯膠水的重量比為20:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中的加熱烘道的溫度為60-120°C，烘干時(shí)間為10-20min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中的熱壓復(fù)合成型過(guò)程中的溫度為120-180°C，鎖模力為10-20MPa，時(shí)間為160-240S。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合有橡膠顆粒的地墊制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中絲網(wǎng)印用到的顏料色調(diào)為金色或銀色或珠光色。
【文檔編號(hào)】B32B38/14GK106073429SQ201610459215
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】嚴(yán)紅君
【申請(qǐng)人】寧波博瀚工藝品有限公司