型材連接件及型材連接方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及連接件技術領域，特別是涉及一種型材連接件及型材連接方法。
【背景技術】
[0002]由上下框體與左右框體組合成的門窗，其框材也稱之為型材，型材是通過模具擠出而成的一長條結構。一些大型門窗長度較長，由于制造長度較長的型材表面處理困難，型材擠出成型的不良率高，且保存和運輸?shù)某杀疽彩指?，所以，一些大型門窗所用的型材一般是將幾段較短的型材連接后形成的長度較長的型材。
[0003]兩個相鄰的型材一般通過型材連接件連接在一起，如圖1所示，中國實用新型專利CN95244733.9公開了一種快速組合門框，其中，上橫桿11與左右豎桿12通過上組合件13連接，該上組合件13后段設有縱橫交叉的切口 14，切口 14使上組合件13的后端形成可外張的分支體，上組合件13的內部設置內徑后大前小的錐形貫穿通道，錐形貫穿通道供螺栓15置入；上橫桿11與左右豎桿12連接時，上組合件13塞入上橫桿11中，螺栓15從錐形貫穿通道的后端，依次穿入錐形貫穿通道和左右豎桿12中，螺母16將螺栓15緊固。錐形貫穿通道使螺栓15受到外拉的力時，使上組合件13的后段的分支體外張而膨脹撐塞于上橫桿11內，達到固定的效果。上組合件13就是型材連接件，這種型材連接件的固定力較弱，且僅僅是用于垂直連接兩個型材。
[0004]如何設計一種型材連接件，用于水平連接兩個型材，固定力高，且結構簡單是本領域技術人員需要解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種用于水平連接兩個型材，固定力高，且結構簡單的型材連接件及型材連接方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本發(fā)明提供一種型材連接件，用于水平連接第一型材和第二型材，所述第一型材與所述第二型材合攏的方向為型材連接方向；所述型材連接件包括:第一固定件、第二固定件和將所述第一固定件與所述第二固定件沿著所述型材連接方向連接的距離調節(jié)件；所述第一固定件的本體上沿著所述型材連接方向依次設有第一固定部和中間固定部，所述第二固定件的本體上設有第二固定部，所述中間固定部處于所述第二固定部與所述第一固定部之間；所述第二固定部與所述第二型材連接；所述第一固定部和所述中間固定部分別與所述第一型材和所述第二型材連接。
[0007]優(yōu)選地，所述第一固定件和所述第二固定件上分別設有相互對應的第一連接面和第二連接面；所述第二固定件的第二連接面上設有串聯(lián)通孔；所述第一固定件的第一連接面上設有與所述為串聯(lián)通孔相應的承接孔；所述距離調節(jié)件穿過所述串聯(lián)通孔且穿入所述承接孔中，所述距離調節(jié)件將所述第二固定件和所述第一固定件串聯(lián)連接。
[0008]進一步地，所述距離調節(jié)件為螺釘，所述承接孔為與所述螺釘相應的螺紋孔。
[0009]優(yōu)選地，所述第一固定部、所述第二固定部和所述中間固定部上分別設有第一固定孔、第二固定孔和中間固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述中間固定孔的中軸線均與所述型材連接方向垂直；所述第一型材上設有與所述第一固定孔相應的第一連接通孔，所述第二型材上設有與所述第二固定孔和所述中間固定孔相應的第二連接通孔和中間連接通孔；第一緊固件依次穿過所述第一連接通孔和所述第一固定孔，將所述第一型材與所述第一固定件連接；第二緊固件依次穿過所述第二連接通孔和所述第二固定孔，將所述第二型材與所述第二固定件連接；中間緊固件依次穿過所述中間連接通孔和所述中間固定孔，將所述第二型材與所述第一固定件連接。
[0010]進一步地，所述第一型材和所述第二型材上放置補強板，所述補強板處于所述第一型材和所述第二型材的外側，所述補強板上設有與所述第一連接通孔、所述中間連接通孔和所述第二連接通孔相應的第一板體固定孔、中間板體固定孔和第二板體固定孔；所述第一緊固件、所述第二緊固件和所述中間緊固件分別穿過所述第一板體固定孔、所述第二板體固定孔和所述中間板體固定孔，將所述補強板與所述第一型材和所述第二型材連接。
[0011]優(yōu)選地，所述第一型材和所述第二型材上分別設有相互對應的第一結合面和第二結合面；所述第一型材和所述第二型材上沿著所述型材連接方向分別設有對應的第一銷孔和第二銷孔，所述第一銷孔和所述第二銷孔分別延伸至所述第一結合面和所述第二結合面，固定銷的兩端分別插入對應的所述第一銷孔和所述第二銷孔中，且所述固定銷與所述第一銷孔和所述第二銷孔過盈配合，所述固定銷將所述第一型材和所述第二型材對準。
[0012]如上所述，本發(fā)明所述的型材連接件，具有以下有益效果:
[0013]本發(fā)明的第一固定件與第二固定件通過距離調節(jié)件連接，第一固定件和第二固定件分別與第一型材和第二型材連接，使兩個型材與型材連接件的連接固定力高；第一固定件上的第一固定部和中間固定部分別與第一型材和第二型材連接，該結構使第一型材與第二型材合攏處的連接固定力高；距離調節(jié)件用于調節(jié)第一固定件與第二固定件之間的距離，也就能夠調節(jié)第一型材與第二型材之間的距離，使第二型材能夠與第一型材完全合攏，增強了第一型材與第二型材合攏處的密封性和壓緊力，進一步提高了第一型材與第二型材的連接固定力。
[0014]本發(fā)明還涉及一種型材連接方法，包括以下步驟:設定所述第一型材與所述第二型材合攏的方向為型材連接方向；距離調節(jié)件將第一固定件與第二固定件沿著所述型材連接方向連接，所述第一固定件、所述第二固定件和所述距離調節(jié)件構成型材連接件，所述第一固定件上沿著所述型材連接方向依次設有第一固定部和中間固定部，所述第二固定件上設有第二固定部，所述中間固定部處于所述第二固定部與所述第一固定部之間，所述第一固定件與所述第二固定件之間有間隙；所述第一型材和所述第二型材上分別設有相互對應的第一收容腔和第二收容腔；所述第一固定件插入于所述第一收容腔中，所述第一型材與所述第一固定部連接；所述第二固定件插入于所述第二收容腔中，所述第二型材與所述第二固定部連接；驅動距離調節(jié)件帶動所述第二固定件向靠近所述第一固定件的方向移動，直到所述第二型材與所述第一型材合攏后，將所述第二型材與所述中間固定部連接。
[0015]優(yōu)選地，所述第一固定件和所述第二固定件上分別設有相互對應的第一連接面和第二連接面；所述第二固定件的第二連接面上設有串聯(lián)通孔；所述第一固定件的第一連接面上設有與所述為串聯(lián)通孔相應的承接孔；所述距離調節(jié)件穿過所述串聯(lián)通孔且穿入所述承接孔中，所述距離調節(jié)件將所述第二固定件和所述第一固定件串聯(lián)連接。
[0016]進一步地，所述距離調節(jié)件為螺釘，所述承接孔為與所述螺釘相應的螺紋孔。
[0017]優(yōu)選地，所述第一固定部、所述第二固定部和所述中間固定部上分別設有第一固定孔、第二固定孔和中間固定孔，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述中間固定孔的中軸線均與所述型材連接方向垂直；所述第一型材上設有與所述第一固定孔相應的第一連接通孔，所述第二型材上設有與所述第二固定孔和所述中間固定孔相應的第二連接通孔和中間連接通孔；第一緊固件依次穿過所述第一連接通孔和所述第一固定孔，將所述第一型材與所述第一固定件連接；第二緊固件依次穿過所述第二連接通孔和所述第二固定孔，將所述第二型材與所述第二固定件連接；中間緊固件依次穿過所述中間連接通孔和所述中間固定孔，將所述第二型材與所述第一固定件連接。
[0018]進一步地，所述中間固定孔的徑向截面為圓弧形，所述中間連接通孔為長孔，所述中間連接通孔的徑向截面的長度大于所述中間固定孔的直徑。
[0019]更進一步地，在所述第一型材和所述第二型材上放置補強板，所述補強板處于所述第一型材和所述第二型材的外側，所述補強板上設有與所述第一連接通孔、所述中間連接通孔和所述第二連接通孔相應的第一板體固定孔、中間板體固定孔和第二板體固定孔；所述第一連接通孔、所述第二連接通孔、所述第一板體固定孔和所述第二板體固定孔均為圓孔，所述第一板體固定孔的直徑大于所述第一連接通孔的直徑，所述第二板體固定孔的直徑大于所述第二連接通孔的直徑，所述中間板體固定孔為長孔，所述中間板體固定孔的徑向截面的長度大于所述中間連接通孔的徑向截面的長度；所述第一緊固件在穿過所述第一型材的第一連接通孔之前，先穿過所述補強板的第一板體固定孔，所述第二緊固件在穿過所述第二型材的第二連接通孔之前，先穿過所述補強板的第二板體固定孔，所述中間緊固件在穿過所述第二型材的中間連接通孔之前，先穿過所述補強板的中間板體固定孔，所述第一緊固件將所述補強板與第一型材連接，所述第二緊固件和所述中間緊固件將所述補強板與第二型材連接。
[0020]優(yōu)選地，所述第一型材和所述第二型材上分別設有相互對應的第一結合面和第二結合面；所述第一型材和所述第二型材上沿著所述型材連接方向分別設有對應的第一銷孔和第二銷孔，所述第一銷孔和所述第二銷孔分別延伸至所述第一結合面和所述第二結合面，將固定銷的兩端分別插入對應的所述第一銷孔和所述第二銷孔中，且所述固定銷與所述第一銷孔和所述第二銷孔過盈配合，所述固定銷將所述第一型材和所述第二型材對準。
[0021]優(yōu)選地，所述第一固定部、所述第二固定部和所述中間固定部的數(shù)量均為偶數(shù)個，偶數(shù)個所述第一固定部和偶數(shù)個所述中間固定部均以所述承接孔的中軸線為對稱軸對稱布置，偶數(shù)個所述第二固定部以所述串聯(lián)通孔的中軸線為對稱軸對稱布置。
[0022]優(yōu)選地，所