孔內(nèi)與其周向固定連接。
[0030]參見圖2至圖6，所述底座包括基座IA和面蓋1B，所述基座IA設(shè)有上側(cè)開口的基座槽IAl，所述底座軸102孔設(shè)置于所述面蓋IB中部，所述面蓋IB蓋合于所述基座槽IAl的開口側(cè);所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機3，所述驅(qū)動電機3設(shè)置于所述基座槽IAl底部的下側(cè)，所述基座槽IAl底部設(shè)有基座槽軸孔1A3;所述驅(qū)動電機3的輸出軸301穿過所述基座槽軸孔1A3，與所述烤盤驅(qū)動軸201連接。所述基座槽IAl的設(shè)置，使面蓋IB與基座底IA側(cè)之間形成隔熱腔，其能有效防止面蓋IB上的熱量傳向底座I的底部，避免底座I的底部溫度過高。所述油盒4設(shè)置于所述基座槽IAl底部的下側(cè)，所述基座槽IAl內(nèi)設(shè)有連通所述匯油槽排油孔1lA與油盒4的排油通道1A2;所述匯油槽排油孔1lA設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油翻邊101B，所述導(dǎo)油翻邊1lB插入所述排油通道1A2內(nèi)。所述油盒4設(shè)置于所述基座槽IAl下側(cè)便于拆卸，清洗;所述導(dǎo)油翻邊1lB與排油通道1A2的配合設(shè)置，使匯油槽101內(nèi)液體能準確流向排油通道1A2。
[0031]參見圖2，所述驅(qū)動電機3設(shè)置于所述基座IA底側(cè)的中部，所述油盒4呈U形;所述基座IA底側(cè)位于驅(qū)動電機3外側(cè)的位置設(shè)有油盒插槽401，所述油盒4的上端設(shè)有與所述油盒插槽401相配合的卡沿402，所述油盒4通過卡沿402抽屜式設(shè)于油盒插槽401上，使所述油盒4圍在所述驅(qū)動電機3的外側(cè)。所述油盒4采用U型結(jié)構(gòu)，驅(qū)動電機3與油盒4設(shè)置的配合程度高，既能保證油盒4的容積足夠大，也能節(jié)省油盒4與驅(qū)動電機3整體的設(shè)置體積。
[0032]參見4至圖6，所述匯油槽排油孔1lA設(shè)置于所述匯油槽101外沿，所述匯油槽101底側(cè)向所述匯油槽排油孔1lA—側(cè)傾斜。所述匯油槽排油孔1lA的設(shè)置位置與匯油槽101的傾斜結(jié)構(gòu)配合的方式，能防止液體在匯油槽101內(nèi)積存。所述匯油槽101中部設(shè)有隆起103，所述匯油槽排油孔1lA設(shè)于所述隆起103與匯油槽101側(cè)壁之間。所述隆起103的設(shè)置，使在匯油槽101內(nèi)的液體能集中流向匯油槽排油孔101A。
[0033I 參見圖1、圖3和圖5，所述漏油孔202設(shè)有兩個以上，各個漏油孔202環(huán)繞所述烤盤驅(qū)動軸201布置，能提高液體經(jīng)漏油孔202滴落的速度。所述烤盤2上側(cè)均布設(shè)有若干自烤盤2邊緣向烤盤2中部延伸的導(dǎo)油凸條203，相鄰的導(dǎo)油凸條203之間為導(dǎo)油區(qū)間203A，所述漏油孔202的數(shù)量與所述導(dǎo)油區(qū)間203A的數(shù)量一致，并且各個漏油孔202設(shè)于對應(yīng)地導(dǎo)油區(qū)間203A的內(nèi)端。所述導(dǎo)油區(qū)間203A與漏油孔202的配合設(shè)置，使烤盤2內(nèi)的液體能定向流向?qū)?yīng)的漏油孔202。
[0034]作為一種優(yōu)先方案:驅(qū)動裝置包括套設(shè)于所述驅(qū)動電機301的輸出軸與烤盤驅(qū)動軸201之間的轉(zhuǎn)接件5;所述轉(zhuǎn)接件包括設(shè)于上端的轉(zhuǎn)接件輸出軸501和設(shè)于下端的圓柱形的下連接部502;所述轉(zhuǎn)接件輸出軸501與烤盤驅(qū)動軸201通過拔插結(jié)構(gòu)周向固定連接，具體的所述下連接部502下端中部設(shè)有轉(zhuǎn)接軸孔，所述下連接部502插入所述基座槽軸孔1A3內(nèi)，所述驅(qū)動電機3的輸出軸301與所述轉(zhuǎn)接軸孔周向固定連接。所述轉(zhuǎn)接件5的設(shè)置能防止液體經(jīng)基座槽軸I A3孔流向驅(qū)動電機3。
[0035]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種光波烹調(diào)器主機，包括底座和烤盤，所述烤盤設(shè)置于所述底座上，其特征在于:所述底座設(shè)有驅(qū)動裝置，所述烤盤底側(cè)中部設(shè)有向下延伸的烤盤驅(qū)動軸； 所述烤盤中部位于所述烤盤驅(qū)動軸外側(cè)的位置設(shè)有貫穿烤盤上表面和下表面的漏油孔； 所述底座上表面設(shè)有底座軸孔，所述底座軸孔的外側(cè)環(huán)設(shè)有收集所述漏油孔的排出液體的匯油槽，所述烤盤驅(qū)動軸插入所述底座軸孔與所述驅(qū)動裝置的輸出軸同軸連接，所述烤盤由驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動； 所述匯油槽底側(cè)設(shè)有匯油槽排油孔，所述底座設(shè)有收集所述匯油槽排油孔的排出液體的油盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述烤盤驅(qū)動軸與驅(qū)動裝置的輸出軸通過軸孔拔插結(jié)構(gòu)周向固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述底座包括基座和面蓋，所述基座設(shè)有上側(cè)開口的基座槽，所述底座軸孔設(shè)置于所述面蓋中部，所述面蓋蓋合于所述基座槽的開口側(cè)； 所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)接件，所述驅(qū)動電機設(shè)于基座的下側(cè)，所述基座槽底側(cè)設(shè)有第二底座軸孔； 所述轉(zhuǎn)接件包括設(shè)于上部的轉(zhuǎn)接件輸出軸和設(shè)于下部的圓柱形的下連接部;所述轉(zhuǎn)接件輸出軸與烤盤驅(qū)動軸周向固定連接； 所述下連接部插入所述第二底座軸孔內(nèi)，所述驅(qū)動電機的輸出軸與下連接部周向固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述第二底座軸孔向上延伸有環(huán)形的防水擋壁； 所述轉(zhuǎn)接件的下連接部上端設(shè)有防水蓋，所述防水蓋與所述下連接部的周壁之間形成環(huán)形容納槽，所述下連接部插入所述第二底座軸孔內(nèi)，所述環(huán)形容納槽套設(shè)在所述防水擋壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述油盒設(shè)置于所述基座槽底部的下側(cè)，所述基座槽內(nèi)設(shè)有連通所述匯油槽排油孔與油盒的排油通道;所述匯油槽排油孔設(shè)有向下延伸的導(dǎo)油翻邊，所述導(dǎo)油翻邊插入所述排油通道內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述驅(qū)動電機設(shè)置于所述基座底側(cè)的中部，所述油盒呈U形;所述基座底側(cè)位于驅(qū)動電機外側(cè)的位置設(shè)有油盒插槽，所述油盒的上端設(shè)有與所述油盒插槽相配合的卡沿，所述油盒通過卡沿抽屜式設(shè)于油盒插槽上，使所述油盒圍在所述驅(qū)動電機的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述匯油槽底側(cè)向所述匯油槽排油孔一側(cè)傾斜。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述匯油槽中部設(shè)有隆起，所述匯油槽排油孔設(shè)于所述隆起與匯油槽的外側(cè)壁之間，所述匯油槽排油孔的寬度與該部位的匯油槽底側(cè)的寬度相等。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述漏油孔設(shè)有兩個以上，各個漏油孔環(huán)繞所述烤盤驅(qū)動軸布置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光波烹調(diào)器主機，其特征在于:所述烤盤上側(cè)均布設(shè)有若干自烤盤邊緣向烤盤中部延伸的導(dǎo)油凸條，相鄰的導(dǎo)油凸條之間為導(dǎo)油區(qū)間，所述漏油孔的數(shù)量與所述導(dǎo)油區(qū)間的數(shù)量一致，并且各個漏油孔設(shè)于對應(yīng)的導(dǎo)油區(qū)間的內(nèi)端。
【專利摘要】本發(fā)明屬于光波烹調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光波烹調(diào)器主機，包括底座和烤盤，所述底座設(shè)有驅(qū)動電機，所述烤盤中部設(shè)有向下延伸的烤盤驅(qū)動軸；所述烤盤驅(qū)動軸與所述驅(qū)動電機的輸出軸同軸連接；所述驅(qū)動電機設(shè)置于所述底座下側(cè)的中部；所述烤盤中部，位于所述烤盤驅(qū)動軸外側(cè)設(shè)有漏油孔；底座上表面設(shè)有與所述漏油孔位置對應(yīng)的匯油槽，所述匯油槽中部設(shè)有底座軸孔，所述烤盤驅(qū)動軸穿過所述底座軸孔與所述驅(qū)動電機的輸出軸相連；所述匯油槽還設(shè)有匯油槽排油孔，所述底座下側(cè)設(shè)有與所述匯油槽排油孔位置對應(yīng)的油盒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明驅(qū)動結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低,漏油機構(gòu)與驅(qū)動結(jié)構(gòu)的配合程度，清洗、組裝簡單的優(yōu)點。
【IPC分類】A47J37/06, A47J37/04
【公開號】CN105595855
【申請?zhí)枴緾N201610080219
【發(fā)明人】胡啟康
【申請人】胡啟康
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月4日
【公告號】CN104586280A, CN105559620A, CN105559623A