節(jié)能蒸柜爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于廚具,尤其屬于蒸柜爐。
【背景技術】
[0002]廚具,尤其是飲食行業(yè)使用的商用灶具怎樣節(jié)約燃料,提高燃料的熱效率是大家對灶具改進的重點,現(xiàn)有的蒸柜爐如圖1所示,由爐頭1、水箱2、爐膛3、排煙道6、蒸柜9等組成,爐頭I位于爐膛3內,爐膛3的前端開有觀火口 31,排煙道6在蒸柜的后側面,水箱2為密閉的水箱,有進水管與水箱2相通,在水箱上表面的側沿開有出氣口 21與蒸氣管7相接,每層蒸柜中有開口 75與蒸氣管7相通,通過開關對開口 75進行控制,在蒸氣管對面的蒸柜壁上方有溢氣孔74,各層的余汽統(tǒng)一由溢氣道73排出?,F(xiàn)有的蒸柜爐單純由水箱底表面為吸熱面積,吸熱面積小,熱效率低,冷水直接加入水箱中,使沸騰中止,造成蒸氣量忽多忽少,烹飪的食物口感不好。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述爐灶存在的缺點,提供一種吸熱面積大,有較高燃燒熱效率,蒸氣量穩(wěn)定的節(jié)能蒸柜爐。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案為一種節(jié)能蒸柜爐,它包括爐頭、水箱、爐膛、排煙道、蒸柜,爐頭位于爐膛內,爐膛的前端開有觀火口,水箱為密閉的水箱,在上表面的側沿開有出氣口與蒸氣管相接,其要點在于在爐膛的下方設計有進水腔,進水管與進水腔相連,爐膛中設計有吸熱管,吸熱管的兩端分別與進水腔和水箱相連,爐膛的側壁有補水通道連接水箱與進水腔。
[0005]本發(fā)明是在現(xiàn)有蒸柜爐的基礎上進行改進,在爐膛中設計有吸熱管,爐膛的下方設計有進水腔,水箱中的進水由進水腔通過補水通道、吸熱管進入,冷水經(jīng)過進水腔及爐膛的側壁的預熱及吸熱管中的加熱進入水箱中時溫度已經(jīng)較高,甚至已經(jīng)沸騰??朔嗽壤渌苯蛹尤胨渲?,使沸騰中止,造成蒸氣量忽多忽少,烹飪的食物口感不好的缺點。所以本發(fā)明的蒸氣量持續(xù)穩(wěn)定。
[0006]通過吸熱管在爐膛中進行直接吸熱,大大增大了水箱的吸熱面積,目前的蒸柜爐單純由水箱底表面為吸熱面積,本發(fā)明的水箱底表面、吸熱管的表面、爐膛的側壁和進水腔的上表面都為有效的吸熱面積,形成一個水包火、水在火中的整體吸熱裝置,對燃燒產生的熱量進行全面吸收,尤其吸熱管中的水是流動的,吸熱效果好。
[0007]吸熱管布置于爐頭的周圍,在觀火口與爐頭之間不布置吸熱管。
[0008]為了不影響觀火口的功能,在觀火口與爐頭之間不布置吸熱管。
[0009]吸熱管為翅片管。
[0010]使用翅片管是利用其外表的筋片來增加熱交換面積。翅片管以其表面密布的筋片而具有比普通吸熱管更大的吸熱面積成為首選,本發(fā)明大大地增加了熱吸收面,同樣體積下,熱吸收面積可達傳統(tǒng)蒸柜爐的3-5倍。
[0011]吸熱管在爐膛中均勻密集分布,內圈外沿間隙為1-3_,第二圏的中心位于內圏兩吸熱管的中間。如果是光滑外壁的吸熱管,管間間隙要大些,由于翅片管筋片之間有縫隙燃氣可以燃燒所以間隙可以小些,以好安裝為準,如果所選擇的翅片管的筋片徑向尺寸較寬時,甚至可以布置的更加密集,讓翅片管的筋片上下錯位,交替安裝。第二圏放在第一圏的兩個吸熱管之間是為了更好地與火焰接觸,還可在爐膛其它能安裝下吸熱管的位置都安裝吸熱管,盡可能多地吸收爐膛內燃氣燃燒產生的熱量。
[0012]在排煙道與爐頭之間有一個引風通道,加大相鄰的吸熱管外沿間隙作為引風通道,內圈外沿間隙大于5mm。
[0013]加大排煙道與爐頭之間相鄰的吸熱管外沿間隙,是為了減少阻力,更好地排煙,對排煙起了一個導向作用。
[0014]以觀火口的兩側邊為起點,沿爐頭外圏開始分別的均勻地相向布置吸熱管,在排煙道處空出至少半個吸熱管的位置作為排煙道的引風通道,引風通道與觀火口的夾角越大越好,第二圏吸熱管在引風通道間的相鄰兩個吸熱管的間隙大于5_。
[0015]由于爐頭和翅片管都是現(xiàn)有的產品,但二者在此之前并沒有結合起來使用,所以爐頭外圏所布置的翅片管并不是剛好一圈,不同的爐頭、翅片管和水箱的大小都直接影響翅片管的數(shù)量和引風通道的大小,引風通道處的吸熱管布置較為稀,間隙較大,所以此處的第一圈吸熱管并不一定要與其它處的第二圏吸熱管在同一圓周上,可以更靠近爐頭些,只要比其它地方阻力小,就會對煙氣有引導作用。
[0016]水箱的上表面的側沿有可穿過排煙道的開口,排煙道的外壁與水箱的上表面的開口之間有間隙,間隙為水箱蒸氣的出氣口,在間隙的四周加擋板形成蒸氣室,在蒸氣室表面開有出氣口,出氣口與蒸氣管相接。
[0017]這是本發(fā)明對現(xiàn)有技術的又一重大改進,將排煙道設計在水箱出氣口的中心,利用排煙道的外壁與出氣口之間的間隙作為蒸氣的出氣口?,F(xiàn)有蒸柜爐的蒸氣帶水:水在沸騰狀態(tài)下產生的蒸氣,難免夾帶著沒有氣化的水,在出氣口毫無阻力的情況下,水容易被蒸氣帶出,這樣的水蒸汽所含的熱量少,并造成水箱中的水流失快,需不斷地補充冷水,能量消耗大,同時水蒸汽中所含水分滲透進加熱的食物內,影響食物的原味。本發(fā)明利用間隙作為蒸氣的出氣口增加了出氣的阻力,同時利用高溫尾氣對蒸汽進行干燥,蒸汽沿著高溫的排煙道外壁擠出的同時與排煙道外壁進行熱交換,提高蒸氣的溫度,讓蒸汽中的水分得以氣化,高溫、干燥的蒸氣的所含的熱量多,縮短食物的加熱時間,同時也更能保持食物原有的味道。將排煙道由原先在爐膛的背面改為側面,在整體寬度不變的情況下,能將水箱及爐膛的寬度增加,有效地合理利用使用空間,提高了空間使用率。
[0018]通常間隙為2-4mm。
[0019]每層蒸柜中有蒸氣分管與蒸氣管相通,蒸氣分管的尾端封閉,蒸氣分管上均勻開有散氣孔。蒸汽通過蒸氣分管進入食品加工柜內,均勻設置的散氣孔蒸氣更均勻,柜內加熱的食品口感更佳。
[0020]排煙道為雙層結構,中心內腔為煙道,夾層為通水腔,通水腔接有進水管,通水腔的末端有管道與進水腔相接。
[0021]在排煙道中設計有水管,水管與煙道的中心線垂直或成斜角,兩端與煙道的通水腔相接。
[0022]現(xiàn)有的蒸柜爐尾氣溫度高達400度左右,由煙囪直接排出,不僅浪費了熱量,污染作業(yè)環(huán)境,還因高溫存在安全隱患。本發(fā)明通過三個結構向尾氣要熱量(一是排煙道與水箱開口之間的間隙,排煙道外壁的高溫用于蒸氣干燥,二是排煙道的雙層結構,三是在排煙道中垂直布置水管),將尾氣溫度降至100度左右,既節(jié)約了能源,又安全。同時對進水進行預熱,能緩解水箱中添加冷水,使沸騰中止,造成加熱過程中蒸氣量忽多忽少,烹飪的食物口感不好的缺點。當水管有一定的斜角貫通煙道,能使其中的水有一預定的流向。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點在于吸熱面積大,熱效率高,蒸氣量穩(wěn)定持續(xù),排煙溫度低,所烹飪的食物口感好,更易保持食物的原味。
【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有蒸柜爐的結構示意圖圖2為圖1的俯視圖
圖3為本發(fā)明的結構示意圖圖4為爐體內部的結構示意圖
圖5為本發(fā)明的內部的結構示意圖,爐體部分為圖4的A-A剖視圖
圖6為本發(fā)明爐體的結構示意圖
圖7為本發(fā)明蒸氣室的局部剖視圖示意圖
圖8為圖7的D-D剖視圖,蒸氣室的橫截面示意圖
圖9為本發(fā)明爐膛的結構
圖10為本發(fā)明側視圖
其中:1爐頭2水箱21出氣口 23間隙24擋板25蒸氣室26開口 3爐膛31觀火口 32補水通道33引風通道4吸熱管5進水腔51排水閥6排煙道61煙道62通水腔63水管64進水管65出水管66溢水口 7蒸氣管71蒸氣分管72散氣孔73溢氣道74溢氣孔75通孔8風機9蒸柜。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明
實施例1,如圖3-10所示,本發(fā)明是在現(xiàn)有蒸柜爐的基礎上進行改進,與現(xiàn)有的蒸柜爐相同,由上方的蒸柜和下方的爐體組成,具體而言它也包括有爐頭1、水箱2、爐膛3、排煙道6、蒸柜9,爐頭I位于爐膛3內,爐膛3的前端開有觀火口 31,水箱為密閉的水箱,區(qū)別在于:在爐膛3的下方設計有進水腔5,進水腔5的上表面與水箱2的下表面形成密閉的爐膛3,混合燃氣由風機8帶動進入爐頭I燃燒,通水腔的出水管65與進水腔5相連,