鍋具和鍋具的加工方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及家用烹飪產(chǎn)品技術領域，具體而言，涉及一種鍋具和鍋具的加工方法。
【背景技術】
[0002] 鍋具的種類很多，例如湯鍋、奶鍋、煎鍋等，上述鍋具多采用鋁材制成。
[0003] 將鋁制鍋身的鍋具在電磁爐上使用時，由于鍋體鋁基材和磁感應片的熱膨脹系數(shù) 差異較大，鍋體鋁基材膨脹系數(shù)相對較大，導致加熱時鍋體向內(nèi)凸起，從而使油散到鍋內(nèi)邊 沿，不便于烹飪。
[0004] 現(xiàn)有技術中，通常采用將鋁制鍋身的底部加厚，或是在鋁制鍋身的底部焊接或粘 接較厚的鐵片的方法，來預防鋁制鍋身底部變形的問題。
[0005] 但是，上述防止鋁制鍋身變形的方法均存在制造成本高、工藝復雜繁瑣、防變形效 果差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種鍋具和鍋具的加工方法，以解決現(xiàn)有技術中具有 鋁制鍋身的鍋具存在加熱時易變形的問題。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種鍋具，包括：鋁制鍋身，鋁 制鍋身的厚度范圍為1. 8毫米至6毫米；第一導磁熱傳導片，第一導磁熱傳導片設置在鋁制 鍋身的底部的內(nèi)表面上；第二導磁熱傳導片，第二導磁熱傳導片設置在鋁制鍋身的底部的 外表面上，第一導磁熱傳導片的面積占第二導磁熱傳導片的面積的20%至50%，第二導磁 熱傳導片的直徑范圍為130毫米至200毫米。
[0008] 進一步地，第一導磁熱傳導片的面積占第二導磁熱傳導片的面積的30%至47%。
[0009] 進一步地，第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片為鐵素體不銹鋼導磁片或鐵 片。
[0010] 進一步地，第一導磁熱傳導片具有多個第一通孔，多個第一通孔的總面積占第一 導磁熱傳導片的總面積的15%至35% ;第二導磁熱傳導片具有多個第二通孔，多個第二通 孔的總面積占第二導磁熱傳導片的總面積的15%至35%。
[0011] 進一步地，第一導磁熱傳導片呈圓形；且第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片 的厚度均為〇. 3毫米至1毫米。
[0012] 進一步地，第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片位于鋁制鍋身的底部的中心位 置處。
[0013] 進一步地，鍋具還包括保護涂層，保護涂層涂覆在鋁制鍋身和第一導磁熱傳導片 的表面上。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種鍋具的加工方法，包括：對具有第二通孔的第 二導磁熱傳導片和具有第一通孔的第一導磁熱傳導片進行加工，以使第一導磁熱傳導片的 面積占第二導磁熱傳導片的面積的20%至50%;將第一導磁熱傳導片設置在鋁制鍋身的內(nèi) 表面上，將第二導磁熱傳導片設置在鋁制鍋身的外表面，并使第一導磁熱傳導片與第二導 磁熱傳導片同心設置，通過擠壓的方式以使第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片固定在 鋁制鍋身上。
[0015] 進一步地，加工方法還包括將第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片固定在鋁制 鍋身上之后的后處理方法：在鋁制鍋身和第一導磁熱傳導片的表面上涂覆保護涂層。
[0016] 應用本發(fā)明的技術方案，第一導磁熱傳導片設置在鋁制鍋身的底部的內(nèi)表面上用 于防止鋁制鍋身形變。本發(fā)明通過在鋁制鍋身的底部的兩側分別設置第一導磁熱傳導片和 第二導磁熱傳導片，以使鋁制鍋身的底部形成相對對稱的整體結構。當鍋具受熱時，當鍋具 在電磁爐上加熱時，第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片構成的相對對稱的結構可以減 少由于鍋體和導磁熱傳導片（包括第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片）膨脹系數(shù)差異 導致的變形。
[0017] 此外，為了保證鍋具的使用安全性，必須要避免鋁制鍋身的底部向外凸起，從而防 止鍋具在電磁爐面板上打轉。經(jīng)實踐表明，第一導磁熱傳導片應小于第二導磁熱傳導片，這 樣更有利于防止鋁制鍋身的外凸變形。
[0018] 在鍋具在被加熱的過程中，第一導磁熱傳導片會同時感應到磁場發(fā)熱，而第一導 磁熱傳導片產(chǎn)生的熱量可直接傳導給食物用于加熱，從而大大減少了熱量損失、提高了能 量利用率和加熱效率，并節(jié)省了念、飪時間。
【附圖說明】
[0019] 構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示 意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0020] 圖1示出了本發(fā)明中的鍋具的各部件的安裝位置關系示意圖；以及
[0021] 圖2示出了本發(fā)明中的鋁制鍋身、第一導磁熱傳導片和第二導磁熱傳導片在擠壓 后的連接關系不意圖。
[0022] 其中，上述附圖包括以下附圖標記：
[0023] 10、鋁制鍋身；11、第一凸起結構；12、第二凸起結構；20、第一導磁熱傳導片；21、 第一通孔；30、第二導磁熱傳導片；31、第二通孔。
【具體實施方式】
[0024] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0025] 應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另 有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常 理解的相同含義。
[0026] 在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上、下、頂、底"通常是 針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣 地，為便于理解和描述，"內(nèi)、外"是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不 用于限制本發(fā)明。
[0027] 為了現(xiàn)有技術中具有鋁制鍋身的鍋具存在加熱時易變形的問題，本發(fā)明提供了一 種鍋具和鍋具的加工方法。
[0028] 如圖1和圖2所示，鍋具包括鋁制鍋身10、第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳 導片30,第一導磁熱傳導片20設置在鋁制鍋身10的底部的內(nèi)表面上，第二導磁熱傳導片 30設置在鋁制鍋身10的底部的外表面上，第一導磁熱傳導片20的面積小于第二導磁熱傳 導片30的面積，當鍋具電磁加熱時，鋁制鍋身10在第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳 導片30的抵消作用下，鋁制鍋身10的內(nèi)凹變形量大于0且小于1毫米。
[0029] 需要說明的是，上述的內(nèi)凹變形是指鋁制鍋身10的底部向鋁制鍋身10的內(nèi)腔側 頂起的變形。相對地，外凸變形是指鋁制鍋身10的底部向背離鋁制鍋身10的開口方向頂 起的變形。
[0030] 本發(fā)明中的第一導磁熱傳導片20設置在鋁制鍋身10的底部的內(nèi)表面上用于感應 電磁爐磁場發(fā)熱。本發(fā)明通過在鋁制鍋身10的底部的兩側分別設置第一導磁熱傳導片20 和第二導磁熱傳導片30,以使鋁制鍋身10的底部形成相對對稱的整體結構。當鍋具受熱 時，第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30能夠根據(jù)各自膨脹系數(shù)的差異而使變形 相互抵消，從而減少鋁制鍋身10的變形量，進而保證了鍋具在使用過程中能夠承受長期、 高溫加熱而不易變形，有效延長了炊具的使用壽命。
[0031] 此外，為了保證鍋具的使用安全性，必須要避免鋁制鍋身10的底部向外凸起，從 而防止鍋具在電磁爐面板上打轉。經(jīng)長期實踐表明，第一導磁熱傳導片20應小于第二導磁 熱傳導片30,這樣更有利于防止鋁制鍋身10的外凸變形。
[0032] 在鍋具在被加熱的過程中，第一導磁熱傳導片20會同時感應到磁場發(fā)熱，而第一 導磁熱傳導片20產(chǎn)生的熱量可直接傳導給食物用于加熱，從而大大減少了熱量損失、提高 了能量利用率和加熱效率，并節(jié)省了烹飪時間。由于在鋁制鍋身10的底部外表面上設置有 第二導磁熱傳導片30,因而保證了炊具的導熱效率，提高了炊具的熱傳導性能。
[0033] 需要說明的是，經(jīng)實踐表明，僅具有第二導磁熱傳導片30的鍋具，由于鋁制鍋身 10的鋁基材和第二導磁熱傳導片30的熱膨脹系數(shù)差異較大，且鋁制鍋身10的鋁基材的膨 脹系數(shù)相對較大，容易使鋁制鍋身10的底部在加熱的過程中向內(nèi)凸起，從而容易使油散到 鍋底的周緣處，導致不便于對食材進行烹飪。
[0034] 可選地，第一導磁熱傳導片20的面積占第二導磁熱傳導片30的面積的20%至 50%，第二導磁熱傳導片30的直徑范圍為130毫米至200毫米。
[0035] 進一步可選地，第一導磁熱傳導片20的面積占第二導磁熱傳導片30的面積的 30%至 47%。
[0036] 為了提高第一導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30的熱傳導效率，因而第一 導磁熱傳導片20和第二導磁熱傳導片30為鐵素體不銹鋼導磁片或鐵片。由于鐵素體不銹 鋼導磁片或鐵片內(nèi)的鐵原子具有良好的導磁性能，因而有效提高了鍋具的加熱效率。
[0037] 可選地，第一導磁熱傳導片20具有多個第一通孔21，多個第一通孔21的總面積 占第一導磁熱傳導片20的總面積的15%至35%;第二導磁熱傳導片30具有多個第二通孔 31，多個第二通孔31的總面積占第二導磁熱傳導片30的總面積的15%至35% (請參考圖 1和圖2)。通過上述的設計，可以保證鋁制鍋身10在受熱時不會向外凸，并將內(nèi)凹量控制 在可控的范圍內(nèi)。
[0038] 需要說明的是，當?shù)谝煌?1的總面積過大時，會導致第一導磁熱傳導片20的熱 傳導能力大幅下降，從而影響鍋具的加熱效率；但是，當?shù)谝煌?1的總面積過小時，不便 于第一導磁熱傳導片20和鋁制鍋身10的牢固結合。經(jīng)過大量的實驗表明，當?shù)谝煌?1 的總面積占第一導磁熱傳導片20的總面積的15%至35%時，既能夠保證鍋具的加熱效率， 還可以保證第一導磁熱傳導片20和鋁制鍋身10的連接可靠性。同理，第二導磁熱傳導片 30與鋁制鍋身10也是如上所述。
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