用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于絲綢制品加工設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶絲被是一種以蠶繭的天然蛋白長纖維為主要原料制成內(nèi)胎的被子，作為內(nèi)絲胎的蠶絲被更具有貼身保暖、蓬松輕柔、透氣保健等品質(zhì)和優(yōu)點。蠶絲被的內(nèi)絲胎的制作主要是將經(jīng)多次拉伸蠶繭制成的片狀體進行拉絲再層層疊加，然后經(jīng)過翻被、定位等工序制成。常見的蠶絲被的內(nèi)絲胎的拉絲多通過人工進行，即需要四個人分別拉住片狀體的四角同時進行拉絲，這種方式勞動強度大，生產(chǎn)效率低，成本高，且無法保證同時拉絲的一致性，易導致蠶絲棉層厚度不均勻，這些都極大地制約了蠶絲被絲內(nèi)胎的加工生產(chǎn)。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種制備蠶絲被的方法[申請?zhí)?200910186391.X]，包括從蠶繭中拉絲，形成蠶絲纖維條，將蠶絲纖維條拉伸，得到多塊所需規(guī)格的蠶絲棉，將所述多塊蠶絲棉層疊放置，裝入外套中，即得到所述的蠶絲被，在層疊放置所述多塊蠶絲棉時，上面一塊蠶絲棉與下面一塊蠶絲棉相垂直放置。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，例如蠶絲被內(nèi)絲胎厚度不均勻的問題，但是該方案依然存在著?.勞動強度大，生產(chǎn)效率低，成本高，且無法保證同時拉絲的一致性的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性好的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)，包括架體，其特征在于，所述的架體上通過安裝結(jié)構(gòu)設有呈水平方向分布的第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿，所述的第一驅(qū)動桿的中部與第二驅(qū)動桿的中部相互交叉設置，所述的第一驅(qū)動桿上分別設有位于第二驅(qū)動桿兩側(cè)的第一移動套體和第二移動套體，所述的第二驅(qū)動桿上分別設有位于第一驅(qū)動桿兩側(cè)的第三移動套體和第四移動套體，所述的第一移動套體、第二移動套體、第三移動套體與第四移動套體上均設有拉絲塊，所述的第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿均連接有一個能驅(qū)動第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述的第一驅(qū)動桿上設有當?shù)谝或?qū)動桿周向轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動第一移動套體和第二移動套體相互同步靠近或遠離的第一連接結(jié)構(gòu)，所述的第二驅(qū)動桿上設有當?shù)诙?qū)動桿周向轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動第三移動套體和第四移動套體相互同步靠近或遠離的第二連接結(jié)構(gòu)。通過驅(qū)動組件使得第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿同步轉(zhuǎn)動且通過第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)使得第一移動套體、第二移動套體、第三移動套體與第四移動套體同步靠近或遠離從而達到將片狀體四角同時拉伸的作用。
[0006]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括分別設置在第一驅(qū)動桿上的第一外螺紋段與第二外螺紋段，所述的第一驅(qū)動桿通過第一外螺紋段與第一移動套體螺紋相連，所述的第一驅(qū)動桿通過第二外螺紋段與第二移動套體螺紋相連，且所述的第一外螺紋段與第二外螺紋段螺紋方向相反。
[0007]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括分別設置在第二驅(qū)動桿上的第三外螺紋段與第四外螺紋段，所述的第二驅(qū)動桿通過第三外螺紋段與第三移動套體螺紋相連，所述的第二驅(qū)動桿通過第四外螺紋段與第四移動套體螺紋相連，且所述的第三外螺紋段與第四外螺紋段螺紋方向相反。
[0008]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的驅(qū)動組件包括設置在架體上且位于第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿之間的雙軸電機，所述的雙軸電機的兩根輸出軸分別與第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿相連。
[0009]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括分別設置在架體上且分別位于第一驅(qū)動桿兩端以及分別位于第二驅(qū)動桿兩端的安裝座，所述的第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿均穿設于安裝座內(nèi)。
[0010]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的第一驅(qū)動桿與第二驅(qū)動桿長度相等且呈十字形或X形分布設置。
[0011]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的拉絲塊呈弧形，且所述的拉絲塊周向均勻設置從而合圍呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述的用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)中，所述的架體呈矩形，且所述的架體連接有能驅(qū)動架體上下移動的升降驅(qū)動機構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，能保證拉絲過程中各個方向的一致性，成品內(nèi)絲胎厚度均勻，生產(chǎn)效率高，成本低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，架體1、安裝座11、第一驅(qū)動桿2、第一移動套體21、第二移動套體22、第一外螺紋段23、第二外螺紋段24、第二驅(qū)動桿3、第三移動套體31、第四移動套體32、第三外螺紋段33、第四外螺紋段34、拉絲塊4、驅(qū)動組件5、雙軸電機51。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0017]如圖1所示，本用于蠶絲被內(nèi)絲胎的拉絲驅(qū)動機構(gòu)，包括架體I，架體I上通過安裝結(jié)構(gòu)設有呈水平方向分布的第一驅(qū)動桿2與第二驅(qū)動桿3，第一驅(qū)動桿2的中部與第二驅(qū)動桿3的中部相互交叉設置，第一驅(qū)動桿2上分別設有位于第二驅(qū)動桿3兩側(cè)的第一移動套體21和第二移動套體22，第二驅(qū)動桿3上分別設有位于第一驅(qū)動桿2兩側(cè)的第三移動套體31和第四移動套體32，第一移動套體21、第二移動套體22、第三移動套體31與第四移動套體32上均設有拉絲塊4，第一驅(qū)動桿2與第二驅(qū)動桿3均連接有一個能驅(qū)動第一驅(qū)動桿2和第二驅(qū)動桿3同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件5，第一驅(qū)動桿2上設有當?shù)谝或?qū)動桿2周向轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動第一移動套體21和第二移動套體22相互同步靠近或遠離的第一連接結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動桿3上設有當?shù)诙?qū)動桿3周向轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動第三移動套體31和第四移動套體32相互同步靠近或遠離的第二連接結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動組件5使得第一驅(qū)動桿2與第二驅(qū)動桿3同步轉(zhuǎn)動且通過第一連接結(jié)構(gòu)與第二連接結(jié)構(gòu)使得第一移動套體21、第二移動套體22、第三移動套體31與第四移動套體32同步靠近或遠離從而達到將片狀體四角同時拉伸的作用。
[0018]具體地，本實施