專利名稱：復(fù)合層推拉門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門窗型材，尤其是一種復(fù)合層結(jié)構(gòu)的推拉門窗型材。
目前建筑物普遍采用的推拉門窗型材大多為鋁合金型材或塑料型材，由于鋁合金型材做為門窗框的保溫性較差，加之鋁材資源的緊缺，鋁合金門窗已被建設(shè)部門限制或禁止使用，塑料門窗由于易老化且表面不美觀而不受歡迎，近來(lái)國(guó)內(nèi)流行的以不銹鋼等高檔金屬板型材做推拉門窗的復(fù)合層，但為了保證門窗的密封性能，門窗型材的斷面結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造成復(fù)合層門窗型材生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工難度大，成本高而不易推廣。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，密封性好的復(fù)合層推拉門窗型材。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為該型材采用塑料型材做骨架，外面復(fù)合金屬板型材構(gòu)成，其中塑料型材斷面為工字形結(jié)構(gòu)，其上兩個(gè)相對(duì)的面為平面，另兩個(gè)相對(duì)的面為凹形結(jié)構(gòu)，在一個(gè)凹形結(jié)構(gòu)面的凹槽內(nèi)的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條槽，金屬板型材的斷面形狀為U形結(jié)構(gòu)，分別復(fù)合在塑料型材的兩個(gè)平面上。
由于上述技術(shù)方案中的型材采用了較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形狀，使塑料型材表面復(fù)合金屬板型材的生產(chǎn)工藝得以簡(jiǎn)化，從而可提高復(fù)合層型材的生產(chǎn)效率，降低成本，可有效地解決由于現(xiàn)有技術(shù)中門窗型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成的復(fù)合層型材加工難度大、成本高、不易推廣的弊端。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型復(fù)合層推拉門窗型材的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1所示的結(jié)構(gòu)示意圖中，塑料型材1的斷面形狀為工字形，其中兩個(gè)相對(duì)的面為平面結(jié)構(gòu)，另兩個(gè)相對(duì)的面為凹字形結(jié)構(gòu)，在一個(gè)凹形結(jié)構(gòu)面上的凹槽2內(nèi)的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條槽3，凹槽2可與門窗框上的滑道或密封條配合，另一個(gè)凹形結(jié)構(gòu)面上的凹槽4可供玻璃嵌入，不銹鋼板型材5的斷面形狀為U形結(jié)構(gòu)，分別復(fù)合在塑料型材1的兩個(gè)平面上。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合層推拉門窗型材，由塑料型材做骨架、外面復(fù)合金屬板型材構(gòu)成，其特征在于塑料型材(1)的斷面為工字形結(jié)構(gòu)，其上兩個(gè)相對(duì)的面為平面結(jié)構(gòu)，另兩個(gè)相對(duì)的面為凹形結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)凹形結(jié)構(gòu)面上分別設(shè)有一條縱向凹槽(2)和凹槽(4)，金屬板型材(5)的斷面形狀為U型結(jié)構(gòu)，分別復(fù)合在塑料型材(1)的兩個(gè)平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合層推拉門窗型材，其特征在于在塑料型材(1)的凹形結(jié)構(gòu)面上的凹槽(2)內(nèi)的兩側(cè)面上設(shè)有密封毛條槽(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合層推拉門窗型材，其特征在于金屬板型材(5)為不銹鋼板型材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合層推拉門窗型材,其特點(diǎn)是該型材由斷面形狀為工字形的塑料型材做骨架,外面復(fù)合U形金屬板型材構(gòu)成,使復(fù)合層型材的生產(chǎn)工藝得以簡(jiǎn)化,從而可提高復(fù)合層型材的生產(chǎn)效率,降低成本,有效地解決了由于現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合層型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成的型材加工難度大,成本高,不易推廣的弊端。
文檔編號(hào)E06B3/32GK2293631SQ9722379
公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月6日
發(fā)明者邵英弟 申請(qǐng)人:邵英弟