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免焊式門框的制作方法

文檔序號(hào):2098623閱讀:660來源:國知局
專利名稱:免焊式門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是與一種金屬制成之門框有關(guān),更詳而言之,特別是指一種免焊式門框。
一般公寓式的房屋,為了加強(qiáng)門戶的安全,大多將大門以不銹鋼或鐵等材質(zhì)制成鐵門,且門板必須由門框所支撐、定位。以上述常用之門框而言,為了達(dá)到穩(wěn)固性,設(shè)有一頂框,需要設(shè)置門檻時(shí),則在一邊框之底端焊接一檻板;且當(dāng)將一邊框、頂框、檻板等構(gòu)件焊接成門框之固定型態(tài)時(shí),必須將整體搬運(yùn)至工地現(xiàn)場,且將整體直接嵌入預(yù)先形成之空間中,且以水泥填入于各構(gòu)件設(shè)于外側(cè)之空間中,如此,才可使門框變得固定。上述以焊接方式制成之門框,由于必須施以焊接之工事,因此一定必須在設(shè)備完備的工廠中預(yù)先焊接形成,如此即會(huì)造成搬運(yùn)不便、占用空間及施工時(shí)間長等缺點(diǎn),且在搬運(yùn)時(shí)由于體積較大亦相當(dāng)?shù)睦速M(fèi)人力。
有鑒于斯,本實(shí)用新型系在于提供一種免焊式門框構(gòu)造,它以嵌扣方式將各構(gòu)件一一組合成整體,達(dá)到操作、施工簡單,且在搬運(yùn)時(shí)可節(jié)省空間及人力之目的。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)如下該門框之四支構(gòu)件可直接搬運(yùn)至工地現(xiàn)場后,再予組合成整體,并不必預(yù)先焊接,組合時(shí)亦不需借助特殊的工具或設(shè)備,可降低制造成本。依據(jù)本實(shí)用新型所提供之一種免焊式門框,系在一互相平行的金屬材質(zhì)制成之邊框頂端之間,垂直地設(shè)有金屬材質(zhì)之頂框,其特征在于該兩邊框之頂端內(nèi)側(cè),開設(shè)有預(yù)定數(shù)目之細(xì)長形穿孔,該頂框兩端之相對稱位置處則向外延伸出相同寬度之扣片,該扣片伸設(shè)于該穿孔后,再彎折與該邊框呈貼觸狀,即可構(gòu)成一門框。其中該兩邊框底端處開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上之細(xì)長形穿孔,相對地可在一邊框中設(shè)置一檻板,且該檻板兩端對稱于該穿孔又設(shè)有一扣片,藉該扣片嵌扣在該穿孔內(nèi)部,即可構(gòu)成一具有檻板之門框。
所述免焊式門框中的兩邊框10,是以金屬材質(zhì)彎折制成中空框體,該框體一側(cè)邊形成有一透空部位11,另一側(cè)邊則設(shè)有一突出部位12,該突出部位12之側(cè)邊又經(jīng)轉(zhuǎn)折形成一落差后而設(shè)有一平面部位13,且在該突出部位12及平面部位13之最頂端處之近外側(cè)邊處,各設(shè)有一開口朝上之U形穿孔121、131,且在U形穿孔121、131較低位置處又各開設(shè)有一細(xì)長狀之穿孔122、132;該頂框20,是依門框之寬度而設(shè)有適當(dāng)之長度,且與該邊框10具有類似之截面形狀,其兩端對稱于該邊框10之U形穿孔121、131,穿孔122、132處,均設(shè)有一向外延伸之扣片21、22、23、24,且各扣片21、22、23、24可分別穿設(shè)在該U形穿孔121、131,穿孔122、132中后,再作向上或向下之彎折動(dòng)作,促使彎折后之扣片21、22、23、24與頂框20形成約90度之夾角,且嵌扣在邊框10之內(nèi)側(cè)面[如圖3所示]。
如此,由以上所述慨可得知本實(shí)用新型各構(gòu)件間并不需要施以焊接工藝即可達(dá)到固結(jié)的目的,便利于搬運(yùn)及施工,即在搬運(yùn)時(shí)可節(jié)省占用空間,而在組配時(shí)并不需要利用特殊的工具,且在操作組合時(shí)亦相當(dāng)容易與節(jié)省時(shí)間,故可謂相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。邊框10與頂框20、檻板30之嵌扣方式,可使門框達(dá)到預(yù)期之強(qiáng)度,亦具有實(shí)用性。綜上所述,本實(shí)用新型所述之門框具有構(gòu)造簡單,制造組配容易,運(yùn)輸方便,不占空間的優(yōu)點(diǎn),具有免焊之功效。


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附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之分解立體圖。圖中,10為兩邊框,11為邊框上的透空部位,12為邊框上突出部位,13為邊框上一平面部位,20為頂框,21、21、23、24為頂框上的扣片,121、131為邊框10上的U形穿孔,122、132為邊框10上的細(xì)長狀穿孔。
附圖2為本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例操作動(dòng)作示意圖。圖中10為兩邊框,12為邊框上穿出部位,13為邊框上一平面部位,20為頂框,21、22、23、24為頂框上的扣片,121、131為邊框上的U形穿孔,122、132為邊框上的細(xì)長狀穿孔。
附圖3為本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例組合剖面圖。圖中標(biāo)號(hào)與附圖2中相一致,此處不作贅述。
附圖4為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例組合剖面圖。圖中14為邊框10近底端處的一細(xì)長狀之穿孔,30為檻板,31為檻板30上的扣片,其余標(biāo)號(hào)與附圖2、3中相一致,此處不作贅述。
有關(guān)本實(shí)用新型所采用之技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明于后相信本實(shí)用新型前述之目的、構(gòu)造及特效,當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。
請配合參閱圖1,本實(shí)施例之免焊式門框,大體上包含有兩邊框10及一頂框20等構(gòu)件,其中該兩邊框10,是以不銹鋼板或鐵板彎折制成中空框體,其中一側(cè)邊形成有一透空部位11,另一側(cè)邊則設(shè)有一突出部位12,該突出部位12之側(cè)邊又經(jīng)轉(zhuǎn)折形成一落差后而設(shè)有一平面部位13,且在該突出部位12及平面部位13之最頂端處之近外側(cè)邊處,各設(shè)有一開口朝上之U形穿孔121、131、且在U形穿孔121、131較低位置處又各開設(shè)有一細(xì)長狀之穿孔122、132。
該頂框20,是依門框之寬度而設(shè)有適當(dāng)之長度,且與該邊框10具有類似之截面形狀,其兩端對稱于該邊框10之U形穿孔121、131、穿孔122、132處,均設(shè)有一向外延伸之扣片21、22、23、24,且各扣片21、22、23、24可分別穿設(shè)在該U形穿孔121、131,穿孔122、132中后,再作向上或向下之彎折動(dòng)作,促使彎折后之扣片21、22、23、24與頂框20形成的約90度之夾角,且嵌扣在邊框10之內(nèi)側(cè)面[如圖3所示]。
當(dāng)欲進(jìn)行門框之裝設(shè)時(shí),施工者可將預(yù)先裁切、沖制完成之兩邊框10及一頂框20以繩帶綁成一體,以方便于搬運(yùn),且不占空間。
如圖2所示,當(dāng)各構(gòu)件都已帶到現(xiàn)場時(shí),先將該頂框20兩端之扣片21、22、23、24,分別穿設(shè)在該U形穿孔121、131,穿孔122、132中,且再確定頂框20與兩邊框10約呈垂直后,再將位于上方的二扣片21、22作向下之彎折動(dòng)作,而將位于較下方位置之另二扣片23、24作向上彎折之動(dòng)作,促使彎折后之扣片21、22、23、24恰平貼在邊框10之側(cè)面,且約與頂框20形成約90度之夾角[如圖3所示],如此,即可輕易地完成裝配動(dòng)作,且可將裝配呈門形的門框直接套設(shè)在預(yù)留的空間中,再以水泥填入于邊框10之透空部位11及頂框20內(nèi)部之空間中。
當(dāng)需要裝設(shè)門檻時(shí),如圖4所示。事先在制作邊框10穿孔的同時(shí),亦在各邊框10近底端處沖制一細(xì)長形之穿孔14,且制設(shè)一個(gè)與頂框20長度相當(dāng)之檻板30,該檻板30兩端對稱于該穿孔14又設(shè)有一扣片31,該扣片31亦可伸設(shè)在該穿孔14中后,再作向下彎折的動(dòng)作,即可使得檻板30固定在邊框10的底端,且與兩邊框10、一頂框20等構(gòu)件形成一矩形門框。
另外,值得一提的是,如圖1所示。在該邊框10之突出部位12與平面部位13銜接處形成有一凸緣15,該凸緣15端制成圓弧狀且內(nèi)側(cè)邊形成中空狀,如此可防止該凸緣15在成形過程中,不致破壞彎折處之烤漆及表面處理,且使邊框10表面之涂料不致于變形或被破壞,而在作業(yè)中可減少再烤漆之程序與制造成本。當(dāng)然,頂框20之相對稱部位亦同,在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種免焊式門框,是在兩互相平行的金屬材質(zhì)制成之邊框頂端之間,垂直地設(shè)有金屬材質(zhì)之頂框,其特征在于該兩邊框之頂端內(nèi)側(cè),開設(shè)有預(yù)定數(shù)目之細(xì)長狀穿孔,該頂框兩端之相對稱位置處則向外延伸出相同寬度之扣片,該扣片伸設(shè)于該穿孔后,再彎折與該邊框呈貼觸狀,而構(gòu)成一門框。
2.如權(quán)利要求1所述之免焊式門框,其特征在于,所述該兩邊框底端處開設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上之細(xì)長狀穿孔,相對地可在兩邊框中設(shè)置一檻板,且該檻板兩端對稱于該穿孔處設(shè)有一扣片,藉該扣片嵌扣在該穿孔內(nèi)部,而構(gòu)成一具有檻板之門框。
3.如權(quán)利要求1和2所述之免焊式門框,其特征在于所述兩邊框(10),是以金屬材質(zhì)彎折制成中空框體,該框體一側(cè)邊形成有一透空部位(11),另一側(cè)邊則設(shè)有一突出部位(12),該突出部位(12)之側(cè)邊又經(jīng)轉(zhuǎn)折形成一落差后而設(shè)有一平面部位(13),且在該突出部位(12)及平面部位(13)之最頂端處之近外側(cè)邊處,各設(shè)有一開口朝上之U形穿孔(121)(131),且在U形穿孔(121)(131)較低位置處又各開設(shè)有一細(xì)長狀之穿孔(122)(132),該頂框(20),系依門框之寬度而設(shè)有適當(dāng)之長度,且與該邊框(10)具有類似之表面形狀,其兩端對稱于該邊框(10)之U形穿孔(121)(131)、穿孔(122)(132)處,均設(shè)有一向外處延伸之扣片(21)(22)(23)(24)。且各扣片(21)(22)(23)(24)可分別穿設(shè)在該U形穿孔(121)(131)、穿孔(122)(132)中后,再作向上或向下彎折,使彎折后之扣片(21)(22)(23)(24)與頂框(20)形成約90度之夾角,且嵌扣在邊框(10)之內(nèi)側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型系在于提供一種免焊式門框,主要是在兩邊框之頂端設(shè)有一頂框,而底端則可設(shè)有一檻板,該邊框兩端均設(shè)有預(yù)定數(shù)目之穿孔或孔洞,而頂框與檻板兩端之相對稱位置處設(shè)有向外凸出之扣片,該扣片穿過于該穿孔、孔洞后,再彎折適當(dāng)之角度,即可使頂框、檻板嵌固在兩邊框上,且形成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)固之門框。
文檔編號(hào)E06B1/12GK2198368SQ9420549
公開日1995年5月24日 申請日期1994年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月26日
發(fā)明者張言輝 申請人:張言輝
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