專利名稱：一種瓷珠墊子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷珠墊子及其制造方法，特別是涉及一種由鼓形瓷珠和紡織線串編構(gòu)成的供坐臥用的瓷珠墊子及其制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)中供人們使用的座墊有木質(zhì)小圓珠墊子和上釉瓷珠座墊，其作用是利用人體與墊子接觸部位的散熱透氣，并且由于珠粒對人體接觸部位的按摩作用，有利于人們的健康。但是，木質(zhì)小圓珠墊子存在著珠體散熱效果差，易受汗水浸蝕產(chǎn)生表面油漆剝落、褪色的現(xiàn)象，并且易沾附塵埃及污垢或臟物，不利于皮膚健康，且不便于洗滌等不足。而中國專利公報公開的88214380.8《具有理療功能的瓷珠墊子》屬于一種上釉瓷珠座墊，由于瓷珠表面具有較厚的光滑閃亮的釉層，往往容易導致與皮膚接觸時有粘連的不適感，而使人感到不舒服，并且由于對光線反射強烈、易產(chǎn)生刺眼的感覺，而且這些瓷珠一般均是采用普通的導熱系數(shù)小的低氧化鋁瓷料制成的瓷珠，散熱效果差，同時瓷珠強度低、容易破碎，還有表面上釉瓷珠采用傳統(tǒng)的涂復或噴涂釉料方法，只能分粒擺放燒結(jié)，成本高且生產(chǎn)效率低，同時由于瓷珠中部穿線通孔與瓷珠兩端面成直角銳邊、易使紡織線被磨斷，影響使用壽命。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種散熱透氣性好，表面亞光、不粘連皮膚，可反復洗滌，堅固美觀、耐用，不褪色、不涂釉，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的瓷珠墊子及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到瓷珠墊子包括瓷珠和紡織線串編構(gòu)成，其瓷珠是采用中氧化鋁瓷料燒制而成，使之導熱率較大、散熱快，而且強度高、堅固耐用;該瓷珠的素坯通過機械或化學方法對其表面粗化形成亞光面，并制成鼓形瓷珠，在沿其軸線于中部設(shè)有圓柱形穿線通孔，兩端孔口與瓷珠兩端面交接處為弧形過渡倒角，瓷珠鼓形弧面與兩端面交接處為弧形過渡倒角。從而使得皮膚與之接觸不發(fā)生粘連或滑動的感覺、長期坐臥涼爽且不滑動移位，而減少了較厚的涂釉層而制成亞光面的瓷珠，不僅減少了對光線的強烈反射和刺眼，而且其表面淡雅柔和、美觀，并且采用該瓷珠制成的瓷珠墊子可反復洗滌、堅固耐用，瓷珠可采用堆燒，有利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量，還有可以防止紡織線被孔口磨斷，并減少銳邊破缺和積垢。相應上述瓷珠墊子的制造方法包括瓷珠通過紡織線串編成形的過程，其瓷珠是通過以下方法制成(1)選用中氧化鋁瓷料配料、混合，(2)在成形設(shè)備中成形制成素坯，(3)通過機械或化學方法對素坯表面粗化亞光處理，(4)批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié)，(5)出爐、篩選待編。由此可見該工藝必將提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，同時也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，還達到了散熱性、亞光面，使用效果和壽命的良好目的。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到瓷珠墊子的瓷珠可以是采用中氧化鋁瓷料和添加入色料混合，經(jīng)成形設(shè)備成形后燒制，制成整體性著色的瓷珠。其方法是在選用中氧化鋁瓷料配料、混合時添加入色料，混合均勻，形成整體性著色。因此，瓷珠更加美觀、且永不褪色。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到瓷珠墊子的亞光面可以是由燒結(jié)過程中通過固態(tài)釉料在高溫下汽化附著在瓷珠表面晶粒上的超薄型釉膜層。其方法是在批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié)時，同時混放入固化釉料(表面固化材料)，在高溫下使固化釉料汽化，附著在瓷珠表面晶粒上形成超薄釉膜層的亞光面。從而使得瓷珠表面淡雅柔和、且簡化了生產(chǎn)工藝、降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
利用附圖對本發(fā)明作進一步說明

圖1是本發(fā)明的一種瓷珠墊子的瓷珠結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種瓷珠墊子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示的瓷珠墊子的瓷珠中包括有瓷珠(1)及其穿線通孔(2)、孔口弧形過渡倒角(3)和鼓形弧面過渡倒角(4)。
圖2所示的瓷珠墊子中包括有瓷珠(1)和編織線(5)。
利用實施例對本發(fā)明作進一步說明本發(fā)明如圖1和圖2所示，瓷珠墊子由瓷珠(1)和編織線(5)串編構(gòu)成;瓷珠(1)采用中氧化鋁瓷料加入色料，混合均勻，經(jīng)成形設(shè)備成形制成素坯，批量堆放入燒結(jié)爐，同時預先混放入的固化釉料，在1300℃溫度下燒結(jié)，固化釉料在此溫度下汽化和素坯反應，附著在瓷珠(1)表面晶粒上，形成超薄釉膜層而具有亞光面，即亞光面與瓷珠(1)一次燒成，瓷珠(1)為整體性著色的鼓形瓷珠;在瓷珠(1)沿軸線于中部設(shè)有穿線通孔(2)，且為園柱形通孔，兩端孔口與瓷珠(1)兩端面交接處為弧形過渡倒角(3);瓷珠(1)鼓形面與兩端面交接處為弧形過渡倒角(4)。整體制造方法過程是(1)選用中氧化鋁資料添加入色料配料、并混合均勻，(2)在成形設(shè)備中成形制成素坯，(3)通過機械或化學方法對素坯表面粗化亞光處理，(4)批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié)、同時混放入固化釉料使其在爐中汽化，(5)出爐、篩選待編，(6)瓷珠通過編織線串編成形制成瓷珠墊子成品。
本發(fā)明如圖2所示，瓷珠墊子由上述鼓形瓷珠(1)和編織線(5)串編構(gòu)成。可以制成與座椅相對應的座墊;也可以制成與臥具相對應的臥墊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(1)由于采用導熱率較大的中氧化鋁瓷料，散熱透氣性好;
(2)表面亞光，不粘連皮膚，不會滑動移位;
(3)可反復洗滌;
(4)淡雅柔和美觀、堅固耐用、永不褪色;
(5)制造工藝簡單、制造成本低、生產(chǎn)率高。
權(quán)利要求
1.一種瓷珠墊子，包括瓷珠和編織線串編構(gòu)成，其特征在于該瓷珠是采用中氧化鋁瓷料燒制而成，該瓷珠的素坯通過機械或化學方法對其表面粗化形成亞光面，該瓷珠為鼓形瓷珠，并沿其軸線于中部設(shè)有圓柱形穿線通孔，兩端孔口與瓷珠兩端面交接處為弧形過渡倒角，瓷珠鼓形面與兩端面交接處為弧形過渡倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷珠墊子，其特征在于所說的瓷珠是采用中氧化鋁瓷料和添加入色料混合，經(jīng)成形設(shè)備成形后燒制，制成整體性著色的瓷珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷珠墊子，其特征在于所說瓷珠的亞光面是由燒結(jié)過程中通過與素坯一起預先混合放入燒結(jié)爐內(nèi)的固態(tài)釉料，在高溫下汽化附著在瓷珠表面上的超薄釉膜層形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的瓷珠墊子，其特征在于瓷珠墊子為制成與座具相對應的座墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的瓷珠墊子，其特征在于瓷珠墊子為制成與臥具相對應的臥墊。
6.一種瓷珠墊子制造方法，包括瓷珠通過紡織線串編成形的過程，其特征在于該瓷珠是通過以下方法制成(1)選用中氧化鋁瓷料配料、混合;(2)在成形設(shè)備中成形制成素坯;(3)通過機械或化學方法對素坯表面粗化亞光處理;(4)批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié);(5)出爐、篩選待編。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷珠墊子制造方法，其特征在于所說在選用中氧化鋁瓷料配料、混合時添加入色料、混合均勻，形成整體性著色。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的瓷珠墊子制造方法，其特征在于所說批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié)的溫度為1300℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓷珠墊子制造方法，其特征在于所說批量堆放入燒結(jié)爐燒結(jié)時，同時混放入固化釉料(表面固化材料)，在高溫下使固化釉料汽化，附著在瓷珠表面晶粒上形成超薄釉膜層的亞光面。
全文摘要
一種瓷珠墊子，包括瓷珠和編織線串編構(gòu)成。其瓷珠采用中氧化鋁瓷料制成的素坯通過亞光處理燒制成鼓形瓷珠，并沿其軸線于中部設(shè)有穿線通孔，兩端孔口與瓷珠兩端交接處為弧形過渡倒角，瓷珠鼓形弧面與兩端面交接處為弧形過渡倒角。其制造方法為(1)選用中氧化鋁瓷料配料、混合，(2)成型制成素坯，(3)表面粗化亞光處理，(4)批量堆放燒結(jié)，(5)出爐、篩選待編，(6)瓷珠通過編織線串編成型制成瓷珠墊子成品。具有散熱透氣性好，表面亞光，不粘連皮膚、不滑動移位，可反復洗滌，淡雅柔和美觀、堅固耐用，工藝簡單、成本低、生產(chǎn)率高等特點。
文檔編號A47C27/00GK1091268SQ93101388
公開日1994年8月31日 申請日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者謝燦生 申請人:潮州三環(huán)(集團)股份有限公司