專利名稱：全分離式實腹推拉鋼窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑用窗，具體涉及一種可水平滑動的實腹推拉鋼窗。
實腹鋼窗有多種形式，如平開、中懸、上懸、固定、立轉(zhuǎn)等等，除固定窗外，以上形式的鋼窗在采光，通風(fēng)上都有優(yōu)點，但在高層建筑上使用，則抗風(fēng)能力低，開啟合頁及五金件容易損壞。用在室內(nèi)、走廊及陽臺上，開啟扇要占據(jù)一定的空間。為克服上述缺點而推出的水平推拉式鋼窗也有不少申報了專利，如CN88201029U和CN86209247U分別為滑道式實腹推拉鋼窗和鋼制水平推拉窗，這兩種推拉窗都由固定扇和活動扇構(gòu)成，所不同之處在于活動扇的推拉結(jié)構(gòu)一個是在活動窗的邊框上裝軸承，另加滑道，另一個是在活動扇的四角裝鋼珠，另加軌道，上述兩種推拉結(jié)構(gòu)雖然實用，但共同缺點是結(jié)構(gòu)仍然較為復(fù)雜，都需要增加滑動件的運行軌道，均達不到平開窗的封閉效果。申請人不久前申報的名稱為″半分離式實腹推拉鋼窗″的專利申請，提出了一種以鋼窗腹腔為運行軌道，活動窗扇可在運行件的承載下沿鋼窗腹腔呈半分離狀運行的推拉窗，這種窗可達到平開窗的封閉效果，不增加運行軌道，但缺點是不能安裝雙層玻璃。
本實用新型的目的是提供一種開啟時活動扇與鋼窗腹腔呈全分離狀，而安裝在活動扇四角位置的運行件可在窗框腹腔內(nèi)運行的推拉鋼窗，它不改變原有窗型，同時也不增加運行軌道，保留平開窗的腔式雙層搭接封閉優(yōu)點，推拉輕便，制作簡單，成本低廉。
本實用新型由活動窗扇和固定窗扇構(gòu)成，在活動窗扇的左右邊框或上下橫框的四個角設(shè)計安裝運行件，用來承載活動窗扇的運行，活動窗扇上安裝鎖緊拉手，為了便于活動扇的運行，在中立梃的上下角位置各開一個可允許活動扇運行件通過的缺口，運行件在鋼窗腹腔內(nèi)的支撐點必須偏離它在活動扇上的固定位置，以保證活動扇能在型材閉值凸起部和中立梃的導(dǎo)向作用下，沿框窗腹腔呈全分離狀運行，為使活動扇在閉合時能退回到鋼窗腹腔內(nèi)，即完全推至閉合位置，需在窗框上于運行件進出的相應(yīng)位置上開配合孔或缺口。
窗框腹腔可看成是運行件滑動運行的軌道，型材的閉值凸起部則起導(dǎo)向作用。目前按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼窗型材一般即可滿足本實用新型的要求，唯有不足之處是窗框型材的閉值凸起部太小，只有4mm，這對制作本實用新型的運行件來說就需要很高的精度，因此推薦使用閉值起部增高1－4mm，特別是增高2mm的窗框型材，這種型材不影響制作現(xiàn)有的平開窗，而對制作本實用新型來說，工藝上則要簡單得多。
本實用新型的全分離式鋼窗，將窗框腹腔作為活動扇的運行軌道，活動扇上安裝鎖緊拉手，當(dāng)活動扇開啟時，在推力的作用下，活動扇完全離開鋼窗腹腔，只有運行件在鋼窗腹腔內(nèi)滑動，運行件通過中立梃上所開的專為運行件通過的缺口，使窗戶打開，閉合時，活動扇在拉手的拉力作用下向關(guān)閉方向運行，關(guān)閉到位時手向里拉，使活動扇完全進入鋼窗腹腔內(nèi)并用鎖緊拉手鎖緊，此時，活動扇完全關(guān)緊到位，實現(xiàn)了與平開窗完全相同的腔式雙層搭接封閉。
本實用新型用于承載活動窗扇運行的運行件可以是滑塊或伸縮式滾輪，將運行件裝在活動窗扇上下橫框的四角位置上，要使運行件的支撐點偏離在橫框上的固定位置，這樣才能保證活動扇在開啟時完全離開窗框腹腔，而運行件在閉值凸起部的導(dǎo)向作用下沿窗框腹腔運行。
為了減少活動扇在運行中與中立梃的摩擦力，可在中立梃下角缺口的上方安一個限位鋼珠。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及實施例由以下附圖給出。


圖1是本實用新型的窗面圖。
圖2是窗面呈八角狀的窗面圖。
圖3是窗面呈圓角狀的窗面圖。
圖4是
圖1開啟狀態(tài)時的A－A線剖面圖，運行件為滑塊的實施例。
圖5是
圖1閉合狀態(tài)時的B－B線剖面圖，運行件為伸縮式滾輪的實施例。
圖6是圖5的C－C線剖面圖。
圖中1是固定扇，2是活動扇橫框，3是運行件，4是中立梃，5是活動扇，6是鎖緊拉手，7是橫梃，8是活動扇邊框，9是窗框，10是上立梃，11是45°角補角，12是圓角補角，13是窗框閉值凸起部，14是限位鋼珠，15是中立梃缺口，16是滑塊，17是滑塊進成孔，18是滾輪，19是輪架，20是限位軸，21是輪架進出缺口，22是滾輪縮進缺口。
圖1是本實用新型窗面圖的基本形式，圖2和圖3則是加焊角形補料的外觀窗面圖，其基本結(jié)構(gòu)是不變的，上述三圖均為活動扇閉合時的狀態(tài)。加補料的窗扇不僅美觀，更重要的是可給安裝玻璃安裝條帶來許多方便，玻璃安裝條可不凸必在四角剪開，采用四角連續(xù)安裝來增加密封效果，補料可加焊在窗框各角，而活動扇則可一次成形，在實際制作時，窗框、中立梃、邊框、橫框、上立梃的選料均可采用32系列窗框鋼，但尤其推薦使用窗框閉值凸起部增高1－4mm，特別是增高2mm的新型窗框鋼，這樣會給運行件的制作帶來許多方便。
用于承載活動扇運行的運行件可以有多種形式，圖4給出的是滑塊的實施例，在活動扇橫框四個邊角可用于安裝滑塊?；瑝K可用45號鋼板沖壓制成具有90°角的異形鋼滑塊，滑塊16的一面用螺釘固定在活動窗扇的橫框上，另一面用于支撐活動窗扇，其底邊與窗框腹腔的內(nèi)表面接觸，并可在窗框型材閉值凸起部的導(dǎo)向作用下在窗框腹腔內(nèi)滑動?；瑝K的安裝必須使活動扇在運行時能完全離開窗框腹腔運行，此外還須在窗框的大面上開一滑塊進出孔17，當(dāng)活動扇關(guān)閉時，滑塊的支撐部分將進入這個孔，以保證活動扇完全進入窗框腹腔。
圖5、圖6給出的是運行件為伸縮式滾輪的實施例，滾輪18安裝在限位軸20上，限位軸是一可伸縮的軸，固定在輪架19上，輪架用螺釘或鉚焊固定在活動扇橫框的四角，當(dāng)活動扇運行時，滾輪在推拉力的作用下在窗框腹腔內(nèi)滾動，限位軸則位于閉值凸起部的上方，此時，限位軸拉伸至最大位置，使活動扇能完全離開窗框腹腔運行。活動扇關(guān)閉時，在向里拉動的作用下，限位軸縮短至最小位置，滾輪縮入活動扇橫框固定軸架的缺口內(nèi)，使活動扇能完全進入窗框腹腔，為使運行件的伸縮及運行能得到很好配合，需在窗框閉值凸起部與滾輪架對應(yīng)位置上各開一輪架進出缺口21，以方便輪架的進出，活動扇橫框安裝輪架的中心線位置上也各開一滾輪縮進缺口22，目的是使?jié)L輪縮進。
本實用新型的全分離式實腹推拉鋼窗沒有改變平開窗外形，當(dāng)活動窗扇處于閉合狀態(tài)時，活動扇與中立梃形成與平開窗完全相同的腔式雙層搭接封閉。本實用新型可以利用現(xiàn)有鋼窗型材，不增加運行軌道，其滑動結(jié)構(gòu)較為簡單，運動時輕松而無聲響，運行件的制作、安裝也非常簡便。由于活動扇完全離開窗框腹腔運行，所以特別適于在窗扇上安裝雙層玻璃，滿足高寒地區(qū)的需要。這種鋼窗同樣可以有多種多樣的推拉布置方式，如安紗窗，以利夏季通風(fēng)，用橡膠條安裝玻璃，以達到密封的目的。同理，配合上懸、中懸、立懸等多種形式可制成任意配合的組合窗，以滿足不同用途的要求。還可在窗外增加堅固的防盜設(shè)施。這種鋼窗與平開窗相比，鋼窗制造成本降低5％左右，五金件減少80％左右，維修費用可降低80％以上，總體費用可降低5－20％。
權(quán)利要求1.一種全分離式實腹推拉鋼窗，由固定窗扇1、活動窗扇5構(gòu)成，在活動窗扇的上下橫框2或左右邊框8的四個角可分別安裝運行件3來承載活動扇在窗框腹腔內(nèi)運行，其特征是在中立梃4的上下角位置各開一個可允許活動窗扇運行件通過的缺口15，安裝在活動扇四角的運行件在鋼窗腹腔內(nèi)的支撐點偏離它的安裝固定位置，以保證活動扇在開啟時能完全離開鋼窗腹腔呈全分離狀運行，而運行件則在鋼窗閉值凸起部的導(dǎo)向作用下承載活動扇在鋼窗腹腔內(nèi)運行，活動扇關(guān)閉到位時可完全拉進鋼窗腹腔，實現(xiàn)與平開窗一樣的雙層搭接封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼窗，其特征是還可以在窗框上加焊三角形或圓角形的補料，制成八角形或圓角形鋼窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼窗，其特征是所說的可承載活動窗扇運行的運行件是滑塊，所說的滑塊16是一種沖制成90°角的異型鋼，一面固定在活動窗扇的四角上，另一面用于支撐活動窗扇，其底邊與窗框腹腔的內(nèi)表面接觸，可在窗框腹腔內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼窗，其特征是所說的可承載活動窗扇運行的運行件是可伸縮式滾輪，滾輪18安裝在可伸縮的限位軸20上，限位軸則固定在安裝于活動扇橫框四角的輪架19上，活動扇開啟時限位 軸拉伸至最大位置，使活動扇能離開鋼窗腹腔運行，關(guān)閉到位時限位輪軸縮小至最小位置，使活動扇能完全進入鋼窗腹腔。
專利摘要本實用新型提供一種全分離式實腹推拉鋼窗。這種鋼窗由固定窗扇、活動窗扇和可承載活動窗扇運行的運行件構(gòu)成，在活動窗的上下橫框或左右邊框的四個角安裝運行件，運行件可以是滑塊、伸縮式滾輪，運行件承載活動窗扇在鋼窗框架的腹腔內(nèi)并在閉值凸起部的導(dǎo)向作用下運行。由于運行件的安裝可以使活動扇離開窗框腹腔運行，因此特別適于在窗扇上安裝雙層玻璃。本實用新型沒有改變平開窗外形，不增加運行軌道，可以利用現(xiàn)有鋼窗型材，但最好使用窗框閉值凸起部增高1-4mm的型材制作。當(dāng)活動窗扇呈閉合狀時，活動窗可完全進入鋼窗腹腔與固定扇形成與平開窗完全相同的腔式雙層搭接封閉。
文檔編號E06B3/32GK2080979SQ9022201
公開日1991年7月17日 申請日期1990年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月10日
發(fā)明者王懷金 申請人:王懷金