專利名稱：全原油的催化裂化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油的精煉、特別涉及石油的催化裂化。
石油的催化裂化是重要的精煉過程，該過程用于生產(chǎn)汽油和其它烴類。在催化裂化過程中，將原料(一般是原油的一個餾分或部分)于反應(yīng)器中在催化劑存在下，在催化裂化溫度和壓力下裂化，生產(chǎn)更有價值的低分子烴類。粗柴油通常被用作催化裂化的原料。典型的粗柴油原料含有55-80%(體積)沸點(diǎn)范圍為650-1000°F的柴油和少于1%(重量)的RAMS碳。典型的柴油原料也含有少于5%(體積)、沸點(diǎn)溫度低于430°F的粗汽油(石臍油)和輕質(zhì)烴類，及10-30%(體積)沸點(diǎn)范圍在430-650°F的柴油和煤油和少于10%(體積)、沸點(diǎn)溫度高于1000°F的渣油。
在常規(guī)的催化裂化中，在初級管式蒸餾釜(原油裝置)或常壓塔內(nèi)全原油被分離成200°F餾分及較輕的原料、粗汽油(石腦油)、柴油、常壓粗柴油和常壓塔底油類等餾分。將常壓塔底油類于爐中加熱，并于二級管式蒸餾釜或減壓塔中分離成減壓粗汽油(石腦油)、減壓輕柴油、減壓重柴油和渣油等餾分。來自常壓塔的常壓柴油和來自減壓塔的輕和重柴油然后被泵入催化裂化裝置中作為混合組分的柴油原料，在催化裂化罐中，混合組分的柴油原料在裂化條件下與粉末固體催化劑接觸而被裂化。在裂化過程中，催化劑結(jié)焦并失去活性，必須于再生器中再生。催化裂化裝置中一般應(yīng)不斷補(bǔ)充新鮮催化劑，補(bǔ)充的比率為0.25磅/每桶反應(yīng)器進(jìn)料。
催化裂化是汽油的重要來源。然而為了清洗、疏通、維修、除焦、翻新和/或修理管式蒸餾釜(原油裝置)，減壓塔和/或常壓塔，有必要一次次使催化裂化裝置停產(chǎn)幾天、幾周、甚至幾個月。當(dāng)原油裝置停工維修或修理時，便沒有柴油供給催化裂化裝置。如果不能從另一途徑獲得柴油，催化裂化裝置一般也將停工。這樣的停工將失去大量汽油的精煉和用戶，這是十分昂貴的代價。在停工期間，精煉廠翻新的費(fèi)用和收入的損失可高達(dá)數(shù)百萬元。所以當(dāng)管式蒸餾釜(原油裝置)，減壓塔和/或常壓塔停工進(jìn)行維修、翻新或其它工作時，由于管式蒸餾釜(原油裝置)和塔不再有柴油產(chǎn)品供給，催化裂化設(shè)備單元只能停工。一般認(rèn)為當(dāng)使用未精煉的全原油作原料時，不能進(jìn)行催化裂化操作，也不能維持需要的熱平衡。下面是美國專利中給出的一些以前的催化裂化裝置、再生器和其它精煉設(shè)備和方法的典型例子，這些例子示于下列專利號中2，382，382;2，398，739;2，398，739;2，414，002;2，425，849;2，436，927;2，884，303;2，981，676;2，985，584;3，004，926;3，039，953;3，351，548;3，364，136;3，513，087;3，563，911;3，661，800;3，838，036;3，844，973;3，909，392;4，331，533;4，332，674;4，341，623;4，341，660;4，332，674;和4，695，370。
因此，有必要提供一個改良的催化裂化方法，該方法在上游的管式蒸餾釜(原油裝置)或塔停工翻新、維修或長期停產(chǎn)以加強(qiáng)管理時，仍能進(jìn)行操作。
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)汽油和其它烴類的有效的催化裂化方法，這種新的催化裂化方法效率高、經(jīng)濟(jì)和安全。它為用產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)汽油的極好來源，該方法對精煉廠是十分有益的。該新方法的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)上游的管式蒸餾釜(原油裝置)或塔停工和/或離線翻新、修理、清洗、脫焦、維修等時，仍完全能操作生產(chǎn)，特別實(shí)用。
為此目的，新的催化裂化方法包括將石油直接送入催化裂化裝置而不必預(yù)先在管式蒸餾釜(原油裝置)、常壓塔或減壓塔中分餾。該石油包括粗的、未分餾的全原油;閃蒸的原油;或含有少于50%(體積)柴油的石油。在催化裂化裝置中，石油在催化劑存在下于提升管反應(yīng)器和/或流化床反應(yīng)器中裂化成更有價值的低分子量烴類。為了增加石油的脫金屬作用(除去金屬)，可在再生器中加入新鮮的催化劑和更換催化劑，加入的比率增加至約2磅/每桶反應(yīng)器進(jìn)料。焦結(jié)的催化劑轉(zhuǎn)入再生器再生，然后循環(huán)至反應(yīng)器，為了改善環(huán)境和減少污染，再生期間逸出的一氧化碳在再生器中基本上完全燃燒。
石油進(jìn)料的組成最好包括體積為(a)少于約35%的含粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烴類，該烴沸點(diǎn)溫度小于約430°F，最好小于400°F;(b)約20-50%的含柴油和煤油的烴類，其沸點(diǎn)溫度從大于約430°F至小于約650°F;(c)約20%至少于50%的含柴油的烴類，沸點(diǎn)溫度從大于650°F至小于約1000°F;(d)少于20%的含渣油的烴類，沸點(diǎn)溫度大于約1000°F;和(e)最好石油進(jìn)料中含少于2%(重量)的RAMS碳。更好的是用具有約0.5%至約10%(重量)RAMS碳的低渣油原油。
特別有用的石油原料是來自特立尼達(dá)(Trinidad)島的特立尼達(dá)原油。其它一些有用的石油原料包括來自尼日利亞的Brass河源油，來自得克薩斯州Galreston海灣的HIPS原油，來自路易斯安那州的FlorenceCanal原油、St.Gabriel原油和LouisianaLight原油。
本專利申請中用的縮寫“FCCU”指的是流化催化裂化裝置。
下面的描述和附屬的權(quán)利要求結(jié)合附圖
對本發(fā)明提供一個更詳細(xì)的說明。
附圖是根據(jù)本發(fā)明原理的催化裂化方法的流程解。
未精煉的粗全原油或石油由泵10從油罐如地上儲罐12，在約75°F通過管道14-17泵送。全原油包括體積為(a)少于約35%的含粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烴的烴類，其沸點(diǎn)溫度小于約430°F，最好小于400°F，(b)約20%至約50%的含柴油和煤油的烴類，沸點(diǎn)溫度范圍在大于約430°F至小于約650°F;(c)約20%至小于約50%的含柴油的烴，沸點(diǎn)溫度范圍從大于約650°F至小于約1000°F;(d)少于約20%的含渣油的烴類，沸點(diǎn)溫度大于1000°F;和(e)最好在全原油中RAMS碳含量少于2%(重量)。更好的是用低渣油原油，其中RAMS碳的含量在約0.5%至約10%(重量)。為了獲得最佳結(jié)果，優(yōu)選的石油(全原油)是特立尼達(dá)原油。
通過沉析油管道18和/或19，經(jīng)由閥門20和21將沉析油加入管道14中的全原油，與其混合或調(diào)合。提高流化催化裂化裝置(FCCU)24中再生器22的溫度以促進(jìn)其中的一氧化碳完全燃燒。沉析油得自分離的FCCU或得自FCCU下游的主分餾器30的沉析油輸出管道26。在某些情況下希望在進(jìn)入反應(yīng)器前的任何部位將沉析油加入并與反應(yīng)器進(jìn)料或原油中，并將其混合或調(diào)合。
閥門32可調(diào)節(jié)通過管道17的油的流量。水通過水管34-37加入并分布于閥門32下游的油管17中。由一個或幾個水控制閥門38和40調(diào)節(jié)水的流速或停止流動。
管道17中的部分油于熱交換器42中預(yù)熱至約125°F。來自管線44上的預(yù)熱器42的部分預(yù)熱油通過熱交換器管道46和48，進(jìn)入平行的熱交換器50和52，在那里油進(jìn)一步將部分預(yù)熱至約220°F。來自熱交換器50和52的部分預(yù)熱油經(jīng)交換器流出管道54-56，通過油流動閥門58進(jìn)入管道60中。來自水管34和35的水由水管62和64通過水流動閥門66注入油管道60中，并分散于油中。來自槽68的鹽酸或其它酸由pH控制泵70泵經(jīng)酸管道72和74進(jìn)入管道35和62的水中，以維持和控制注入油的水的pH。管道76中的油和水通過混合閥門78被混合，并經(jīng)混合油水的管道80進(jìn)入脫鹽器82中，約5%至約10%(體積)的水被加入油中。在脫鹽器中，油被脫鹽，水被除去。除去的水通過水排放管84排放。
來自脫鹽器82的于管道86中的脫鹽油通過管道88，經(jīng)閥門90進(jìn)入熱交換器92中預(yù)熱至約315°F，熱交換器92中的預(yù)熱油經(jīng)交換器流出管94流入另一熱交換器96中，進(jìn)一步預(yù)熱至約372°F。熱交換器96中的預(yù)熱油流經(jīng)管道98進(jìn)入加熱爐100，加熱至約520°F。加熱爐中的加熱油由油管102-104經(jīng)加熱油流動閥門106，進(jìn)入閃蒸罐108。
在閃蒸罐108中，油經(jīng)閃蒸，沸點(diǎn)溫度低于430°F的大部分粗汽油(石腦油)和輕餾分(輕質(zhì)烴)蒸發(fā)，并通過頂部的閃蒸管道110被移出。約20%至約30%(體積)的特立尼達(dá)原油可閃蒸。頂部閃蒸管道110中的閃蒸蒸汽由閃蒸蒸汽管道112經(jīng)閥門114到達(dá)主分餾器30。
閃蒸罐108中剩下的閃蒸液體油(閃蒸殘?jiān)?由閃蒸罐108底部液體管道116放出并被泵118泵經(jīng)管道120-122。通過流體控制閥124進(jìn)入FCCU24的催化裂化反應(yīng)器126。含有閃蒸液體油(閃蒸殘?jiān)?的反應(yīng)器裝料(反應(yīng)器進(jìn)料)包括(體積)∶(a)約0.1%至約20%的含粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烴類，沸點(diǎn)溫度小于約430°F，最好小于400°F;(b)約20%至約50%的含柴油和煤油的烴類，沸點(diǎn)溫度范圍為大于430°F至∮ 50°F;(c)約30%至約70%，最好少于50%的含柴油的烴類，沸點(diǎn)溫度范圍是大于約650°F至小于約1000°F;(d)少于20%的含渣油的烴類，沸點(diǎn)溫度大于1000°F;和(e)在渣油中RAMS碳的含量最好為約0.5-10%(重量)。
在某些情況下，全原油最好不經(jīng)過閃蒸罐108，而由旁通管道128和130及油管道122，經(jīng)旁通調(diào)節(jié)閥132進(jìn)入FCCU24。旁通閥132當(dāng)旁通管道操作時打開，當(dāng)進(jìn)料需進(jìn)入閃蒸罐108閃蒸時便關(guān)閉。
流化催化裂化裝置(FCCU)24包括催化裂化(FCC)反應(yīng)器126。汽提段128和再生器22。催化裂化反應(yīng)器126最好包括一個提升管反應(yīng)器。在某些情況下最好用流化床反應(yīng)器或流化催化裂化反應(yīng)器。新鮮的替換催化劑(補(bǔ)充催化劑)由新鮮催化劑管道134加入再生器22中，替換率為約0.25至約2.0，最好小于約0.5磅/每桶反應(yīng)器進(jìn)料(閃蒸殘?jiān)?，以控制反應(yīng)器進(jìn)料中金屬雜質(zhì)的影響。在催化裂化反應(yīng)器126中，在催化裂化溫度和壓力下，油與來自再生催化劑管道136的新鮮催化劑和再生催化劑接觸混合和流化，將加入的油催化裂化并蒸發(fā)，成為更有價值的低分子量烴類。反應(yīng)器126中的溫度為約900°F-1025°F，壓力為約5psig-50psig。反應(yīng)器中裂化催化劑的循環(huán)率(重時空速)為約5-200WHSV(重時空速)。提升管反應(yīng)器中的油蒸汽速率是約5-100ft/Sec。
合適的裂化催化劑包括(但不是限制)那些含二氧化硅和/或氧化鋁的催化劑也包括其酸性型催化劑。裂化催化劑也可含有其它耐分解裂化的金屬氧化物如氧化鎂或氧化鋯。最好的裂化催化劑是那些含有足夠量如約1-25%(重量)的結(jié)晶硅鋁酸鹽，沸石或分子篩以增加其裂化活性的催化劑。結(jié)晶硅鋁酸鹽中二氧化硅與氧化鋁的摩爾比至少為約2∶1，如約2-12∶1。結(jié)晶硅鋁酸鹽通常是可用的或可制成鈉鹽。最好是降低鈉成分，如降低至少于4%，甚至少于1%(重量)，降低方法是通過與氫離子，氫前體如銨離子或多價金屬離子交換。適合的多價金屬包括鈣，鍶，鋇和稀土金屬如鈰、鑭、釹和/或天然存在的這些稀土金屬混合物。這樣的結(jié)晶物質(zhì)在催化劑制備，烴催化反應(yīng)、催化劑再生中的高溫條件下能夠保持它們的的微孔結(jié)構(gòu)。結(jié)晶硅鋁酸鹽常常有均勻的極小的微孔結(jié)構(gòu)，其剖面直徑為約6-20埃，最好是約10-15埃。以二氧化硅-氧化鋁為基底的裂化催化劑含有大部分二氧化硅，如約60-90%(重量)的二氧化硅，約10-40%(重量)的氧化鋁。這樣的催化劑適合于與結(jié)晶硅鋁酸鹽混合，也適合于用作裂化催化劑。也可用其它裂化催化劑和其它孔徑的催化劑。裂化催化劑中可含有或包括一氧化碳(CO)燃燒促進(jìn)劑或催化劑，如鉑催化劑可促進(jìn)再生器22密相中一氧化碳的燃燒。
催化裂化反應(yīng)器126中催化裂化的烴蒸汽(揮發(fā)的油)通過頂部的產(chǎn)品管道138進(jìn)入FCC主分餾器30中。在主分餾器30中油蒸汽和閃蒸蒸汽被分餾(分離)為(a)輕質(zhì)烴類，沸點(diǎn)溫度小于約430°F，(b)催化輕循環(huán)油(LCCO)和沉析油(DCO)。輕質(zhì)烴類從分餾器30頂部的管道140進(jìn)入分離器142。在分離器142，輕質(zhì)烴類被分離為(1)濕氣和(2)C3至430°F的輕質(zhì)烴物質(zhì)，包括丙烷，丙烯，丁烷，丁烯和粗汽油(石腦油)。來自分離器142的濕氣經(jīng)濕氣管道144進(jìn)入蒸汽回收裝置(VRU)。C-430°F物質(zhì)經(jīng)管道146移入蒸汽回收裝置(VRU)進(jìn)一步加工。LCCO通過LCCO管道148從分餾器30移出，供進(jìn)一步精煉，加工或銷售。DCO從分餾器30中通過一條或幾條DCO管道26移出供以后使用。含有DCO再循環(huán)漿液從分餾器30底部經(jīng)管道26由泵150泵出再循環(huán)到反應(yīng)器126中。DCO的殘留物經(jīng)管道28輸出供精煉使用。
用過且失活的結(jié)焦的催化劑從催化裂化反應(yīng)器126中除去。用氣提氣體如輕質(zhì)烴氣體或蒸汽將汽提段128中的易揮發(fā)的烴與失活的結(jié)焦催化劑汽提，汽提過的結(jié)焦催化劑從汽提塔128中經(jīng)管道146進(jìn)入再生器22中。由空氣注入管道148將空氣注入再生器22中，速率為約0.2-4ft/Sec.，最好注入過量的空氣，將催化劑上的焦碳完全轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽。過量空氣的量比將焦碳完全轉(zhuǎn)變成二氧化碳和水蒸氣所需空氣的化學(xué)計(jì)算量多約2.5-25%。
在再生器22中，將催化劑上的焦碳在空氣存在下燃燒，使催化劑含焦碳量少于約0.1%(重量)。在再生器22稀相下的低密相中含有結(jié)焦的催化劑。雖然在助燃作用(即使用CO燃燒促進(jìn)劑)下，一氧化碳的燃燒主要發(fā)生在密相，但在稀相也能發(fā)生。密相的溫度為約1150°F至約1400°F，稀相的溫度則為約1200-1510°F。再生器22頂部煙道150冒出的煙道氣(燃燒氣)中含CO最好少于約0.2%(體積)(2000ppm)。一氧化碳燃燒的大部分熱能最好被催化劑吸收和隨著再生的催化劑經(jīng)再生催化劑管道136轉(zhuǎn)移至催化裂化反應(yīng)器126中。
在催化裂化反應(yīng)器126中，某些難揮發(fā)的含碳物或焦沉積于催化劑顆粒上。焦中含有高濃度芳香烴類，這些芳烴一般含4-10%(重量)的氫。由于焦沉積于催化劑表面，催化劑的裂化活性和生產(chǎn)汽油混合原料的選擇性降低。通過適合的再生方法除去催化劑表面的大部分焦，可恢復(fù)催化劑原有的大部分催化能力。
將催化劑表面的焦積沉物與含氧氣體如空氣燃燒可使催化劑再生。這種焦碳積沉物的燃燒需要大量的氧或空氣。焦氧化的特征在于同碳的氧化方法一樣簡單，并可用下述化學(xué)反應(yīng)式表示
在典型的催化劑再生條件下發(fā)生反應(yīng)(a)和(b)，其中催化劑的溫度范圍是約1050-1300°F。再生催化劑在上述溫度范圍時，反應(yīng)(a)和(b)是氣-固相互反應(yīng)的例子。隨著溫度的增加，碳的燃燒速率也增加，從而使催化劑顆粒上的碳或焦的移除更完全。當(dāng)有足夠的氧氣存在時，由于燃燒速率增加，放出的熱能也增加，氣相反應(yīng)(c)可以發(fā)生。后一反應(yīng)是由游離基引發(fā)和傳遞的。因?yàn)榉磻?yīng)(c)是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，故CO變成CO2的燃燒是熱能的重要來源。
下列實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明的實(shí)施，但并不意味著對本發(fā)明的范圍有任何限制。
以基本與附圖流程圖所示方法類似的催化裂化方法和系統(tǒng)，輸送，加工并精煉由特立尼達(dá)粗原油組成的全原油。特別是在得克薩斯洲，得克薩斯，AmocoOilCompanyRefinery，F(xiàn)CCUNo.2，從1987年3月29日開始，進(jìn)行了為期51天的試車。這次試車獲得了事先沒有想到的令人驚奇的良好結(jié)果。這是由于迄今人們一直認(rèn)為特立尼達(dá)原油或類似輕質(zhì)原油不經(jīng)在管式蒸餾裝置，減壓塔和/或常壓塔中進(jìn)行預(yù)分餾，則無法進(jìn)行催化裂化。經(jīng)該試車產(chǎn)生的產(chǎn)品范圍，數(shù)量和質(zhì)量是出乎意料的。此外，最后將試車產(chǎn)品正式出售獲純利5佰萬美元時，試車最終在商業(yè)上獲得了成功。這一利潤主要?dú)w因于附圖所示并在權(quán)利要求中詳述的獨(dú)特的加工安排和順序。
實(shí)施例1試車的所有數(shù)據(jù)如下進(jìn)料體積BSD°APILb/HrWt.%特立尼達(dá)原油31，80032.3400，34598.5FCCUNo.3DCO370-3.36，0151.5總和32，170總和406，360產(chǎn)品體積BSD°API用途吸收廢氣200MSCFH22.6MW燃料丙烷-丙烯5MSCFH42.7MW燃料丙烷-丙烯2，600144.5烷基化進(jìn)料丁烷-丁烯3，910109.5烷基化進(jìn)料催化輕質(zhì)粗汽油4，02076.6混合(石腦油)催化重質(zhì)粗汽油12，81049.3重整爐進(jìn)料(石腦油)催化輕質(zhì)循環(huán)油10，19026.4燃料油沉析油280-1.1循環(huán)，燃料焦產(chǎn)品Lb/HrWt%用途吸收廢氣13，2303.26燃料丙烷-丙烯5400.13燃料丙烷-丙烯19，3704.77烷基化進(jìn)料丁烷-丁烯33，4508.23烷基化進(jìn)料催化輕質(zhì)粗汽油39，8309.80混合(石腦油)催化重質(zhì)粗汽油146，07035.95重整爐進(jìn)料(石腦油)催化輕質(zhì)循環(huán)油(LCCO)133，05032.74燃料油沉析油4，4401.09循環(huán)，燃料焦16，3804.03總和406，360100.00實(shí)施例2在1987年4月13日試車期間，特立尼達(dá)全原油實(shí)際API比重32.7°，分子量231.98，折光指數(shù)1.4612，平均沸點(diǎn)571.4°F。該特立尼達(dá)全原油包括重量百分比如下的成份0.22%RAMS碳，0.25%硫，總氮量0.0230。在常壓(760mm)下，整個原油具有下列特征常數(shù)
真沸點(diǎn)°F%原油氣化(沸騰)40024.7343028.7845031.9647536.4350040.8552545.0855049.3257553.4460057.5462561.2765064.4367567.5970070.6572573.3775076.0980081.0185084.6090088.2095091.00100093.00110096.32120098.95實(shí)施例3在1987年4月13日試車期間，加入催化裂化器的閃蒸殘?jiān)哂袑?shí)際API比重29°，分子量290.94，測得折光指數(shù)1.4702，平均沸點(diǎn)678.2°F。該閃蒸殘?jiān)?重量)0.35%RAMS碳，0.37%硫，0.0370總氮量。在常壓(760mm)下，該閃蒸殘?jiān)哂邢铝刑卣鞒?shù)真沸點(diǎn)°F%閃蒸殘?jiān)?沸騰)40011.3643015.0645017.5347520.6850024.1152527.5355031.4057536.4060041.2762545.8265050.3467554.5870058.8172562.5075065.9780072.3685077.9890081.9595085.00100088.05110095.21120098.63
實(shí)施例4在1987年4月15日的試車中，特立尼達(dá)全原油實(shí)際API比重33°，分子量224，平均沸點(diǎn)571.63°F。在常壓(760mm)下，該特立尼達(dá)全原油具有下列特征常數(shù)
真沸點(diǎn)°F%原油汽化(沸騰)40018.3843021.8045024.6247528.1450032.2152536.8855041.5557546.2360050.8162555.0465059.2767563.5070067.7372572.3075077.2880084.8185090.6590093.6495095.70100096.98110099.541200100.00實(shí)施例5在1987年4月15日試車期間，裝入FCCU閃蒸殘?jiān)?Flashedbottoms)實(shí)際API比重29.3°，分子量265，平均沸點(diǎn)685.59°F。閃蒸殘?jiān)?重量)0.3%RAMS碳，0.25%總氮量。在760mm常壓下，閃蒸殘?jiān)哂邢铝刑卣鞒?shù)真沸點(diǎn)°F%閃蒸殘?jiān)?沸騰)4008.694309.464509.9647513.3650016.9152520.6955026.0157531.2560036.2562541.2465046.2367550.9970055.0672559.1375063.2080071.3085079.2790084.8395090.34100098.471100100.001200100.00
實(shí)施例6在1987年4月28日進(jìn)行試車期間，特立尼達(dá)全原油;API比重32.9°，RAMS碳含量0.31%(重量)。初沸點(diǎn)143°F。該原油具有下列特征常數(shù)真沸點(diǎn)°F%原油汽化(沸騰)3351042020485305314057850629606847069975.5實(shí)施例7在1987年3月29日至5月18日的試車期間，以31.8MBCD物料通過量加工了1.62MM桶特立尼達(dá)全原油。該催化裂化反應(yīng)器平均進(jìn)料比為23.8MBCD，24.6%閃蒸掉并用提升管加工?；厥阵w積為105.7%，重量平衡為99.3%。產(chǎn)生16.7MBCD汽油。催化輕質(zhì)粗汽油(石腦油)23.8%，產(chǎn)生催化重質(zhì)粗汽油(石腦油)76.2%。
實(shí)施例8-357下表列出從1987年3月30日至5月19日試車的日期、進(jìn)料比、產(chǎn)品和其他數(shù)據(jù)
丙烷、丙烯催化輕質(zhì)日期新鮮進(jìn)料至燃燒丙烷、丙烯丁烷、丁烯汽油1987B/DSCFHB/DFR-313B/D0330259476.72895301061580331295600.02538347550740401293386.22255333147490402294480.02617319648280403299000.02467367541500404295244.02282363236220405295700.52454370636000406289890.02363404636300407293780.02562365842800408340000.02432431550980409333780.42525412746000410333080.02707368753910411324051.42672358854570412327334.126604851512304133336110.326383754510004143345419.32663390151540415330349.52702398450430416321466.82690412436380417320044.52579386832340418317804.82263391926500419324040.72643372926230420320430.02724400034660421329300.02559437240310422329103.82565416447460423332430.02708384344330424334250.12828388932160425319150.3251243192901
丙烷、丙烯催化輕質(zhì)日期新鮮進(jìn)料至燃燒丙烷、丙烯丁烷、丁烯汽油1987B/DSCFHB/DFR-313B/D0426291730.62314482222880427337800.62800452827840428338600.52873387836910429345220.42817394536790430334530.92487436635270501333651.12637430439840502332903.42776424549320503329360.02574422850520504329900.52764378452800505329641.93076358154730506331812.72751366947510507329304.72727400640390508334590.12494425529990509332320.02497428723650510339590.231303301262905111711645.713533434182905122784810.41940320934000513325130.02555378229600514326910.32691416729500515326500.12817407130350516331226.730323700253005173293211.028153633312605183350011.225293610494205193015819.7232438885150平均317994.0259438993988
催化重質(zhì)DCO從另一FCCU日期汽油HCCOLCCO再循環(huán)而得的DCO反應(yīng)器進(jìn)料1987B/DB/DB/DB/DB/DB/D0330720998750201251500003311095008667030024000040111300090090335220000402112900919300220000403120120891000225000404123650850000225000405122990866100225000406117760834200225000407113420899900220000408127800104000022000040912710010500002500004101207801123104202520004111177701063131640025000041211274010851245500245000413122070113302887302479004141210001146643974525000041511872011091401685243400416125120112673387002371004171278001120326168524340041812893011659227440240000419137280112643434802420004201319501064631154624000042112777010666405760255000422126880107393047002550004231292801092018564225400042413950011503160597250000425132180105123011002531004261201009550275100261000427137070119284825382550004281399601108333853025350
0429143020113113755142545004301387901081726230025500催化重質(zhì)DCO從另一FCCU日期汽油HCCOLCCO再循環(huán)而得的DCO反應(yīng)器進(jìn)料1987B/DB/DB/DB/DB/DB/D050113434010399319395250000502124996599314183762467005031247001013631142125000050412608101017130834325000050512577611038519919825200050613092010295150412252220507137441691035315659725300050814364010768294600252200509153560106152635902525005101579501090238619384170511916361551096966671432005121103643793263931000247900513149910104273456024970051414638696482665052483005151474809921861802455005161564001009034320241700517144320102683382824500051813079010787412409245200519107800944226821924500平均127522910183239374.223747
再生燃?xì)庠偕細(xì)釩OO2反應(yīng)器進(jìn)料再生溫度進(jìn)料預(yù)熱日期ppmvol%°F°F°F1987AR-2AR-1II-1-31II-1-12II-1-4503306130.6541125141403314914.3523125737504012965.1532124639104022505.004032505.004042385.0531124939004052825.0531124339504062644.9523124539504072834.2525125139204085202.6525125338504097541.0520125938604107242.2520126438804115973.1522125838004126962.1524126638104137082.1523126638404145822.2519127238604154452.7515127838204164981.6515127938404175541.4515128138704184851.5513129139104194392.0511128538804204971.8513128638804214851.6513129038104223692.0515129037604232522.5517129337804242213.0514129137804252632.8517129238304266441.3525128240204274432.1524129238004284762.15221283367
再生燃?xì)庠偕細(xì)釩OO2反應(yīng)器進(jìn)料再生溫度進(jìn)料預(yù)熱日期ppmvol%°F°F°F1987AR-2AR-1II-1-31II-1-12II-1-4504293962.5521128436404304602.2515128336805015263.0512127436405026482.3516126435905036821.5516126735805046601.7515126635605057872.9517126835805067512.7518125935705075163.5513127536905083104.5516127336805093154.3517127636705102744.9521127736405112605.1498118538805121425.2549129840305133512.8524130738405143314.2520128536805153325.0520128636705163744.7530128336705174754.6530127236405186293.7527127637005195581.55501276406平均4593.065211272379
新鮮進(jìn)料DCOHCCOLCCO催化重質(zhì)日期DegDegDegDeg汽油LCN1987APIAPIAPIAPIDegAPIDegAPI033031.8-1.514.428.34774.7033132.31.214.427.74774.7040131.61.324.427.250.473.3040231.61.324.427.250.473.3040331.61.324.427.250.473.3040232.82.424.426.750.473.30405332.224.426.650.473.3040632.60.424.424.649.774.4040733.11.124.427.349.774.4040833.11.124.427.349.774.4040932.51.924.427.249.376.4041032.6-0.524.427.249.376.4041132.9-124.425.749.376.4041232.7-3.524.426.549.376.4041333.1-0.824.425.248.275.7041432.3-324.425.248.275.7041532.8-1.324.426.646.773.4041627.6-2.224.427.246.773.4041732.8-1.924.426.546.773.4041832.9-4.324.426.946.773.4041931.6-0.324.426.446.773.4042034.2-0.224.427.546.773.4042132.5-2.324.427.654.273.4042232.1-1.411.426.148.675.4042332.6-3.911.425.948.677.1042432.7-2.711.426.448.677.1042530.7111.426.448.677.1042630.5-6.311.423.148.677.1042733-4.111.424.250.671.4042833.71.211.42850.671.4049233.4-1.89.42650.979.4043032.919.426.350.979.4
新鮮進(jìn)料DCOHCCOLCCO催化重質(zhì)日期DegDegDegDeg汽油LCN1987APIAPIAPIAPIDegAPIDegAPI050132.8-0.89.427.150.979.40502320.89.42750.979.4050334.81.19.42750.979.405043409.426.847.375.2050532.9-1.89.426.547.375.2050632.709.426.54876.7050732.9-3.79.427.14876.7050832.7-2.99.426.24876.7050932.9-3.99.425.14876.7051033.40.49.425.84876.7051132-0.29.427.647.283.8051227.4-1.89.427.647.283.8051332.3-1.618.225.651.787.1051432.9-4.718.225.751.787.1051533-4.218.224.651.787.1051632.8-2.818.225.851.785051732.8-2.818.225.851.785051832.8-2.818.225.851.778.8051936.40.518.226.851.778.8平均32.3-1.117.326.449.376.9
催化重質(zhì)催化輕質(zhì)日期LCCOLCCO粗汽油(石腦油)粗汽油(石腦油)198790%FBP90%FBPRVP033051356234441318.6033155462434239817.6040156161634040215.3040257262434539612.8040359265235239215.9040458364235038815.9040557063332937115.9040657463034041512.9040757963234940913.3040859263734338313.8040959063534437515.1041063066834040613041160467035640013.1041259666433640411.9041360065434138115.3041467667335040012.3041559265434238615.3041662769533136712041759666233837413.5041860066433936715.7041957563335238915.9042064369035038915.9042157663934738711.2042259866534738810.8042360067334939513.4042465567234338015.6042560763635242015.6042663268834239516.1042760368232638413.7042859164334740613.7042961867636147213.1043060767634737912.6050159565233839512.3
催化重質(zhì)催化輕質(zhì)日期LCCOLCCO粗汽油(石腦油)粗汽油(石腦油)198790%FBP90%FBPRVP050257662633937511.9050359565033939911.1050459064034840211.80505598660348410050660166735538212050758764834038215050861967634538914.5050963068234439716051061066734838516.4051139765234138116.30512051361367634141121.4051460169633136020.7051561668234041120.7051660966534937620.7051766070437044010.7051858764635241114.9051960366337642020.6平均59665634539514.8
進(jìn)料LCCODCOLCCO中的日期進(jìn)料硫RAMS閃蒸硫粗汽油(石腦油)1987wt%wt%°Fwt%vol%03300.30.1315213.1403310.290.131581.3718.4704010.330.261581.3818.8804020.2816813.93040318.9804040.310.261531.381404050.320.311531.2217.7504060.310.311601.2216.8704070.30.311571.2217.3604080.270.3513.3104090.270.351711.1620.6904100.270.351711.1617.7404110.580.351641.1616.9404120.580.351611.2518.6204130.280.351651.251904140.30.351661.2519.4304150.250.211611.1724.1104160.250.211411.1717.2104170.260.211561.1721.0404180.280.211541.1722.6604190.280.331571.3524.4204200.290.331651.3517.904210.270.331661.3521.5404220.260.231661.2721.5204230.290.231601.2723.804240.290.231561.2719.6604250.30.231541.2712.0704260.370.251661.2716.9704270.290.251581.2721.7104280.290.251561.2718.6404290.290.251601.2716.7504300.220.251581.2721.9405010.250.251541.2718.08
進(jìn)料LCCODCOLCCO中的日期進(jìn)料硫RAMS閃蒸硫粗汽油(石腦油)1987wt%wt%°Fwt%vol%05020.270.251571.2717.1305030.250.31511.3521.2605040.220.31571.3520.76050518.16050616.87050719.75050818.8050918.8051016.3051121.44051220.8405130.280.2619.87051419.8705150.281621.3219.4105160.291511.3217.9405170.281381.2719.2205180.351381.271905190.341561.2718.7平均0.300.271581.27
丙烷-丙烯日期至燃燒丁烷-丁烯1987Wt%Vol%Wt%Vol%Wt%03300.2311.166.4511.607.9103310.008.594.9811.768.0404010.187.684.4411.357.7304020.008.895.3310.858.6004030.008.254.9512.299.7404040.127.734.7012.308.4504050.028.304.9012.538.6704060.008.154.8013.969.6304070.08.725.1512.458.6304080.007.154.2212.698.7904090.017.564.4512.378.5504100.008.134.7111.077.5504110.048.254.7911.077.5604120.118.134.7314.8210.1504130.277.914.5811.257.6704140.507.964.5811.667.9004150.258.184.8112.068.1204160.188.374.7612.838.3604170.128.064.7412.098.1304180.137.124.2312.338.3804190.028.164.7011.517.7804200.008.504.9612.488.5504210.007.774.4513.288.9304220.107.804.5512.658.4804230.008.144.7811.567.7904240.008.464.9811.647.8604250.017.874.5313.539.2004260.027.934.5616.5311.2304270.028.294.7613.409.1004280.018.494.9011.457.8204290.018.164.8611.437.7604300.037.434.4513.058.91
丙烷-丙烯日期至燃燒丁烷-丁烯1987Wt%Vol%Wt%Vol%Wt%05010.037.904.5512.908.7405020.098.344.7812.758.6105030.007.814.5412.848.8105040.018.384.8611.477.8605050.059.335.4110.867.4405060.078.294.8611.067.5105070.138.284.8212.168.2105080.007.454.3412.728.5805090.007.514.3712.908.7105100.009.225.619.724.1105112.357.904.5820.068.0705120.326.973.9411.524.5305130.007.864.3211.637.4505140.018.234.7612.758.5705150.008.635.0512.478.5005160.189.155.3911.177.6505170.308.555.0311.037.5505180.297.554.3410.787.3005190.587.704.5612.898.98
日期催化輕質(zhì)汽油Hv催化重質(zhì)汽油ne1987Vol%Wt%Vol%Wt%033023.7318.8027.7825.42033117.1713.6437.0433.99040116.1912.938.5234.5040216.4013.138.3434.4040313.8811.140.1736.0040412.279.841.837.8040512.179.841.5937.6040612.5210.040.6236.8040714.5711.638.6135.1040814.9912.037.5934.1040913.7810.938.0834.5041016.1812.636.2632.4041116.8413.136.3432.5041215.6512.134.4430.7041315.2911.836.5932.6041415.4111.836.1732.1041515.2711.935.9432.3041611.328.638.9233.8041710.107.939.9335.804188.346.640.5736.804198.106.342.3738.1042010.828.641.1837.5042112.249.538.8033.3042214.4211.138.5534.1042313.3310.238.8934.604249.627.441.7437.204259.097.041.4237.204267.846.141.1736.904278.246.540.5835.9042810.908.741.3336.8042910.668.241.4336.8043010.548.141.4937.0050111.949.240.2635.7050214.8111.337.5533.2
日期催化輕質(zhì)汽油催化重質(zhì)汽油1987Vol%Wt%Vol%Wt%050315.3411.937.8634.0050416.0112.638.2234.9050516.6013.138.1534.8050614.3211.139.4635.5050712.269.541.7437.405088.966.942.9338.405097.125.546.2141.405107.746.146.5142.4051110.687.753.5346.7051212.218.639.6333.805139.116.446.1138.605149.026.744.7839.405159.306.945.1740.305167.645.847.2242.305179.497.243.8239.3051814.7511.339.0434.5051917.0813.535.7532.5
日期LCCOLCCOHCCOHCCO沉析油1987Vol%Wt%Vol%Wt%Vol%Wt%033028.9129.550.380.420.000.00033129.3230.170.000.000.000.00040130.7131.60.000.000.000.00040231.2232.10.000.000.000.00040329.8030.60.000.000.000.00040428.7929.90.000.000.000.00040529.2930.50.000.000.000.00040628.7830.30.000.000.000.00040730.6331.80.000.000.000.00040830.5931.70.000.000.000.00040931.4632.50.000.000.000.00041033.7234.30.000.000.000.00041132.8133.80.000.000.971.21041233.1533.80.000.000.750.94041333.9634.70.000.000.861.06041434.2734.80.000.001.311.63041533.5734.00.000.001.211.49041635.0534.20.000.001.051.26041735.0035.40.000.000.821.01041836.6937.40.000.000.720.91041934.7635.30.000.001.061.29042033.2233.90.000.000.971.20042132.3932.40.000.001.231.52042232.6333.00.000.000.921.13042332.8533.40.000.000.560.70042434.4135.00.000.000.480.60042532.9433.70.000.000.941.15042632.7434.20.000.000.941.21042735.3136.60.000.001.431.81042832.7333.30.000.001.001.22042932.7633.70.000.001.091.36043032.3333.30.000.000.780.96050131.1731.80.000.000.961.19050229.8330.40.190.221.251.53
日期LCCOLCCOHCCOHCCO沉析油1987Vol%Wt%Vol%Wt%Vol%Wt%050330.7731.80.000.000.941.16050430.8331.80.030.040.931.16050531.5032.50.180.210.600.76050631.0331.80.000.000.450.55050731.4431.80.510.590.470.60050832.1832.80.000.000.881.10050931.9432.80.000.000.791.00051032.1033.40.000.001.141.41051129.8529.33.603.984.074.83051233.4932.01.571.691.411.66051332.0731.30.000.001.061.25051429.5130.30.020.020.811.03051530.3931.80.000.000.260.34051630.4631.80.000.001.041.32051731.1832.50.000.001.031.31051832.2033.10.000.001.231.55051931.3132.90.000.000.891.12
日期再生用空氣總量燒焦焦1987SCFHlb/hrWt%03303273640168325.1403313285700139963.7604013256780131683.5504023188480129953.4904033201780130493.4504043156080128553.4704053160880128613.4704063147740129193.5504073148440134433.6504083221640150303.5304093185420160963.8304103243520154443.6304113236900147343.5704123250500155563.7104133261240156033.6304143274580155733.6004153276320152403.5804163210660157293.6804173338440165794.0204183228340159063.9204193308900159593.8204203311200161343.9604213425760167983.9404223235520155713.6604233456740161913.7804243414380156203.6404253425300158463.8904263062300152714.0904273309740158303.6604283358260160663.7304293381200158243.6004303429500163333.8505013395280171204.0305023325800173204.07
日期再生用空氣總量燒焦焦1987SCFH1b/hrWt%05033296800178844.3105043292020177104.2505053308060167224.0105063356300171234.0505073513240171724.0605083491840161473.7605093476840162543.8105103102360139783.2705113206520142726.3005123308320146533.8805133160660160273.6705143406840159773.8205153278620147103.5705163261480148863.5805173286340151503.6605183236680156973.6805193245480176484.72
日期總汽油量轉(zhuǎn)化桶總產(chǎn)物1987B/DB/DB/D1b/hrvol%wt%0330133671712826872320013103.697.70331160242013930704362631103.997.40401160491959430643362142104.497.60402161181889831124369966105.799.40403161622027531214372781104.498.60404159871977830400360207103.097.20405158992007230720361991103.997.60406154061974330157356165104.097.80407156221946230841363068105.098.60408178782197935025411669103.096.60409173102227534462408789103.297.40410174692099035093416222105.497.90411172342021134441409904106.399.30412163972063235005417006106.999.50413173072074135316426958105.999.40414172542055135723432944106.8100.00415169152127635094421607106.299.10416161501925834568416605107.597.40417160141986133925411527106.099.70418155431945433611411071105.8101.30419163512059634330416807105.999.90420166611997534341413336107.2101.50421168082123234809413253105.797.00422174342126735207425925107.0100.00423173612190235016426571105.399.60424171662089035546431039106.3100.40425161191918933763409443105.8100.50426142981823331259384769107.2103.10427164912068636229443603107.2102.60428176872138635860431825105.9100.20429179812146636430439814105.5100.00430174062184635337426705105.6100.60501174182158135077419518105.198.7
日期總汽油量轉(zhuǎn)化桶總產(chǎn)物1987B/DB/DB/D1b/hrvol%wt%0502174312167334866414844104.797.40503175222188034770415321105.6100.10504178882182034926420638105.9101.00505180502128635352424052107.2101.80506178432157034707418308104.698.80507177832414935193425006106.9100.50508173632140935174426911105.199.30509177212138935382431540106.5101.20510184242127836143426546106.499.7051110992222812670060512144361689829785354140107.093.90513179512091335061421863107.896.60514175882202134365410009105.198.00515177832187434678411592106.299.80516181702162435335420672106.7101.10517175582142334611413877105.1100.00518180212130035359423672105.599.20519159301956631851384495105.6102.8平均167402063833686404046105.799.3
物料通過量日期轉(zhuǎn)化比率能量系數(shù)1987vol%(TPR)MBTU/bbl033066.01.14362033168.11.12303040166.81.10289040264.21.10281040367.81.09277040467.01.10281040567.91.08277040668.11.09281040766.21.09287040864.61.08272040966.71.11290041063.01.09284041162.41.06282041263.01.07284041362.21.06280041461.41.06283041564.41.06284041659.91.06292041762.11.07301041861.21.08294041963.61.08293042062.31.08299042164.51.08300042264.61.07289042365.91.06295042462.51.06287042560.11.07301042662.51.06316042761.21.06286042863.21.07289042962.21.06281043065.31.07289
050164.71.06302050265.11.11304物料通過量日期轉(zhuǎn)化比率能量系數(shù)1987vol%(TPR)MBTU/bbl050366.41.07314050466.11.13313050564.61.09302050665.01.07312050765.01.07312050864.01.06300050964.41.06298051062.71.0727205111.07545051260.71.12313051364.31.08296051467.41.04297051567.01.05281051665.31.06281051765.11.04287051863.61.07290051964.91.08342平均64.31.08299
新催化裂化方法的優(yōu)點(diǎn)是1.在不采用管式蒸餾釜，常壓塔和/或減壓塔的條件下，具有優(yōu)良的精煉石油和生產(chǎn)汽油的能力，2.優(yōu)良的加工原油能力，3.優(yōu)良的生產(chǎn)汽油和其他烷烴化合物的能力，4.加快石油的催化裂化，5.良好的物料通過量，6.降低了成本，7.方便，8.安全，9.高效率，10.實(shí)用。
盡管已介紹并描述了本發(fā)明的實(shí)施方案，但可以理解，在不背離本發(fā)明的新精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改進(jìn)，增加、調(diào)換以及重新安排工藝步驟。
權(quán)利要求
1.一種催化裂化方法，該方法包括下列步驟將石油送入一個包括再生器和至少一個催化裂化反應(yīng)器的催化裂化裝置，所述催化裂化反應(yīng)器選自提升管反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器，所送入的石油事先不經(jīng)選自管式蒸餾釜，原油蒸餾裝置，常壓塔，減壓塔的分餾器分餾，在裂化催化劑存在下，在所述催化裂化反應(yīng)器中，將所述石油基本上裂化，在再生器中使所述催化劑再生，和使所述再生催化劑循環(huán)到所述催化裂化反應(yīng)器中。
2.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，其中所述石油在被送入所述催化裂化裝置前基本上被脫鹽。
3.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，其中在裂化前將所述石油加熱。
4.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，其中所述石油含有低于50%(v/v)的汽油。
5.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，其中所述石油包括全原油。
6.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，該方法包括閃蒸所述石油。
7.按照權(quán)利要求1的催化裂化方法，該方法包括在所述再生器中在所述再生期間基本上將一氧化碳燃燒。
8.按照權(quán)利要求7的催化裂化方法，其中所述催化劑包括能在所述再生器中加快所述一氧化碳燃燒的促進(jìn)劑。
9.一種催化裂化的方法，該方法包括下列步驟，將石油基本上裂化，該步驟包括將反應(yīng)器進(jìn)料在裂化反應(yīng)器中，在裂化催化劑存在下將石油基本上裂化成更有價值的，分子量更低的烷烴;所說反應(yīng)器進(jìn)料包括體積為約0.1%至約20%的下述烷烴，即包括沸點(diǎn)低于約430°F的粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烷烴，約20%至約50%的下述烷烴，即包括沸點(diǎn)范圍在高于約430°F，低于約650°F的柴油和煤油，約20%至低于約50%的下述烷烴，即包括沸點(diǎn)范圍在高于650°F，低于1000°F的汽油，和少于約20%的下述烷烴，即包括沸點(diǎn)高于1000°F的渣油，在再生器中再生所述催化劑，和將所述再生催化劑輸送至所述反應(yīng)器中。
10.按照權(quán)利要求9的催化裂化方法，其中所述渣油中含有重量為約0.5%至約10%的RAMS碳。
11.一種催化裂化方法，該方法包括，用泵從儲罐中泵送全原油，使其通過一系列熱交換器，所述全原油包括體積為少于約35%沸點(diǎn)低于約430°F的粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烷烴，約20%至約50%沸點(diǎn)范圍高于約430°F，低于約650°F的柴油和煤油，約20%至低于約50%沸點(diǎn)范圍在高于約650°F，低于約1000°F的汽油，約0.1%至低于約20%沸點(diǎn)高于約1000°F并含有重量約0.5%至約10%RAMS碳的渣油，將水注入所述全原油中，將所述全原油與所述水混合，將所述全原油基本上脫鹽，在爐中加熱所述脫鹽原油，將所述經(jīng)過加熱的原油送入閃蒸罐，將所述全原油中的大部分所述粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烷烴閃蒸，分離并移出，在所述閃蒸罐內(nèi)剩下包括反應(yīng)器進(jìn)料的閃蒸后原油液體，將所述移出后的粗汽油(石腦油)和輕質(zhì)烷烴送入分餾器，用泵將所述閃蒸過的原油液體送入流化催化裂化裝置。該裝置包括一個再生器和一個選自提升管反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器的催化裂化反應(yīng)器，在裂化催化劑存在下，在所述催化裂化反應(yīng)器中將經(jīng)過閃蒸的原油液體基本上催化裂化和汽化，生成更有價值的，分小量更低的烷烴，剩下基本上失活，結(jié)焦的催化劑，從所述結(jié)焦催化劑中汽提易揮發(fā)烷烴，將經(jīng)過汽提的所述結(jié)焦的催化劑送入所說再生器，將足量的空氣注入所述再生器，以使所述催化劑在所述再生器中流化，在所述再生器中將所述結(jié)焦的催化劑再生并使之基本上燃燒，產(chǎn)生的焦重量低于約0.1%的裂化催化劑，將所述再生裂化催化劑送入所述催化裂化反應(yīng)器，并使之再循環(huán)，將裂化并汽化的原油從所述裂化反應(yīng)器送入分餾器，在所述分餾器中分餾并分離所述來自催化裂化反應(yīng)器中經(jīng)過裂化的汽化的原油，來自所述閃蒸罐的粗汽油和輕質(zhì)烷烴，產(chǎn)生輕質(zhì)烷烴流，催化輕循環(huán)油流，和至少一種沉析油流，將所述輕質(zhì)烷烴從所述分離器送至分離器，在分離器中分離所述輕質(zhì)烷烴，產(chǎn)生濕氣流和包括丙烷，丙烯，丁烷，丁烯和粗汽油(石腦油)的氣流。
12.按照權(quán)利要求11的催化裂化方法，該方法包括在所述全原油進(jìn)入所述反應(yīng)器之前將沉析油注入全原油。
13.按照權(quán)利要求12的催化裂化方法，其中至少將來自所述沉析油流的一部分所述沉析油注入所述反應(yīng)器進(jìn)料中。
14.按照權(quán)利要求11的催化裂化方法，其中將過量的空氣注入所述再生器，以使所述經(jīng)過燃燒的焦基本上完全轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸汽。
15.按照權(quán)利要求14的催化裂化方法，其中所述催化劑包括用于在所述再生器內(nèi)加速一氧化碳完全燃燒的促進(jìn)劑。
16.按照權(quán)利要求11的催化裂化方法，其中所述全原油含有低于約2%(重量)的RAMS碳。
17.按照權(quán)利要求11的催化裂化方法，其中所述全原油包括至少一種選自下列原油的原油，這些原油包括特立尼達(dá)原油，Brass River原油，HIPS原油，F(xiàn)lorence Canal原油，St.Gabriel原油，Louisiana Light原油。
18.按照權(quán)利要求17的催化裂化方法，其中所述催化裂化反應(yīng)器包括提升管反應(yīng)器。
19.按照權(quán)利要求18的催化裂化方法，其中以至少約0.25磅催化劑/桶反應(yīng)器進(jìn)料的置換率將所述新鮮催化劑加到所述再生器中。
20.按照權(quán)利要求19的催化裂化方法，其中以約0.25至少于約2.0磅/桶反應(yīng)器進(jìn)料的置換率將所述新鮮催化劑加到所述再生器中，借以基本控制在所述反應(yīng)器進(jìn)料中金屬雜質(zhì)的影響。
全文摘要
提供了一種有效，經(jīng)濟(jì)的催化裂化方法，該方法用全原油生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的汽油和其他烷烴化合物。在維修或關(guān)閉有關(guān)的管式蒸餾釜，減壓塔和/或常壓塔期間，該催化裂化方法切實(shí)可行，特別實(shí)用。
文檔編號E05B49/00GK1038487SQ8810360
公開日1990年1月3日 申請日期1988年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月10日
發(fā)明者威廉·道格拉斯·菲茨哈里斯, 斯科特·詹姆斯·林格爾, 凱西·史丁遜·尼科爾斯 申請人:阿莫科公司