本技術(shù)涉及榨汁設(shè)備，特別涉及一種榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著生活質(zhì)量的提高，消費(fèi)者的心態(tài)由最基本的生活需要開始向營(yíng)養(yǎng)健康的品質(zhì)生活過渡，榨汁機(jī)恰恰迎合了消費(fèi)者的需求。一方面，榨汁機(jī)能夠滿足老人、孩子等特殊人群攝入足夠營(yíng)養(yǎng)的需求；另一方面，榨汁機(jī)既能夠滿足年輕人追求時(shí)尚及生活品位的需求，還能夠滿足他們崇尚個(gè)性口味的需求，因此廣受歡迎。目前的擠壓式榨汁機(jī)通常為容納用于榨汁的擠壓模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，而使得榨汁機(jī)的尺寸較大，使用時(shí)會(huì)占據(jù)較大的操作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種榨汁機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸較小的榨汁機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的榨汁機(jī)，包括：

3、殼體，所述殼體的頂部設(shè)有投料口，所述殼體內(nèi)自上而下依次成型有切料空間、榨汁空間和容置空間；

4、切料模塊，設(shè)于所述切料空間，所述切料模塊用以切削自所述投料口投入的物料；

5、榨汁模塊，設(shè)于所述榨汁空間，用以壓榨被切削的物料；

6、儲(chǔ)料模塊，設(shè)于所述容置空間，所述儲(chǔ)料模塊用以容置被壓榨的物料和被榨取出的汁水；以及

7、驅(qū)動(dòng)模塊，包括驅(qū)動(dòng)件和傳遞組件，所述驅(qū)動(dòng)件通過所述傳遞組件與所述切料模塊和所述榨汁模塊驅(qū)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件和所述儲(chǔ)料模塊均靠近所述榨汁模塊設(shè)置，且設(shè)于所述榨汁模塊的周側(cè)。

8、可選地，所述榨汁模塊包括承托板、擠壓柱和榨汁殼體，所述承托板承托自所述投料口落下的物料，所述擠壓柱用以滾動(dòng)擠壓所述承托板上的物料，所述榨汁殼體環(huán)繞所述承托板的外周面設(shè)置，并與所述承托板共同圍合出榨汁腔，所述儲(chǔ)料模塊和所述驅(qū)動(dòng)模塊均靠近所述榨汁腔的周側(cè)設(shè)置。

9、可選地，所述榨汁殼體設(shè)有出渣口，所述儲(chǔ)料模塊包括儲(chǔ)渣盒，所述儲(chǔ)渣盒設(shè)于所述出渣口的下方，用以儲(chǔ)存自所述出渣口排出的物料。

10、可選地，所述承托板還包括第一板體和集汁盒，所述第一板體上設(shè)有濾孔，所述集汁盒設(shè)于所述第一板體的下方，所述述儲(chǔ)料模塊包括儲(chǔ)汁盒，所述儲(chǔ)汁盒設(shè)于所述集汁盒下方，所述集汁盒的軸心處設(shè)有過液孔，所述儲(chǔ)汁盒儲(chǔ)存自所述過液孔流出的汁水。

11、可選地，所述榨汁殼體的平截面形狀配置為圓形，所述殼體的平截面形狀配置為方形，所述榨汁殼體與所述殼體之間成型有安裝間隙，所述出渣口朝向所述殼體的任意一角設(shè)置，所述儲(chǔ)汁盒靠近所述殼體的另一角設(shè)置。

12、可選地，所述承托板和所述擠壓柱均繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述榨汁模塊還包括刮板，所述承托板相對(duì)于所述刮板運(yùn)動(dòng)，所述刮板的首端靠近所述承托板的軸心設(shè)置，所述刮板的尾端延伸至所述承托板的周緣，所述出渣口設(shè)于所述刮板的尾端和所述擠壓柱之間，且靠近所述刮板的尾端設(shè)置。

13、可選地，所述傳遞組件包括轉(zhuǎn)軸、和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪和第三主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述榨汁空間和所述切料空間，所述第一主動(dòng)輪設(shè)于所述切料空間，用以和所述切料模塊驅(qū)動(dòng)連接，所述第二主動(dòng)輪和所述第三主動(dòng)輪設(shè)于所述榨汁空間，所述第二主動(dòng)輪與所述承托板驅(qū)動(dòng)連接，所述第三主動(dòng)輪伸入所述榨汁腔內(nèi)與所述擠壓柱驅(qū)動(dòng)連接。

14、可選地，所述承托板的外周面上環(huán)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用以使所述承托板繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擠壓柱上與所述榨汁殼體連接的一端環(huán)設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用以使所述擠壓柱繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)分別與所述傳遞組件驅(qū)動(dòng)連接。

15、可選地，所述切料模塊包括定位板，所述定位板用以分割出所述榨汁空間和所述切料空間，所述定位板上開設(shè)有連通所述榨汁空間和所述切料空間的過料口，所述定位板用以承托被切削的物料，所述切料模塊能夠?qū)⑺龆ㄎ话迳系奈锪贤迫胫了鲞^料口。

16、可選地，所述切料模塊包括繞所述定位板的軸線旋轉(zhuǎn)的切料刀，所述切料刀上遠(yuǎn)離刀口的一側(cè)設(shè)有向所述殼體彎折延伸的擋料結(jié)構(gòu)，所述擋料結(jié)構(gòu)用以將所述定位板上的物料推動(dòng)至所述過料口。

17、可選地，所述切料模塊還包括第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述切料刀連接，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述傳遞組件驅(qū)動(dòng)連接。

18、本實(shí)用新型技術(shù)方案中，榨汁機(jī)包括殼體、切料模塊、榨汁模塊、儲(chǔ)料模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，殼體的頂部設(shè)有投料口，且殼體內(nèi)自上而下依次成型有切料空間、榨汁空間和容置空間，物料自投料口進(jìn)入切料空間，在被切料模塊所切削后，進(jìn)入榨汁空間，并在榨汁空間中被榨汁模塊壓榨出汁水，隨后汁水和被壓榨后的物料均進(jìn)入儲(chǔ)料模塊內(nèi)，以被儲(chǔ)料模塊儲(chǔ)存。驅(qū)動(dòng)模塊包括驅(qū)動(dòng)件和傳遞組件，驅(qū)動(dòng)件通過傳遞組件與切料模塊和榨汁模塊驅(qū)動(dòng)連接，用以驅(qū)動(dòng)切料模塊和榨汁模塊。儲(chǔ)料模塊設(shè)于容置空間中，且驅(qū)動(dòng)件和儲(chǔ)料模塊均靠近榨汁模塊設(shè)置，并設(shè)于榨汁模塊的周側(cè)，儲(chǔ)料模塊沿水平方向分布在容置空間內(nèi)，以使得榨汁機(jī)內(nèi)各模塊的分布緊湊，避免了由于驅(qū)動(dòng)模塊和儲(chǔ)料模塊及切料模塊中的至少一者沿上下方向布設(shè)時(shí)，殼體在上下方向上的長(zhǎng)度增加，也即，該設(shè)計(jì)有助于縮減榨汁機(jī)的體積，以使得榨汁機(jī)的尺寸較小。

技術(shù)特征：

1.一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁模塊包括承托板、擠壓柱和榨汁殼體，所述承托板承托自所述投料口落下的物料，所述擠壓柱用以滾動(dòng)擠壓所述承托板上的物料，所述榨汁殼體環(huán)繞所述承托板的外周面設(shè)置，并與所述承托板共同圍合出榨汁腔，所述儲(chǔ)料模塊和所述驅(qū)動(dòng)模塊均靠近所述榨汁腔的周側(cè)設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁殼體設(shè)有出渣口，所述儲(chǔ)料模塊包括儲(chǔ)渣盒，所述儲(chǔ)渣盒設(shè)于所述出渣口的下方，用以儲(chǔ)存自所述出渣口排出的物料。

4.如權(quán)利要求3所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述承托板還包括第一板體和集汁盒，所述第一板體上設(shè)有濾孔，所述集汁盒設(shè)于所述第一板體的下方，所述述儲(chǔ)料模塊包括儲(chǔ)汁盒，所述儲(chǔ)汁盒設(shè)于所述集汁盒下方，所述集汁盒的軸心處設(shè)有過液孔，所述儲(chǔ)汁盒儲(chǔ)存自所述過液孔流出的汁水。

5.如權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁殼體的平截面形狀配置為圓形，所述殼體的平截面形狀配置為方形，所述榨汁殼體與所述殼體之間成型有安裝間隙，所述出渣口朝向所述殼體的任意一角設(shè)置，所述儲(chǔ)汁盒靠近所述殼體的另一角設(shè)置；

6.如權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述傳遞組件包括轉(zhuǎn)軸、和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪和第三主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述榨汁空間和所述切料空間，所述第一主動(dòng)輪設(shè)于所述切料空間，用以和所述切料模塊驅(qū)動(dòng)連接，所述第二主動(dòng)輪和所述第三主動(dòng)輪設(shè)于所述榨汁空間，所述第二主動(dòng)輪與所述承托板驅(qū)動(dòng)連接，所述第三主動(dòng)輪伸入所述榨汁腔內(nèi)與所述擠壓柱驅(qū)動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述承托板的外周面上環(huán)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用以使所述承托板繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擠壓柱上與所述榨汁殼體連接的一端環(huán)設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用以使所述擠壓柱繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述第三驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)分別與所述傳遞組件驅(qū)動(dòng)連接。

8.如權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述榨汁機(jī)還包括定位板，所述定位板用以分割出所述榨汁空間和所述切料空間，所述定位板上開設(shè)有連通所述榨汁空間和所述切料空間的過料口，所述過料口和所述投料口相錯(cuò)設(shè)置，所述定位板用以承托被切削的物料，所述切料模塊能夠?qū)⑺龆ㄎ话迳系奈锪贤迫胫了鲞^料口。

9.如權(quán)利要求8所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述切料模塊包括繞所述定位板的軸線旋轉(zhuǎn)的切料刀，所述切料刀上遠(yuǎn)離刀口的一側(cè)設(shè)有向所述殼體彎折延伸的擋料結(jié)構(gòu)，所述擋料結(jié)構(gòu)用以將所述定位板上的物料推動(dòng)至所述過料口。

10.如權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述切料模塊還包括第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述切料刀連接，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述傳遞組件驅(qū)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種榨汁機(jī)，其中，榨汁機(jī)榨汁機(jī)包括殼體、切料模塊、榨汁模塊、儲(chǔ)料模塊和驅(qū)動(dòng)模塊，殼體的頂部設(shè)有投料口，且殼體內(nèi)自上而下依次成型有切料空間、榨汁空間和容置空間；切料模塊設(shè)于切料空間，用以切削自投料口投入的物料；榨汁模塊設(shè)于榨汁空間，用以壓榨被切削的物料；儲(chǔ)料模塊設(shè)于容置空間，用以容置被壓榨的物料和被榨取出的汁水；驅(qū)動(dòng)模塊包括驅(qū)動(dòng)件和傳遞組件，驅(qū)動(dòng)件通過傳遞組件與切料模塊和榨汁模塊驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)件和儲(chǔ)料模塊均靠近榨汁模塊設(shè)置，且相對(duì)于榨汁模塊的兩側(cè)設(shè)置。本技術(shù)技術(shù)方案能夠提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸較小的榨汁機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：倪堂榮,劉秦漢,張偉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市至拙電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9