本技術(shù)屬于家用電器,具體涉及一種電蒸鍋。
背景技術(shù):
1、電蒸鍋利用蒸汽對(duì)食物進(jìn)行加熱,為了使高溫蒸汽不斷地進(jìn)入烹飪腔內(nèi),且避免烹飪腔內(nèi)氣壓升高,因此還設(shè)置有排汽口,用于烹飪腔內(nèi)的蒸汽及時(shí)排出。
2、電蒸鍋的型號(hào)和結(jié)構(gòu)豐富多樣,排汽口的位置也不一致,有些電蒸鍋的排汽口橫向開設(shè),例如開設(shè)在蒸層的側(cè)壁,因此當(dāng)蒸汽從排汽口噴出時(shí),蒸汽的流動(dòng)方向?yàn)樗椒较蚯揖哂休^大的沖力,進(jìn)而會(huì)對(duì)靠近電蒸鍋放置的其他電器造成影響,或者蒸汽噴到電蒸鍋一側(cè)的墻壁上,導(dǎo)致墻壁上凝結(jié)大量的冷凝水,影響廚房環(huán)境。
3、對(duì)此,現(xiàn)有技術(shù)中,有些烹飪器具在排氣口處設(shè)置有導(dǎo)氣管,使從排汽口排出的蒸汽在導(dǎo)氣管內(nèi)改變流動(dòng)方向,從而豎直向上流動(dòng)并排出。但這種方案不僅需要額外安裝導(dǎo)氣管,裝配較為復(fù)雜,而且導(dǎo)氣管內(nèi)還容易進(jìn)入臟污且難以清洗,使用體驗(yàn)不佳。此外,導(dǎo)氣管凸出在蒸層外側(cè)造成視覺上的突兀感,影響蒸鍋整體美觀,而且也造成蒸鍋整體體積增大,容易與其他物體發(fā)生干涉而發(fā)生損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種電蒸鍋,以解決電蒸鍋排汽時(shí),蒸汽橫向流出且具有較大沖力,與其他電器或者墻壁接觸造成影響,加重用戶清潔負(fù)擔(dān),以及現(xiàn)有導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以清洗的問題。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
3、一種電蒸鍋,包括底座以及置于所述底座上方的蒸籠組件,所述蒸籠組件包括設(shè)有烹飪腔的蒸籠主體,所述蒸籠主體的側(cè)部開設(shè)有排汽口,所述電蒸鍋在所述蒸籠主體的外側(cè)對(duì)應(yīng)所述排汽口處設(shè)置有擋汽件,所述擋汽件朝向所述蒸籠主體的投影覆蓋所述排汽口,所述擋汽件與所述蒸籠主體之間形成排汽間隙。
4、本實(shí)用新型的電蒸鍋還具有以下附加技術(shù)特征:
5、所述排汽口開設(shè)于所述蒸籠主體的下部,以使所述烹飪腔在下部與外界連通。
6、所述電蒸鍋還包括設(shè)于所述蒸籠主體下方的接汁部,所述擋汽件設(shè)置于所述接汁部;或者,所述擋汽件設(shè)置于所述蒸籠主體。
7、所述蒸籠組件還包括蒸盤,所述蒸籠主體放置于所述蒸盤以與所述蒸盤配合圍成所述烹飪腔,所述擋汽件設(shè)置于所述蒸盤。
8、所述擋汽件傾斜向上延伸,以使所述擋汽件的底部與所述蒸籠主體之間的距離小于所述擋汽件的頂部與所述蒸籠主體之間的距離。
9、所述擋汽件朝向所述蒸籠主體的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流弧面,所述導(dǎo)流弧面朝向背離所述蒸籠主體的方向凹陷。
10、所述擋汽件包括本體以及固定于所述本體的金屬片,所述金屬片位于所述擋汽件朝向所述蒸籠主體和/或背離所述蒸籠主體的一側(cè)。
11、所述排汽口為多個(gè)且沿上下方向間隔布置,且各個(gè)所述排汽口橫向延伸,所述排汽口的長(zhǎng)度小于所述擋汽件的寬度。
12、所述排汽口的內(nèi)壁傾斜朝向上方延伸,以使所述排汽口的出口側(cè)傾斜朝向上方。
13、所述擋汽件包括固定部和遮擋部,所述固定部固定于所述排汽口沿自身周向的至少一側(cè),所述遮擋部沿自身周向的至少一側(cè)與所述蒸籠主體配合圍成連通所述排汽間隙和外界的連通口。
14、由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
15、1.本實(shí)用新型中,排汽口開設(shè)在蒸籠主體的側(cè)部,同時(shí)蒸籠主體的外側(cè)設(shè)置有擋汽件,擋汽件遮擋排汽口,使得從排汽口橫向噴出的蒸汽,在排汽間隙內(nèi)會(huì)受到擋汽件的阻擋,與擋汽件發(fā)生碰撞后,蒸汽的流動(dòng)方向發(fā)生改變,進(jìn)而以接近平行于擋汽件的方向(向上或向下或向兩側(cè))流動(dòng),從而減少沿排汽口軸向流動(dòng)的蒸汽量,且緩解這些蒸汽的動(dòng)能,使大部分的蒸汽沿非軸向方向流動(dòng),從而降低蒸汽橫向噴出對(duì)其他電器或墻壁造成的影響,減少墻壁上附著的冷凝水,降低用戶清潔壓力。
16、此外,擋汽件立于蒸籠主體的外側(cè),其與蒸籠主體之間形成排汽間隙,相較于設(shè)置導(dǎo)氣管引導(dǎo)蒸汽的方案而言,在保證對(duì)蒸汽的遮擋效果,促使蒸汽流向發(fā)生改變的同時(shí),也大大簡(jiǎn)化了擋汽件的結(jié)構(gòu),減小了電蒸鍋整體體積。并且排汽間隙的設(shè)置,也方便了用戶將清潔工具伸入該間隙內(nèi)對(duì)擋汽件進(jìn)行清潔,降低清潔難度,使用更加方便。
17、2.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述排汽口開設(shè)于所述蒸籠主體的下部,以使所述烹飪腔在下部與外界連通。蒸汽烹飪過程中,高溫蒸汽從所述烹飪腔下方的底座內(nèi)產(chǎn)生,根據(jù)高溫蒸汽自然上浮的特性,其會(huì)向上涌入所述烹飪腔內(nèi),并逐漸流動(dòng)至所述烹飪腔的頂部,在所述烹飪腔的頂部不斷匯聚,如此將排汽口設(shè)置在蒸籠主體的下部,有助于在烹飪腔內(nèi)形成良好的蒸汽循環(huán),溫度較高的蒸汽和氣體從所述底座不斷向烹飪腔頂部流動(dòng),而溫度較低的氣體和蒸汽則在前者由上而下的擠壓作用下最終從排汽口排出,實(shí)現(xiàn)先排冷氣而熱氣不外流的效果,保證烹飪腔內(nèi)高溫蒸汽分布的均勻性和加熱效率,并且提高蒸汽利用率,避免高溫蒸汽進(jìn)入所述烹飪腔內(nèi)后直接從排汽口噴出造成蒸汽利用率下降以及熱損失增加的問題。
18、3.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述電蒸鍋還包括設(shè)于所述蒸籠主體下方的接汁部,所述擋汽件設(shè)置于所述接汁部。所述擋汽件設(shè)置于接汁部,使得排汽間隙可以與所述接汁部的接汁腔連通,當(dāng)蒸汽與擋汽件接觸后,由于排汽間隙內(nèi)的溫度較低,因此部分蒸汽會(huì)在排汽間隙內(nèi)凝結(jié)為冷凝水,這些冷凝水沿所述蒸籠主體或所述擋汽件向下流動(dòng),進(jìn)而直接進(jìn)入接汁部的接汁腔內(nèi)被收集,而不會(huì)在排汽間隙內(nèi)聚集,也不會(huì)滴落至臺(tái)面,保證了排汽間隙內(nèi)和臺(tái)面的清潔,提高使用體驗(yàn)。
19、4.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述擋汽件傾斜向上延伸,以使所述擋汽件的底部與所述蒸籠主體之間的距離小于所述擋汽件的頂部與所述蒸籠主體之間的距離。蒸汽與所述擋汽件碰撞后,會(huì)沿?fù)跗谋砻媪鲃?dòng),而擋汽件傾斜延伸,通過增大擋汽件的頂部與蒸籠主體之間的間隙,減小蒸汽與擋汽件接觸后受到的阻力,使蒸汽能夠順暢地沿?fù)跗蛏狭鲃?dòng),進(jìn)而將水平方向運(yùn)動(dòng)的蒸汽導(dǎo)向豎直方向,同時(shí),傾斜設(shè)置的所述擋汽件,在與所述蒸籠主體或其他部件一體成型時(shí),能夠?yàn)槟>呱a(chǎn)提供拔模斜度,從而方便出模,降低加工難度,提高良品率。
20、5.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述排汽口為多個(gè)且沿上下方向間隔布置,且各個(gè)所述排汽口橫向延伸,所述排汽口的長(zhǎng)度小于所述擋汽件的寬度。所述排汽口橫向延伸,在保證排汽口導(dǎo)通面積以及排汽效率的同時(shí),可減少單個(gè)所述排汽口在豎直方向的高度,有助于減小所述擋汽件的高度,使所述擋汽件趨于小型化,以節(jié)省空間。
1.一種電蒸鍋,包括底座以及置于所述底座上方的蒸籠組件,所述蒸籠組件包括設(shè)有烹飪腔的蒸籠主體,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電蒸鍋,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電蒸鍋,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電蒸鍋,其特征在于,