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防漏式門組件和門箱設(shè)備及其防泄漏方法與流程

文檔序號:40571942發(fā)布日期:2025-01-03 11:33閱讀:15來源:國知局
防漏式門組件和門箱設(shè)備及其防泄漏方法與流程

本發(fā)明涉及廚房設(shè)備,特別是涉及一種防漏式門組件和門箱設(shè)備及其防泄漏方法。


背景技術(shù):

1、隨著人們生活水平的提高,諸如蒸箱、烤箱、蒸烤一體機或蒸烤微一體機等門箱設(shè)備已經(jīng)成為現(xiàn)代化廚電必不可少的家用電器。然而,目前門箱設(shè)備在批量化生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生漏水漏氣問題,會嚴(yán)重影響門箱設(shè)備的各項烹飪性能,尤其是帶微波功能的門箱設(shè)備,微波的泄露還會對人體造成損傷。

2、為了解決泄露問題,現(xiàn)有的解決方案主要是通過根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計對應(yīng)的門封或者在裝配過程中進行人工調(diào)試。然而,一方面,雖然通過不斷地更新門封產(chǎn)品能夠在一定程度上防止漏水、漏氣和/或漏微波,但是每款烹飪機的結(jié)構(gòu)都會存在變化,導(dǎo)致門封產(chǎn)品不具有通用性,成本較高、利用率較低;另一方面,人工調(diào)試的方案也容易存在松動、泄露等不良現(xiàn)象。此外,即便使用新的門封產(chǎn)品和/或經(jīng)過人工調(diào)試解決了漏水、漏氣和/或漏微波問題,但是隨著使用時間的增加,門封產(chǎn)品也容易出現(xiàn)老化變形的問題,從而在門玻璃和門封之間貼合處的縫隙不斷變大,又會出現(xiàn)漏水、漏氣和/或漏微波問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的門箱設(shè)備容易存在漏水、漏氣和/或漏微波的問題,本申請?zhí)峁┝艘环N防漏式門組件和門箱設(shè)備及其防泄漏方法,其能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)門板的前后移動,以增加內(nèi)門板與密封圈之間的貼合度,有效地防止漏水、漏氣和/或漏微波。

2、根據(jù)本申請的一個實施例,本發(fā)明提供了一種防漏式門組件,包括:

3、門體,包括用于與箱體框架鉸鏈連接的門框架、固設(shè)在所述門框架的外門板以及間隔地疊置在所述外門板的后側(cè)且可活動地設(shè)置于所述門框架的內(nèi)門板;和

4、直線驅(qū)動機構(gòu),被安裝于所述門框架且與所述內(nèi)門板驅(qū)動連接,所述內(nèi)門板在所述直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于所述門框架前后移動,以靠近或遠離所述外門板。

5、在本申請的一個實施例中,所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于所述門框架的旋轉(zhuǎn)電機、與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定連接的傳動軸、固裝于所述傳動軸的齒輪以及自所述內(nèi)門板向前延伸且與所述齒輪嚙合的齒條。

6、在本申請的一個實施例中,所述齒條具有與所述內(nèi)門板固定連接的光桿段和自所述光桿段向前延伸且與所述齒輪嚙合的齒牙段。

7、在本申請的一個實施例中,所述直線驅(qū)動機構(gòu)還包括安裝于所述門框架的固定座,其中所述傳動軸上遠離所述旋轉(zhuǎn)電機的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述固定座,并且所述齒輪位于所述旋轉(zhuǎn)電機和所述固定座之間。

8、在本申請的一個實施例中,所述門框架包括與所述外門板固定連接的邊框體、安裝在所述邊框體左右兩側(cè)的一對鉸鏈固定套以及固設(shè)在所述邊框體內(nèi)部的環(huán)形安裝板;所述環(huán)形安裝板具有中部通孔和環(huán)繞著所述中部通孔布置的后向安裝槽;所述旋轉(zhuǎn)電機被安裝在所述鉸鏈固定套,所述固定座被安裝在所述后向安裝槽的槽底,所述傳動軸自所述旋轉(zhuǎn)電機伸入所述后向安裝槽以可轉(zhuǎn)動地連接于所述固定座,所述齒輪和所述齒條位于所述后向安裝槽之內(nèi),以驅(qū)動所述齒條向后伸出或向前縮回所述后向安裝槽。

9、在本申請的一個實施例中,所述門體進一步包括安裝于所述環(huán)形安裝板的前側(cè)且封堵所述中部通孔的中門板和安裝于所述環(huán)形安裝板的后側(cè)且位于所述中門板和所述內(nèi)門板之間的彈性件,所述彈性件的前端固定連接于所述環(huán)形安裝板,所述彈性件的后端固定連接于所述內(nèi)門板。

10、在本申請的一個實施例中,所述彈性件為被疊置在所述環(huán)形安裝板和所述內(nèi)門板之間的金屬板;所述金屬板包括與所述環(huán)形安裝板固定連接且遮蓋所述中部通孔的鏤空板體和自所述鏤空板體的周緣向后傾斜地延伸且與所述內(nèi)門板固定連接的多個支撐臂。

11、在本申請的一個實施例中,所述直線驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量為兩個,兩個所述直線驅(qū)動機構(gòu)被對稱地設(shè)置于所述門框架的左右兩側(cè)。

12、根據(jù)本申請的另一方面,本申請的一個實施例進一步提供了一種門箱設(shè)備,包括:

13、箱體組件,包括箱體框架、設(shè)置在所述箱體框架之內(nèi)的內(nèi)膽以及設(shè)置于所述內(nèi)膽且環(huán)繞著所述內(nèi)膽的開口布置的密封圈;和

14、上述任一所述的防漏式門組件,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述箱體框架以打開或封堵所述內(nèi)膽的開口。

15、在本申請的一個實施例中,所述門箱設(shè)備進一步包括設(shè)置于所述箱體框架且用于檢測所述防漏式門組件的內(nèi)門板的限位傳感器及與所述限位傳感器和所述防漏式門組件的直線驅(qū)動機構(gòu)可通信地連接的控制器。

16、根據(jù)本申請的另一方面,本申請的一個實施例進一步提供了一種門箱設(shè)備的防泄漏方法,包括步驟:

17、當(dāng)該門箱設(shè)備處于關(guān)門狀態(tài)時,控制防漏式門組件的直線驅(qū)動機構(gòu)開始驅(qū)動內(nèi)門板向后移動,以靠近設(shè)置在箱體組件的箱體框架上的限位傳感器;和

18、通過該限位傳感器,檢測該內(nèi)門板與該限位傳感器之間的距離,并在檢測距離小于等于設(shè)定閾值時,控制該直線驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動,使得該內(nèi)門板抵壓該箱體組件的密封圈。

19、綜上,本申請的防漏式門組件中的內(nèi)門板能夠在所述直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于所述門框架前后移動,這樣即便所述密封圈隨著使用時間的增加而發(fā)生老化或不可逆的變形,但是所述內(nèi)門板能夠在所述直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于所述門框架進一步向后移動以緊緊貼合所述密封圈,防止在所述密封圈和所述內(nèi)門板之間形成縫隙,能夠始終起到較好的防漏水、防漏氣和/或防漏微波效果。



技術(shù)特征:

1.防漏式門組件,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏式門組件,其特征在于,所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于所述門框架的旋轉(zhuǎn)電機、與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定連接的傳動軸、固裝于所述傳動軸的齒輪以及自所述內(nèi)門板向前延伸且與所述齒輪嚙合的齒條。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏式門組件,其特征在于,所述齒條具有與所述內(nèi)門板固定連接的光桿段和自所述光桿段向前延伸且與所述齒輪嚙合的齒牙段。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防漏式門組件,其特征在于,所述直線驅(qū)動機構(gòu)還包括安裝于所述門框架的固定座,其中所述傳動軸上遠離所述旋轉(zhuǎn)電機的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述固定座,并且所述齒輪位于所述旋轉(zhuǎn)電機和所述固定座之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防漏式門組件,其特征在于,所述門框架包括與所述外門板固定連接的邊框體、安裝在所述邊框體左右兩側(cè)的一對鉸鏈固定套以及固設(shè)在所述邊框體內(nèi)部的環(huán)形安裝板;所述環(huán)形安裝板具有中部通孔和環(huán)繞著所述中部通孔布置的后向安裝槽;所述旋轉(zhuǎn)電機被安裝在所述鉸鏈固定套,所述固定座被安裝在所述后向安裝槽的槽底,所述傳動軸自所述旋轉(zhuǎn)電機伸入所述后向安裝槽以可轉(zhuǎn)動地連接于所述固定座,所述齒輪和所述齒條位于所述后向安裝槽之內(nèi),以驅(qū)動所述齒條向后伸出或向前縮回所述后向安裝槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏式門組件,其特征在于,所述門體進一步包括安裝于所述環(huán)形安裝板的前側(cè)且封堵所述中部通孔的中門板和安裝于所述環(huán)形安裝板的后側(cè)且位于所述中門板和所述內(nèi)門板之間的彈性件,所述彈性件的前端固定連接于所述環(huán)形安裝板,所述彈性件的后端固定連接于所述內(nèi)門板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防漏式門組件,其特征在于,所述彈性件為被疊置在所述環(huán)形安裝板和所述內(nèi)門板之間的金屬板;所述金屬板包括與所述環(huán)形安裝板固定連接且遮蓋所述中部通孔的鏤空板體和自所述鏤空板體的周緣向后傾斜地延伸且與所述內(nèi)門板固定連接的多個支撐臂。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述防漏式門組件,其特征在于,所述直線驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量為兩個,兩個所述直線驅(qū)動機構(gòu)被對稱地設(shè)置于所述門框架的左右兩側(cè)。

9.門箱設(shè)備,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的門箱設(shè)備,其特征在于,所述門箱設(shè)備進一步包括設(shè)置于所述箱體框架且用于檢測所述防漏式門組件的內(nèi)門板的限位傳感器及與所述限位傳感器和所述防漏式門組件的直線驅(qū)動機構(gòu)可通信地連接的控制器。

11.門箱設(shè)備的防泄漏方法,其特征在于,包括步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種防漏式門組件和門箱設(shè)備及其防泄漏方法,其能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)門板的前后移動,以增加內(nèi)門板與密封圈之間的貼合度,有效地防止漏水、漏氣和/或漏微波。該防漏式門組件,包括:門體,包括用于與箱體框架鉸鏈連接的門框架、固設(shè)在該門框架的外門板以及間隔地疊置在該外門板的后側(cè)且可活動地設(shè)置于該門框架的內(nèi)門板;和直線驅(qū)動機構(gòu),被安裝于該門框架且與該內(nèi)門板驅(qū)動連接,該內(nèi)門板在該直線驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下相對于該門框架前后移動,以靠近或遠離該外門板。

技術(shù)研發(fā)人員:周偉乾,付遠華
受保護的技術(shù)使用者:寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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