本發(fā)明涉及擦窗器，尤其是涉及一種自動式擦窗器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在生活中的樓層越做越高，窗戶安裝的高度也越來越高，使得窗戶的清洗變得越來越難，如果使用人力進(jìn)行清洗，清洗難度會非常大，不僅浪費(fèi)人力而且擁有一定的危險(xiǎn)系數(shù)，且站在房間內(nèi)對窗戶進(jìn)行清洗時，經(jīng)常會遇到里面的窗戶清洗很方便，窗戶外面的清洗會變得很難，且清洗玻璃的過程中，只能清洗完一邊再清洗另一邊，非常的耗費(fèi)時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種自動式擦窗器，包括擦頭、擦頭安裝塊、緊固螺絲、雙頭螺桿、定位緩沖裝置、滑軌、滑臺、鎖緊螺帽、固定塊、支撐架、液壓傳動裝置、伺服電機(jī)、電機(jī)安裝座、減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、滾輪、活塞桿、液壓缸和傳動裝置保護(hù)蓋，所述擦頭安裝塊上開設(shè)有螺紋通孔，擦頭安裝在擦頭安裝塊的一側(cè)，通過擦頭安裝塊上的通孔經(jīng)緊固螺絲對擦頭進(jìn)行鎖緊固定，且擦頭安裝塊的另一側(cè)面中間位置開設(shè)有一定深度螺紋孔，所述擦頭安裝塊螺紋連接固定在雙頭螺桿的一端，雙頭螺桿的另一端螺紋連接固定塊，且在固定塊上開設(shè)有螺紋通孔，鎖緊螺帽連接端面的螺紋通孔將固定塊鎖緊在滑臺上，所述支撐架上開設(shè)有支撐滑臺在支撐架端面滑行的滑軌，在支撐架的兩端位置，安裝有對滑臺的定位緩沖裝置，所述液壓傳動裝置固定在液壓傳動裝置蓋的內(nèi)腔，活塞桿伸出液壓缸的一端固定焊接在滑臺的下端面。使滑臺通過活塞桿運(yùn)動在支撐架的滑軌上作平穩(wěn)的上下運(yùn)動，所述伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝座上，電機(jī)安裝座通過緊固螺栓和緊固螺帽固定在支撐架上，伺服電機(jī)的輸出軸聯(lián)軸連接減速機(jī)的輸入軸，小齒輪與大齒輪相互嚙合連接，大齒輪的轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器連接減速的輸出軸，滾輪通過小齒輪卡接在傳動軸的兩端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述液壓傳動裝置蓋內(nèi)固定焊接有油箱，過濾網(wǎng)安裝在定量泵和油箱中間，定量泵的輸出油路上通過單向閥接接電液換向閥的進(jìn)油口p口，電液換向閥的出油口t口直接連接油箱，且在電液換向閥的a口和b口直接連接在液壓缸的進(jìn)油口和回油口，在定量泵的輸出油路的支路上安裝有溢流閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑臺的兩端安裝有緩沖材料橡膠、海綿、尼龍布等。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擦頭是有一個內(nèi)扣的套盒組成，棉紡布包裹海綿塊卡接在擦頭的套盒上，且棉紡布和海綿塊方便拆洗替換。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擦窗器需要移動時，支撐架左右兩邊的伺服電機(jī)同向轉(zhuǎn)動，支撐滾輪在窗架上滾動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造新穎，使用方便，可同時電動上下擦洗玻璃的兩邊，擦頭的位置可以上下移動，玻璃擦洗過程無死角，擦窗器安裝有滾輪，使擦窗器可以實(shí)行左右移動，便于擦洗，且擦頭簡單實(shí)用，便于更換。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明自動式擦窗器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明自動式擦窗器的液壓傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：擦頭1、擦頭安裝塊2、緊固螺絲3、雙頭螺桿4、定位緩沖裝置5、滑軌6、滑臺7、鎖緊螺帽8、固定塊9、支撐架10、液壓傳動裝置11、伺服電機(jī)12、電機(jī)安裝座13、減速機(jī)14、大齒輪15、小齒輪16、滾輪17、活塞桿18、液壓缸19、油箱20、過濾網(wǎng)21、定量泵22、單向閥23、電液換向閥24、溢流閥20、傳動裝置保護(hù)蓋26。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種自動式擦窗器，包括擦頭1、擦頭安裝塊2、緊固螺絲3、雙頭螺桿4、定位緩沖裝置5、滑軌6、滑臺7、鎖緊螺帽8、固定塊9、支撐架10、液壓傳動裝置11、伺服電機(jī)12、電機(jī)安裝座13、減速機(jī)14、大齒輪15、小齒輪16、滾輪17、活塞桿18、液壓缸19和傳動裝置保護(hù)蓋26，所述擦頭安裝塊2上開設(shè)有螺紋通孔，擦頭1安裝在擦頭安裝塊2的一側(cè)，通過擦頭安裝塊2上的通孔經(jīng)緊固螺絲3對擦頭進(jìn)行鎖緊固定，且擦頭安裝塊2的另一側(cè)面中間位置開設(shè)有一定深度螺紋孔，擦頭安裝塊2螺紋連接固定在雙頭螺桿4的一端，雙頭螺桿4的另一端螺紋連接固定塊9，且在固定塊9上開設(shè)有螺紋通孔，鎖緊螺帽8連接端面的螺紋通孔將固定塊9鎖緊在滑臺7上。

所述支撐架10上開設(shè)有支撐滑臺7在支撐架端面滑行的滑軌6，在支撐架10的兩端位置，安裝有對滑臺7的定位緩沖裝置5，液壓傳動裝置11固定在液壓傳動裝置蓋26的內(nèi)腔，活塞桿18伸出液壓缸19的一端固定焊接在滑臺7的下端面，使滑臺7通過活塞桿18運(yùn)動在支撐架10的滑軌6上作平穩(wěn)的上下運(yùn)動。

所述伺服電機(jī)12固定在電機(jī)安裝座13上，電機(jī)安裝座13通過緊固螺栓和緊固螺帽固定在支撐架10上，伺服電機(jī)12的輸出軸聯(lián)軸連接減速機(jī)14的輸入軸，小齒輪16與大齒輪15相互嚙合連接，大齒輪15的轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器連接減速14的輸出軸，滾輪17通過小齒輪16卡接在傳動軸的兩端。

所述液壓傳動裝置蓋26內(nèi)固定焊接有油箱20，過濾網(wǎng)21安裝在定量泵22和油箱20中間，定量泵22的輸出油路上通過單向閥23接接電液換向閥24的進(jìn)油口p口，電液換向閥24的出油口t口直接連接油箱，且在電液換向閥的a口和b口直接連接在液壓缸19的進(jìn)油口和回油口，在定量泵22的輸出油路的支路上安裝有溢流閥25。

所述滑臺7的兩端安裝有緩沖材料橡膠、海綿、尼龍布等。

所述擦頭1是有一個內(nèi)扣的套盒組成，棉紡布包裹海綿塊卡接在擦頭1的套盒上，且棉紡布和海綿塊方便拆洗替換。

所述擦窗器需要移動時，支撐架10左右兩邊的伺服電機(jī)12同向轉(zhuǎn)動，支撐滾輪17在窗架上滾動。

本發(fā)明的工作原理是：現(xiàn)在很多建筑使用的是中空玻璃、鍍膜玻璃和鋼化玻璃，比正常的玻璃要厚很多，擦窗器的滾輪17以玻璃窗兩邊的窗框?yàn)橹Ъ?，用來?dāng)做擦窗器左右移動的軌道，擦頭1通過擦頭固定塊2連接固定在滑臺7上的固定塊9，通過改變固定塊9在滑臺7上的相對位置，來調(diào)整擦頭1的位置，改變所能擦洗的局域，并通過液壓傳動裝置11，定量泵22的出油口通過單向閥23連接電液換向閥的進(jìn)油口p口，電液換向閥的a口連接液壓缸19的進(jìn)油口，推動活塞桿18的運(yùn)動，從而推動滑臺7在支撐架10的滑軌6上進(jìn)行上下滑動，帶動擦頭1在玻璃上來回擦洗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。