本發(fā)明涉及一種調料自動加取裝置，屬于燒烤輔助設備結構技術領域。

背景技術：

烤制串制食品時，多是將串制好的烤串直接放置于燒烤爐上進行烤制，烤制過程中，燒烤師需要反復翻轉烤串，從而烤熟烤串以及避免烤串烤糊，烤制過程費時費力，而且烤出的烤串各面受熱不均勻，口感較差，再者，烤串的過程中需要人工反復的向烤串上添加調料，以使烤串入味，燒烤師的工作強度較大。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種調料自動加取裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

一種調料自動加取裝置，其特殊之處在于包括安裝于架體長度方向上的兩個相平行的傳動鏈條3-1，傳動鏈條3-1上放置有多個烤簽，兩個傳動鏈條3-1之間設有烤簽輸送裝置，烤簽輸送裝置的上方設有多個間隔安裝于架體上的調料自動加取機構，調料自動加取機構包括由烤簽驅動的驅動部件，以及由驅動部件帶動可以旋轉撒料的撒料部件；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述驅動部件包括安裝于架體一側的行程開關5-1以及由行程開關5-1驅動的電機5-2，電機5-2的輸出軸上安裝有電機齒輪5-3，行程開關5-1的觸頭5-4與電機齒輪5-3位于同一側，觸頭5-4的下表面上固定有與傳動鏈條3-1相垂直且向架體下方延伸的垂直桿5-5，垂直桿5-5的底部固定有與傳動鏈條3-1相平行的撥動桿5-6，撥動桿5-6位于傳動鏈條3-1的一側，且撥動桿5-6的下表面低于傳動鏈條3-1的上表面；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述撥動桿5-6靠近行程開關5-1的一端設有向上彎曲的弧形過渡桿5-7，弧形過渡桿5-7與撥動桿5-6為一體結構；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述兩條傳動鏈條3-1的上方均設有限位桿3-7；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述撒料部件包括帶有外螺紋的中心桿1-1，中心桿1-1上旋接有兩個能沿中心桿1-1長度方向左右移動的上蓋體1-2、下蓋體1-3，上蓋體1-2與下蓋體1-3之間設有可調節(jié)加料量的加料筒，加料筒呈中空結構且兩端開口，加料筒的一端與上蓋體1-2相旋接，加料筒的另一端與下蓋體1-3相旋接，中心桿1-1的一端設有用于與電機齒輪5-3嚙合連接的傳動齒輪1-5；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述加料筒包括內筒體1-4及套設于內筒體1-4外部且能以內筒體1-4為軸心轉動的外筒體1-6，內筒體1-4的外表面與外筒體1-6的內表面相接觸，內筒體1-4及外筒體1-6的筒壁上均布設有多個相間隔的加料孔1-7；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述烤簽輸送裝置包括設于傳動鏈條3-1內側、且水平高度低于傳動鏈條3-1的平行架板3-2，平行架板3-2安裝于架體上，平行架板3-2的整個長度方向上均貫穿有多個相間隔的撥動孔3-3，兩個傳動鏈條3-1上方架設有多個烤簽，烤簽上安裝有與撥動孔3-3配合使用的花型撥片3-4，撥動孔3-3呈長橢圓形，烤簽包括桿狀簽體3-5，花型撥片3-4安裝于桿狀簽體3-5上；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述傳動傳動鏈條包括多個相間隔的鏈柱2-3，每兩個相鄰鏈柱2-3的兩端均安裝有鏈柱連接板2-5，鏈柱2-3一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱外板2-6相連接，鏈柱2-3另一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱內板2-7相連接；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述傳動鏈條3-1通過電機及齒輪連接帶動；

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述架體上安裝有多個用于架設撒料部件的y型支架5-8。

本發(fā)明的調料自動加取裝置，結構設計巧妙，使用時，傳動鏈條3-1帶動烤簽移動，烤簽上的花型撥片3-4插于撥動孔3-3內，向前移動的烤簽通過撥動孔3-3撥動從而在前進的同時進行360度轉動，鏈柱外板2-6及鏈柱內板2-7能起到限位作用，通過傳動鏈條3-1帶動的簽體3-5經過撥動桿5-6時會上抬撥動桿5-6，撥動桿5-6帶動垂直桿5-5上升，垂直桿5-5撥動觸頭5-4，行程開關5-1工作，行程開關5-1帶動電機5-2工作，電機5-2帶動電機齒輪5-3轉動，電機齒輪5-3帶動傳動齒輪1-5轉動，傳動齒輪1-5帶動中心桿1-1轉動，從而帶動加料筒轉動，從而實現自動加調料，當簽體3-5移動至撥動桿5-6外部時，撥動桿5-6下移，行程開關5-1關閉，電機5-2停止工作，加料完成，工作過程中，只要有簽體3-5在撥動桿5-6的下方均可實現旋轉加料，另外，烤制食品前，根據烤制的食品旋轉外筒體1-6，使外筒體1-6與內筒體1-4的加料孔1-7部分重合，若需要多加料，可以將重合部分調大一些，若是需要少加料，可以將重合部分調小一些，多個加料筒內可以分別盛裝辣椒、孜然、鹽及味精等調味料。綜上所述，本發(fā)明結構設計巧妙，在燒烤領域具有很好的應用前景。

附圖說明

圖1：本發(fā)明一種調料自動加取裝置的結構示意圖；

圖2：本發(fā)明驅動部件的結構示意圖；

圖3：本發(fā)明傳動鏈條的結構示意圖；

圖4：本發(fā)明烤簽的結構示意圖；

圖5：本發(fā)明撒料部件的結構示意圖；

圖6：本發(fā)明撒料部件上蓋體、加料筒、下蓋體相拆分的結構示意圖。

圖中：1-1、中心桿；1-2、上蓋體；1-3、下蓋體；1-4、內筒體；1-5、傳動齒輪；1-6、外筒體；1-7、加料孔；2-3、鏈柱；2-4、條狀凹槽；2-5、鏈柱連接板；2-6、鏈柱外板；2-7、鏈柱內板；3-1、傳動鏈條；3-2、平行架板；3-3、撥動孔；3-4、花型撥片；3-5、簽體；5-1、行程開關；5-2、電機；5-3、電機齒輪；5-4、觸頭；5-5、垂直桿；5-6、撥動桿；5-7、過渡桿；5-8、支架。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本實施例請參閱圖1-6本發(fā)明提供一種調料自動加取裝置：包括安裝于架體長度方向上的兩個相平行的傳動鏈條3-1，傳動鏈條3-1上放置有多個烤簽，兩個傳動鏈條3-1之間設有烤簽輸送裝置，烤簽輸送裝置的上方設有多個間隔安裝于架體上的調料自動加取機構，調料自動加取機構包括由烤簽驅動的驅動部件，以及由驅動部件帶動可以旋轉撒料的撒料部件；驅動部件包括安裝于架體一側的行程開關5-1以及由行程開關5-1驅動的電機5-2，電機5-2的輸出軸上安裝有電機齒輪5-3，行程開關5-1的觸頭5-4與電機齒輪5-3位于同一側，觸頭5-4的下表面上固定有與傳動鏈條3-1相垂直且向架體下方延伸的垂直桿5-5，垂直桿5-5的底部固定有與傳動鏈條3-1相平行的撥動桿5-6，撥動桿5-6位于傳動鏈條3-1的一側，且撥動桿5-6的下表面低于傳動鏈條3-1的上表面；撥動桿5-6靠近行程開關5-1的一端設有向上彎曲的弧形過渡桿5-7，弧形過渡桿5-7與撥動桿5-6為一體結構；兩條傳動鏈條3-1的上方均設有限位桿3-7；撒料部件包括帶有外螺紋的中心桿1-1，中心桿1-1上旋接有兩個能沿中心桿1-1長度方向左右移動的上蓋體1-2、下蓋體1-3，上蓋體1-2與下蓋體1-3之間設有可調節(jié)加料量的加料筒，加料筒呈中空結構且兩端開口，加料筒的一端與上蓋體1-2相旋接，加料筒的另一端與下蓋體1-3相旋接，中心桿1-1的一端設有用于與電機齒輪5-3嚙合連接的傳動齒輪1-5；加料筒包括內筒體1-4及套設于內筒體1-4外部且能以內筒體1-4為軸心轉動的外筒體1-6，內筒體1-4的外表面與外筒體1-6的內表面相接觸，內筒體1-4及外筒體1-6的筒壁上均布設有多個相間隔的加料孔1-7；烤簽輸送裝置包括設于傳動鏈條3-1內側、且水平高度低于傳動鏈條3-1的平行架板3-2，平行架板3-2安裝于架體上，平行架板3-2的整個長度方向上均貫穿有多個相間隔的撥動孔3-3，兩個傳動鏈條3-1上方架設有多個烤簽，烤簽上安裝有與撥動孔3-3配合使用的花型撥片3-4，撥動孔3-3呈長橢圓形，烤簽包括桿狀簽體3-5，花型撥片3-4安裝于桿狀簽體3-5上；傳動傳動鏈條包括多個相間隔的鏈柱2-3，每兩個相鄰鏈柱2-3的兩端均安裝有鏈柱連接板2-5，鏈柱2-3一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱外板2-6相連接，鏈柱2-3另一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱內板2-7相連接；傳動鏈條3-1通過電機及齒輪連接帶動；架體上安裝有多個用于架設撒料部件的y型支架5-8。

工作原理：使用時，傳動鏈條3-1帶動烤簽移動，烤簽上的花型撥片3-4插于撥動孔3-3內，向前移動的烤簽通過撥動孔3-3撥動從而在前進的同時進行360度轉動，鏈柱外板2-6及鏈柱內板2-7能起到限位作用，通過傳動鏈條3-1帶動的簽體3-5經過撥動桿5-6時會上抬撥動桿5-6，撥動桿5-6帶動垂直桿5-5上升，垂直桿5-5撥動觸頭5-4，行程開關5-1工作，行程開關5-1帶動電機5-2工作，電機5-2帶動電機齒輪5-3轉動，電機齒輪5-3帶動傳動齒輪1-5轉動，傳動齒輪1-5帶動中心桿1-1轉動，從而帶動加料筒轉動，從而實現自動加調料，當簽體3-5移動至撥動桿5-6外部時，撥動桿5-6下移，行程開關5-1關閉，電機5-2停止工作，加料完成，工作過程中，只要有簽體3-5在撥動桿5-6的下方均可實現旋轉加料，另外，烤制食品前，根據烤制的食品旋轉外筒體1-6，使外筒體1-6與內筒體1-4的加料孔1-7部分重合，若需要多加料，可以將重合部分調大一些，若是需要少加料，可以將重合部分調小一些，多個加料筒內可以分別盛裝辣椒、孜然、鹽及味精等調味料。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。