本發(fā)明屬于生活用品技術領域，具體涉及一種衛(wèi)生卷紙盒。

背景技術：

現(xiàn)有的衛(wèi)生卷紙盒，僅僅有放置卷紙的功能，或有個防水外殼，能有防水功能。其實挺簡單的取紙動作，會有小小的不便；一般取紙有兩種情況：雙手合作將紙撕斷，或利用盒蓋另一手撕斷紙；前一種情況紙的斷口不齊整有手捏的痕跡，讓人疑心紙不干凈；后一種情況紙的端頭齊整，但與盒蓋邊齊平不便后續(xù)使用取出。而用在公共場所時，有過量取紙的行為，作為過激反應有時管理方干脆就不提供衛(wèi)生紙了，所以有些公共場所的衛(wèi)生間有衛(wèi)生紙盒，卻沒有紙。因此，有必要生產(chǎn)一種干凈、定量、方便地取紙的衛(wèi)生紙盒。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種干凈、定量、方便地取紙的定量衛(wèi)生卷紙盒。

本發(fā)明的技術方案是：定量衛(wèi)生卷紙盒，包括設置于外框的盒蓋上設有用于放置卷紙的轉軸，所述外框內還設有相對設置用于夾緊卷紙的回卷輪和導向輪，所述回卷輪和導向輪轉動連接于內框a上，內框a通過復位彈簧連接內框b內的防滑壓板，所述防滑壓板與內框b轉動連接，內框a底部設有用于對防滑壓板限位的限位塊，回卷輪一側貼合回卷軌道，所述回卷軌道底部連接內框b，防滑壓板下方設有傳力輪，傳力輪通過傳力鏈連接放大輪，所述傳力輪與松緊輪相對設置，松緊輪沿軌道移動，所述軌道包括由軌道限位板分割成的下行軌道和上行軌道，所述軌道限位板底部轉動連接限位轉頭，所述限位轉頭下方設有限位凹槽，所述內框b內底部安裝有通過放大輪驅動的切紙裝置。

所述切紙裝置包括，相對設置的紙靠和切刀，切刀通過兩側的連接端滑動連接導柱，所述導柱上纏繞有彈簧a，彈簧a一端與連接端連接，另一端連接固定塊，固定塊連接擋塊，導柱穿過所述擋塊且與擋塊通過彈簧b轉動連接，所述導柱上表面設有從動齒，從動齒嚙合驅動輪，所述驅動輪上的齒輪同時嚙合位于放大輪上的主動齒，導柱末端連接單向止回板，單向止回板端部設有單向止回鉤，所述單向止回鉤卡合在從動齒上，導柱末端側部設有導向軸，導向軸滑動連接導向板，所述單向止回板和導向板分別為后端固定和前端固定的彈性面板。

所述驅動輪的轉動軸位于內框b的側蓋板上。

所述主動齒數(shù)量根據(jù)需要計算確定。

所述導向板的前端固定于內框b的側蓋板上。

所述傳力輪、放大輪的轉動軸均位于內框b的側蓋板上。

所述限位凹槽直徑等于松緊輪的轉動軸的直徑。

所述限位塊設有導向斜坡，導向斜坡底部設有限位插槽。

本發(fā)明的有益效果是：由于只能接觸到自己取用的紙帶，保證后續(xù)的卷紙取用更衛(wèi)生干凈，比現(xiàn)有的取紙方式更方便，可以單手操作；因為定量出紙，在公共場所可減少超量取紙的行為，更經(jīng)濟，更文明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外觀圖；

圖2為本發(fā)明的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明第一狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明第二狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明第一局部放大圖；

圖6為本發(fā)明第二局部放大圖；

圖7為待進刀狀態(tài)示意圖；

圖8為卷紙切斷時狀態(tài)示意圖。

圖中附圖標記如下：1、外框，2、卷紙，3、導向輪，4、回卷輪，5.1、內框a，5.11、限位塊，5.2、內框b，6、松緊輪，7、傳力輪，8、放大輪，8.1、主動齒，9、切刀，9.1、連接端，10、紙靠，11、盒蓋，12、復位彈簧，13、回卷軌道，14、防滑壓板，15、傳力鏈，16、軌道，16.1、限位凹槽，17、軌道限位板，17.1、限位轉頭，18、導柱，18.1、從動齒，18.2、導向軸，19、彈簧a，20、固定塊，21、擋塊，22、彈簧b，23、驅動輪，24、單向止回板，24.1、單向止回鉤，25、導向板。

具體實施方式

下面結合附圖1-8對本發(fā)明做進一步說明：

定量衛(wèi)生卷紙盒，包括設置于外框1的盒蓋11上設有用于放置卷紙2的轉軸，所述外框1內還設有相對設置用于夾緊卷紙2的回卷輪4和導向輪3，所述回卷輪4和導向輪3轉動連接于內框a5.1上，內框a5.1通過復位彈簧12連接內框b5.2內的防滑壓板14，所述防滑壓板14與內框b5.2轉動連接，內框a5.1底部設有用于對防滑壓板14限位的限位塊5.11，回卷輪4一側貼合回卷軌道13，所述回卷軌道13底部連接內框b5.2，防滑壓板14下方設有傳力輪7，傳力輪7通過傳力鏈15連接放大輪8，所述傳力輪7與松緊輪6相對設置，松緊輪6沿軌道16移動，所述軌道16包括由軌道限位板17分割成的下行軌道和上行軌道，所述軌道限位板17底部轉動連接限位轉頭17.1，所述限位轉頭17.1下方設有限位凹槽16.1，所述內框b5.2內底部安裝有通過放大輪8驅動的切紙裝置。

所述切紙裝置包括，相對設置的紙靠10和切刀9，切刀9通過兩側的連接端9.1滑動連接導柱18，所述導柱18上纏繞有彈簧a19，彈簧a19一端與連接端9.1連接，另一端連接固定塊20，固定塊20連接擋塊21，導柱18穿過所述擋塊21且與擋塊21通過彈簧b22轉動連接，所述導柱18上表面設有從動齒18.1，從動齒18.1嚙合驅動輪23，所述驅動輪23上的齒輪同時嚙合位于放大輪8上的主動齒8.1，導柱18末端連接單向止回板24，單向止回板24端部設有單向止回鉤24.1，所述單向止回鉤24.1卡合在從動齒18.1上，導柱18末端側部設有導向軸18.2，導向軸18.2滑動連接導向板25，所述單向止回板24和導向板25分別為后端固定和前端固定的彈性面板。

所述驅動輪23的轉動軸位于內框b5.2的側蓋板上。

所述導向板25的前端固定于內框b5.2的側蓋板上。

所述傳力輪7、放大輪8的轉動軸均位于內框b5.2的側蓋板上。

所述限位凹槽16.1直徑等于松緊輪6的轉動軸的直徑。

所述限位塊5.11設有導向斜坡，導向斜坡底部設有限位插槽，當防滑壓板14向下移動至限位塊5.11時，防滑壓板14底部先接觸到導向斜坡，當防滑壓板14繼續(xù)向下移動時，其底部經(jīng)導向斜坡移動至限位插槽內，從而實現(xiàn)限位。

本發(fā)明原理如下：

首先將卷紙2中心孔套入轉軸上，將卷紙2的使用端穿過相對設置的回卷輪4與導向輪3，以及松緊輪6和傳力輪7，使卷紙從內框a5.1底部穿出，當需要使用卷紙時，用手向下拉拽卷紙2的露出端，卷紙帶動回卷輪4和導向輪3轉動，回卷輪沿回卷軌道13向下移動，內框b5.2同時向下移動，向下移動的同時拉動復位彈簧12，復位彈簧產(chǎn)生形變，拉動防滑壓板14上端，使防滑壓板14下端緊緊貼合于傳力輪7表面，傳力輪7無法轉動，松緊輪6將卷紙夾緊于傳力輪7上，松緊輪6同時沿軌道16的下行側向下移動，所述軌道16由軌道限位板17分為下行側和上行側，在軌道16底部設有限位凹槽16.1，當松緊輪6移動到軌道的最低點時進入限位凹槽16.1，當持續(xù)拉拽卷紙時，松緊輪6在限位凹槽16.1內轉動，防滑壓板14移動到最下端時，其底端沿限位塊5.11的導向斜坡進入限位插孔，防滑壓板14與傳力輪7分開，傳力輪7開始轉動，進而通過傳力鏈15帶動放大輪8轉動，放大輪8上的主動齒8.1帶動驅動輪23轉動，驅動輪23的驅動齒嚙合從動齒18.1，從而驅動導柱18向卷紙2底部的展開端方向移動，移動的同時，導柱18通過外周纏繞的彈簧a19驅動切刀9向卷紙2底部的展開端方向移動，卷紙2底部的展開端被切刀9推動至紙靠10表面處，在切刀9的作用下被切斷，卷紙2被切斷后，作用在上部的拉拽力消失，復位彈簧12通過防滑壓板14拉動內框b5.2向上移動，松緊輪6通過限位轉頭17.1的導向作用，進入上行軌道，在內框b5.2的帶動下沿回卷軌道13向上移動至軌道16頂端，松緊輪6在向上移動過程中與傳動輪7分離，使切割后的卷紙的展開端不會向上移動，當內框b5.2恢復原位后，切割后的卷紙的展開端露出于內框b5.2外，以便于下一個使用者使用。

切刀9在切紙過程中，導柱18移動過程如下：如圖7所示，導柱18在推動切刀9向切紙的展開端移動過程中，導向軸18.2沿導向板25上表面移動；如圖8所示，當導向軸18.2移動并脫離導向板25后，由于彈簧b22的作用，導向軸18.2順時針轉動，切刀9斜向上切斷卷紙的展開端，從動齒18.1與單向止回鉤24.1分離，彈簧a19推動導柱18從導向板25底部向右移動，所示導向板25為左端固定的彈性面板，導向板25右端底部具有導向斜坡，當導柱18移動到導向板25右端后，會沿導向斜坡向上移動，從而使導向板25右端產(chǎn)生彎曲形變，導柱18從導向板25底部移動到導向板上表面。

使用本卷紙盒，通過拉拽卷紙即可實現(xiàn)卷紙的定量自動切斷，使使用者只接觸到自己取用的紙，使后續(xù)的使用更加衛(wèi)生干凈；由于定量出紙，在公共場所安裝本卷紙盒，能有效減少超量取紙的行為，更經(jīng)濟更文明。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。