本發(fā)明涉及烹飪設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有密封性能的微壓燉鍋。

背景技術(shù)：

電飯鍋或者電高壓鍋一般都是在鍋內(nèi)形成高壓后對食物進(jìn)行烹飪，以求快速地烹飪好食物。其它的一些敞開式的鍋體一般是在常壓狀態(tài)下加熱烹飪。對于較為難煮的食物如采用敞開式鍋體烹飪時，需要耗費長達(dá)數(shù)小時的時間才能將食物烹飪好，這既耗時又耗能。若采用電高壓鍋等壓力鍋進(jìn)行烹飪，則又極易將食物煮爛，造成食物的營養(yǎng)價值喪失。另外，由于采用高壓鍋烹飪的食物極易被煮爛，如采用高壓鍋來存儲烹飪好的食物，則由于其烹飪的食物已經(jīng)喪失了大部分的營養(yǎng)價值而顯得意義不大。如采用敞開式鍋體來存儲烹飪好的食物，則由于氣密性問題而極易造成食物變質(zhì)，食物無法存儲較長的時間。如能設(shè)計一種新的鍋體，其在烹飪時能夠具有一定的壓力，從而可以大大縮短食物的烹飪時間，同時，利用該鍋體的密封性能，可以使食物存儲較長的一段時間，則能很好地解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠縮短烹飪時間且能延長保存食物時間的具有密封性能的微壓燉鍋。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：所述微壓燉鍋包括鍋體、蓋體、蓋柄以及對稱設(shè)置在所述鍋體上的兩個提手柄，所述蓋柄配合在所述蓋體上，在所述蓋柄上并位于與所述蓋體配合的部位設(shè)置有硅膠限壓閥，所述硅膠限壓閥上設(shè)置有密封所述蓋體的排氣道的氣密封吸盤，在所述蓋體的外沿上還套設(shè)有蓋密封圈，所述蓋密封圈上設(shè)置有與所述鍋體的內(nèi)壁相適配的邊密封吸盤，所述提手柄包括上手柄、中手柄和下手柄，所述中手柄與所述鍋體固定連接，所述下手柄與所述中手柄固定連接，所述上手柄與所述下手柄卡緊滑動配合，所述上手柄向所述蓋體滑動時，所述上手柄對所述蓋體壓緊。

上述方案可見，在蓋體的外沿上套設(shè)蓋密封圈，利用該蓋密封圈上的邊密封吸盤與鍋體內(nèi)壁的密封配合，從而保證了蓋體與鍋體在烹飪時的密封性能；當(dāng)鍋內(nèi)具有一定的壓力后，利用鍋內(nèi)的壓力克服硅膠限壓閥的重力，進(jìn)而將硅膠限壓閥頂起，實現(xiàn)排氣泄壓，使得鍋體在烹飪時具有一定的壓力，這將會加快食物的烹飪，縮短烹飪時間；而硅膠限壓閥的設(shè)置，能夠使得鍋體保持為低壓，這保證了鍋體內(nèi)的食物不會被煮爛，進(jìn)而保存了食物的營養(yǎng)價值。另外，在硅膠限壓閥上設(shè)置有氣密封吸盤，該氣密封吸盤與所述邊密封吸盤一起保證了整個鍋體內(nèi)的密封性能，從而使得烹飪好的食物能夠保存較長的時間而不變質(zhì)，延長了食物的保存時間。

進(jìn)一步地，所述下手柄上設(shè)置有兩個呈90°折彎的固定溝槽，在所述上手柄的下側(cè)面上設(shè)置有兩個與所述固定溝槽相卡緊滑動配合且呈90°折彎的扣塊，所述固定溝槽向內(nèi)折彎，所述扣塊向外折彎，所述中手柄上設(shè)置有兩個讓位槽，所述固定溝槽與所述扣塊經(jīng)過所述讓位槽相配合。

上述方案可見，采用固定溝槽與扣塊的配合結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，保證了蓋體與鍋體之間的密封性能；利用所述上手柄能夠方便快速地實現(xiàn)蓋體的壓緊與松開，其操作方便。

再進(jìn)一步地，在所述上手柄的下側(cè)面上還設(shè)置有向下開口的彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)設(shè)置有檔位彈簧，所述檔位彈簧的下端連接有鋼珠，在所述中手柄上且位于兩個所述讓位槽之間設(shè)置有檔位槽，所述檔位槽的走向與所述鍋體的徑向相同，在所述檔位槽的內(nèi)端設(shè)置有鎖位檔，在所述檔位槽的外端設(shè)置有開蓋檔，所述鎖位檔與所述開蓋檔均呈凹球狀且與所述鋼珠相適配。

上述方案可見，通過鋼珠與檔位槽的配合，保證了上手柄在相對于下手柄進(jìn)行移動時，其導(dǎo)向性好；而在檔位槽的內(nèi)端和外端分別設(shè)置鎖位檔和開蓋檔，利用鎖位檔可很好地將上手柄定位在壓緊所述蓋體的位置，避免出現(xiàn)向外滑出而造成蓋體泄壓，而開蓋檔的設(shè)置能夠?qū)︿撝榈囊苿悠鸬较尬坏淖饔?，放置鋼珠從檔位槽中脫出而失去檔位控制的效果，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

又進(jìn)一步地，在所述蓋體上設(shè)置有固定孔，所述固定孔內(nèi)配合有蓋柄固定件，所述蓋柄固定件內(nèi)設(shè)置有穿孔且所述蓋柄固定件的大小呈階梯狀分布，位于上端的所述蓋柄固定件的直徑比位于下端的所述蓋柄固定件的直徑小，在所述蓋柄固定件的外周上設(shè)置有第一螺牙，所述蓋柄固定件的下端彎曲向外延伸并形成翻邊卷槽，所述蓋柄的內(nèi)部設(shè)置為通孔狀，所述蓋柄的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一螺牙相配合的第二螺紋，所述蓋柄固定件從所述蓋體的下方套入所述固定孔內(nèi)并通過所述翻邊卷槽卡緊在所述固定孔內(nèi)，所述翻邊卷槽與所述蓋體的下側(cè)面相配合的位置設(shè)置有蓋柄密封圈，所述蓋柄固定件的上端形成排氣口，所述硅膠限壓閥的下部設(shè)置有限位凸臺，所述硅膠限壓閥通過所述限位凸臺防脫地配合在所述排氣口內(nèi)，所述氣密封吸盤與所述蓋柄固定件的上端面相適配，在所述蓋柄固定件上且位于所述氣密封吸盤的下方設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔與所述蓋柄固定件內(nèi)的穿孔相通。

上述方案可見，利用蓋柄固定件上設(shè)置的翻邊卷槽在蓋體的固定孔的下側(cè)鉤住蓋體，再利用所述蓋柄固定件外側(cè)壁上的第一螺牙與設(shè)置在蓋柄的內(nèi)壁上的第二螺紋之間的配合實現(xiàn)蓋體與蓋柄之間的固定連接，這保證了蓋柄配合的可靠性；而在翻邊卷槽與所述蓋體的下側(cè)面相配合的位置設(shè)置蓋柄密封圈，這保證了蓋柄固定件與蓋體之間的密封配合；另外，利用所述蓋柄固定件上的氣密封吸盤與所述蓋柄固定件上端面的密封配合，極好地保證了排氣口處的密封性能；限位凸臺的設(shè)置能夠保證硅膠限壓閥不會從所述排氣口中脫出，保證了穩(wěn)定性和安全性。

再又進(jìn)一步地，所述蓋密封圈的單邊橫截面呈“R”型，所述蓋密封圈的上部為與所述蓋體的邊沿相適配的凹槽，下部構(gòu)成所述邊密封吸盤和密封唇邊，所述蓋密封圈通過設(shè)置在外圍的一層固定鋼圈固定在所述蓋體的外沿上。

上述方案可見，利用蓋密封圈上部的凹槽設(shè)計，能夠使其與蓋體的外沿很好地配合，而下部的密封唇邊在蓋體與鍋體配合后，密封唇邊的下部頂在鍋體的上端處，其可作為第二層密封層對鍋體進(jìn)行密封，進(jìn)一步提高了蓋體與鍋體之間的密封性能；利用固定鋼圈可穩(wěn)定地將蓋密封圈固定在蓋體的外沿上，從而保證了安全性能。

另外，在所述鍋體的底部設(shè)置有復(fù)底片。

上述方案可見，復(fù)底片的設(shè)置，能夠使得所述鍋體既適用于明火能源，又能夠適用于電磁爐等電能供應(yīng)，其適應(yīng)性廣，適應(yīng)能力強(qiáng)。

又再進(jìn)一步地，所述復(fù)底片上設(shè)置有若干鉚接孔，在所述鍋體的底部下側(cè)面上設(shè)置有若干與所述鉚接孔相適配的鉚接圓柱，所述復(fù)底片與所述鍋體的底部配合后采用鉚接方式固定。

上述方案可見，利用鉚接圓柱與鉚接孔的配合，采用鉚接方式配合固定，能夠保證復(fù)底片的穩(wěn)定性，保證了本發(fā)明的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是所述上手柄的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是所述下手柄的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，本發(fā)明包括鍋體1、蓋體2、蓋柄3以及對稱設(shè)置在所述鍋體1上的兩個提手柄4。在本實施例中，所述蓋體2為透明玻璃蓋體。所述蓋柄3配合在所述蓋體2上。在所述蓋柄3上并位于與所述蓋體2配合的部位設(shè)置有硅膠限壓閥5，所述硅膠限壓閥5上設(shè)置有密封所述蓋體2的排氣道的氣密封吸盤6。在所述蓋體2的外沿上還套設(shè)有蓋密封圈7，所述蓋密封圈7上設(shè)置有與所述鍋體1的內(nèi)壁相適配的邊密封吸盤8。所述蓋密封圈7的單邊橫截面呈“R”型，所述蓋密封圈7的上部為與所述蓋體2的邊沿相適配的凹槽，下部構(gòu)成所述邊密封吸盤8和密封唇邊29，所述蓋密封圈7通過設(shè)置在外圍的一層固定鋼圈30固定在所述蓋體2的外沿上。所述提手柄4包括上手柄9、中手柄10和下手柄11，所述中手柄10與所述鍋體1固定連接，所述下手柄11與所述中手柄10固定連接，在本實施例中，所述下手柄11通過螺絲與所述中手柄10固定配合。所述上手柄9與所述下手柄11卡緊滑動配合，所述上手柄9向所述蓋體2滑動時，所述上手柄9對所述蓋體2壓緊。

具體地，所述下手柄11上設(shè)置有兩個呈90°折彎的固定溝槽12，在所述上手柄9的下側(cè)面上設(shè)置有兩個與所述固定溝槽12相卡緊滑動配合且呈90°折彎的扣塊13，所述固定溝槽12向內(nèi)折彎，所述扣塊13向外折彎，所述中手柄10上設(shè)置有兩個讓位槽14，所述固定溝槽12與所述扣塊13經(jīng)過所述讓位槽14相配合。所述扣塊13的向外折彎的一端勾住所述固定溝槽12的向內(nèi)折彎的一端，所述固定溝槽12呈滑軌狀，所述扣塊13可在所述固定溝槽12內(nèi)滑動。在所述上手柄9的下側(cè)面上還設(shè)置有向下開口的彈簧安裝孔15，所述彈簧安裝孔15內(nèi)設(shè)置有檔位彈簧16，所述檔位彈簧16的下端連接有鋼珠17，在所述中手柄10上且位于兩個所述讓位槽14之間設(shè)置有檔位槽18，所述檔位槽18的走向與所述鍋體1的徑向相同，在所述檔位槽18的內(nèi)端設(shè)置有鎖位檔19，在所述檔位槽18的外端設(shè)置有開蓋檔20，所述鎖位檔19與所述開蓋檔20均呈凹球狀且與所述鋼珠17相適配。

在所述蓋體2上設(shè)置有固定孔21，所述固定孔21內(nèi)配合有蓋柄固定件22，所述蓋柄固定件22內(nèi)設(shè)置有穿孔且所述蓋柄固定件22的大小呈階梯狀分布，位于上端的所述蓋柄固定件22的直徑比位于下端的所述蓋柄固定件22的直徑小，在所述蓋柄固定件22的外周上設(shè)置有第一螺牙23，所述蓋柄固定件22的下端彎曲向外延伸并形成翻邊卷槽24，所述蓋柄3的內(nèi)部設(shè)置為通孔狀，所述蓋柄3的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一螺牙23相配合的第二螺紋25，所述蓋柄固定件22從所述蓋體2的下方套入所述固定孔21內(nèi)并通過所述翻邊卷槽24卡緊在所述固定孔21內(nèi)，所述翻邊卷槽24與所述蓋體2的下側(cè)面相配合的位置設(shè)置有蓋柄密封圈26，所述蓋柄固定件22的上端形成排氣口，所述硅膠限壓閥5的下部設(shè)置有限位凸臺27，所述硅膠限壓閥5通過所述限位凸臺27防脫地配合在所述排氣口內(nèi)，所述氣密封吸盤6與所述蓋柄固定件22的上端面相適配，在所述蓋柄固定件22上且位于所述氣密封吸盤6的下方設(shè)置有排氣孔28，所述排氣孔28與所述蓋柄固定件22內(nèi)的穿孔相通。

在所述鍋體1的底部設(shè)置有復(fù)底片31。所述復(fù)底片31上設(shè)置有若干鉚接孔32，在所述鍋體1的底部下側(cè)面上設(shè)置有若干與所述鉚接孔32相適配的鉚接圓柱33，所述復(fù)底片31與所述鍋體1的底部配合后采用鉚接方式固定。

本發(fā)明的工作過程如下：當(dāng)整個玻璃蓋體2蓋上鍋體1后，玻璃蓋體2上的蓋密封圈7上的邊密封吸盤8吸住鍋體1的鍋口處，從而起到密封作用。同理，硅膠限壓閥5在重力的作用下，氣密封吸盤6吸住蓋柄固定件22的上端面，使鍋體內(nèi)部完全密封。當(dāng)鍋體不作烹飪器具時，食物在鍋體內(nèi)能避免與外界空氣接觸，從而能較長時間保存食物。

當(dāng)作烹飪器具使用時，因該鍋采用復(fù)底結(jié)構(gòu)，在煤氣等明火器具上或電磁爐上均可使用。蓋上玻璃蓋體2，向內(nèi)推動上手柄9，上手柄9向鍋體中心移動，由開蓋檔20移到鎖位檔19，上手柄9壓緊玻璃蓋體。同時，玻璃蓋體上的硅膠限壓閥5在重力作用下，對鍋內(nèi)形成微壓，從而縮短烹飪時間。當(dāng)鍋內(nèi)的壓力達(dá)到硅膠限壓閥5的重量時，壓力頂起硅膠限壓閥5，鍋內(nèi)壓力從排氣孔28中排出。當(dāng)烹飪完成后，向鍋外推動上手柄9，上手柄9向鍋身外邊移動，從鎖位檔19移到開蓋檔20，從而實現(xiàn)開蓋。

本發(fā)明可應(yīng)用于烹飪設(shè)備領(lǐng)域。