本發(fā)明涉及門窗安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝的窗架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段較多的住房開設有較多門窗用以通風，在安裝門窗時，許多安裝人員經(jīng)常會遇到較麻煩的問題，其中一個是因前期的測量尺寸不準確而導致窗架的尺寸大于安裝洞口的尺寸，這樣給安裝人員造成較大的工作困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種便于安裝的窗架。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設計一種便于安裝的窗架，包括四個窗框，四個所述窗框呈“L”形且首尾相連圍成一個矩形窗架，所述窗框內(nèi)部設有滑槽，所述窗框兩端均設有封蓋，所述封蓋中部設有通孔，所述窗框兩端的滑槽內(nèi)均設有與之滑動連接的滑板，兩個相鄰所述滑板之間設有連桿，所述連桿兩端穿過通孔分別與兩個滑板固定連接，所述連桿長度大于兩個封蓋厚度之和，在所述窗框的兩端設有連接板。

優(yōu)選的，所述窗框內(nèi)側(cè)邊設有與滑槽連通的凹槽,所述連接板置于凹槽內(nèi)，且通過螺釘與凹槽相連接。

優(yōu)選的，所述封蓋邊緣與窗框一端通過螺釘相連接。

優(yōu)選的，所述滑板與連桿連接的一側(cè)設有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述窗框外側(cè)邊設有多個安裝孔。

優(yōu)選的，所述封蓋由兩個半圓環(huán)對卡而組成，兩個所述半圓環(huán)一側(cè)通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過卡扣連接。

本發(fā)明提出的一種便于安裝的窗架，有益效果在于：由四個窗框拼接的窗架可以拆卸，以方便運輸，窗框之間的伸縮連接可以在一定范圍內(nèi)改變窗框的尺寸來配合安裝洞口的尺寸，便于安裝人員安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于安裝的窗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種便于安裝的窗架的窗框安裝前結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種便于安裝的窗架的窗框安裝后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種便于安裝的窗架的窗框截面示意圖。

圖中：窗框1、滑槽2、連桿3、滑板4、連接板5、螺釘6、螺紋孔7、橡膠墊8、安裝孔9、封蓋10、通孔11、凹槽12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種便于安裝的窗架，包括四個窗框1，四個所述窗框1呈“L”形且首尾相連圍成一個矩形窗架，窗框1內(nèi)部設有滑槽2，窗框1兩端均設有封蓋10，所述封蓋10由兩個半圓環(huán)對卡而組成，兩個所述半圓環(huán)一側(cè)通過鉸鏈連接，另一側(cè)通過卡扣連接，封蓋10邊緣與窗框1一端通過螺釘相連接，便于拆卸組裝，方便運輸，封蓋10中部設有通孔11，窗框1兩端的滑槽2內(nèi)均設有與之滑動連接的滑板4，兩個相鄰滑板4之間設有連桿3，連桿3兩端穿過通孔11分別與兩個滑板4固定連接，滑板4與連桿3連接的一側(cè)設有橡膠墊8，橡膠墊8的設置避免了在窗架安裝過程中滑板4與封蓋10之間的碰撞，連桿3長度大于兩個封蓋10厚度之和，這樣兩個窗框1之間可以有一個可變的間隙范圍，在窗框1在端點處設有連接板5，窗框1內(nèi)側(cè)邊設有與滑槽2連通的凹槽13,連接板5置于凹槽13內(nèi)，且通過螺釘6與凹槽13相連接，凹槽13的設置是在固定連接板5時，保證窗框1內(nèi)側(cè)不會有突起阻礙玻璃的安裝，窗框1外側(cè)邊設有多個安裝孔9，窗框1通過安裝孔9固定在安裝洞口的側(cè)壁上，加大安裝牢固度。

在安裝前，先測量安裝洞口的尺寸，再安裝洞口的尺寸設置整個窗架的尺寸范圍，然后根據(jù)窗架的尺寸范圍設置連桿3的長度，安裝前將窗架按最小尺寸情況置于安裝洞口內(nèi)，然后利用安裝孔9將頂部的窗框1固定在安裝洞口側(cè)壁上，然后拉伸其他窗框1將整個窗架尺寸拉大固定在安裝洞口側(cè)壁上，最后將連接板5置于凹槽13內(nèi)，并用螺釘固定，故而將四個窗框1的端部連接在一起形成適合安裝洞口的窗架。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。