本發(fā)明涉及地拖桶，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)脫水機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，可旋轉(zhuǎn)脫水的脫水桶及配套的拖把比比皆是。但對于現(xiàn)有市面上的產(chǎn)品而言，一般采用腳踏式瀝水籃，腳踏板帶動齒輪后，使瀝水籃產(chǎn)生快速的旋轉(zhuǎn)，將置于瀝水籃的拖把毛的水甩干，該裝置雖然需要使用者以一只腳不斷對腳踏板踩踏，另一只腳保持平衡，容易發(fā)生使用者跌倒或者脫水桶移動的問題，另外，市面上還出現(xiàn)了按壓式的旋轉(zhuǎn)拖把，該拖把分為上桿體和下桿體，上下桿體直接配合有結(jié)構(gòu)非常復雜的軸承及導向拖把桿結(jié)構(gòu)，或者是下桿體可旋轉(zhuǎn)地沿著上桿體軸向移動，無論是哪種方式，桿體的結(jié)構(gòu)都較為復雜，一般而言，長期使用過程中，拖把往往比脫水桶更容易損壞，更加頻繁地需要更換，因此要求拖把必須結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)脫水機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)脫水桶不采用腳踏式的脫水方式，同時，拖把的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)更加簡單，降低更換成本。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

提供一種旋轉(zhuǎn)脫水機構(gòu)，包括脫水桶及拖把，所述脫水桶包含固定座、固定在固定座上端的瀝水籃以及設置在固定座內(nèi)部的拉伸機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述拉伸機構(gòu)包括拉力裝置及固定在固定座上的定位機構(gòu)，所述拉力裝置包括與所述定位機構(gòu)連接的拉繩，所述定位機構(gòu)包括固定在固定座上的第一定位塊，以及兩個可旋轉(zhuǎn)地套設在第一定位塊上的拉力輪；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在固定座上的第二定位塊，可旋轉(zhuǎn)地套設在第二定位塊上的單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、與單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接的變向機構(gòu)、與所述變向機構(gòu)連接垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)含有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下部與所述變向機構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上部貫穿所述固定座的上部及瀝水籃的下部，所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上端套設有致動件，所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接有回彈機構(gòu)；

所述拖把包括下端連接有拖把頭的下桿體，與所述下桿體可旋轉(zhuǎn)連接的上桿體，所述拖把頭包含盤體，所述盤體底部設置有與所述致動件配合使用的卡合件。

進一步地，所述拉力裝置還包括設置在拉繩末端的把手，所述拉繩的另一端交錯穿過定位機構(gòu)的兩個拉力輪并纏繞在所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上。

進一步地，所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括纏繞有拉繩的滾動件、套設在滾動件上的單向軸承以及套設在單向軸承外側(cè)的從動滾動件，所述滾動件一端連接有卷簧，所述卷簧內(nèi)徑固定在所述第二定位塊上，所述從動滾動件的一端連接變向機構(gòu)。

進一步地，所述變向機構(gòu)包括兩個垂直連接的錐齒輪，分為垂直錐齒輪和水平錐齒輪，垂直錐齒輪套設在所述滾動體上，與滾動體采用鍵連接，所述水平錐齒輪套設在所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的底部，與垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用鍵連接。

進一步地，所述致動件高度大于所述卡合件，致動件的高度為4-6cm，所述卡合件與所述盤體注塑成型。

進一步地，所述卡合件含有多個環(huán)向分布突出的從動棘齒，所述致動件含有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)部含有多個環(huán)向分布的主動棘齒，從動棘齒和主動棘齒的結(jié)構(gòu)相適配。

進一步地，所述瀝水籃底部的上方設置有防水件，所述防水件為圓臺形狀，所述防水件下端貼合在瀝水籃的底部，所述防水件中間設置有供垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)貫穿的鏤空部，所述鏤空部與所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間連接有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承上部設置有密封圈。

相對于現(xiàn)有市面上的脫水桶，本發(fā)明的有益效果在于：采用手拉式的脫水桶，在擰干拖把時，無需采用腳踏的方式，提高了使用安全性，同時，旋轉(zhuǎn)裝置主要集中在脫水桶的內(nèi)部而非拖把本身，降低拖把更換的成本，而且相對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式脫水桶，拉繩可提供的旋轉(zhuǎn)行程大，旋轉(zhuǎn)速度更快，脫水更徹底。

作為本發(fā)明的進一步改進，本發(fā)明提供的有益效果是提高脫水桶內(nèi)部機構(gòu)的防水性以及拖把的抗腐蝕性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的脫水桶的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖(不含瀝水籃)；

圖3為本發(fā)明爆炸示意圖；

圖4為圖3另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖(不含拉力裝置和定位裝置)；

圖5為本發(fā)明的拖把的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-圖5中含有的標注有：

101-固定座；11-拖把；111-上桿體；112-下桿體；113-盤體；114-卡合件；1141-從動棘齒；12-拉伸機構(gòu)；121-拉繩；122-把手；13-單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；131-第二定位塊；132-卷簧；133-單向軸承；134-滾動件；135-從動滾動件；14-定位機構(gòu)；141-第一定位塊；142-拉力輪；15-變向機構(gòu)；151-垂直錐齒輪；152-水平錐齒輪；16-垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；161-旋轉(zhuǎn)軸；162-密封圈；163-旋轉(zhuǎn)軸承；17-致動件；171-內(nèi)腔；172-主動棘齒；18-防水件；181-鏤空部；19-瀝水籃。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本發(fā)明實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅互為相對概念或是以待沖孔零件的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)進行詳細的描述。

請參見圖1-圖5，提供一種旋轉(zhuǎn)脫水機構(gòu)11，包括脫水桶及拖把11，所述脫水桶包含固定座101、固定在固定座101上端的瀝水籃19，設置在固定座101內(nèi)部的拉伸機構(gòu)12和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述拉伸機構(gòu)12包括拉力裝置及固定在固定座101上的定位機構(gòu)14，所述拉力裝置包括與所述定位機構(gòu)連接的拉繩121，所述定位機構(gòu)14包括固定在固定座101上的第一定位塊，以及兩個可旋轉(zhuǎn)地套設在第一定位塊上的拉力輪142；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在固定座101上的第二定位塊131，可旋轉(zhuǎn)地套設在第二定位塊131上的單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13、與單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13連接的變向機構(gòu)15、與所述變向機構(gòu)15連接垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16，所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16含有旋轉(zhuǎn)軸161，所述旋轉(zhuǎn)軸161下部與所述變向機構(gòu)15連接，所述旋轉(zhuǎn)軸161上部貫穿所述固定座101的上部及瀝水籃19的下部，所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16上端套設有致動件17，所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13連接有回彈機構(gòu)；

所述拖把11包括下端連接有拖把頭的下桿體112，與所述下桿體112可旋轉(zhuǎn)連接的上桿體111，所述拖把頭包含盤體113，所述盤體113底部設置有與所述致動件17配合使用的卡合件114。

在本實施方案中，采用手拉式的脫水桶，在擰干拖把11時，無需采用腳踏的方式，提高了使用安全性，使用時只需要用手拉動拉力裝置的拉繩121，拉繩121帶動單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13旋轉(zhuǎn)，單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13通過變向機構(gòu)15帶動垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16連接，進而垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16上端套設的致動件17通過與其配合使用的卡合件一起帶動拖把頭的盤體113旋轉(zhuǎn)，從而達到將拖把11水分甩干的效果，顯而易見的，致動件17應跟隨垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16一同旋轉(zhuǎn)，且具有驅(qū)動卡合件114一起旋轉(zhuǎn)的能力。同時在此實施方式中，旋轉(zhuǎn)裝置主要集中在脫水桶的內(nèi)部而非拖把11本身，拖把11本身結(jié)構(gòu)簡單，降低拖把11更換的成本，而且相對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式脫水桶，拉繩121的長度是可調(diào)節(jié)的，可提供的旋轉(zhuǎn)行程大，旋轉(zhuǎn)速度更快，脫水更徹底。其中，回彈裝置指的是具有驅(qū)動所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13回位的裝置；單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13的單向旋轉(zhuǎn)性能可以通過棘輪機構(gòu)等常見的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，本實施方案中不特指具體的結(jié)構(gòu)。本實施例中提到的定位機構(gòu)14主要防止使用過程中拉繩121的晃動，拉動過程中，需要有一個機構(gòu)提供支撐點，并起到拉力裝置變向的作用，因為在實際使用過程中，垂直方向的提拉最省力，需要有一個機械機構(gòu)將單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13的旋轉(zhuǎn)方向變成由上下方向拉動來進行驅(qū)動。

請參見圖3，進一步地，所述拉力裝置還包括設置在拉繩121末端的把手122，所述拉繩121的另一端交錯穿過定位機構(gòu)14的兩個拉力輪142并纏繞在所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13上。

在本實施方案中，把手122的設置能過提高用戶使用的舒適型，拉繩121與定位機構(gòu)14的配合變向方式最為簡潔。

請參見圖4，進一步地，所述單向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)13包括纏繞有拉繩121的滾動件134、套設在滾動件134上的單向軸承133以及套設在單向軸承133外側(cè)的從動滾動件135，所述滾動件134一端連接有卷簧132，所述卷簧132內(nèi)徑固定在所述第二定位塊131上，所述從動滾動件135的一端連接變向機構(gòu)15。

在本實施方案中，拉繩121纏繞在滾動件134上，拉動時，拉繩121帶動滾動件134旋轉(zhuǎn)，此時單向軸承133的內(nèi)圈和外圈阻力不發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，從而帶動光從動滾動件135旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動變向機構(gòu)15旋轉(zhuǎn)：當客戶松開拉繩121或者減少提拉力度時，卷簧132的自由端帶動滾動件134反向旋轉(zhuǎn)回位，在此過程中，單向軸承133的內(nèi)圈和外圈發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，套設在滾動件134的內(nèi)圈跟隨滾動件134旋轉(zhuǎn)，而外圈不旋轉(zhuǎn)或者仍舊在慣性作用下繼續(xù)保持拉動時的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，之后，拉繩121重新纏繞到滾動件134上。

進一步地，所述變向機構(gòu)15包括兩個垂直連接的錐齒輪，分為垂直錐齒輪151和水平錐齒輪152，垂直錐齒輪151套設在所述滾動體上，與滾動體采用鍵連接，所述水平錐齒輪152套設在所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16的底部，與垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16采用鍵連接。

在本實施方案中，采用兩個錐齒輪作為變向機構(gòu)15的方式，結(jié)構(gòu)簡單，成產(chǎn)和更替成本較低，僅需兩個齒輪即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的環(huán)向，且具有良好的減震作用，而采用鍵連接同樣具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便等優(yōu)點。

參見圖3和圖4，進一步地，所述致動件17高度大于所述卡合件114，致動件17的高度為4-6cm，所述卡合件114與所述盤體113注塑成型。

在本實施方案中，在此高度下，致動件17的高度大于所述卡合件114，在此高度下區(qū)間下，保證了致動件和卡合件114之間具有充分的接觸面積，兩者之間不容易出現(xiàn)滑動，從而提高了致動件17驅(qū)動所述拖把頭轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，作為對本實施例的進一步改進，所述致動件17和盤體113注塑成型，在這種情況下，本發(fā)明的拖把11與現(xiàn)有的采用復雜的旋轉(zhuǎn)拖把11相比，不僅進一步降低了成本，而且旋轉(zhuǎn)部件不容易發(fā)生銹蝕。

進一步地，所述卡合件114含有多個環(huán)向分布突出的從動棘齒1141，所述致動件17含有內(nèi)腔171，內(nèi)腔171內(nèi)部含有多個環(huán)向分布的主動棘齒172，從動棘齒1141和主動棘齒172的結(jié)構(gòu)相適配。

在本實施方案中，采用的是拖把11上設置的卡合件114套設在致動件17內(nèi)部，從而形成拖把頭跟隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動的效果，卡合件114采用凸起結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，容易注塑成型，降低生產(chǎn)成本和用戶的更換成本，采用主動棘齒172和從動棘齒1141吻合適配的結(jié)構(gòu)，進一步提高了拖把11旋轉(zhuǎn)脫水過程中的穩(wěn)定性，當然，在其它一些較劣的實施方式中，也可以采用卡合件114和致動件17摩擦接觸或者凸輪接觸的方式，但其轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性較差。

進一步地，所述瀝水籃19底部的上方設置有防水件18，所述防水件18為圓臺形狀，所述防水件18下端貼合在瀝水籃19的底部，所述防水件18中間設置有供垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16貫穿的鏤空部181，所述鏤空部181與所述垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16之間連接有旋轉(zhuǎn)軸承163，所述旋轉(zhuǎn)軸承163上部設置有密封圈162。

在本實施例中，圓臺形狀的防水件18下部因為緊貼瀝水籃19的底部，可以防止在脫水過程中，水流通過瀝水籃19底部流入固定座101內(nèi)部，從而造成固定座101內(nèi)部含有的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)或者拉伸機構(gòu)12進水、銹蝕等，同時在防水件18的鏤空部181與垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16之間設置密封圈162，防止水流沿著鏤空部181與垂直旋轉(zhuǎn)機構(gòu)16的間隙流入到旋轉(zhuǎn)軸承163中間，造成旋轉(zhuǎn)軸承163的銹蝕，旋轉(zhuǎn)軸163承的設置是為防止第二防水件跟隨旋轉(zhuǎn)軸161一同轉(zhuǎn)動。

以上所述實施例，僅為本發(fā)明具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權(quán)利要求的保護范圍為準。