本實(shí)用新型涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企。
背景技術(shù)：
門窗建筑的外圍密封結(jié)構(gòu)作為門窗的重要組成部分，承擔(dān)著氣密性、水密性、抗風(fēng)壓、隔熱、隔音等一系列重要功能。目前市面上現(xiàn)有得推拉門窗用鋁合金型材，種類繁多，但大多存在保溫隔熱效果差，密封性不好，相碰時噪音大，不易推拉，彼此之間配合精度不高等缺陷。這些問題不僅會消耗大量的能量，還嚴(yán)重影響這居民的生活舒適度，給居民的生活帶來一定的困擾。同時，由于門窗用鋁合金型材型號較多，結(jié)構(gòu)差異小，在使用和安裝時往往會出現(xiàn)混淆和不易辨認(rèn)的問題，給制作和安裝帶來了諸多的繁瑣性和困難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企，該大勾企具有推拉、安裝和辨識方便的優(yōu)點(diǎn)，且采用本新型的大勾企，能夠顯著提高鋁合金型材的使用便捷度，并顯著提高鋁合金型材的密封、保溫、隔熱和隔音等性能。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為：一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企，包括型框本體、密封卡緊部、卡接部和固定安裝部，所述的型框本體由基板、垂直設(shè)置在該基板同側(cè)兩端的框板Ⅰ和框板Ⅱ、以及安裝板構(gòu)成，其中，框板Ⅱ的長度大于框板Ⅰ的長度，安裝板垂直設(shè)置在框板Ⅰ的末端，且其朝向框板Ⅱ的方向延伸，所述安裝板的長度小于基板的長度，使安裝板的末端與框板Ⅱ之間形成一個缺口，所述的卡接部和固定安裝部均設(shè)置在該缺口處，所述基板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)還設(shè)置有一個弧形手持部；
所述的固定安裝部由一塊底板以及對稱設(shè)置在底板兩端的兩個L形固定件組成，該底板垂直設(shè)置在框板Ⅱ的末端，其中一個L形固定件由框板Ⅱ的末端延伸并垂直彎曲構(gòu)成，兩個L形固定件與底板一起圍成一個具有開口的緩沖墊安裝槽；
所述的卡接部包括豎直板、水平板和卡勾，豎直板垂直設(shè)置在安裝板的末端，水平板垂直連接在豎直板的末端，且水平板與固定安裝部中不與框板Ⅱ連接的一個L形固定件的自由端連接并平齊，使豎直板、水平板、L形固定件、底板和型框本體一起圍成一個密閉的腔體式結(jié)構(gòu)，所述的卡勾垂直設(shè)置在豎直板的末端，卡勾呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且其兩條直角邊分別由水平板和豎直板的末端延伸而成，卡勾的尖端朝向背離框板Ⅱ的一側(cè)，使卡勾與豎直板和安裝板一起構(gòu)成一個鍥形的卡扣鎖緊槽；
所述的密封卡緊部包括對稱設(shè)置的兩塊擋板和兩塊卡板，其中，兩塊擋板分別由基板和安裝板的末端延伸而成，兩塊卡板分別垂直設(shè)置在兩塊擋板的自由端上，使兩塊卡板、兩塊擋板和框板Ⅰ一起圍成一個具有開口的密封條卡緊槽口。
所述L形固定件和兩塊卡板的自由端均為圓角結(jié)構(gòu)。
所述卡勾的尖端為圓角結(jié)構(gòu)。
所述兩塊擋板的外壁面上設(shè)置有波紋狀彎曲部。
所述弧形手持部的一端固定連接在基板上，且弧形手持部與基板連接的長度為基板長度的1/2-3/4。
所述的弧形手持部不與基板連接的一端呈向外突的圓弧形。
所述緩沖墊安裝槽的高度為框板Ⅱ長度的1/20-1/15。
有益效果：
1、本實(shí)用新型通過在卡接部的左右兩側(cè)分別設(shè)置用于安裝膠條的緩沖墊安裝槽和鍥形卡扣鎖緊槽，在整個大勾企的配合面之間形成了一個斷開的斷橋隔熱層，有效阻止了熱量在鋁合金型材配合件之間的傳導(dǎo)。同時，各個槽內(nèi)膠條的設(shè)置也進(jìn)一步增強(qiáng)了配件結(jié)構(gòu)之間的氣密效果和配合度，避免了門窗推拉即安裝時的碰撞噪音，也使的型材隔絕噪音和隔絕熱量傳遞的能力得到顯著提升，并能防止灰塵進(jìn)入其中。
2、本實(shí)用新型在大勾企的一側(cè)設(shè)置有弧形手持部，該部件的設(shè)置能夠?qū)π吞柗倍嗟匿X合金型材進(jìn)行有效標(biāo)記，從而提高制作和安裝的便捷性，同時，弧形手持部還能夠方便安裝和使用者對門窗進(jìn)行推拉操作，可操作性好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1、型框本體，101、基板，102、框板Ⅰ，103、框板Ⅱ，104、安裝板，2、密封卡緊部，201、擋板，202、卡板，203、密封條卡緊槽口，204、波紋狀彎曲部，3、卡接部，301、豎直板，302、水平板，303、卡勾，4、固定安裝部，401、底板，402、L形固定件，403、緩沖墊安裝槽，5、弧形手持部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
如圖所示，一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企，一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企，包括型框本體1、密封卡緊部2、卡接部3和固定安裝部4，所述的型框本體1由基板101、垂直設(shè)置在該基板101同側(cè)兩端的框板Ⅰ102和框板Ⅱ103、以及安裝板104構(gòu)成，其中，框板Ⅱ103的長度大于框板Ⅰ102的長度，安裝板104垂直設(shè)置在框板Ⅰ102的末端，且其朝向框板Ⅱ103的方向延伸，所述安裝板104的長度小于基板101的長度，使安裝板104的末端與框板Ⅱ103之間形成一個缺口，所述的卡接部3和固定安裝部4均設(shè)置在該缺口處，所述基板101遠(yuǎn)離安裝板104的一側(cè)還設(shè)置有一個弧形手持部5，該弧形手持部5的一端固定連接在基板101上，且弧形手持部5與基板101連接的長度為基板101長度的1/2-3/4，弧形手持部5不與基板101連接的一端呈向外突的圓弧形。
所述的固定安裝部4由一塊底板401以及對稱設(shè)置在底板401兩端的兩個L形固定件402組成，該底板401垂直設(shè)置在框板Ⅱ103的末端，其中一個L形固定件402由框板Ⅱ103的末端延伸并垂直彎曲構(gòu)成，L形固定件402的自由端均圓角結(jié)構(gòu)，兩個L形固定件402與底板401一起圍成一個具有開口的緩沖墊安裝槽403，緩沖墊安裝槽403的高度為框板Ⅱ103長度的1/20-1/15。
所述的卡接部3包括豎直板301、水平板302和卡勾303，豎直板301垂直設(shè)置在安裝板104的末端，水平板302垂直連接在豎直板301的末端，且水平板302與固定安裝部4中不與框板Ⅱ103連接的一個L形固定件402的自由端連接并平齊，使豎直板301、水平板302、L形固定件402、底板401和型框本體1一起圍成一個密閉的腔體式結(jié)構(gòu)，所述的卡勾303垂直設(shè)置在豎直板301的末端，卡勾303呈直角三角形結(jié)構(gòu)，且其兩條直角邊分別由水平板302和豎直板301的末端延伸而成，卡勾303的尖端為圓角結(jié)構(gòu)，卡勾303的尖端朝向背離框板Ⅱ103的一側(cè)，使卡勾303與豎直板301和安裝板104一起構(gòu)成一個鍥形的卡扣鎖緊槽。
所述的密封卡緊部2包括對稱設(shè)置的兩塊擋板201和兩塊卡板202，其中，兩塊擋板201分別由基板101和安裝板104的末端延伸而成，兩塊擋板201的外壁面上設(shè)置有波紋狀彎曲部204，兩塊卡板202分別垂直設(shè)置在兩塊擋板201的自由端上，兩塊卡板202的自由端均為圓角結(jié)構(gòu)，使兩塊卡板202、兩塊擋板201和框板Ⅰ102一起圍成一個具有開口的密封條卡緊槽口203。
本實(shí)用新型的一種推拉門窗用防護(hù)型鋁合金大勾企作為鋁合金型材中的一個重要配件，其結(jié)構(gòu)的設(shè)置關(guān)乎整個門窗的氣密性，隔音、隔熱性等性能。大勾企結(jié)構(gòu)中向外凸起的弧形手持部的設(shè)置使勾企型材結(jié)構(gòu)具有推拉、安裝和辨識方便的優(yōu)點(diǎn)；在兩塊擋板的外壁面上設(shè)置波紋狀彎曲部，能夠使卡接裝配在鍥形卡扣鎖緊槽內(nèi)的膠條能夠更好的與鎖緊槽和擋板配合，增大接觸摩擦力，使膠條更緊密的卡在其中，不僅防止脫落，而且增強(qiáng)了密封性能。
大勾企在多個端部結(jié)構(gòu)中均設(shè)置有圓角結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了整體的安全防護(hù)性。
本實(shí)用新型中緩沖墊安裝槽、鍥形卡扣鎖緊槽和擋板將整個大勾企與其他配件之間形成了一個隔熱條斷橋?qū)?，有效阻止了熱量的傳?dǎo)，提高了氣密性能，實(shí)用效果好。