本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種蒸汽閥和應(yīng)用其的電飯煲。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的電飯煲在蒸煮的過(guò)程中，為了防止電飯煲內(nèi)部的米湯泡沫等外溢，通常會(huì)在其蒸汽閥內(nèi)設(shè)計(jì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)以避免米湯泡沫的溢出，從而保證電飯煲的清潔和安全性能。

例如，目前在蒸汽閥內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)主要有以下兩種。一種是在蒸汽閥的內(nèi)部增加了交錯(cuò)設(shè)置的筋位，該設(shè)置增加了米湯泡沫從電飯煲內(nèi)部到外部整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)度，使得泡沫在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因表面張力改變而破碎，從而減少米湯泡沫溢出的機(jī)率。另一種是在蒸汽閥內(nèi)安裝破泡輪，破泡輪與米湯泡沫接觸用來(lái)打碎泡沫，從而減少米湯泡沫溢出的機(jī)率。

然而，對(duì)于第一種結(jié)構(gòu)，在米湯泡沫量大時(shí)不能完全杜絕泡沫溢出問(wèn)題，其需要在沿蒸汽閥的蒸汽通道的長(zhǎng)度方向上設(shè)置足夠多的筋位，才可保證其工作的可靠性；對(duì)于第二種結(jié)構(gòu)，由于破泡輪較難清洗，因此破泡輪在長(zhǎng)期使用后，會(huì)因其自身的污染而降低其破泡效果。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本領(lǐng)域的技術(shù)人員希望尋求一種能夠有效阻止米湯泡沫外溢的蒸汽閥，從而保證應(yīng)用其的電飯煲的清潔和安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效阻止米湯泡沫外溢的蒸汽閥，從而保證電飯煲的清潔和安全性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蒸汽閥。該蒸汽閥具有閥腔，所述閥腔內(nèi)具有破泡通道，所述破泡通道具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述破泡通道內(nèi)設(shè)置有能夠在所述破泡通道內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)的破泡件，所述破泡件和所述破泡通道之間形成有引導(dǎo)所述破泡件沿著所述破泡通道運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述破泡件和所述破泡通道之間形成有間隙。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為：所述破泡件和所述破泡通道兩者中的一者上形成的導(dǎo)向凹槽，另一者上形成的與所述導(dǎo)向凹槽配合的導(dǎo)向凸起。

優(yōu)選地，導(dǎo)向凹槽設(shè)置在所述破泡通道的底面上和/或設(shè)置在所述破泡通道的頂面上。

優(yōu)選地，導(dǎo)向凹槽設(shè)置在所述破泡通道的底面的中線上且沿所述破泡件的運(yùn)動(dòng)軌跡延伸，所述導(dǎo)向凸起為所述破泡件外表面上的一圈凸起，所述凸起設(shè)置在所述破泡件運(yùn)動(dòng)表面的中部。

優(yōu)選地，破泡通道的底面和所述破泡通道的頂面上均形成有所述導(dǎo)向凹槽，所述破泡件上形成有所述導(dǎo)向凸起，其中，所述導(dǎo)向凸起與所述導(dǎo)向凹槽相互配合的面之間形成有間隙。

優(yōu)選地，所述破泡通道的頂面上的導(dǎo)向凹槽的寬度大于所述破泡通道的底面的導(dǎo)向凹槽的寬度。

優(yōu)選地，位于破泡通道的底面的導(dǎo)向凹槽的兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有朝向所述破泡件伸出的第一凸筋，所述第一凸筋沿著所述破泡通道延伸，所述破泡件橫跨在兩個(gè)所述第一凸筋上以使所述破泡件與所述破泡通道的底面之間形成間隙。

優(yōu)選地，位于所述破泡通道的頂面的導(dǎo)向凹槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有朝向所述破泡件伸出的第二凸筋，所述第二凸筋沿著所述破泡通道延伸，所述破泡件的外周面和所述第二凸筋的外表面保持間隙

優(yōu)選地，在所述蒸汽閥的高度方向上，所述破泡通道的底面形成為傾斜向上布置的傾斜面，使得所述蒸汽出口高于所述蒸汽入口。

優(yōu)選地，閥腔的底面形成有回流面，其中，

所述傾斜面的最高處位于所述回流面的最低位處。

優(yōu)選地，破泡通道的底面在所述蒸汽入口和所述蒸汽出口處平滑延伸，

所述蒸汽入口和所述蒸汽出口處分別設(shè)置有防止所述破泡件脫出的止擋件。

優(yōu)選地，破泡件為圓柱體或圓球，所述圓柱體或圓球能夠沿著所述破泡通道的延伸方向滾動(dòng)。

優(yōu)選地，破泡通道包括破泡蓋體和從所述閥腔的底壁伸出的破泡通道側(cè)壁，所述破泡蓋體的下表面形成為所述閥腔的頂壁，其中，

所述破泡蓋體可拆卸地連接在所述破泡通道側(cè)壁或所述蒸汽閥上并能夠蓋合在所述破泡通道側(cè)壁上。

優(yōu)選地，破泡件和所述破泡通道的四個(gè)內(nèi)壁之間均具有間隙。

優(yōu)選地，破泡通道的周向壁封閉,且所述破泡通道的一端形成為所述蒸汽入口，另一端形成為所述蒸汽出口。

本實(shí)用新型還提出了一種電飯煲，其包括上述蒸汽閥。

通過(guò)上述技術(shù)方案，蒸汽閥上形成的破泡通道具有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽進(jìn)入破泡通道內(nèi)，這就一定程度上延長(zhǎng)了蒸汽流動(dòng)路徑。當(dāng)蒸汽汽泡(通常為蒸汽和汽泡的混合物)經(jīng)蒸汽入口進(jìn)入破泡通道時(shí)，蒸汽的壓力對(duì)破泡件產(chǎn)生作用力，此時(shí)破泡件在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下沿破泡通道運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)計(jì)該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，還可使破泡件在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下沿破泡通道運(yùn)動(dòng)，防止破泡件在破泡通道內(nèi)跑偏，使破泡件與破泡通道之間的間隙保持較為恒定，從而更均勻地將間隙內(nèi)的蒸汽汽泡中的汽泡擊破，進(jìn)而避免了汽泡的溢出。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽閥的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的主視示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽閥的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖3是圖2所示A處的放大圖，其中未示出破泡件；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽閥的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽閥的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-蒸汽閥 2-破泡通道 3-破泡件 4-導(dǎo)向凹槽 5-破泡蓋體 6-引導(dǎo)凹槽 7-蒸汽汽泡 8-蒸汽閥蓋 11-傾斜面 12-回流面 13-止擋件 31-導(dǎo)向凸起 41-第一凸筋 61-第二凸筋 a-蒸汽入口 b-蒸汽出口 c-出口

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了蒸汽閥蓋8。該蒸汽閥1具有閥腔，閥腔內(nèi)具有破泡通道2，破泡通道2具有蒸汽入口a和蒸汽出口b，破泡通道2內(nèi)設(shè)置有能夠在破泡通道2內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)的破泡件3，破泡件3和破泡通道2之間形成有引導(dǎo)破泡件3沿著破泡通道2 運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，破泡件3和破泡通道2之間形成有間隙。

通過(guò)上述技術(shù)方案，蒸汽閥1上形成的破泡通道一端為蒸汽入口a，另一端為蒸汽出口b，蒸汽只能從破泡通道2的一端流入，并從另一端流出，這就一定程度上延長(zhǎng)了蒸汽流動(dòng)路徑。當(dāng)蒸汽汽泡7(通常為蒸汽和汽泡的混合物)經(jīng)蒸汽入口a進(jìn)入破泡通道2時(shí)，由于流動(dòng)的蒸汽汽泡7攜帶部分動(dòng)能，因此會(huì)對(duì)破泡通道2內(nèi)的破泡件3產(chǎn)生作用力，此時(shí)破泡件3在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下沿破泡通道2的延伸方向運(yùn)動(dòng)，而導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得破泡件3和破泡通道2的至少一個(gè)內(nèi)壁面之間形成間隙，當(dāng)蒸汽氣泡7經(jīng)過(guò)該間隙時(shí)，蒸汽氣泡7內(nèi)的汽泡隨破泡件3的運(yùn)動(dòng)在該間隙內(nèi)被擊破。另外，通過(guò)合理地設(shè)計(jì)該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，還可使破泡件3在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下沿破泡通道2的延伸方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)于引導(dǎo)結(jié)構(gòu)晃動(dòng)，從而更好地將間隙內(nèi)的蒸汽汽泡7中的汽泡擊破，進(jìn)而避免了汽泡的溢出。經(jīng)過(guò)破泡通道2后的蒸汽繼續(xù)從出口 c處流出。

值得注意的是，破泡件3沿破泡通道2的運(yùn)動(dòng)可以是滾動(dòng)也可以是滑動(dòng)，只要能夠保證破泡件3的破泡性能即可。而導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得破泡件3和破泡通道2的至少一個(gè)內(nèi)壁面之間形成的間隙可減小破泡件3與破泡通道2的底面之間的摩擦力，以提高破泡件的使用壽命。

在如圖2所示的實(shí)施方式中，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為：破泡件3和破泡通道2的底面中一者上形成的導(dǎo)向凹槽4，另一者上形成的與導(dǎo)向凹槽4配合的導(dǎo)向凸起31。導(dǎo)向凹槽4用于對(duì)導(dǎo)向凸起31進(jìn)行限位并同時(shí)為破泡件3提供運(yùn)動(dòng)軌道。

具體地，在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，導(dǎo)向凹槽4設(shè)置在破泡通道2的底面上和/或設(shè)置在破泡通道2的頂面上。通過(guò)該設(shè)置有利于平穩(wěn)破泡件3在破泡通道2內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)更均勻地破泡效果。

優(yōu)選地，導(dǎo)向凹槽4設(shè)置在破泡通道2的底面的中線上且沿破泡件3的運(yùn)動(dòng)軌跡延伸，導(dǎo)向凸起31為破泡件3外表面中部的一圈凸起。該設(shè)置進(jìn)一步提高了破泡件3在破泡通道2內(nèi)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

在另一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，破泡通道2的底面和破泡通道2的頂面上均形成有導(dǎo)向凹槽4，破泡件3上形成有導(dǎo)向凸起31。其中，導(dǎo)向凸起31 與導(dǎo)向凹槽4相互配合的面之間形成有間隙。該間隙一方面可以為蒸汽汽泡的進(jìn)入提供通道，另一方面還可減小導(dǎo)向凸起31與導(dǎo)向凹槽4之間的摩擦，以提高導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的使用壽命。此外，該間隙還可使破泡件3在沿破泡通道滾動(dòng)的過(guò)程中還可發(fā)生晃動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)破泡件3在多個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，以便于更有效地破泡。

優(yōu)選地，在如圖3所示的實(shí)施方式中，破泡通道2的頂面上的導(dǎo)向凹槽 4的寬度c大于破泡通道2的底面的導(dǎo)向凹槽4的寬度d。通過(guò)該方案，當(dāng)破泡件3沿破泡通道滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，破泡件3只與破泡通道2的底面的導(dǎo)向凹槽4接觸，而破泡件3上的導(dǎo)向凸起31并不接觸破泡通道2的上面的導(dǎo)向凹槽4，將破泡通道2的頂面上的導(dǎo)向凹槽的寬度設(shè)置的較大，可進(jìn)一步減小破泡通道2的頂面上的導(dǎo)向凹槽4與破泡件3上的導(dǎo)向凸起31的接觸機(jī)率，同時(shí)，若破泡件3在滾動(dòng)或滑動(dòng)的同時(shí)還發(fā)生較大晃動(dòng)時(shí)，則破泡通道2的頂面上的導(dǎo)向凹槽4還對(duì)導(dǎo)向凸起31起到進(jìn)一步限位地作用，即對(duì)破泡件3起到進(jìn)一步地限位作用。優(yōu)選地，如圖3所示的實(shí)施方式中，位于破泡通道2的底面的導(dǎo)向凹槽4的兩側(cè)對(duì)稱式設(shè)置有朝向破泡件3伸出的第一凸筋41，第一凸筋41沿著破泡通道2延伸，破泡件3橫跨在兩個(gè)第一凸筋41上以使破泡件3與破泡通道2的底面之間形成間隙。第一凸筋41的設(shè)置可進(jìn)一步減小破泡件3與破泡通道2的底壁的接觸面積，以提高破泡件3 的使用壽命。同時(shí)，第一凸筋41也進(jìn)一步增加了導(dǎo)向凸起31與破泡通道2 的底壁之間的間隙，該間隙可進(jìn)一步允許蒸汽汽泡7的通過(guò)，蒸汽汽泡7在該間隙處可進(jìn)一步被擠壓，從而提高了破泡效率。此外，導(dǎo)向凸起31的側(cè)壁面與第一凸筋41的內(nèi)側(cè)面間隙配合，可使破泡件3在沿破泡通道2滾動(dòng)的過(guò)程中能夠發(fā)生晃動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)破泡件3在多個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，以便于更有效地破泡。

優(yōu)選地，位于破泡通道2的頂面的導(dǎo)向凹槽4的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有朝向破泡件3伸出的第二凸筋61，第二凸筋61沿著破泡通道2延伸，破泡件3的外周面和第二凸筋61的外表面保持間隙。通過(guò)設(shè)置第二凸筋61，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)導(dǎo)向凸起31更好地限位作用。同時(shí)，第二凸筋61的外表面增加了其與蒸汽汽泡7的接觸面積，蒸汽汽泡在第二凸筋61處可發(fā)生不同程度地碰撞，從而進(jìn)一步提高破泡效率。

根據(jù)本實(shí)用新型，在蒸汽閥1的高度方向上，破泡通道2的底面形成為傾斜向上布置的傾斜面11，使得蒸汽出口b高于蒸汽入口a。該設(shè)置使得破泡通道2為傾斜的通道，破泡件3在蒸汽汽泡7的推力作用下由蒸汽入口a 向蒸汽出口b的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在破泡件3自身重力的作用下會(huì)使破泡件3 沿破泡通道2朝向蒸汽入口a運(yùn)動(dòng)，在該過(guò)程中，破泡件3在蒸汽汽泡7的推力和自身重力的共同作用使得破泡件3在破泡通道2內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽汽泡7的擠壓和撞擊以消除汽泡。

如圖1所示，閥腔的底面形成有回流面12。其中，傾斜面11)的最高處位于回流面12的最低位處。當(dāng)蒸汽汽泡7較多時(shí)可能會(huì)攜帶部分液體溢出蒸汽出口，通過(guò)設(shè)置回流面12，并且回流面12位于傾斜面11的高位，因此可便于液體回流回破泡通道2，從而防止液體的溢出。

優(yōu)選地，破泡通道2的底面在蒸汽入口a和蒸汽出口b處平滑延伸，蒸汽入口a和蒸汽出口b處分別設(shè)置有防止破泡件3脫出的止擋件13。該止擋件13用于阻擋破泡件3以防止破泡件3在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中移出破泡通道2。當(dāng)然，該止擋件13不能影響液體的回流。

根據(jù)本實(shí)用新型，破泡件3可以設(shè)置為多種形式。例如破泡件3可以具有滾輪結(jié)構(gòu)，其能夠沿著破泡通道2的延伸方向滾動(dòng)；還例如破泡件3為球體結(jié)構(gòu)，其能夠在破泡通道2內(nèi)滾動(dòng)；還例如破泡件3為與破泡通道配合的活塞結(jié)構(gòu)，其能夠在破泡通道2內(nèi)滑動(dòng)。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，破泡件3為圓柱體或圓球，圓柱體或圓球能夠沿著破泡通道2的延伸方向滾動(dòng)。該圓柱體或圓球的破泡件3增加了破泡件3與蒸汽汽泡7的接觸面積，從而更利于擊破其中的汽泡。優(yōu)選地，圓柱體或圓球可以是實(shí)心的，也可以是空心的以，另外，圓柱體或圓球可以為不銹鋼、鋁、鈦合金或者為不銹鐵，或者為陶瓷體，為了減少噪聲，進(jìn)一步地，圓柱體或圓球的外周面上包裹有彈性層或彈性套，例如硅膠?；蛘撸瑘A柱體或圓球可以直接形成為塑料體，這種單一材料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在降噪的同時(shí)還便于圓柱體滾動(dòng)。

回到圖1，根據(jù)本實(shí)用新型，破泡通道2包括破泡蓋體5和從閥腔的底壁伸出的破泡通道側(cè)壁，破泡蓋體的下表面形成為閥腔的頂壁，其中，破泡蓋體5可拆卸地連接在破泡通道側(cè)壁或蒸汽閥1上并能夠蓋合在破泡通道側(cè)壁上。破泡蓋體5可拆卸地與破泡通道側(cè)壁或蒸汽閥1連接，以便于對(duì)破泡件3的安裝和拆卸。

優(yōu)選地，如圖4所示，破泡蓋體5的內(nèi)壁設(shè)置有引導(dǎo)凹槽6，破泡件3 上形成的導(dǎo)向凸起31位于引導(dǎo)凹槽6內(nèi)并與引導(dǎo)凹槽6的內(nèi)表面保持距離，其中，破泡件3和破泡蓋體5的內(nèi)表面之間具有間隙。該引導(dǎo)凹槽6用于對(duì)破泡件3的導(dǎo)向凸起31進(jìn)行限位，以防止破泡件3偏離出導(dǎo)向凹槽4。

進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖2或圖5所示，引導(dǎo)凹槽6的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有朝向破泡件3伸出的第二凸筋61，第二凸筋61沿著破泡通道2延伸，破泡件3 橫跨在兩個(gè)第二凸筋61上，并且導(dǎo)向凸起31的側(cè)面與第二凸筋61的內(nèi)側(cè)面均保持距離。通過(guò)設(shè)置第二凸筋61，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)導(dǎo)向凸起31更好地限位作用。同時(shí)，第二凸筋61的外表面增加了其與蒸汽汽泡7的接觸面積，蒸汽汽泡在第二凸筋61處可發(fā)生不同程度地碰撞，從而進(jìn)一步提高破泡效率。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，第二凸筋61的邊緣可以為平滑地弧形，該弧形可降低導(dǎo)向凸起31與第二凸筋61之間發(fā)生的磨損，同時(shí)，其弧形也為導(dǎo)向凸起31提供了更多地受力方向，從而增強(qiáng)了破泡件3的晃動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)更有效地破泡。同樣地，第一凸筋41的邊緣也可以設(shè)置為平滑地弧形，其破泡的原理與第二凸筋61相同，這里不在贅述。

另外，破泡件3和破泡通道的四個(gè)內(nèi)壁之間均具有間隙。該間隙用于為破泡件3提供晃動(dòng)擠壓空間，當(dāng)蒸汽汽泡7流經(jīng)此空間時(shí)其中的汽泡被擊破。值得注意的是，通過(guò)設(shè)置該間隙的大小也可實(shí)現(xiàn)對(duì)破泡件3的限位作用，當(dāng)該間隙較為適當(dāng)時(shí)，可不必設(shè)置破泡蓋體上的引導(dǎo)凹槽6以及第二凸筋61。

在另一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，破泡通道的周向壁封閉。破泡通道2的周向壁封閉，且破泡通道2的一端形成為蒸汽入口4，另一端形成為蒸汽出口 5。這樣，由于破泡通道2周向封閉，使得蒸汽只能從破泡通道2的一端流入，并從另一端流出，這就一定程度上延長(zhǎng)了蒸汽流動(dòng)路徑。優(yōu)選地，破泡通道2的周向壁例如頂壁和側(cè)壁上可以形成有出汽孔，從而便于破泡通道2 內(nèi)不含汽泡的蒸汽及時(shí)排出。

本實(shí)用新型還提出了一種電飯煲，其包括上述蒸汽閥。由于上述蒸汽閥能夠?qū)崿F(xiàn)更好地破泡效果，有效地阻止米湯泡沫外溢，因此應(yīng)用該蒸汽閥的電飯煲在使用上則更為清潔和安全。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。