本實用新型屬于生活電器領域。

背景技術：

在電壓力鍋等常見生活電器中，控制電路板是其中控制核心部件，控制電路板的可靠安裝及不受外力干擾、防水霧侵蝕等密封要求至關重要。通常，控制電路板密封安裝于電控盒中，再將整個電控盒安裝至電壓力鍋的側壁或底部。

普通電控盒包括盒體和盒蓋，控制電路板夾設其中，控制電路板的控制板排線需要密封地對外引出。為此，現(xiàn)有的電壓力鍋中為實現(xiàn)控制板排線的密封引出，在裝配到電控盒時，需要將盒蓋處的一個筋片扳彎，形成間隙，而后將控制板排線的插頭從筋片間隙中穿出，操作相對較復雜。而且，盒體與盒蓋扣合后，需要將盒蓋處的筋片及控制盒排線打密封硅膠，等密封硅膠凝固后方可將整個電控盒裝配到電壓力鍋的外殼體上。若將電控盒裝配到電壓力鍋的外殼體之后再打密封硅膠，則打密封硅膠的操作極為不便，操作空間狹小，不易觀察，而在電控盒安裝前打膠則需要等密封硅膠凝固，造成工藝周期較長。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的上述不足或缺陷，本實用新型提供一種電控盒，該電控盒的結構簡單實用，組裝方便，工序簡單，容易實現(xiàn)控制板排線的密封引出。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電控盒，包括盒體、控制電路板和盒蓋，所述控制電路板夾設在所述盒體與盒蓋之間并對外引出控制板排線，所述盒蓋的外壁設有貫通的引線孔，所述盒體設有朝向所述引線孔延伸的引線定位板，所述控制板排線沿所述引線定位板布設并通過所述引線孔向外穿出。

優(yōu)選地，所述盒蓋包括蓋板和周向側壁，所述蓋板與所述盒體平行間隔，所述周向側壁從所述蓋板的周緣伸出，所述周向側壁包括朝向所述盒體垂直延伸的垂直環(huán)壁，所述引線孔貫穿形成在所述垂直環(huán)壁的靠近所述蓋板的一端。

優(yōu)選地，所述引線定位板貼合所述周向側壁的所述垂直環(huán)壁的內(nèi)壁面延伸。

優(yōu)選地，所述引線定位板的延伸端從內(nèi)側覆蓋部分的所述引線孔，所述引線定位板的末端與所述引線孔的邊緣部共同夾持固定所述控制板排線。

優(yōu)選地，所述周向側壁還包括外擴環(huán)壁，該外擴環(huán)壁從所述垂直環(huán)壁朝向所述盒體呈擴口狀傾斜向外延伸，所述外擴環(huán)壁與所述盒體之間有形成有周向密封結構。

優(yōu)選地，所述盒蓋還包括位于所述周向側壁外側的外環(huán)罩，該外環(huán)罩從所述外擴環(huán)壁的末端周緣朝向所述蓋板延伸。

優(yōu)選地，所述控制電路板和盒體上分別形成有匹配對應的卡合鑲嵌結構。

優(yōu)選地，所述盒蓋的所述引線孔處涂覆有密封膠層。

更優(yōu)選地，所述引線定位板的延伸末端形成有卡線槽，所述控制板排線定位設置于所述卡線槽中。

此外，本實用新型還提供了一種電壓力鍋，所述電壓力鍋包括外殼體和上述的電控盒，該電控盒安裝于所述外殼體的內(nèi)周壁上。

通過上述技術方案，在本實用新型的電控盒的盒蓋外壁上特別設有引線孔，同時盒體上相應設有引線定位板，控制板排線可方便地沿引線定位板布設并通過引線孔向外穿出，因此控制板排線的引出方便，電控盒的組裝工序相對簡化，還方便打密封膠，打膠位置明確，可直接涂覆于引線孔處，能夠由內(nèi)側的引線定位板承托，而且由于引線定位板和引線孔可定位夾緊、固定住控制板引線，加之通過優(yōu)化設計引線孔的位置，使之在電控盒安裝至電壓力鍋的外殼體后處于開口向上位置以方便打膠，則還可以在電控盒安裝至電壓力鍋的外殼體后再打密封膠，無需等待密封膠凝固，縮短裝配工藝周期。此外，引線定位板和引線孔在電控盒的組裝時可起到對齊定位作用，方便盒體與盒蓋的定位安裝。引線定位板的末端可設有卡線槽，起到對控制板排線的牢靠定位作用。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的電控盒的各組件裝配示意圖；

圖2和圖3為圖1所示的電控盒的組裝過程圖，圖2圖示意了控制電路板安裝至盒體后的裝配后狀態(tài)，圖3繼續(xù)展示了圖2的裝配組件組裝至盒蓋時的過程狀態(tài)；

圖4和圖6分別以側視圖和立體圖的形式顯示了組裝后的電控盒的橫截面剖視圖；

圖5為圖4的A圓圈部分的放大圖；

圖7和圖8展示了電控盒安裝至電壓力鍋的安裝過程。

附圖標記說明：

1 盒體 2 控制電路板

3 盒蓋 4 密封膠層

5 螺釘 6 外殼體

11 引線定位板 111 卡線槽

21 控制板排線 31 蓋板

32 周向側壁 33 外環(huán)罩

321 引線孔 M 周向密封結構

322 垂直環(huán)壁 323 外擴環(huán)壁

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是腔室內(nèi)外，在本實用新型中即相對于設有控制電路板2的電控盒的盒腔而言的腔室內(nèi)外。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供了一種新型電控盒，其包括盒體1、控制電路板2和盒蓋3，控制電路板2夾設在盒體1與盒蓋3之間并對外引出控制板排線21，盒蓋3的外壁設有貫通的引線孔321，盒體1設有朝向引線孔321延伸的引線定位板11，控制板排線21沿引線定位板11布設并通過引線孔321向外穿出。

本實用新型的主旨在于改進既有的依靠掰動筋條而后排線引線的引線結構，特別地在電控盒的盒蓋外壁上設置引線孔321，同時盒體1上相應設置引線定位板11，如圖2所示，控制板排線21可沿引線定位板11布線，在盒體1與盒蓋3扣合后，如圖4和圖5所示，引線定位板11從內(nèi)側封蓋大部分的引線孔321，余留小空隙可供控制板排線21向外穿出，這樣不僅控制板排線的引出方便，還可很好的實現(xiàn)排線固定，起到對控制板排線的牢靠定位作用。電控盒的組裝工序也相對簡化，無需在電控盒組裝完成后掰動筋條，費力地使排線穿出，簡化引線操作工序。引線定位板11和引線孔321在電控盒的組裝時可起到對齊定位作用，如圖3至圖4，方便盒體1與盒蓋3的定位安裝。

另外，引線定位板11與引線孔321的配合還方便打密封膠，打膠位置明確，可直接涂覆于引線孔321處，如圖8所示，密封膠層4能夠由內(nèi)側的引線定位板11承托，而且由于控制板引線21被夾緊，且引線孔321位置向上，圖8中可以在電控盒安裝至電壓力鍋的外殼體6后再打密封膠，無需等待密封膠凝固，縮短裝配工藝周期。以下將分別一一闡述。

在圖示的本實施方式中，如圖1所示，盒蓋3中形成有大致方形的向右凹陷的凹槽，凹槽的內(nèi)壁包括蓋板31和周向側壁32，參見圖4至圖6，蓋板31與盒體1大致平行間隔，周向側壁32從蓋板31的周緣伸出，周向側壁32包括朝向盒體1垂直延伸的垂直環(huán)壁322，引線孔321貫穿形成在垂直環(huán)壁322的靠近蓋板31的一端，具體參見圖5。特別地，此處的盒蓋3優(yōu)選地包括垂直環(huán)壁322，引線孔321形成在其中，這樣在電控盒組裝后再安裝到電壓力鍋的外殼體6時，垂直環(huán)壁322和引線孔321可水平向上，極大地方便了打密封膠的操作。可比較地，現(xiàn)有的掰動筋條而后排線引出的引線結構中，控制板排線21一般從蓋板31穿過，若電控盒安裝到外殼體6后再打膠，則操作空間狹小，不易打膠且需等待膠層干燥穩(wěn)固。

參見圖5，周向側壁32還包括外擴環(huán)壁323，該外擴環(huán)壁323從垂直環(huán)壁322朝向盒體1呈擴口狀傾斜向外延伸，當盒體1扣合至盒蓋3上時，外擴環(huán)壁323與盒體1之間有形成有周向密封結構M，圖中可見，周向密封結構M包括斜面密封和迷宮密封，這樣可將水、霧、灰塵等完全阻隔在盒體1與盒蓋3之間的盒腔之外，有效保護盒腔內(nèi)的控制電路板2。此外，盒蓋3還包括位于周向側壁32外側的外環(huán)罩33，如圖1、圖5和圖6所示，該外環(huán)罩33從外擴環(huán)壁323的末端周緣朝向蓋板31延伸，防護于電控盒的四周，尤其是電控盒安裝至外殼體6后，厚度更大、結構更強的外環(huán)罩33可起到很好的保護作用。而且外環(huán)罩33與外擴環(huán)壁323的連接處，即外擴環(huán)壁323的末端周緣優(yōu)選為外凸圓弧面的輪廓邊，也就是盒蓋3的朝向盒體1的端面形成為外凸圓弧面，與電壓力鍋的外殼體6的內(nèi)周壁的弧面形狀吻合，有利于安裝、穩(wěn)固及提高密封效果。同樣地，盒體1也具有外凸圓弧面，盒體1安裝至盒蓋3并通過若干螺釘5緊固后，盒體1與盒蓋3的外凸圓弧面重合，在后續(xù)安裝時再貼合于外殼體6的內(nèi)周壁。

圖2、圖3顯示了電控盒的組裝過程，圖2為控制電路板2安裝至盒體1，圖3為圖2的裝配組件組裝至盒蓋3。其中可見，控制電路板2和盒體1上分別形成有匹配對應的若干卡合鑲嵌結構，控制電路板2可先簡單地鑲嵌于盒體1上。而后，鑲嵌有控制電路板2的盒體1再組裝至盒蓋3上，在此過程中，引線定位板11起到了很好的安裝定位功能，即引線定位板11貼合周向側壁32的垂直環(huán)壁322的內(nèi)壁面延伸并插入盒蓋3中即可，如圖5所示，即可完成盒體1與盒蓋3的對位，對位卡合后，通過若干螺釘5緊固，即完成電控盒的組裝，組裝后的電控盒如圖4和圖6所示。

參見圖5，引線定位板11的長度設計應使得其延伸端從盒腔內(nèi)側至少覆蓋或遮擋部分的引線孔321，控制板排線21從未遮擋的引線孔321中向外穿出。盒體1與盒蓋3通過螺釘5緊固后，未遮擋的引線孔321的形狀大小應與控制板排線21大致相當，以控制該控制排線板21移動，并方便打密封膠。此時，由于引線孔321基本由引線定位板11和控制排線板21封堵，如圖8所示，上方涂覆的密封膠層4可由引線定位板11承托，將引線孔321完全密封，控制排線板21從中密封引出。

同時，引線定位板11的末端與引線孔321的邊緣部還共同夾持固定控制板排線21，構成夾持固定結構。在安裝時，將引線定位板11的端部插頭由引線孔321穿出，扣合盒體1和盒蓋3的同時，將控制板排線21向外拉，當盒體1和盒蓋3扣合到位時，控制板排線21受引線定位板11的頂壓，首先使控制板排線21從控制電路板2引出的外露部分能夠有序排布，其次，在引線有序排列的前提下，引線定位板11的末端與引線孔321的邊緣部將控制板排線21夾持固定。如此，裝配時無需扳彎任何部件，只需要對準合蓋位置裝配即可，簡化了裝配過程，提高了裝配效率。

此外尤為重要的是，本實用新型中還對引線定位板11進行了優(yōu)化設計，引線定位板11的延伸末端還形成有卡線槽111，如圖5所示，卡線槽111寬度與控制板排線21大致相當，以卡合固定控制板排線21，控制板排線21從卡線槽111中穿出，實現(xiàn)對控制板排線21的定位功能。通過設置引線定位板11及卡線槽111，可使控制板排線21定位并使之可承受一定程度的外力拉扯。

組裝后的電控盒如圖6所示，之后安裝至圖7的電壓力鍋等電器中。以電壓力鍋為例，其外殼體6的內(nèi)周壁設有電控盒安裝位，圖中的電控盒安裝位設有外罩，由于如上所述地，電控盒的外凸圓弧面可貼合外殼體6的內(nèi)周壁，因而僅需將電控盒插入外罩內(nèi)即可完成安裝、固定。在圖8中，電控盒安裝固定后，可再進行打密封膠的操作。由于控制板排線21的位置穩(wěn)定、可靠甚至抗拉扯，且密封膠層4難以被其它部件觸及，因而無需等待密封膠層4凝固，即可進行電壓力鍋的其它部件的安裝操作，節(jié)約了安裝時間，簡化了工藝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，例如盒蓋3并不限于圖示的多個組成部分，即蓋板31、垂直環(huán)壁322、外擴環(huán)壁323、外環(huán)罩33等，外環(huán)罩33可擴大覆蓋至整個蓋板31，也可簡化設計而去除外環(huán)罩33，垂直環(huán)壁322可在大致垂直的基礎上略微偏斜，與外擴環(huán)壁323形成一體；本實用新型的電控盒不限于用在電壓力鍋上，也可擴展應用至其他電器中，諸如此類改動均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。