本實(shí)用新型涉及電熱水壺，特別涉及一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電熱水壺的壺體與底部發(fā)熱盤(pán)的連接質(zhì)量是關(guān)系電熱水壺整體質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果連接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，不僅成品電熱水壺?zé)o法出廠、銷(xiāo)售，而且銷(xiāo)售后的電熱水壺也會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)漏水故障，導(dǎo)致用戶遭受危險(xiǎn)或經(jīng)濟(jì)損失，也給制造商造成聲譽(yù)損失。

現(xiàn)有電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接通常有兩種結(jié)構(gòu)，第一種是發(fā)熱盤(pán)套接于壺體內(nèi)部，發(fā)熱盤(pán)與壺體之間夾持密封圈進(jìn)行密封；第二種是發(fā)熱盤(pán)的邊緣設(shè)有套接壺體的底端的嵌槽，壺體的底端的端口和密封圈嵌置在嵌槽中，嵌槽的外側(cè)壁的外表面設(shè)有抱箍，抱箍收緊后將發(fā)熱盤(pán)與壺體緊固連接。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于：

第一種連接結(jié)構(gòu)發(fā)熱盤(pán)與壺體之間除了密封圈被擠壓而產(chǎn)生的壺體與發(fā)熱盤(pán)之間的摩擦力不足以保證壺體與發(fā)熱盤(pán)之間的穩(wěn)固連接，必須借助于壺體的底蓋與壺體相扣接，并使用底蓋抵接發(fā)熱盤(pán)，給發(fā)熱盤(pán)在豎向上的支撐，這種結(jié)構(gòu)對(duì)塑料壺體而言比較容易實(shí)現(xiàn)，但對(duì)于目前使用最多的玻璃壺體和不銹鋼壺體難以做到，因?yàn)樵诓Ａ伢w上無(wú)法設(shè)置扣孔或扣槽；在不銹鋼壺體上設(shè)置扣孔也較困難，先沖孔再拉伸壺體易導(dǎo)致扣孔部位變形，降低成品率；如果先拉伸壺體，再在壺體上沖裁出扣孔需要專門(mén)的工裝，不僅制造成本高，制作效率也很低。

第二種連接結(jié)構(gòu)中，在發(fā)熱盤(pán)的邊緣至少要作兩道鈑金折彎才能沖壓出嵌置壺體的底端的嵌槽，為了使抱箍能夠?qū)l(fā)熱盤(pán)嵌槽的外側(cè)壁壓緊密封圈，必須在嵌槽的外側(cè)壁環(huán)繞發(fā)熱盤(pán)沖裁出張緊切口，因此在折彎沖壓出嵌槽之前，須先在發(fā)熱盤(pán)的邊緣沖裁出張緊切口，然后折彎后形成嵌槽；由于嵌槽內(nèi)需要緊固設(shè)置密封圈和壺體的底端，嵌槽的寬度比較小，且嵌槽與內(nèi)側(cè)發(fā)熱盤(pán)的其余部位一體連接，因此無(wú)法在嵌槽的外側(cè)壁沖壓出向嵌槽內(nèi)側(cè)凸起的、環(huán)繞外側(cè)壁的扎緊槽，只能完全依靠抱箍的張緊力將密封圈與壺體、發(fā)熱盤(pán)密封連接；但是，抱箍的緊固力不易均勻分配到整個(gè)嵌槽，易導(dǎo)致密封圈局部產(chǎn)生縫隙，造成漏水而影響電熱水壺的質(zhì)量。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置凹槽形的密封圈和與發(fā)熱盤(pán)相獨(dú)立的緊固環(huán)，使得壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接更加可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)，包括壺體、發(fā)熱盤(pán)、密封圈；其中，密封圈為環(huán)繞壺體的底端的“U”形的凹槽結(jié)構(gòu)，壺體的底端嵌置在此密封圈凹槽中，密封圈套接于發(fā)熱盤(pán)邊緣的外部；還包括有緊固環(huán)和抱箍，緊固環(huán)，環(huán)繞密封圈表面設(shè)置，緊固環(huán)的斷面為“L”結(jié)構(gòu)，L形的豎部構(gòu)成緊固環(huán)側(cè)壁，L形的底部構(gòu)成緊固環(huán)底端面，緊固環(huán)側(cè)壁設(shè)有豎向的、貫通緊固環(huán)側(cè)壁的張緊切口，張緊切口環(huán)繞緊固環(huán)間隔設(shè)置；緊固環(huán)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面與密封圈的外側(cè)表面相抵接，緊固環(huán)底端面與密封圈底端面的寬度相適配；緊固環(huán)側(cè)壁還設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的抱箍槽，抱箍槽環(huán)繞緊固環(huán)側(cè)壁設(shè)置；抱箍，環(huán)繞緊固環(huán)設(shè)置，抱箍收緊時(shí)，壓迫緊固環(huán)抵接密封圈，緊固環(huán)的抱箍槽壓迫密封圈產(chǎn)生局部更大的變形，確保密封圈對(duì)壺體的密封可靠；壺體的底端的端口處還設(shè)有凸緣，凸緣凸出于壺體的底端的側(cè)表面，抱箍槽處于凸緣的上部；密封圈在抱箍槽和凸緣的相對(duì)擠壓下與壺體、緊固環(huán)保持內(nèi)、外側(cè)方向和上、下方向的緊固密封連接。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，抱箍槽設(shè)置在張緊切口的豎向范圍內(nèi)，使得抱箍緊固時(shí)緊固環(huán)側(cè)壁具有適當(dāng)?shù)膹椥浴?/p>

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤(pán)的邊緣設(shè)有向外側(cè)延伸的翻邊所構(gòu)成的外緣，外緣的寬度與密封圈底端面相適配并抵接，使得密封圈被所述外緣所托起，所述緊固環(huán)底端面從所述外緣的下部與外緣相抵接，將發(fā)熱盤(pán)托起。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，壺體的底端與發(fā)熱盤(pán)之間的密封圈的U形凹槽的側(cè)壁面向壺體的表面設(shè)有環(huán)繞密封圈的密封凸筋，密封凸筋可以是單環(huán)設(shè)置或多環(huán)平行設(shè)置，可以確保密封圈與壺體的密封連接。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，壺體的底端與緊固環(huán)側(cè)壁之間的密封圈U形凹槽的側(cè)壁面向緊固環(huán)的表面設(shè)有緊固凸筋，緊固凸筋環(huán)繞密封圈設(shè)置，緊固凸筋寬度與抱箍槽至緊固環(huán)底端面的距離相適配，使得緊固凸筋嵌置在抱箍槽與緊固環(huán)底端面所形成的緊固槽中，確保密封圈與緊固環(huán)之間在豎向上保持可靠的約束連接。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，抱箍的相對(duì)于壺體外部方向的表面還是有發(fā)光裝置，發(fā)光裝置發(fā)出的光使得壺體內(nèi)部和外部的狀態(tài)能夠美觀、清晰地顯示，便于對(duì)壺體內(nèi)部的工作狀況進(jìn)行觀察。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有U形凹槽的密封圈和與發(fā)熱盤(pán)相獨(dú)立的緊固環(huán)，緊固環(huán)側(cè)壁設(shè)置張緊切口、抱箍槽，并與抱箍相緊固配合，使得壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接更加可靠，同時(shí)也便于壺體與發(fā)熱盤(pán)之間的安裝操作，提供電熱水壺的制作效率；通過(guò)在抱箍處設(shè)置發(fā)光裝置，使得壺體內(nèi)部和外部的狀態(tài)能夠美觀、清晰地顯示，便于對(duì)壺體內(nèi)部的工作狀況進(jìn)行觀察。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(隱去壺體)；

圖4是本實(shí)用新型一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)密封圈剖面示意圖。

主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-壺體；11-壺體的底端；12-凸緣；2-發(fā)熱盤(pán)；21-外緣；3-密封圈；31-密封圈凹槽；32-密封圈底端面；33-密封圈的U形凹槽的側(cè)壁；34-密封圈的U形凹槽的側(cè)壁；35-密封凸筋；36-緊固凸筋；4-緊固環(huán)；41-緊固環(huán)側(cè)壁；42-緊固環(huán)底端面；43-張緊切口；44-抱箍槽； 5-抱箍；51-光線折射角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)一種電熱水壺的壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)，如圖1、2、3、4所示，包括壺體1、發(fā)熱盤(pán)2、密封圈3；密封圈3為環(huán)繞壺體的底端的“U”形的凹槽結(jié)構(gòu)，壺體的底端嵌置在此密封圈凹槽31中，密封圈3套接于發(fā)熱盤(pán)2邊緣的外部；還包括有緊固環(huán)4和抱箍5，緊固環(huán)4，環(huán)繞密封圈3表面設(shè)置，緊固環(huán)的斷面為“L”結(jié)構(gòu)，L形的豎部構(gòu)成緊固環(huán)側(cè)壁41，L形的底部構(gòu)成緊固環(huán)底端面42，緊固環(huán)側(cè)壁41設(shè)有豎向的、貫通緊固環(huán)側(cè)壁41的張緊切口43，張緊切口43環(huán)繞緊固環(huán)間隔設(shè)置，張緊切口43的長(zhǎng)度通常超過(guò)緊固環(huán)側(cè)壁41高度的一半；緊固環(huán)側(cè)壁41的內(nèi)側(cè)表面與密封圈3的外側(cè)表面相抵接，緊固環(huán)底端面42與密封圈底端面32的寬度相適配；緊固環(huán)側(cè)壁41還設(shè)有向內(nèi)側(cè)凸起的抱箍槽44，抱箍槽44環(huán)繞緊固環(huán)側(cè)壁41設(shè)置；抱箍，環(huán)繞緊固環(huán)設(shè)置，抱箍收緊時(shí)，壓迫緊固環(huán)抵接密封圈3，緊固環(huán)的抱箍槽44壓迫密封圈3產(chǎn)生局部更大的變形，確保密封圈3對(duì)壺體1的密封可靠；壺體的底端11的端口處還設(shè)有凸緣 12，凸緣12凸出于壺體的底端11的側(cè)表面，抱箍槽44處于凸緣12的上部；密封圈3在抱箍槽44和凸緣的相對(duì)擠壓下與壺體1、緊固環(huán)4保持內(nèi)、外側(cè)方向和上、下方向的緊固密封連接。

進(jìn)一步如圖2、3、4所示，抱箍槽44設(shè)置在張緊切口43的豎向范圍內(nèi)，使得抱箍 5緊固時(shí)緊固環(huán)側(cè)壁41具有適當(dāng)?shù)膹椥?；所述發(fā)熱盤(pán)的邊緣設(shè)有向外側(cè)延伸的翻邊所構(gòu)成的外緣21，外緣21的寬度與密封圈底端面相適配并抵接，使得密封圈3被所述外緣21所托起，所述緊固環(huán)底端面32從所述外緣的下部與外緣21相抵接，將發(fā)熱盤(pán)2托起。

進(jìn)一步如圖2、3、4所示，壺體的底端11與發(fā)熱盤(pán)2之間的密封圈3的U形凹槽的側(cè)壁33面向壺體的表面處設(shè)有環(huán)繞密封圈的密封凸筋35，密封凸筋35為兩道(可以是單環(huán)設(shè)置或更多環(huán)設(shè)置)，可以確保密封圈與壺體的密封連接。

進(jìn)一步如圖2、3、4所示，壺體的底端11與緊固環(huán)側(cè)壁41之間的密封圈U形凹槽的側(cè)壁34面向緊固環(huán)4的表面設(shè)有緊固凸筋36，緊固凸筋36環(huán)繞密封圈3設(shè)置，緊固凸筋36的寬度與抱箍槽44至緊固環(huán)底端面42的距離相適配，使得緊固凸筋36嵌置在抱箍槽44與緊固環(huán)底端面42所形成的緊固槽中，確保密封圈3與緊固環(huán)4之間在豎向上保持可靠的約束連接。

進(jìn)一步如圖1、2、3、4所示，抱箍5的相對(duì)于壺體1外部方向的表面還是有發(fā)光裝置，抱箍5的底面設(shè)有光線折射角51，發(fā)光裝置發(fā)出的光使得壺體1內(nèi)部和外部的狀態(tài)能夠美觀、清晰地顯示，便于對(duì)壺體內(nèi)部的工作狀況進(jìn)行觀察。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有U形凹槽的密封圈和與發(fā)熱盤(pán)相獨(dú)立的緊固環(huán)，緊固環(huán)側(cè)壁設(shè)置張緊切口、抱箍槽，并與抱箍相緊固配合，使得壺體與發(fā)熱盤(pán)的連接更加可靠，同時(shí)也便于壺體與發(fā)熱盤(pán)之間的安裝操作，提供電熱水壺的制作效率；通過(guò)在抱箍處設(shè)置發(fā)光裝置，使得壺體內(nèi)部和外部的狀態(tài)能夠美觀、清晰地顯示，便于對(duì)壺體內(nèi)部的工作狀況進(jìn)行觀察。

本實(shí)用新型通過(guò)前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。