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一種加熱裝置以及具有該加熱裝置的飲水機(jī)的制作方法

文檔序號:12079397閱讀:248來源:國知局
一種加熱裝置以及具有該加熱裝置的飲水機(jī)的制作方法

本實用新型涉及飲水加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加熱裝置以及具有該加熱裝置的飲水機(jī)。



背景技術(shù):

目前,飲水機(jī)已經(jīng)是使用很普遍的產(chǎn)品,飲水機(jī)的基本功能是分水,即將飲用水分配流出,方便用戶取用,附加功能是對飲用水進(jìn)行調(diào)溫,例如制冷、制熱功能,還有將凈化功能也集成在其中的產(chǎn)品。例如,現(xiàn)在一些學(xué)校用的飲水平臺,實際上就是帶凈化功能和加熱功能的飲水機(jī)。公開號為CN105147099A的中國專利申請公開了一種飲水機(jī),其考慮到能同時滿足多人取水的要求,通常都配備幾個出水龍頭。例如,一臺機(jī)器上配備若干個出水龍頭,加熱功率也比較大。再考慮到既要防止使用者被熱水燙傷,又要對水進(jìn)行高溫加熱消毒,還考慮到開水一時不易冷卻,以及節(jié)能方面的要求,等等,這類飲水機(jī)通常具有將水先加熱并儲存在熱罐內(nèi),在熱水流出時用補(bǔ)入的常溫進(jìn)水對流出的高溫出水進(jìn)行冷卻,然后向使用者提供40℃左右的飲用水這一功能,具體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)器殼體下部的熱罐和換熱器,熱罐內(nèi)部設(shè)有電加熱器,機(jī)器的殼體上部設(shè)有出水龍頭,方便取用,換熱器內(nèi)部不設(shè)置電加熱器,只用于熱量交換,即流入熱罐的水要先從換熱器吸收熱量預(yù)熱后再流入熱罐,而流出熱罐的熱水要先經(jīng)過換熱器放出熱量降溫后再流向出水龍頭。這樣設(shè)計的好處是,既節(jié)能,又能對水進(jìn)行高溫消毒,因飲用時溫度不高,從而便于隨時飲用。

這種高容量且具有加熱功能的飲水機(jī)主要設(shè)計成在殼體下部設(shè)置加熱罐對水進(jìn)行加熱,并且出水龍頭設(shè)置在飲水機(jī)的上方。然而,要使設(shè)置在殼體下部的加熱罐中的水從設(shè)置在上部的出水龍頭流出,加熱罐內(nèi)就必須有一定的壓力,現(xiàn)在控制加熱罐內(nèi)壓力的裝置有兩種:

一種裝置是彈簧式安全閥,該安全閥的進(jìn)口連通加熱罐內(nèi)上部,出口放空。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于安全閥開啟壓力時,安全閥內(nèi)的彈簧能夠?qū)﹂y內(nèi)密封件施加足夠壓力,保證密封結(jié)構(gòu)的密封,安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),使罐內(nèi)壓力得到維持;當(dāng)罐內(nèi)壓力不低于安全閥開啟壓力時,罐內(nèi)壓力將克服彈簧力,使彈簧不能夠?qū)﹂y內(nèi)密封件施加足夠壓力,不能保證密封結(jié)構(gòu)的密封,安全閥處于開啟狀態(tài),罐內(nèi)壓力被泄放,從而保證加熱罐的安全性。泄壓后,當(dāng)罐內(nèi)壓力降低到低于安全閥的起跳壓力時,安全閥重新關(guān)閉并密封,以維持加熱罐內(nèi)存在較低的壓力。這種壓力控制方法是壓力容器中經(jīng)典的壓力控制方法,它不依賴于電氣控制系統(tǒng),采用機(jī)械結(jié)構(gòu)控制,所以泄壓可靠,能有效防止加熱罐過壓,即能有效防止加熱罐爆炸。但是,彈簧的彈力或剛度的一致性總是不盡人意,不同彈簧之間總是存在一定的偏差,由此就引起了安全閥的開啟壓力不一致,通常同一批安全閥間的開啟壓力偏差甚至?xí)_(dá)到0.1MPa。為了確保加熱罐正常使用時有一定的內(nèi)壓,又考慮到彈簧式安全閥開啟壓力存在明顯的偏差,所以,加熱罐內(nèi)的壓力往往會超過0.1MPa,這就給加熱罐增加了不必要的負(fù)荷,導(dǎo)致加熱罐受力狀態(tài)惡化,縮短了加熱罐的使用壽命,這也就是目前這類加熱罐使用壽命大至只有3年的主要原因之一。

另一種裝置是泄壓電磁閥,該電磁閥的進(jìn)口連通加熱罐內(nèi)上部,出口放空。加熱罐在加熱過程中,由電控板控制該電磁閥按程序啟閉,例如每加熱10秒電磁閥開啟3秒泄壓,加熱罐不加熱時電磁閥不開啟或者間隔較長時間開啟1次,例如每間隔1分鐘開啟3秒泄壓。用戶在開啟出水閥取水時,該電磁閥關(guān)閉,確保出水順暢,并且這時加熱罐內(nèi)壓力也只有微壓存在。這種控制方法在正常情況下加熱罐基本上處于無壓狀態(tài),即加熱罐的受力狀態(tài)很好,有利于延長熱罐的使用壽命,通常加熱罐的使用壽命可以達(dá)到5年以上。但是,電磁閥由電氣控制系統(tǒng)控制,電氣控制系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或電磁閥內(nèi)部的電氣元件出現(xiàn)故障都會造成電磁閥啟閉失靈,電磁閥一旦不能開啟,則加熱罐加熱時由于溫度上升而產(chǎn)生的壓力增加不能得到及時泄放,加熱罐將處于過壓狀態(tài),當(dāng)罐內(nèi)壓力上升到加熱罐的承壓極限時,加熱罐將發(fā)生爆炸,有可能造成生命和財產(chǎn)的重大損失。目前這類加熱罐發(fā)生爆炸的現(xiàn)象時有發(fā)生。

單獨使用彈簧式安全閥控制加熱罐內(nèi)壓力會降低加熱罐的使用壽命,單獨使用泄壓電磁閥控制加熱罐內(nèi)壓力會存在加熱罐爆炸的風(fēng)險。

鑒于上述缺陷,本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)缺陷,本實用新型采用的技術(shù)方案在于:

一方面提供一種加熱裝置,其包括加熱罐,第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和所述第二閥門的進(jìn)口均連通所述加熱罐的內(nèi)部,當(dāng)所述第一閥門出現(xiàn)故障時,并且所述加熱罐內(nèi)的壓力上升到所述第二閥門的起跳壓力時,所述第二閥門起跳將所述加熱罐內(nèi)壓力泄放。

較佳的,該加熱裝置還包括加熱器,所述加熱器設(shè)置在所述加熱罐下端內(nèi)部或設(shè)置在所述加熱罐下端外部。

較佳的,該加熱裝置還包括電控器,所述第一閥門為電磁閥,所述電控器與所述電磁閥電連接,所述第二閥門為彈簧式安全閥。

較佳的,該加熱裝置還包括測溫探頭,所述測溫探頭設(shè)置在所述加熱罐上并伸入所述加熱罐內(nèi)部,所述加熱器為電加熱器,所述測溫探頭和所述電加熱器分別與所述電控器電連接。

另一方面還提供一種飲水機(jī),該飲水機(jī)包括上述的加熱裝置。

較佳的,該飲水機(jī)還包括加熱罐高溫水出水管和飲水機(jī)出水管,所述加熱罐高溫水出水管與所述加熱罐連通,所述飲水機(jī)出水管一端設(shè)有第三閥門。

較佳的,該飲水機(jī)還包括換熱器、所述換熱器包括外管和內(nèi)管,所述外管一端通過預(yù)熱水管路與加熱罐入水口連通,所述外管另一端通過換熱器常溫水進(jìn)水管與原水進(jìn)水管路連通,所述內(nèi)管一端通過所述加熱罐高溫水出水管與加熱罐出水口連通,所述內(nèi)管另一端與所述飲水機(jī)出水管連通。

較佳的,該飲水機(jī)還包括加熱罐常溫水進(jìn)水管,所述加熱罐常溫水進(jìn)水管與所述加熱罐連通,所述換熱器常溫水進(jìn)水管上設(shè)有第四閥門,所述加熱罐常溫水進(jìn)水管上設(shè)置有第五閥門。

較佳的,在所述加熱罐高溫水出水管或所述飲水機(jī)出水管或所述換熱器外表面增設(shè)保溫層。

較佳的,該飲水機(jī)還包括一凈水裝置,所述凈水裝置通過管路分別與所述換熱器和所述加熱罐連通。

與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的一種加熱裝置以及具有該加熱裝置的飲水機(jī),均包括加熱罐、泄壓電磁閥和彈簧式安全閥,泄壓電磁閥和彈簧式安全閥的進(jìn)口均連通加熱罐的內(nèi)部,使加熱罐內(nèi)壓力能夠可靠控制,正常運行時通過泄壓電磁閥控制加熱罐內(nèi)壓力,使加熱罐不承壓或承受微壓,顯著延長熱罐的使用壽命,萬一加熱罐在加熱過程中泄壓電磁閥出現(xiàn)故障,當(dāng)加熱罐內(nèi)部壓力達(dá)到彈簧式安全閥的起跳壓力時,彈簧式安全閥會起跳,使所述加熱罐內(nèi)壓力不會超過所述加熱罐能夠承受的壓力極限,確保加熱罐不會爆炸,提高了加熱罐使用過程中的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例一的加熱裝置的功能示意圖;

圖2是本實用新型實施例二的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例三的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型實施例三中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型實施例四的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實用新型實施例五的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本實用新型實施例六的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本實用新型實施例七的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本實用新型實施例八的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本實用新型實施例九的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是本實用新型實施例十的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本實用新型實施例十一的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。

實施例一

如圖1所示,為本實用新型實施例一的加熱裝置的功能示意圖,本實施例提供了一種加熱裝置,其包括:加熱罐、第一閥門和第二閥門。第一閥門和第二閥門的進(jìn)口均與加熱罐內(nèi)部連通,其出口放空。加熱罐在加熱過程中,其內(nèi)部壓力上升,第一閥門控制加熱罐內(nèi)壓力的泄放,使加熱罐不承壓或承受微壓,當(dāng)?shù)谝婚y門出現(xiàn)故障時,并且加熱罐內(nèi)的壓力上升到第二閥門的起跳壓力時,第二閥門起跳將加熱罐內(nèi)壓力泄放。第一閥門正常運行時,能夠控制加熱罐內(nèi)的壓力,使加熱罐不承壓或承受微壓,從而能夠顯著延長加熱罐的使用壽命,萬一第一閥門出現(xiàn)故障無法控制加熱罐內(nèi)的壓力,當(dāng)加熱罐內(nèi)的壓力上升到第二閥門的起跳壓力時,第二閥門起跳將加熱罐內(nèi)壓力泄放,確保加熱罐不會發(fā)生爆炸,從而提高了加熱裝置的安全性。

實施例二

如圖2所示,為本實用新型實施例二的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例提供了一種加熱裝置,其包括:加熱罐1、第一閥門、第二閥門、加熱器4和電控器。本實施中,第一閥門為泄壓電磁閥8,第二閥門為彈簧式安全閥9,加熱器4為電加熱器。泄壓電磁閥8和彈簧式安全閥9的進(jìn)口均與加熱罐1內(nèi)部連通,泄壓電磁閥8和彈簧式安全閥9的出口共用一個壓力泄放口10。電控器與加熱器4和泄壓電磁閥8電連接。加熱器4設(shè)置在加熱罐1的內(nèi)部的下端,其好處是能夠提高加熱裝置的熱效率,節(jié)省能源,成本較低。

加熱罐1上還設(shè)有加熱罐出水口5和加熱罐入水口7。加熱罐出水口5設(shè)置在加熱罐1的上方,加熱罐出水口5連接加熱罐高溫水出水管6的一端。加熱罐入水口7設(shè)置在加熱罐1下方,加熱罐入水口7通過管道與一單向進(jìn)水閥連接。加熱罐高溫水出水管6上設(shè)置一出水閥門。

先將加熱罐1內(nèi)充滿水,電控器控制加熱器4工作,加熱器4開始對加熱罐1內(nèi)的水進(jìn)行加熱,在加熱過程中,加熱罐1的壓力逐漸上升,電控器控制泄壓電磁閥8按程序啟閉,將加熱罐1內(nèi)的壓力及時泄放,使加熱罐1處于無壓或者微壓狀態(tài),改善加熱罐1的受力狀態(tài),從而延長熱罐的使用壽命。萬一泄壓電磁閥8出現(xiàn)故障不能及時開啟泄放壓力,導(dǎo)致加熱罐1內(nèi)壓力上升到彈簧式安全閥9的起跳壓力,則彈簧式安全閥9起跳將加熱罐1內(nèi)的壓力泄放,從而確保加熱罐1不會發(fā)生爆炸,提高了加熱裝置的安全性。其中,彈簧式安全閥9的起跳壓力設(shè)置成低于加熱罐1的承壓極限至少0.2MPa。

本實施例中的加熱裝置的加熱罐1上還設(shè)置有測溫探頭2和過熱保護(hù)器3。測溫探頭2和過熱保護(hù)器3與電控器電連接。測溫探頭2與電控器配合組成溫控系統(tǒng),用于控制加熱罐1內(nèi)的溫度,使溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi),防止加熱罐1內(nèi)水溫過熱,在罐內(nèi)水溫不出現(xiàn)過熱情況下,加熱罐內(nèi)的壓力也被控制在一定范圍內(nèi)。萬一溫控系統(tǒng)失靈時,過熱保護(hù)器3會自動斷開電源,并且電源斷開后不能自動復(fù)位,必須經(jīng)過人工確認(rèn)后進(jìn)行手動復(fù)位。從而進(jìn)一步提高加熱裝置的安全性。

實施例三

如圖3所示,為本實用新型實施例三的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的一種飲水機(jī)包括:加熱裝置和換熱器22。

本實施例中的加熱裝置,其包括:加熱罐1、泄壓電磁閥8、彈簧式安全閥9、加熱器4和電控器。加熱器4為電加熱器。泄壓電磁閥8和彈簧式安全閥9的進(jìn)口均與加熱罐1內(nèi)部連通,泄壓電磁閥8和彈簧式安全閥9的出口共用一個壓力泄放口10。電控器與加熱器4和泄壓電磁閥8電連接。加熱器4設(shè)置在加熱罐1的內(nèi)部的下端,其好處是能夠提高加熱裝置的熱效率,節(jié)省能源,成本較低。

加熱罐1上還設(shè)有加熱罐出水口5和加熱罐入水口7。加熱罐出水口5設(shè)置在加熱罐1的上方,加熱罐出水口5連接加熱罐高溫水出水管6的一端。加熱罐入水口7設(shè)置在加熱罐1下方。

該還飲水機(jī)還包括出水管11和第三閥門,本實施例中第三閥門為出水閥12,出水管11一端與出水閥12連通。出水閥12包括若干閥門,出水閥12為電動閥門。

該飲水機(jī)還包括原水進(jìn)水管路13、換熱器常溫水進(jìn)水管16。原水進(jìn)水管路13上設(shè)置一單向閥19。換熱器常溫水進(jìn)水管16上設(shè)置第四閥門,本實施例中第四閥門為換熱器常溫水進(jìn)水閥20。換熱器常溫水進(jìn)水閥20入口與單向閥19出口連接。換熱器常溫水進(jìn)水閥20為電動閥門,其與電控器電連接。

如圖4所示,為本實用新型實施例三中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。換熱器22包括外管23和內(nèi)管24。外管23和內(nèi)管24間能夠進(jìn)行熱量傳遞。外管23兩端分別設(shè)有換熱器常溫水入水口25和預(yù)熱水出水口26。外管23一端通過換熱器常溫水入水口25與換熱器常溫水進(jìn)水管16連通,外管23另一端通過預(yù)熱水出水口26與預(yù)熱水管路27連通。內(nèi)管24兩端分別設(shè)有換熱器高溫水入水口28和換熱器降溫水出水口29,內(nèi)管24一端通過換熱器高溫水入水口28與加熱罐高溫水出水管6連通,內(nèi)管24另一端通過換熱器降溫水出水口29與出水管11連通。預(yù)熱水管路27還通過加熱罐入水口7與加熱罐1連通。

加熱罐1上還設(shè)置有測溫探頭2和過熱保護(hù)器3。測溫探頭2和過熱保護(hù)器3與電控器電連接。測溫探頭2與電控器配合組成溫控系統(tǒng),用于控制加熱罐1內(nèi)的溫度,使溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi),防止加熱罐1內(nèi)水溫過熱,在罐內(nèi)水溫不出現(xiàn)過熱情況下,加熱罐內(nèi)的壓力也被控制在一定范圍內(nèi)。萬一溫控系統(tǒng)失靈時,過熱保護(hù)器3會自動斷開電源,并且電源斷開后不能自動復(fù)位,必須經(jīng)過人工確認(rèn)后進(jìn)行手動復(fù)位。從而進(jìn)一步提高加熱裝置的安全性。

本實施例提供的一種飲水機(jī)的工作原理是:

使用前,飲水機(jī)內(nèi)部沒有填充水,使用開始時首先進(jìn)行注水。注水過程為:電控器控制打開出水閥12和換熱器常溫水進(jìn)水閥20,使得帶壓原水通過原水進(jìn)水管路13后依次流經(jīng)換熱器常溫水進(jìn)水管16、外管23和預(yù)熱水管路27,然后進(jìn)入加熱罐1內(nèi)部,加熱器4此時不對加熱罐1內(nèi)部的凈水進(jìn)行加熱。在水填滿加熱罐1內(nèi)部后,水開始從加熱罐出水口5溢出,溢出的水依次流經(jīng)加熱罐高溫水出水管6、內(nèi)管24和出水管11,最終由出水閥12流出,即完成注水過程。

當(dāng)注水過程完成后,電控器控制出水閥12和換熱器常溫水進(jìn)水閥20處于關(guān)閉狀態(tài),加熱器4開始對加熱罐1內(nèi)的水進(jìn)行加熱,測溫探頭2監(jiān)測加熱罐1內(nèi)水的溫度,測溫探頭2與電控器配合組成溫控系統(tǒng),電控器根據(jù)測溫探頭2測量的水溫控制加熱器4進(jìn)行加熱或斷電。過熱保護(hù)器3用于當(dāng)溫控系統(tǒng)失靈時,自動斷開加熱器4電源,并且加熱器4電源斷開后不能自動復(fù)位,必須經(jīng)過人工確認(rèn)后進(jìn)行手動復(fù)位。

在加熱過程中,加熱罐1的壓力逐漸上升,泄壓電磁閥8用于釋放加熱罐1內(nèi)的壓力。電控器按程序控制泄壓電磁閥8的開啟或關(guān)閉,泄壓電磁閥8能夠?qū)⒓訜峁?內(nèi)的壓力及時釋放,使加熱罐1處于無壓或微壓狀態(tài)。

當(dāng)泄壓電磁閥8或電控器在加熱過程中出現(xiàn)故障時,加熱罐1內(nèi)的壓力會持續(xù)升高,直到加熱罐1內(nèi)的壓力上升到彈簧式安全閥9的起跳壓力時,彈簧式安全閥9起跳將加熱罐1內(nèi)壓力釋放,從而確保加熱罐1不會爆炸,而彈簧式安全閥9的起跳壓力至少比加熱罐1的承壓極限低0.2MPa。

當(dāng)用戶取水時,出水閥12和換熱器常溫水進(jìn)水閥20處于開啟狀態(tài)。使得加熱罐1內(nèi)的高溫水依次流經(jīng)加熱罐出水口5、加熱罐高溫水出水管6、換熱器高溫水入水口28、內(nèi)管24、換熱器降溫水出水口29和出水管11,流經(jīng)內(nèi)管24的高溫水經(jīng)過熱量釋放變?yōu)榻禍厮?,降溫水最終從出水閥12流出。與此同時,常溫水通過換熱器常溫水入水口25流入外管23,流經(jīng)外管23的常溫水吸收高溫水釋放的熱量后,變?yōu)轭A(yù)熱水,預(yù)熱水依次流經(jīng)預(yù)熱水出水口26、預(yù)熱水管路27和加熱罐入水口7,預(yù)熱水最終流入加熱罐1內(nèi)。加熱罐1內(nèi)流出的高溫水水量與補(bǔ)入加熱罐1內(nèi)的預(yù)熱水水量相同。

實施例四

如圖5所示,為本實用新型實施例四的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例三的不同之處在于:本實施例中飲水機(jī)還包括加熱罐常溫水進(jìn)水管17和進(jìn)水三通18。加熱罐常溫水進(jìn)水管17上設(shè)置第五閥門,本實施例中第五閥門為加熱罐常溫水進(jìn)水閥21。進(jìn)水三通18的三個接口通過管道分別與換熱器常溫水進(jìn)水閥20入口、加熱罐常溫水進(jìn)水閥21入口和單向閥19出口連接。加熱罐常溫水進(jìn)水管17還通過加熱罐入水口7與加熱罐1連通。加熱罐常溫水進(jìn)水閥21為電動閥門。加熱罐常溫水進(jìn)水閥21與電控器電連接。

本實施例中飲水機(jī)與實施例三中的飲水機(jī)相比增加了消毒功能,其消毒過程為:當(dāng)進(jìn)行消毒時,飲水機(jī)內(nèi)部充滿水,加熱器4將加熱罐1內(nèi)的水加熱到設(shè)定的消毒溫度,然后電控器控制換熱器常溫水進(jìn)水閥20處于關(guān)閉狀態(tài),電控器控制加熱罐常溫水進(jìn)水閥21和出水閥12處于開啟狀態(tài),加熱罐1內(nèi)用于消毒的高溫水依次流經(jīng)加熱罐出水口5、加熱罐高溫水出水管6、換熱器高溫水入水口28、內(nèi)管24、換熱器降溫水出水口29、出水管11和出水閥12,用于消毒的高溫水對流經(jīng)的管路進(jìn)行消毒處理。當(dāng)用于消毒的高溫水流經(jīng)內(nèi)管24時,由于外管23內(nèi)的水不再流動,因此,內(nèi)管24、外管23和外管23內(nèi)的水會迅速升溫,此時換熱器22不具有將高溫水降溫的作用,內(nèi)管24中流出的水仍是能用于消毒的高溫水。通過用高溫?zé)崴畬︼嬎到y(tǒng)的出水管路和出水閥門定期消毒,能夠保證飲水機(jī)出水的微生物指標(biāo)合格,提高了飲水衛(wèi)生安全性。

實施例五

如圖6所示,為本實用新型實施例五的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例四的不同之處在于:本實施例中還包括凈水裝置14和凈水管路15,凈水裝置14一端與原水進(jìn)水管路13連通,凈水裝置14另一端與凈水管路15連通。凈水裝置14能夠?qū)υM(jìn)行過濾。提高了飲水衛(wèi)生安全性。

實施例六

如圖7所示,為本實用新型實施例六的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例五的不同之處在于:加熱罐高溫水出水管6或者飲水機(jī)出水管11或者換熱器22或者加熱罐1外表面增設(shè)保溫層。這樣可以防止加熱罐內(nèi)達(dá)到消毒溫度的水在流向出水閥12的流動過程中,由于管路向周圍環(huán)境散發(fā)熱量,導(dǎo)致水的溫度逐漸降低,在到達(dá)出水閥12后可能會低于消毒溫度而影響消毒效果。通過增加保溫層,可以防止水溫下降,提高消毒效果。

實施例七

如圖8所示,為本實用新型實施例七的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了另一種加熱裝置,該加熱裝置與實施例二中的加熱裝置不同之處在于,加熱器41設(shè)置在加熱罐1的下端外部,加熱器41不與加熱罐1內(nèi)的水接觸,這樣可以防止加熱器41表面結(jié)水垢,避免了加熱器41因表面結(jié)水垢而導(dǎo)致傳熱效率下降或發(fā)熱管爆裂情況的發(fā)生,增加了加熱器41的安全性。

實施例八

如圖9所示,為本實用新型實施例八的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了另一種飲水機(jī),該飲水機(jī)與實施例三中的飲水機(jī)不同之處在于,加熱器41設(shè)置在加熱罐1的下端外部,加熱器41不與加熱罐1內(nèi)的水接觸,這樣可以防止加熱器41表面結(jié)水垢,避免了加熱器41因表面結(jié)水垢而導(dǎo)致傳熱效率下降或發(fā)熱管爆裂情況的發(fā)生,增加了加熱器41的安全性。

實施例九

如圖10所示,為本實用新型實施例九的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了另一種飲水機(jī),該飲水機(jī)與實施例四中的飲水機(jī)不同之處在于,加熱器41設(shè)置在加熱罐1的下端外部,加熱器41不與加熱罐1內(nèi)的水接觸,這樣可以防止加熱器41表面結(jié)水垢,避免了加熱器41因表面結(jié)水垢而導(dǎo)致傳熱效率下降或發(fā)熱管爆裂情況的發(fā)生,增加了加熱器41的安全性。

實施例十

如圖11所示,為本實用新型實施例十的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了另一種飲水機(jī),該飲水機(jī)與實施例五中的飲水機(jī)不同之處在于,加熱器41設(shè)置在加熱罐1的下端外部,加熱器41不與加熱罐1內(nèi)的水接觸,這樣可以防止加熱器41表面結(jié)水垢,避免了加熱器41因表面結(jié)水垢而導(dǎo)致傳熱效率下降或發(fā)熱管爆裂情況的發(fā)生,增加了加熱器41的安全性。

實施例十一

如圖12所示,為本實用新型實施例十一的飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供了另一種飲水機(jī),該飲水機(jī)與實施例六中的飲水機(jī)不同之處在于,加熱器41設(shè)置在加熱罐1的下端外部,加熱器41不與加熱罐1內(nèi)的水接觸,這樣可以防止加熱器41表面結(jié)水垢,避免了加熱器41因表面結(jié)水垢而導(dǎo)致傳熱效率下降或發(fā)熱管爆裂情況的發(fā)生,增加了加熱器41的安全性。

以上僅為本實用新型的較佳實施例,對本實用新型而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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