本實(shí)用新型涉及一種貨架，具體為一種存放液壓閥的貨架，屬于儲(chǔ)物用品應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液壓閥是一種應(yīng)用范圍廣泛的元件，是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡(jiǎn)單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備，通過(guò)液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案，故液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格最多、應(yīng)用最廣泛、最活躍的元件，一個(gè)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性及安裝維護(hù)的便利性等，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣，所以液壓閥在長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)如何保證其功能的完整性，但是市面上沒(méi)有專門存儲(chǔ)液壓閥的貨架。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種存放液壓閥的貨架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種存放液壓閥的貨架。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種存放液壓閥的貨架，包括油箱以及設(shè)置在所述油箱底部的支架，所述油箱表面設(shè)置出油管；所述支架側(cè)壁設(shè)置分油板；所述分油板內(nèi)部設(shè)置分油凸臺(tái)；所述分油凸臺(tái)表面設(shè)置分油孔；所述分油板一側(cè)設(shè)置置物板，且所述置物板頂部設(shè)置海綿層；所述置物板表面設(shè)置瀝油口；所述置物板側(cè)壁設(shè)置銘牌；所述支架底部設(shè)置底座；所述底座頂部設(shè)置回收油箱；所述回收油箱內(nèi)腔底部設(shè)置漏油口；所述回收油箱底部設(shè)置油泵；所述油泵一端連接回油管；所述底座表面設(shè)置電源按鈕。

優(yōu)選的，所述置物板頂部設(shè)置的所述海綿層均為兩層，且兩層所述海綿層四角均固定在所述置物板表面，所述置物板上表面連接所述出油管。

優(yōu)選的,所述分油凸臺(tái)是一種外形呈球形的分油凸臺(tái)。

優(yōu)選的,所述油泵和所述油箱之間通過(guò)所述回油管連接。

優(yōu)選的,所述電源按鈕與所述油泵之間內(nèi)部電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種存放液壓閥的貨架通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)貨架進(jìn)行優(yōu)化改造，使其適合長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)液壓閥，液壓儲(chǔ)存的主要問(wèn)題就是要做好防銹，在貨架頂部設(shè)有油箱，該油箱內(nèi)部裝有防止液壓閥生銹的油液，通過(guò)球形的分油凸臺(tái)將油液均勻散在海綿層上，將液壓閥放入浸滿油液的雙層海綿層中間，可以較好的隔絕液壓閥與空氣的接觸，從而起到很好的防銹作用，同時(shí)海綿層也可以固定、保護(hù)液壓閥，在重力的作用下可以使得各個(gè)置物板表面的海綿層都可以獲得足夠的油液，不需要其它的傳輸設(shè)備，降低了成本，在需要使用液壓閥時(shí)，通過(guò)銘牌就可以知道每層置物板所放置液壓閥的型號(hào)，不需要掀起海綿層查看，保證了液壓閥與空氣的隔絕，以及方便使用者的取用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型海綿層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型置物板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型分油板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、油箱，2、支架，3、分油板，4、海綿層，5、置物板，6、回收油箱，7、漏油口，8、電源按鈕，9、油泵，10、回油管，11、出油管，12、瀝油口，13、分油凸臺(tái)，14、分油孔，15、底座，16、銘牌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，一種存放液壓閥的貨架，包括油箱1以及設(shè)置在所述油箱1底部的支架2，所述油箱1表面設(shè)置出油管11；所述支架2側(cè)壁設(shè)置分油板3；所述分油板3內(nèi)部設(shè)置分油凸臺(tái)13；所述分油凸臺(tái)13表面設(shè)置分油孔14；所述分油板3一側(cè)設(shè)置置物板5，且所述置物板5頂部設(shè)置海綿層4；所述置物板5表面設(shè)置瀝油口12；所述置物板5側(cè)壁設(shè)置銘牌16；所述支架2底部設(shè)置底座15；所述底座15頂部設(shè)置回收油箱6；所述回收油箱6內(nèi)腔底部設(shè)置漏油口7；所述回收油箱6底部設(shè)置油泵9；所述油泵9一端連接回油管10；所述底座15表面設(shè)置電源按鈕8。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述置物板5頂部設(shè)置的所述海綿層4均為兩層，且兩層所述海綿層4四角均固定在所述置物板5表面，所述置物板5上表面連接所述出油管11。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述分油凸臺(tái)13是一種外形呈球形的分油凸臺(tái)13。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述油泵9和所述油箱1之間通過(guò)所述回油管10連接，方便輸送油。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述電源按鈕8與所述油泵9之間內(nèi)部電性連接，方便控制。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將液壓閥放入置物板5表面的兩層海綿層4之間，利用油液將液壓閥與空氣隔絕，防止其生銹，油液從出油管11進(jìn)入分油板3內(nèi)部，油液經(jīng)分油凸臺(tái)13的分油孔14滴入海綿層，球形的分油凸臺(tái)13可以保證油液均勻撒在海綿層4表面，多余的油液會(huì)從瀝油口12進(jìn)入下一層置物板5表面的海綿層4，油液最后會(huì)進(jìn)入回收油箱6，通過(guò)回收油箱6的漏油口7進(jìn)入油泵9，通過(guò)油泵9提供動(dòng)力，將油液通過(guò)回油管10流回油箱1，這樣就形成可油液在貨架內(nèi)部的循環(huán)，保證海綿層4時(shí)刻充滿油液。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。