本實(shí)用新型具體涉及一種商用餐具清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化社會的穩(wěn)步推進(jìn)，人們的生活水平不斷提升，對日常生活中的自動化設(shè)備需求也越來越高，基于此需求，餐具清洗機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。

眾所周知，餐具清洗機(jī)是一種自動清洗碗、盤等餐具的設(shè)備，也因此為餐廳、賓館、機(jī)關(guān)單位食堂的炊事人員減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，增進(jìn)了清潔衛(wèi)生，雖然市場上的餐具清洗機(jī)在各種場所的應(yīng)用體現(xiàn)了其上述價值，然而上述餐具清洗機(jī)卻存在一個一直沒有解決的關(guān)鍵缺陷：即餐具清洗機(jī)雖具有自動清洗的功能，卻不具有自動擺碗分碗的功能，尤其在商用餐具清洗機(jī)方面，由于同時要清洗很多的碗盤，當(dāng)要使用餐具清洗機(jī)時，需要另外安排一個人員先將餐具按照一定的順序要求一個個分開擺好，然后進(jìn)入餐具清洗機(jī)的下道工序進(jìn)行清洗烘干等，清洗完后還要人工把餐具一個個拿出來，因此，從整體上而言，市場上現(xiàn)有的餐具清洗機(jī)自動化程度偏低，尤其在使用人工方面，還不能完全達(dá)到“機(jī)器換人”的標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎、自動化程度高并能有效提升工作效率的商用餐具清洗機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及一種商用餐具清洗機(jī)，包括箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的封閉環(huán)式磁性傳動帶和餐具回收架，所述箱體內(nèi)依次分布有呈下沉式結(jié)構(gòu)的粗洗槽、精洗槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽以及用于烘干餐具的熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，在本實(shí)用新型中，所述磁性傳動帶優(yōu)選的，包括對應(yīng)設(shè)置在箱體內(nèi)、前后兩側(cè)的兩個傳動輪組和分別與所述傳動輪組形成鏈條傳動的兩條傳動鏈以及連接在所述傳動鏈之間的若干條磁性吸附桿，所述每相鄰的磁性吸附桿之間形成間距，本實(shí)用新型中為使吸附桿具有磁性，優(yōu)選的用永磁材料或者電磁鐵制作的吸附桿或者將吸附桿設(shè)置成具有中空結(jié)構(gòu)、并且導(dǎo)磁的桿體，然后在桿體內(nèi)腔設(shè)置磁鐵等磁性材料；所述磁性傳動帶依次沿著所述粗洗槽、精洗槽、第一漂洗槽的輪廓繞過、并從所述第二漂洗槽和熱風(fēng)烘干系統(tǒng)的上方以及餐具回收架的開口方向穿過，進(jìn)而繞回所述粗洗槽，所述粗洗槽、精洗槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽內(nèi)分別設(shè)置有水泵驅(qū)動的噴水管，該噴水管的噴水方向朝向所述磁性傳動帶，所述箱體的兩側(cè)靠下方位置分布有分別與所述粗洗槽和精洗槽連通的垃圾處理槽，所述箱體的兩側(cè)下方設(shè)置有與所述垃圾處理槽連通的排水管。

優(yōu)選的，所述餐具回收架具有至上而下可依次放置籃筐用來回收洗干凈的湯碗、飯碗以及盤子的湯碗回收槽、飯碗回收槽和盤子回收槽。

優(yōu)選的，所述粗洗槽、精洗槽和第一漂洗槽的前后兩側(cè)、貼近所述傳動輪的位置設(shè)置有檔板。

優(yōu)選的，所述精洗槽和第一漂洗槽內(nèi)分別具有用于將餐具絆落至槽底的擋條，所述湯碗回收槽的外側(cè)、靠近所述傳動鏈的位置設(shè)置有用于將湯碗絆落至湯碗回收槽內(nèi)的第一檔桿，所述飯碗回收槽的外側(cè)、靠近所述傳動鏈的位置設(shè)置有用于將飯碗絆落至飯碗回收槽內(nèi)的第二檔桿，所述盤子回收槽的外側(cè)、靠近傳動鏈的位置設(shè)置有用于將盤子絆落至盤子回收槽內(nèi)的第三檔桿，所述第一檔桿、第二檔桿和第三檔桿與所述傳動鏈的最小間距可調(diào)。

優(yōu)選的，所述垃圾處理槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，為優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，在所述箱體下方、介于兩側(cè)的垃圾處理槽之間的區(qū)間形成用于放置水泵的水泵室。

優(yōu)選的，由于磁性傳動帶的傳動輪組需要電機(jī)驅(qū)動，而餐具清洗機(jī)內(nèi)大多數(shù)地方都設(shè)置有噴水管，在長期使用過程中，電機(jī)很容易受到水花的侵蝕，因此，為保障電機(jī)的使用安全性，我們將所述用于驅(qū)動傳動輪組的電機(jī)設(shè)置在所述箱體內(nèi)、與所述熱風(fēng)烘干系統(tǒng)和餐具回收架靠近的右上角位置。

通過對現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn)，本實(shí)用新型的商用餐具清洗機(jī)具有以下四方面的有益效果：1、由于在箱體內(nèi)依次分布有粗洗槽、精洗槽、第一漂洗槽、第二漂洗槽和熱風(fēng)烘干系統(tǒng)以及餐具回收架，工作人員只需將需要清洗的整筐餐具一次性放入粗洗槽內(nèi)，機(jī)器通過磁性傳送帶將帶有鐵磁性的餐具底部吸附在磁性吸附桿上，通過磁性吸附桿之間的間隙，在傳送帶轉(zhuǎn)彎處把非正放的碗翻過來，再次吸附在磁性傳送帶上，依次經(jīng)過粗洗槽的噴水管、然后經(jīng)由擋條絆落至精洗槽的槽底浸洗，繼而再次被磁性吸附桿吸附并經(jīng)傳送帶運(yùn)輸、依次經(jīng)過精洗槽的噴水管噴洗和第一漂洗槽的擋條絆落至第一漂洗槽槽底浸洗，然后再一次被磁性吸附桿吸附經(jīng)磁性傳送帶運(yùn)輸、依次經(jīng)過第一漂洗槽的噴水管噴洗、第二漂洗槽的噴水管噴洗、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)烘干，進(jìn)而運(yùn)輸至餐具回收架。因此，通過上述工作過程的描述，顯而易見的，本實(shí)用新型的商用餐具清洗機(jī)從餐具進(jìn)入粗洗槽開始，全部自動化進(jìn)入分碗擺碗、洗碗、烘干、回收的工序，實(shí)現(xiàn)了全自動化工作的功能。對于餐廳、食堂等中大型餐飲場所而言，極大的節(jié)省了勞動力成本，并極為有效的提高了工作效率；2、由于本實(shí)用新型的餐具回收架在箱體內(nèi)設(shè)置成至上而下的湯碗回收槽、飯碗回收槽和盤子回收槽，然后在靠近湯碗回收槽、飯碗回收槽和盤子回收槽的開口方向分別設(shè)置有第一檔桿、第二檔桿和第三檔桿，這種設(shè)置方法是依據(jù)實(shí)際使用中的湯碗、飯碗和盤子的高度不一(大多數(shù)情況下湯碗最高，飯碗其次，盤子的高度最小，擋桿與磁性傳動帶的最小間距可據(jù)此特征進(jìn)行調(diào)節(jié))，因此，當(dāng)磁性傳送帶將餐具輸送至餐具回收架位置時，依據(jù)事先調(diào)整好的擋桿與磁性傳動帶的間距，先是由高度最大的湯碗因第一檔桿而絆落至湯碗回收槽的籃筐內(nèi)，然后由高度相對較小的飯碗因第二檔桿而絆落至飯碗回收槽的籃筐內(nèi)，最后由整體高度最小的盤子因第三檔桿而絆落至盤子回收槽的籃筐內(nèi)，由此可知，本實(shí)用新型的餐具清洗機(jī)不僅能實(shí)現(xiàn)全自動化清洗，并且還能依據(jù)實(shí)際要求自動分配餐具類別的歸屬，進(jìn)一步的節(jié)省了勞動力，結(jié)構(gòu)設(shè)計也顯得更為人性化；3、當(dāng)餐具置入粗洗槽、然后運(yùn)輸至精洗槽和第一漂洗槽的過程中，碗具極容易卡在箱體前后兩側(cè)的傳動輪與傳動鏈的咬合位置，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，本實(shí)用新型特意在所述粗洗槽、精洗槽和第一漂洗槽內(nèi)靠近傳動輪的位置設(shè)置了檔板，極大的減少了碗具的損毀率和降低了餐具清洗機(jī)的故障率；4、由于本實(shí)用新型的垃圾處理槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，只要定期清理堆積在濾網(wǎng)上的垃圾即可，可有效防止殘羹生菜在排水管內(nèi)堆積而影響排水效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中商用餐具清洗機(jī)的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的商用餐具清洗機(jī)去掉箱門后的立體示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的箱體去掉箱門后的主視圖。

圖4是本實(shí)用新型中磁性吸附桿的分解示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中噴水管的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5示，本實(shí)施例涉及一種商用餐具清洗機(jī)，首先需要說明的是，本實(shí)施例的商用餐具清洗機(jī)主要用于清洗在餐具底部設(shè)置有鐵磁性材料的餐具，圖1結(jié)合圖2和圖3可知，本實(shí)施例的商用餐具清洗機(jī)包括箱體1以及設(shè)置于所述箱體1內(nèi)的封閉環(huán)式磁性傳動帶和餐具回收架2，所述箱體1具有箱門10，箱門10上開設(shè)有用于將碗具置入粗洗槽的窗口100，進(jìn)一步結(jié)合圖2和圖3可知，所述箱體1內(nèi)依次分布有呈下沉式結(jié)構(gòu)的粗洗槽11、精洗槽12、第一漂洗槽13和第二漂洗槽14以及用于烘干餐具的熱風(fēng)烘干系統(tǒng)15，需要說明的是，為防止餐具在清洗機(jī)內(nèi)過多的硬性碰撞而損毀，在所述粗洗槽11、精洗槽12和第一漂洗槽13內(nèi)均充滿有水，在本實(shí)施例中，結(jié)合圖2明顯可知，所述磁性傳動帶括對應(yīng)設(shè)置在箱體1內(nèi)、前后兩側(cè)的兩個傳動輪組和分別與所述傳動輪組形成鏈條傳動的兩條傳動鏈30以及連接在所述傳動鏈30之間的若干條磁性吸附桿31，所述每相鄰的磁性吸附桿31之間形成間距，在本實(shí)施例中，通過圖2具體的顯示，本實(shí)施例的每一組傳動輪組包括設(shè)置在粗洗槽11內(nèi)的第一傳動輪320和第二傳動輪321、由粗洗槽11過渡到精洗槽12的第三傳動輪322、精洗槽12內(nèi)的第四傳動輪323、由精洗槽12過渡到第一漂洗槽13的第五傳動輪324和第六傳動輪325以及第七傳動輪326、第一漂洗槽13內(nèi)的第八傳動輪327、設(shè)置在箱體1內(nèi)靠上端兩側(cè)的第九傳動輪328和第十傳動輪329以及由第十傳動輪329過渡到粗洗槽11的第十一傳動輪330和第十二傳動輪331，進(jìn)一步結(jié)合圖4可知，為使吸附桿具有磁性，我們將吸附桿設(shè)置成具有中空結(jié)構(gòu)、并且導(dǎo)磁的桿體310，然后在桿體310內(nèi)腔設(shè)置磁鐵311，當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述描述可以顯然的推測出，本實(shí)施例的磁性吸附桿31也可以直接采用永磁材料制作；上述傳動輪的設(shè)置結(jié)合圖2進(jìn)一步可知，所述磁性傳動帶依次沿著所述粗洗槽11、精洗槽12、第一漂洗槽13的輪廓繞過、并從所述第二漂洗槽14和熱風(fēng)烘干系統(tǒng)15的上方以及餐具回收架2的開口方向前穿過，進(jìn)而繞回所述粗洗槽11，所述粗洗槽11、精洗槽12、第一漂洗槽13和第二漂洗槽14內(nèi)分別設(shè)置有水泵驅(qū)動的噴水管16，結(jié)合圖5顯示，該噴水管上開設(shè)有噴水口160，所述噴水口160的噴水方向朝向所述磁性傳動帶，圖2和圖3進(jìn)一步顯示，所述箱體1的兩側(cè)靠下方位置分布有分別與所述粗洗槽11和精洗槽12連通的垃圾處理槽17，所述箱體1的兩側(cè)下方設(shè)置有與所述垃圾處理槽17連通的排水管18，在本實(shí)施例中，為防止垃圾過多堆積在排水管18處，進(jìn)而導(dǎo)致排水管18堵塞，在所述垃圾處理槽17內(nèi)設(shè)置有隨時可提取的濾網(wǎng)(附圖中未予以標(biāo)識)。

在本實(shí)施例中，圖1和圖2顯示，所述餐具回收架2具有至上而下分布的湯碗回收槽20、飯碗回收槽21以及盤子回收槽22，尤其在圖2中顯然可知，所述精洗槽12和第一漂洗槽13內(nèi)分別具有用于將碗具絆落至槽底的擋條120，所述湯碗回收槽20的外側(cè)(即圖2中顯示的開口一側(cè))、靠近所述傳動鏈30的位置設(shè)置有用于將湯碗絆落至湯碗回收槽20內(nèi)的第一檔桿200，所述飯碗回收槽21的外側(cè)(即圖2中顯示的開口一側(cè))、靠近所述傳動鏈30的位置設(shè)置有用于將飯碗絆落至飯碗回收槽21內(nèi)的第二檔桿210，所述盤子回收槽22的外側(cè)(即圖2中顯示的開口一側(cè))、靠近傳動鏈30的位置設(shè)置有用于將盤子絆落至盤子回收槽22內(nèi)的第三檔桿220，在本實(shí)施例中，為適應(yīng)不同碗具的高度不一致的特點(diǎn)(即一般情況下湯碗最高，飯碗其次，盤子的高度最小)，擋桿與磁性傳動帶的最小間距可據(jù)此特征進(jìn)行調(diào)節(jié)并適應(yīng)不同的碗具高度需求，然后逐一的將相應(yīng)高度的碗具絆落至相應(yīng)的餐具回收槽內(nèi)，因此，在本實(shí)施例中，特意將所述第一檔桿200、第二檔桿210和第三檔桿220設(shè)置成與所述傳動鏈30的最小間距可調(diào)。

同時，在本實(shí)施例中，為了防止碗具夾進(jìn)傳動輪組具有的傳動輪和傳動鏈30的咬合位置，特別的在所述粗洗槽11、精洗槽12和第一漂洗槽13的前后兩側(cè)、貼近相應(yīng)的傳動輪位置設(shè)置有檔板(附圖中并未予以標(biāo)識)。

圖2和圖3還顯示，為優(yōu)化本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并充分的利用箱體1內(nèi)的有限空間，本實(shí)施例中，在所述箱體1下方、介于兩側(cè)的垃圾處理槽17之間的區(qū)間形成用于放置水泵的水泵室19。

在本實(shí)施例中，由于磁性傳動帶的傳動輪組需要電機(jī)驅(qū)動，而餐具清洗機(jī)內(nèi)大多數(shù)地方都設(shè)置有噴水管16，并且粗水槽11、精洗槽12和第一漂洗槽13內(nèi)都充滿有水，在長期使用過程中，電機(jī)很容易受到水花或者水分的侵蝕，因此，為保障電機(jī)的使用安全性，我們將所述用于驅(qū)動傳動輪組的電機(jī)設(shè)置在所述箱體1內(nèi)、與所述熱風(fēng)烘干系統(tǒng)15和餐具回收架2靠近的右上角位置(附圖中未予以標(biāo)識)。

結(jié)合上述技術(shù)方案的描述，本實(shí)施例的工作過程如下：

工作人員將需要清洗的碗具通過窗口100放入粗洗槽11內(nèi)，然后通過磁性傳動帶吸合在磁性吸附桿31上，在運(yùn)輸過程中經(jīng)過粗洗槽11的噴水管16、然后經(jīng)由擋條120絆落至精洗槽12的槽底浸洗，繼而再次被磁性吸附桿31吸合并經(jīng)磁性傳動帶運(yùn)輸、依次經(jīng)過精洗槽12的噴水管16噴洗和第一漂洗槽13的擋條120絆落至第一漂洗槽13槽底浸洗，然后再一次被磁性吸附桿31吸合經(jīng)磁性傳動帶運(yùn)輸、依次經(jīng)過第一漂洗槽13的噴水管16噴洗、第二漂洗槽14的噴水管16噴洗、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)15的熱風(fēng)烘干，進(jìn)而運(yùn)輸至餐具回收架2，然后依據(jù)事先調(diào)整設(shè)置好的第一擋條200、第二擋條210、第三擋條220與磁性傳動帶之間的最小間距，逐一的由上至下的將湯碗、飯碗、盤子分門別類的歸入其相應(yīng)的湯碗回收槽20、飯碗回收槽21、盤子回收槽22內(nèi)，然后磁性傳動帶繼續(xù)進(jìn)入粗洗槽11內(nèi)開始重復(fù)的作業(yè)進(jìn)程。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效物界定。