本發(fā)明涉及中空玻璃隔熱條及制造方法，主要用于制造建筑保溫中空玻璃門窗、幕墻。

背景技術(shù)：

中空玻璃目前采用塑料條、不銹鋼暖邊條和鋁合金隔熱條邊條單道密封和雙道密封涂膠方式，傳統(tǒng)的隔熱條、分子篩、單組分熱熔膠粘結(jié)、聚硫膠等技術(shù)，不銹鋼暖邊條存在制造成本高等問題。設(shè)計(jì)一種性能良好的中空玻璃隔熱條，降低玻璃的傳熱，提高隔熱、隔音性能，降低成本，是建筑門窗、幕墻節(jié)能的重要措施。

專利申請(qǐng)《間隔型材和具有這種間隔型材的保溫玻璃單元》，專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201180052362.X，提供一種改進(jìn)的間隔型材，在強(qiáng)度和/或抗彎剛度良好的情況下和在彎曲過程中折痕形成特性良好的情況下特別地改進(jìn)了隔熱性。

專利《具有加固層的間隔型材》，專利號(hào)為：CN201180007292.6，間隔型材實(shí)現(xiàn)了暖邊條件，具有阻止擴(kuò)散性能。

專利《一種中空玻璃》，專利號(hào)為：CN201420505306.8，提供了一種新型的U型條中空玻璃。

專利《中空玻璃U型條成型生產(chǎn)線》，專利號(hào)為：CN201410444096.0，突破了傳統(tǒng)涂膠設(shè)備只能在鋁合金條上單面涂膠或雙面涂膠現(xiàn)狀，通過工業(yè)計(jì)算機(jī)控制機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，控制粘結(jié)膠的溫度、壓力、粘度、配比以及反應(yīng)固化時(shí)間。

專利《中空玻璃隔熱條及制造方法》，專利號(hào)為：CN201620216467.4，隔熱、隔音和密封性能明顯提高，在嚴(yán)寒地區(qū)玻璃不宜結(jié)露，提高了中空玻璃的使用壽命。

專利《中空玻璃隔熱條及中空玻璃》，專利號(hào)為：CN201620216470.6和專利《一種中空玻璃隔熱條及中空玻璃》，專利號(hào)為：CN201620216469.3，用來制造隔熱門窗及幕墻，簡(jiǎn)化了玻璃的加工工藝，降低中空玻璃的綜合成本。

專利申請(qǐng)《中空玻璃復(fù)合隔條以及使用該隔條制備的中空玻璃》，申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201410313397X，加強(qiáng)層為整體結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)層上設(shè)置形變吸納區(qū)，防止塑料和金屬之間離層。此申請(qǐng)加強(qiáng)層為整體結(jié)構(gòu)設(shè)置，塑料的用量必然增加。

專利《中空玻璃復(fù)合型橫縱向瓦棱加強(qiáng)不銹鋼暖邊間隔條》，專利號(hào)為：CN201220304052.4，采用在薄壁不銹鋼帶上加工瓦棱加強(qiáng)筋，輥軋成型后與有機(jī)材料復(fù)合而成的間隔條。此方案輥軋瓦棱加強(qiáng)筋加工困難，有機(jī)材料橫截面形U型和兩側(cè)面的設(shè)置增加了材料和成本。

專利申請(qǐng)《一種復(fù)合暖邊間隔條及其生產(chǎn)工藝》，申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201410214690.0，提供了一種復(fù)合暖邊間隔條及其生產(chǎn)工藝，ㄩ型塑料型材。此申請(qǐng)兩側(cè)面的設(shè)置增加了材料和成本。

現(xiàn)實(shí)生活中需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，性價(jià)比高的中空玻璃隔熱條。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明公開了中空玻璃隔熱條及制造方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，性價(jià)比高，提高了中空玻璃的隔熱、隔音效果。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

中空玻璃隔熱條包括金屬條、塑料條，其特征是：

所述金屬條是截面形狀為大致C形的長(zhǎng)條，整體相連接的左壁和右壁分別垂直于底面，在左壁、右壁和底面連接處具有變形緩沖圓弧，底面為平面形；其上端具有上彎曲部A或者上彎曲部B或者上彎曲部C的彎曲形狀，用于增加整體強(qiáng)度、剛度以及和塑料條穿入組裝連接；彎曲部分別和左壁、右壁的角度α小于等于90°，左壁、右壁、彎曲部、圓弧對(duì)稱中心線設(shè)置；

所述塑料條是截面形狀為大致矩形的長(zhǎng)條，在左右兩側(cè)的中部相對(duì)應(yīng)設(shè)有能夠容納金屬條上述彎曲部的溝槽A或者溝槽B或者溝槽C的溝槽，塑料條上面設(shè)有一排以上沿著其長(zhǎng)度方向均布排列、直徑為0.1-0.6mm的吸潮小孔，其貫穿塑料條；溝槽、吸潮小孔對(duì)稱中心線設(shè)置；

所述金屬條的上彎曲部A或者上彎曲部B或者上彎曲部C的上彎曲部穿入相應(yīng)的塑料條的溝槽A或者溝槽B或者溝槽C的溝槽中，金屬條、塑料條圍合成大致空心矩形的空間部分，用于存放干燥劑；金屬條、塑料條長(zhǎng)度相等設(shè)置。

一種采用中空玻璃隔熱條制造的間隔框，中空玻璃隔熱條沿著垂直中心線的軸線彎曲成四個(gè)角彎曲的間隔框A；或者用連接件在四根中空玻璃隔熱條的連接處連接成間隔框B；塑料條處于間隔框的里側(cè)；中空玻璃隔熱條的內(nèi)部設(shè)有干燥劑。

采用中空玻璃隔熱條制造的間隔框制成的中空玻璃，中空玻璃包括玻璃A、玻璃B、間隔框，間隔框處于玻璃A和玻璃B之間，中空玻璃隔熱條沿著玻璃邊緣設(shè)置，間隔框的左右兩側(cè)和玻璃A和玻璃B之間分別設(shè)有粘結(jié)膠，和沿著玻璃邊緣位于玻璃A、玻璃B和金屬條之間的密封膠，將間隔框和玻璃粘結(jié)在一起，干燥劑通過吸潮小孔將中空部分中的潮氣吸收，間隔框、玻璃A和玻璃B之間的密閉中空部分填充惰性氣體，提高中空玻璃的隔音、隔熱效果，和密封效果和連接強(qiáng)度，防止受潮結(jié)露。

一種生產(chǎn)中空玻璃隔熱條的方法，包括以下步驟：分別制造金屬條和塑料條；

a.滾壓制造金屬條

將條狀成卷的金屬原料在放卷輸送；

將金屬原料表面除塵、除油、除脂處理；

首先滾壓完成兩側(cè)的上彎曲部A或者上彎曲部B或者上彎曲部C或者相連接的折彎，或者滾壓出形狀為波浪形或鋸齒形的皺褶部；

繼續(xù)滾壓兩側(cè)圓弧，成型為C形的長(zhǎng)條狀的金屬條；定長(zhǎng)切割金屬條，備用；

b.擠出制造塑料條

采用塑料擠出機(jī)、擠出模具和冷卻定型裝置擠出成型條狀的塑料條；冷卻定型之前或之后，滾壓或者軋制出吸潮小孔；定長(zhǎng)切割塑料條，或?qū)⑵渚砝@成卷狀的，備用；

c.組裝

將金屬條的上彎曲部A或者上彎曲部B或者上彎曲部C的上彎曲部穿入相應(yīng)的塑料條的溝槽A或者溝槽B或者溝槽C的溝槽中，金屬條、塑料條圍合成大致空心矩形的空間部分，用于存放干燥劑；金屬條、塑料條長(zhǎng)度相等設(shè)置；

或者在彎曲部和溝槽之間注入連接膠，使金屬條和塑料條粘結(jié)為一個(gè)整體，之后整體校直處理。

本發(fā)明的有益效果是：

中空玻璃隔熱條及制造方法用來制造隔熱門窗及幕墻，簡(jiǎn)化了玻璃的加工工藝，提高了功效，降低了中空玻璃的綜合成本。

中空玻璃隔熱條及制造方法和現(xiàn)有技術(shù)相比較，隔熱、隔音和密封性能達(dá)到技術(shù)要求，在嚴(yán)寒地區(qū)玻璃不宜結(jié)露，提高了中空玻璃的使用壽命，壽命可達(dá)30-50年。

本發(fā)明的隔熱條、間隔框、中空玻璃和成型方法，采用將金屬條穿入到塑料條中的穿入法，產(chǎn)品截面形狀簡(jiǎn)單實(shí)用，制造容易，方法簡(jiǎn)單，可以快速變化型號(hào)品種，減少了金屬條、塑料條的品種，模具、設(shè)備的投資也必然減少，產(chǎn)品運(yùn)輸、銷售方便，成本低。

附圖說明

圖1是中空玻璃隔熱條一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖2是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖3是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖4是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖5是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖6是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖7是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖8是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖9是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條帶有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖10是中空玻璃隔熱條另外一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖11是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面沒有皺褶部。

圖12是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，塑料條沒有凹槽，金屬條底面有皺褶部。

圖13是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，底面上設(shè)有波紋，塑料條帶有凹槽。

圖14是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，底面上設(shè)有波紋，塑料條帶有凹槽。

圖15是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，底面上設(shè)有波紋，塑料條帶有凹槽。

圖16是中空玻璃隔熱條另一種截面示意圖，底面上設(shè)有波紋，塑料條沒有凹槽。

圖17是圖2、4、6、8、10、12的D-D剖面，底面皺褶部為波浪形。

圖18是圖1、3、5、7、9、11的C-C剖面，底面為平面形布置。

圖19是本發(fā)明中空玻璃的簡(jiǎn)圖，玻璃中間設(shè)有間隔框。

圖20是本發(fā)明的四個(gè)角彎曲的間隔框A，由一根中空玻璃隔熱條彎曲制成。

圖21是本發(fā)明的四個(gè)角用連接件連接的中空玻璃隔熱條間隔框B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式一：如圖1-18所示，是中空玻璃隔熱條的幾種典型結(jié)構(gòu)形式截面示意圖。中空玻璃隔熱條包括金屬條2、塑料條10；寬度A＝7-40mm，優(yōu)選的7-18mm，高度B＝5-20mm，優(yōu)選的6-10mm；寬度A的寬度越大，玻璃的隔熱效果越好；

金屬條2是截面形狀為大致C形的長(zhǎng)條，整體相連接的左壁3和右壁5分別垂直于底面1，在左壁3、右壁5和底面1連接處具有變形緩沖圓弧11，底面1為平面形(C-C剖面)，用于消除熱脹冷縮產(chǎn)生的收縮、應(yīng)力，起緩沖作用；其上端具有上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c的彎曲形狀，用于增加整體強(qiáng)度、剛度以及方便和塑料條10穿入組裝連接；采用金屬條2制造隔熱條增加了強(qiáng)度和剛度，彎曲部分別和左壁3、右壁5的角度α小于等于90°，左壁3、右壁5、彎曲部、圓弧11對(duì)稱中心線8設(shè)置；

塑料條10是截面形狀為大致矩形的長(zhǎng)條，在左右兩側(cè)的中部相對(duì)應(yīng)設(shè)有能夠容納金屬條2上述彎曲部的溝槽A6a或者溝槽B6b或者溝槽C6c的溝槽，即塑料條10的溝槽能夠容納金屬條2的彎曲部，塑料條10上面設(shè)有一排以上沿著其長(zhǎng)度方向均布排列、直徑為0.1-0.6mm的吸潮小孔7，其貫穿塑料條10；溝槽、吸潮小孔7對(duì)稱中心線8設(shè)置；

金屬條2的上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c的上彎曲部穿入相應(yīng)的塑料條10的溝槽A6a或者溝槽B6b或者溝槽C6c的溝槽中，金屬條2、塑料條10圍合成大致空心矩形的空間部分4，用于存放干燥劑15；金屬條2、塑料條10長(zhǎng)度相等設(shè)置；

將金屬條2“穿入”塑料條10的穿入法優(yōu)點(diǎn)是，金屬條2、塑料條10可以分別制造，截面形狀簡(jiǎn)單實(shí)用，制造容易，C形截面的金屬條2采用滾壓制造工藝，簡(jiǎn)單易行，形狀、強(qiáng)度、剛度滿足了使用條件；塑料條10采用擠出的方法制造，形狀精度容易保證，質(zhì)量容易控制?，F(xiàn)有技術(shù)的共擠出制造法或者分別制造兩者后再“扣入”或“卡入”組合的方法，質(zhì)量不易控制，組裝困難，兩側(cè)面的設(shè)置增加了材料和成本。本發(fā)明的穿入法，還可以將塑料條10成條或者成卷生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售，由下游制造廠商將金屬條2的上彎曲部穿入塑料條10的溝槽里，組裝成為中空玻璃隔熱條，簡(jiǎn)化工藝過程；還可以根據(jù)客戶或廠商的意愿組裝中空玻璃隔熱條的截面形狀，不限于說明書附圖的實(shí)施例，不需要增加金屬條2和塑料條10的品種，相應(yīng)的模具、設(shè)備的投資必然減少，制造方法簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、銷售方便，成本低，設(shè)備投資小，組裝不需要復(fù)雜的設(shè)備或者人工即可方便的穿入，組裝效率高，隔熱、隔音性能指標(biāo)和現(xiàn)有的隔熱條應(yīng)用效果一致。

優(yōu)選的，所述金屬條2的底面上設(shè)有沿著長(zhǎng)度方向的截面為波浪形或者正弦線形的波紋26。參見圖13-16，波紋26可以很好地吸收能量，產(chǎn)生彈性變形，這樣玻璃在受到風(fēng)壓時(shí)隔熱條可以隨動(dòng)變形，防止玻璃因反復(fù)的變形使粘接面開裂。

優(yōu)選的，所述金屬條2的底面1上設(shè)有沿著長(zhǎng)度方向的皺褶部13，剖面形狀為波浪形或鋸齒形(D-D剖面)。在制造金屬條2的時(shí)候滾壓皺褶部13，工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，中空玻璃隔熱條的強(qiáng)度、剛度增加20％以上。

優(yōu)選的，所述金屬條2還包括和上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c連接的折彎22(參見圖7、8、13、14)，上述上彎曲部成S形。在制造金屬條2的時(shí)候滾壓折彎22，工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，中空玻璃隔熱條的強(qiáng)度、剛度增加30％以上。

優(yōu)選的，或者在所述塑料條10的下面還包括凹槽9(從下方觀察為凹槽形)，沿著塑料條10長(zhǎng)度方向設(shè)置，進(jìn)一步減輕重量，減少用料，降低成本，有利于成型吸潮小孔7。

或者所述塑料條10的上面還包括沿著其長(zhǎng)度方向在吸潮小孔7中心設(shè)置的弧形槽23(見圖9-14)，弧形槽23的條數(shù)和吸潮小孔7的排數(shù)相同，有利于吸潮小孔7的成型。

優(yōu)選的，所述中空玻璃隔熱條還包括在所述金屬條2的上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c和塑料條10對(duì)應(yīng)的溝槽A6a或者溝槽B6b或者溝槽C6c之間的連接膠14，使金屬條2和塑料條10粘結(jié)為一個(gè)整體，之后整體校直處理。

優(yōu)選的，所述金屬條2為不銹鋼或者鍍鋅板或者鋁合金，厚度為0.1-0.4mm；所述塑料條10的材料是聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚酰胺(PA)或聚氨酯(PU)或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)。乙烯-乙烯醇共聚物是阻隔性能極好的材料，防水、氣體、防潮、耐候性和穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適合包裝材料和隔熱條。鍍鋅板作為金屬條2降低了成本；不銹鋼的熱導(dǎo)率低于鍍鋅鋼板、鋁合金，具有“暖邊”效果。

具體實(shí)施方式二：如圖1-21所示，圖20、21顯示了間隔框的典型實(shí)例，和實(shí)施方式一不相同的是，采用中空玻璃隔熱條制造的間隔框，中空玻璃隔熱條沿著垂直中心線8的軸線彎曲成四個(gè)角彎曲的間隔框A19，這種間隔框在彎曲處的皺褶不明顯；或者用連接件21在四根中空玻璃隔熱條的連接處連接成間隔框B20；塑料條10處于間隔框的里側(cè)；中空玻璃隔熱條的內(nèi)部設(shè)有干燥劑15。間隔框可以具有梯形、正方形、菱形、圓形、橢圓形等或上述形狀的組合，間隔框和玻璃外形匹配一致，間隔框的制造方式與上述四邊形相似。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：如圖1-21所示，圖19是中空玻璃的簡(jiǎn)圖，和實(shí)施方式一、二不相同的是，采用上述中空玻璃隔熱條制造的間隔框制成的一種中空玻璃，中空玻璃包括玻璃A16、玻璃B17、間隔框，間隔框處于玻璃A16和玻璃B17之間，中空玻璃隔熱條沿著玻璃邊緣設(shè)置，間隔框的左右兩側(cè)和玻璃A16和玻璃B17之間分別設(shè)有粘結(jié)膠24，和沿著玻璃邊緣位于玻璃A16、玻璃B17和金屬條2之間的密封膠25，將間隔框和玻璃粘結(jié)在一起，干燥劑15通過吸潮小孔7將中空部分18中的潮氣吸收，間隔框、玻璃A16和玻璃B17之間的密閉中空部分18填充惰性氣體，提高中空玻璃的隔音、隔熱效果，提高中空玻璃的密封效果和連接強(qiáng)度，防止受潮結(jié)露。上述技術(shù)方案可以用于三層或以上中空玻璃的制造，三層中空玻璃的隔音、隔熱效果好于二層中空玻璃。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：隔熱條如圖1-18所示，一種生產(chǎn)中空玻璃隔熱條的方法，包括以下步驟：分別制造金屬條2和塑料條10；

a.滾壓制造金屬條2

將條狀成卷的金屬原料在放卷輸送；

將金屬原料表面除塵、除油、除脂處理；

首先滾壓完成兩側(cè)的上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c或者相連接的折彎22，或者滾壓出形狀為波浪形或鋸齒形的皺褶部13(D-D剖面)，或者滾壓出形狀波浪形或者正弦線形的波紋26(圖13-16的底面1截面形狀)；

繼續(xù)滾壓兩側(cè)圓弧11，成型為C形的長(zhǎng)條狀的金屬條2；定長(zhǎng)切割金屬條2，備用；

b.擠出制造塑料條10

采用塑料擠出機(jī)、擠出模具和冷卻定型裝置擠出成型條狀的塑料條10；冷卻定型之前或之后，滾壓或者軋制出吸潮小孔7；定長(zhǎng)切割塑料條10，或?qū)⑵渚砝@成卷狀的，備用；

c.組裝

將金屬條2的上彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c的上彎曲部穿入相應(yīng)的塑料條10的溝槽A6a或者溝槽B6b或者溝槽C6c的溝槽中，金屬條2、塑料條10圍合成大致空心矩形的空間部分4，用于存放干燥劑15；金屬條2、塑料條10長(zhǎng)度相等設(shè)置；

或者在彎曲部和溝槽之間注入連接膠14，使金屬條2和塑料條10粘結(jié)為一個(gè)整體，之后整體校直處理。

其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。

所述金屬條2的彎曲部A12a或者上彎曲部B12b或者上彎曲部C12c的區(qū)別是角度α角度不相同或者形狀的差異，為了簡(jiǎn)單明了敘述使用了彎曲部。

所述塑料條10的溝槽A6a或者溝槽B6b或者溝槽C6c的區(qū)別是角度α角度不相同或者形狀的差異，為了簡(jiǎn)單明了敘述使用了溝槽。金屬條2、塑料條10對(duì)稱中心線8設(shè)置。

間隔框A19、間隔框B20為了敘述方便，在中空玻璃、制造方法中稱為間隔框。

上述實(shí)施例描述是為了便于技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。