本發(fā)明涉及環(huán)保應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型自動(dòng)燒烤爐。

背景技術(shù)：

燒烤是人們常用來(lái)制作食物的一種方式，燒烤的設(shè)備更是生活中許多地方都可以看到，傳統(tǒng)燒烤設(shè)備比較單一，且隱藏著很多缺陷，比如燒烤時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的油煙，這些油煙如果不經(jīng)過(guò)處理的話會(huì)對(duì)環(huán)境造成重大的污染，再比如開(kāi)放式的燒烤模式會(huì)使燒烤時(shí)的能源產(chǎn)生大量的浪費(fèi)等等，總得來(lái)說(shuō)目前的燒烤設(shè)備對(duì)節(jié)能和環(huán)保的社會(huì)理念還比較薄弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型自動(dòng)燒烤爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型自動(dòng)燒烤爐，包括爐體、蓋板、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，所述爐體的頂部安裝有蓋板，所述爐體內(nèi)部的上端安裝有排煙管道，所述爐體內(nèi)部下方安裝有風(fēng)機(jī)，所風(fēng)機(jī)輸入端與排煙管道連接，所述風(fēng)機(jī)輸出端與爐體一側(cè)的排風(fēng)口連接，所述排煙管道靠近風(fēng)機(jī)一端的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾裝置,所述爐體的內(nèi)部安裝有傳送帶，所述傳送帶的旋轉(zhuǎn)軸承通過(guò)傳送鏈條與爐體底部的電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸連接，所述傳送帶上方的爐體內(nèi)部固定有限位塊，所述限位塊的底部設(shè)有半圓形凹槽，半圓形凹槽中放置有滾筒，且滾筒的直徑等于傳送帶到半圓形凹槽頂部的距離，所述滾筒兩端的中心位置處均設(shè)有竹簽孔，所述傳送帶的下方設(shè)置有鐵絲網(wǎng)，所述鐵絲網(wǎng)的下方安裝有燃燒室，所述燃燒室的內(nèi)部固定有炭燒架，所述燃燒室的底部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述燃燒室的一側(cè)設(shè)置有炭料進(jìn)口，所述燃燒室下方的爐體底部設(shè)置有炭灰槽，所述爐體底部四個(gè)角的位置處皆固定有支腿，所述爐體兩側(cè)的上端固定有移動(dòng)把手，所述爐體一側(cè)的中間位置處設(shè)有通風(fēng)口，且通風(fēng)口與炭料進(jìn)口的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述炭灰槽和鐵絲網(wǎng)通過(guò)螺栓與爐體可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述爐體的表面覆有一層鍍鋁薄膜。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置的內(nèi)部填充有改性活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)設(shè)置傳送帶和限位塊，并在限位塊與傳送帶之間設(shè)置帶竹簽孔的滾筒，不僅實(shí)現(xiàn)了烤串的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)燒烤，燒烤均勻，而且減少了人工操作，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)在設(shè)備中設(shè)置排煙管道和風(fēng)機(jī)，燒烤的同時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)作，通過(guò)排煙管道將燒烤時(shí)產(chǎn)生的油煙吸入排煙管道中，并通過(guò)排煙管道中的過(guò)濾裝置對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，保證了周圍環(huán)境的潔凈，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的燒烤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓋板；2-排煙管道；3-滾筒；4-旋轉(zhuǎn)軸承；5-移動(dòng)把手；6-炭料進(jìn)口；7-通風(fēng)口；8-傳送鏈條；9-電機(jī)；10-支腿；11-炭灰槽；12-進(jìn)氣口；13-排風(fēng)口；14-風(fēng)機(jī)；15-炭燒架；16-過(guò)濾裝置；17-燃燒室；18-鐵絲網(wǎng)；19-傳送帶；20-限位塊；21-竹簽孔；22-爐體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種環(huán)保型自動(dòng)燒烤爐，包括爐體22、蓋板1、風(fēng)機(jī)14和電機(jī)9，爐體22的頂部安裝有蓋板1，爐體22內(nèi)部的上端安裝有排煙管道2，用于對(duì)燒烤時(shí)產(chǎn)生的油煙進(jìn)行收集，爐體22內(nèi)部下方安裝有風(fēng)機(jī)14，風(fēng)機(jī)14輸入端與排煙管道2連接，風(fēng)機(jī)14輸出端與爐體22一側(cè)的排風(fēng)口13連接，排煙管道2靠近風(fēng)機(jī)14一端的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾裝置16,可對(duì)油煙中的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾處理，爐體22的內(nèi)部安裝有傳送帶19，傳送帶19的旋轉(zhuǎn)軸承4通過(guò)傳送鏈條8與爐體22底部的電機(jī)9的輸出轉(zhuǎn)軸連接，傳送帶19上方的爐體22內(nèi)部固定有限位塊20，限位塊22的底部設(shè)有半圓形凹槽，半圓形凹槽中放置有滾筒3，且滾筒3的直徑等于傳送帶19到半圓形凹槽頂部的距離，滾筒3兩端的中心位置處均設(shè)有竹簽孔21，將烤串的竹簽置于竹簽孔21中，通過(guò)傳送帶19與滾筒3之間的摩擦力帶動(dòng)滾筒3旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)限位塊22進(jìn)行限制，從而實(shí)現(xiàn)滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)烤串的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，傳送帶19的下方設(shè)置有鐵絲網(wǎng)18，鐵絲網(wǎng)18的下方安裝有燃燒室17，燃燒室17的內(nèi)部固定有炭燒架15，用于放置碳火，燃燒室17的底部設(shè)置有進(jìn)氣口12，保證燃燒室17內(nèi)空氣的流通，燃燒室17的一側(cè)設(shè)置有炭料進(jìn)口6，用于添加燃料，燃燒室17下方的爐體22底部設(shè)置有炭灰槽11，用于收集碳灰，便于清理，爐體22底部四個(gè)角的位置處皆固定有支腿10，爐體22兩側(cè)的上端固定有移動(dòng)把手5，爐體22一側(cè)的中間位置處設(shè)有通風(fēng)口7，且通風(fēng)口7與炭料進(jìn)口6的位置相對(duì)應(yīng)。

具體使用方式：使用時(shí)，將設(shè)備移動(dòng)至指定地點(diǎn)，將用竹簽串好的烤串一一放置于竹簽孔21中，將炭燒架15中填滿燒烤炭后點(diǎn)燃，放置燃燒室17內(nèi)，關(guān)閉炭料進(jìn)口6，蓋上蓋板1，啟動(dòng)電機(jī)9和風(fēng)機(jī)14，電機(jī)9通過(guò)傳送鏈條8帶動(dòng)傳送帶19運(yùn)動(dòng)，傳送帶19運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦滾筒3邊緣使其轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)烤串旋轉(zhuǎn)，使烤串在爐體22旋轉(zhuǎn)燒烤，燒烤時(shí)產(chǎn)生的油煙向上飄散時(shí)被排煙管道2吸收，且經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置16，由過(guò)濾裝置16過(guò)濾后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)14向外界排放，從而達(dá)到環(huán)保的效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。