置物層架的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種置物層架的組合結(jié)構(gòu),包括至少兩個承置部,各承置部為上、下間隔配置關(guān)系;至少兩個連接桿,一體連結(jié)于各承置部的周側(cè),且各連接桿朝承放空間方向延伸而形成有至少一組接端;至少兩個立向支撐管,各立向支撐管均具有一周側(cè)壁以及二抵靠端部,且各立向支撐管周側(cè)壁臨近抵靠端部位置處開設(shè)有至少一避讓凹槽;至少兩個管狀連接件,組設(shè)于各立向支撐管內(nèi);至少一偏心式套接槽,立向形成于各管狀連接件內(nèi)部至少一偏側(cè)位置并與立向支撐管的避讓凹槽相對應(yīng),構(gòu)成立向支撐管能通過管狀連接件的偏心式套接槽套組于連接桿的組接端,且通過避讓凹槽而使各立向支撐管能避開承置部,進(jìn)而使各立向支撐管之間的銜接狀態(tài)能更為平順。
【專利說明】置物層架的組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組合結(jié)構(gòu),尤指一種置物層架的創(chuàng)新組合結(jié)構(gòu)設(shè)計。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)層架的結(jié)構(gòu)設(shè)計上通常通過至少兩個橫桿相互組接(如螺鎖、插卡等)形成至少兩個個置物框架,各置物框架的邊角之間再通過立向桿段組合銜接而構(gòu)成層架形態(tài),但此種結(jié)構(gòu)由于組接部位過多且繁雜,造成組裝不便且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不易提升而影響層架的支撐抗壓能力的問題與缺點。
[0003]雖然目前市面上層架的置物框架大多為一體式形態(tài),而能夠大幅減少組接部位而提升層架組裝便利性以及整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但其立向桿段的組接形態(tài)于實際使用經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)仍舊有未盡完善之處,蓋因,立向桿段的組合結(jié)構(gòu)大多是于置物框架邊角部位設(shè)置有框套件,以供立向桿段由框套件的相對端插組銜接,其中立向桿段與框套件之間的組接方式包括有緊插配合、插置后由框套件側(cè)向螺鎖固定或者所述立向桿段設(shè)有間隔配置的環(huán)凹槽,而框套件內(nèi)相對應(yīng)設(shè)有卡扣凸緣的公母嵌卡形態(tài)等等,然而,無論是上述何種組合關(guān)系,所述立向桿段的外徑大小都必須配合框套件的內(nèi)徑寬度,如此不僅造成拆裝上的不便(由于立向桿段外徑與框套件內(nèi)徑幾乎相同,所以在插入、拔出或嵌卡的過程都會因過緊而難以操作)且立向桿段的材料成本也無法進(jìn)一步降低的問題與缺點,除此之外,各立向桿段之間的銜接部位也會凹凸不平而導(dǎo)致影響層架整體美觀性的缺弊,實有必要加以改良突破。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種置物層架的組合結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種置物層架的組合結(jié)構(gòu)包括至少兩個承置部,為橫置向框架或板體形態(tài),且各承置部為上、下間隔配置關(guān)系,且令各承置部之間形成有承放空間;至少兩個連接桿,一體連結(jié)于各承置部的周側(cè),且各連接桿朝承放空間方向延伸而形成有至少一組接端;至少兩個立向支撐管,為中空管體形態(tài)而包括有一周側(cè)壁以及二抵靠端部,各立向支撐管的周側(cè)壁臨近抵靠端部位置處開設(shè)有至少一避讓凹槽;至少兩個管狀連接件,組設(shè)于各立向支撐管內(nèi);至少一偏心式套接槽,立向形成于各管狀連接件內(nèi)部至少一偏側(cè)位置且能與立向支撐管的避讓凹槽相對應(yīng),構(gòu)成該立向支撐管能通過管狀連接件的偏心式套接槽套組于連接桿的組接端,且通過該避讓凹槽而使各立向支撐管能避開承置部。
[0007]藉此獨特創(chuàng)新設(shè)計,使本實用新型對照先前技術(shù)而言,由于該立向支撐管套組于連接桿的組接端時,能通過避讓凹槽而使各立向支撐管能避開承置部,因此能使各立向支撐管之間的銜接狀態(tài)更為平順,令置物層架更具美觀性與價值感,另一方面,更能通過偏心式套接槽設(shè)于管狀連接件內(nèi)部偏側(cè)位置的結(jié)構(gòu)形態(tài),可進(jìn)一步縮減連接桿外徑,使得拆卸、組裝更加容易,進(jìn)一步達(dá)到兼具拆組便利性、產(chǎn)品美觀性以及提升產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值等實用進(jìn)步性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的立體分解圖。
[0009]圖2為本實用新型立向支撐管與承置部的連接桿分離的立體圖。
[0010]圖3為本實用新型立向支撐管與管狀連接件組合狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4為本實用新型立向支撐管與管狀連接件組合狀態(tài)剖視圖。
[0012]圖5為本實用新型立向支撐管組合于連接桿的狀態(tài)示意圖。
[0013]圖6為本實用新型管狀連接件內(nèi)部相對二側(cè)皆形成有偏心式套接槽的實施形態(tài)立體圖。
[0014]圖7為本實用新型管狀連接件由二半圓弧件所共構(gòu)而成的二件式結(jié)構(gòu)形態(tài)立體圖。
[0015]圖8為本實用新型管狀連接件為長型管體形態(tài)的立體圖。
[0016]圖9為本實用新型管狀連接件另一實施形態(tài)的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至5所示,本實用新型置物層架的組合結(jié)構(gòu)較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。所述置物層架的組合結(jié)構(gòu)包括:
[0018]至少兩個承置部10,為橫置向框架或板體形態(tài),且各承置部10為上、下間隔配置關(guān)系,且令各承置部10之間形成有承放空間11 ;
[0019]至少兩個連接桿20,一體連結(jié)于各承置部10的周側(cè),且各連接桿20朝承放空間11方向延伸而形成有至少一組接端21 ;
[0020]至少兩個立向支撐管30,為中空管體形態(tài)而包括有一周側(cè)壁31以及二抵靠端部32,且其中,各立向支撐管30的周側(cè)壁31臨近抵靠端部32位置處開設(shè)有至少一避讓凹槽33 ;所述立向支撐管30實施上可采用一體鋁擠成型的圓管、橢圓管、方管或多邊形管任其中一者,但不局限于此,其他如三角管等亦可為本實用新型所采用;
[0021]至少兩個管狀連接件40,組設(shè)于各立向支撐管30內(nèi);所述管狀連接件40實施上呈可拆組狀態(tài)插設(shè)于各立向支撐管30內(nèi),或者為固定不可拆卸形態(tài)組設(shè)于立向支撐管30內(nèi),此部分并不局限;
[0022]至少一偏心式套接槽50,立向形成于各管狀連接件40內(nèi)部至少一偏側(cè)位置且能與立向支撐管30的避讓凹槽33相對應(yīng),構(gòu)成該立向支撐管30能通過管狀連接件40的偏心式套接槽50套組于連接桿20的組接端21,且通過避讓凹槽33而使各立向支撐管30能避開承置部10 ;所述偏心式套接槽50的斷面形狀可設(shè)為圓形、橢圓形、方形或多邊形任其中一者,構(gòu)成該承置部10所連結(jié)的連接桿20能配合偏心式套接槽50而設(shè)為圓桿、橢圓桿、方形桿或多邊形桿任其中一者,本實施例的偏心式套接槽50、連接桿20以圓形為例;偏心式套接槽50實施上可為立向穿透各管狀連接件40頂、底部的形態(tài),或者僅立向穿透管狀連接件40頂部或底部的形態(tài),此部分并不局限;
[0023]承上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計,由于該立向支撐管30套組于連接桿20的組接端21時,能通過避讓凹槽33而使各立向支撐管30能避開承置部10,因此能使各立向支撐管30之間的銜接狀態(tài)更為平順,意即承置部10不會與立向支撐管30抵靠端部32抵觸干涉,故能避免組合時因承置部10本身高度將立向支撐管30隔開,導(dǎo)致各立向支撐管30抵靠端部32之間出現(xiàn)一間隔空間而降低美觀性之問題,進(jìn)而令置物層架更具美觀性與價值感,另一方面,本實用新型通過偏心式套接槽50設(shè)于管狀連接件40內(nèi)部偏側(cè)位置的結(jié)構(gòu)形態(tài),可進(jìn)一步縮減連接桿20外徑,使得拆卸、組裝更加容易,能有效排除現(xiàn)有立向桿段因外徑與框套件內(nèi)徑幾乎相同而所造成插入、拔出或嵌卡因過緊而難以操作的問題,藉以達(dá)到兼具產(chǎn)品美觀性、拆組便利性以及提升產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值等諸多實用進(jìn)步性。
[0024]茲就本實用新型可具體實施形態(tài)說明如下:
[0025]請先參閱圖1所示,其中設(shè)于最上方承置部10的連接桿20為向下凸伸形態(tài),設(shè)于最下方承置部10的連接桿20為向上凸伸形態(tài),又設(shè)于中間層的承置部10的連接桿20則相對向上、下凸伸,構(gòu)成立向支撐管30通過管狀連接件40套組于連接桿20之間,令各承置部10獲得支撐抗壓作用。
[0026]如圖2所示,其中該管狀連接件40的一端可設(shè)為擴(kuò)徑形態(tài)而形成有一擴(kuò)徑緣部41,以使管狀連接件40組設(shè)于各立向支撐管30內(nèi)時,能通過擴(kuò)徑緣部41抵靠于立向支撐管30的抵靠端部32而獲得固定限位;或者,該管狀連接件40可為平直管狀形態(tài),利用本身的外徑與立向支撐管30內(nèi)壁呈摩擦接觸抵靠狀態(tài)而獲得固定限位,此部分并不局限。
[0027]如圖6所示,偏心式套接槽50能形成于管狀連接件40內(nèi)部相對二偏側(cè)位置,藉以使承置部10的連接桿20能夠橫向并排插組于偏心式套接槽50內(nèi),令所述置物層架呈可橫向擴(kuò)增形態(tài)。
[0028]如圖7所示,管狀連接件40可由二半圓弧件42所共構(gòu)而成的二件式結(jié)構(gòu)形態(tài),或者如圖6所示為一體成型的結(jié)構(gòu)形態(tài),此部分并不局限;且其中,當(dāng)管狀連接件40為二半圓弧件42所構(gòu)成二件式結(jié)構(gòu)形態(tài)時,該二半圓弧件42之間能以扣合方式連結(jié),故組裝時能將二半圓弧件42扣合后先套設(shè)于承置部10所設(shè)連接桿20的組接端21,復(fù)將立向支撐管30套設(shè)于二半圓弧件42外部,或者,能直接將二半圓弧件42插組于立向支撐管30內(nèi),再將立向支撐管30套組于連接桿20,前述組裝方式并不局限,可視組裝情況任意選擇。
[0029]如圖8所示,該管狀連接件40實施上亦可設(shè)成長型延伸管體形態(tài),構(gòu)成該管狀連接件40 二端能分別插組于不同的立向支撐管30內(nèi),當(dāng)組裝時,同樣能將管狀連接件40先套設(shè)于承置部10所設(shè)連接桿20的組接端21,復(fù)將立向支撐管30套設(shè)于管狀連接件40外部,或者直接管狀連接件40將插組于立向支撐管30內(nèi),再將立向支撐管30套組于連接桿20,此部分亦不局限。
[0030]復(fù)如圖8所示,該偏心式套接槽50可為立向穿透各管狀連接件40頂、底部的形態(tài),或者如圖9所示,該偏心式套接槽50僅立向穿透管狀連接件40的頂部,令相異于穿透位置的一端形成有抵靠壁51,構(gòu)成當(dāng)使用者將管狀連接件40先套設(shè)于連接桿20的組接端21時,使得連接桿20的組接端21能抵靠于該抵靠壁51,因此當(dāng)管狀連接件40插組于立向支撐管30時,能通過連接桿20的組接端21抵推該抵靠壁51而同時帶動管狀連接件40,令管狀連接件40能確實插組于立向支撐管30內(nèi),并讓使用者能易于組裝。
[0031]功效說明:
[0032]本實用新型置物層架的組合結(jié)構(gòu)主要通過承置部、連接桿、立向支撐管、管狀連接件以及偏心式套接槽所共構(gòu)而成的獨特創(chuàng)新設(shè)計,使本實用新型對照先前技術(shù)而言,能通過立向支撐管所設(shè)避讓凹槽而能于組裝時令各立向支撐管能避開承置部,以使各立向支撐管之間的銜接狀態(tài)更為平順,令置物層架更具美觀性與價值感,且更能通過偏心式套接槽設(shè)于管狀連接件內(nèi)部偏側(cè)位置的結(jié)構(gòu)形態(tài),進(jìn)而縮減連接桿外徑,使得拆卸、組裝更加容易,達(dá)到兼具拆組便利性、產(chǎn)品美觀性以及提升產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值等實用進(jìn)步性。
[0033]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于包括: 至少兩個承置部,為橫置向框架或板體形態(tài),各承置部為上、下間隔配置關(guān)系,且令各承置部之間形成有承放空間; 至少兩個連接桿,一體連結(jié)于各承置部的周側(cè),各連接桿朝承放空間方向延伸而形成有至少一組接端; 至少兩個立向支撐管,為中空管體形態(tài)而包括有一周側(cè)壁以及二抵靠端部,各立向支撐管的周側(cè)壁臨近抵靠端部位置處開設(shè)有至少一避讓凹槽; 至少兩個管狀連接件,組設(shè)于各立向支撐管內(nèi); 至少一偏心式套接槽,立向形成于各管狀連接件內(nèi)部至少一偏側(cè)位置且能與立向支撐管的避讓凹槽相對應(yīng),構(gòu)成立向支撐管能通過管狀連接件的偏心式套接槽套組于連接桿的組接端。
2.如權(quán)利要求1所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述偏心式套接槽形成于管狀連接件內(nèi)部相對二偏側(cè)位置,構(gòu)成所述置物層架呈可橫向擴(kuò)增形態(tài)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述管狀連接件為一體成型的結(jié)構(gòu)形態(tài),或者由二半圓弧件所共構(gòu)而成的二件式結(jié)構(gòu)形態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述管狀連接件的一端設(shè)為擴(kuò)徑形態(tài)而形成有一擴(kuò)徑緣部,以使管狀連接件組設(shè)于各立向支撐管內(nèi)時,能通過擴(kuò)徑緣部抵靠于立向支撐管的抵靠端部而獲得固定限位。
5.如權(quán)利要求3所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述管狀連接件呈長型延伸管體形態(tài),構(gòu)成該管狀連接件二端能分別插組于不同的立向支撐管內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述偏心式套接槽為立向穿透各管狀連接件頂、底部的形態(tài),或者,該偏心式套接槽僅立向穿透管狀連接件的頂部或底部,令相異于穿透位置的一端形成有抵靠壁。
7.如權(quán)利要求5所述的置物層架的組合結(jié)構(gòu),其特征在于設(shè)于最上方承置部的連接桿為向下凸伸形態(tài),設(shè)于最下方承置部的連接桿為向上凸伸形態(tài),又設(shè)于中間層的承置部的連接桿則相對向上、下凸伸。
【文檔編號】A47B47/00GK204048673SQ201420330181
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】陳明吉 申請人:陳明吉