尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框的制作方法
【專利摘要】一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，其特征是它由S形內邊（1）、包墻邊（2）和嵌墻邊（3）整體彎制相連而成，所述的S形內邊（1）的上邊（5）和下邊（5）相互平行并分別垂直連接有對應的包墻邊（2），每個包墻連（2）各自向內垂直連接有對應的嵌墻邊（3），兩個嵌墻邊位于同一直線上并形成開口結構。本實用新型無任何焊接，避免加工誤差。
【專利說明】尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門框結構，尤其是一種金屬成型門框結構，具體地說是一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框。

【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有鋼質門門框的加工技術中，由于設備制約及加工技術等原因，廣泛采用分體焊接工藝，就是把門框分成二段鈑金折彎后，再進行焊接成型，使門框成為整體。這種方式的門框不僅制造工序多、復雜，還需要使用焊接設備，易出現(xiàn)焊接部分虛焊或脫焊而影響產品質量。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的金屬門框需要經(jīng)過焊接成型而造成制造工藝復雜的問題，設計一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，其特征是它由S形內邊1、包墻邊2和嵌墻邊3整體彎制相連而成，所述的S形內邊I的上邊5和下邊5相互平行并分別垂直連接有對應的包墻邊2，每個包墻連2各自向內垂直連接有對應的嵌墻邊3，兩個嵌墻邊位于同一直線上并形成開口結構。
[0006]所述的S形內邊I的上邊5尺寸小于下邊5的尺寸，所述的下邊5的尺寸可調以便于墻體厚度相配。
[0007]所述的S形內邊I的靠近上邊4的彎部形成一個圓弧形的用于安裝密封條的圓弧彎6，靠近下邊5的彎部為直角彎7。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1、本實用新型可采用1.5毫米的環(huán)保鍍鋅鋼板經(jīng)過柔性鈑金加工設備一次彎板成型。
[0010]2、本實用新型無任何焊接，避免加工誤差。
[0011]3、本實用新型經(jīng)多道彎邊成型，加強了產品整體結構的強度。
[0012]4、本實用新型可根據(jù)實際的墻體尺寸，定制加工各種厚度墻體的門框，解決了有些門框靠輥匝設備只能生產一種墻體厚度的門框的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的斷面剖視結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型使用狀態(tài)結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1-2所示。
[0017]一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，采用1.5毫米的環(huán)保鍍鋅鋼板經(jīng)過柔性鈑金加工設備一次彎曲成形，它由S形內邊1、包墻邊2和嵌墻邊3整體彎制相連而成，所述的S形內邊I的上邊5和下邊5相互平行并分別垂直連接有對應的包墻邊2，每個包墻連2各自向內垂直連接有對應的嵌墻邊3，兩個嵌墻邊位于同一直線上并形成開口結構。如圖所示，所述的S形內邊I的上邊5尺寸小于下邊5的尺寸，所述的下邊5的尺寸可調以便于墻體厚度相配。所述的S形內邊I的靠近上邊4的彎部形成一個圓弧形的用于安裝密封條8的圓弧彎6，如圖2所示，靠近下邊5的彎部為直角彎7。由圖1可知，當墻體的厚度發(fā)生變化時，只要調整下邊5的長度即可使開口的大小發(fā)生變化。
[0018]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，其特征是它由S形內邊(I)、包墻邊(2)和嵌墻邊(3)整體彎制相連而成，所述的S形內邊(I)的上邊(5)和下邊(5)相互平行并分別垂直連接有對應的包墻邊(2)，每個包墻連(2)各自向內垂直連接有對應的嵌墻邊(3)，兩個嵌墻邊位于同一直線上并形成開口結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，其特征是所述的S形內邊(I)的上邊(5 )尺寸小于下邊(5 )的尺寸，所述的下邊(5 )的尺寸可調以便于墻體厚度相配。
3.根據(jù)權利要求1所述的尺寸可調的連續(xù)彎邊成型門框，其特征是所述的S形內邊(O的靠近上邊(4)的彎部形成一個圓弧形的用于安裝密封條的圓弧彎(6)，靠近下邊(5)的彎部為直角彎(7)。
【文檔編號】E06B1/14GK203835149SQ201420155441
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】王強, 周江華 申請人:南京馬斯德克金屬制品有限公司