一種鎖具空心面板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎖具空心面板及其制造方法，該鎖具空心面板的制造方法包括以下步驟：根據(jù)鎖具面板殼的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；按鎖具面板殼的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼的毛坯展開形式制作開料模具；在沖床上用開料模具把金屬板材沖出毛坯件，沖壓壓力數(shù)值為8—120噸；在液壓成型機上用拉伸模具加工出鎖具面板殼的初坯和孔，液壓成型機的壓力數(shù)值為80—1000噸；鎖具面板殼初坯通過液壓成型機上用拉伸模具整形1—5次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為80—300噸；在所述鎖具面板殼的內(nèi)表面通過焊接把彈簧柱釘、螺絲柱釘固定；鎖具面板殼的外表面打磨拋光，按需求電鍍或封漆。本發(fā)明適用于金屬板材鎖具面板加工。
【專利說明】一種鎖具空心面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鎖具領(lǐng)域，具體的說，是涉及到一種鎖具空心面板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖具產(chǎn)品與人們的生活息息相關(guān)，保障著社會的安定繁榮，是我國機電產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯大戶。我國是世界制鎖大國，近幾年又有較快發(fā)展，目前，我國鎖具生產(chǎn)企業(yè)已超過1500家，主要集中在粵、魯、浙、蘇、滬五大制鎖基地，主要生產(chǎn)掛鎖、鎖具、抽屜鎖、車鎖、電子鎖等，形成20多大類，100多個系列，8000多個花色品種規(guī)格。
[0003]一般現(xiàn)有的鎖具面板多為實心結(jié)構(gòu)，主要采用精密鑄造、壓力鑄造、鍛打鑄造等鑄造方式進行生產(chǎn)，在鎖具生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用，但是實心的鎖具面板普遍存在以下缺陷:
1.由于鑄造的原因造成:加工困難、生產(chǎn)周期長、環(huán)境污染大、成本高；2.由于實心的原因造成:用料多、重量重、損耗大、不方便安裝。以上原因嚴重制約產(chǎn)品生產(chǎn)效率，不利于資源節(jié)約和環(huán)境保護，因此有必要研發(fā)一種新的加工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)約資源、生產(chǎn)效率高、安裝方便的鎖具空心面板及其制造方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的:
一種鎖具空心面板，包括鎖具面板殼、彈簧柱釘和螺絲柱釘，所述鎖具面板殼內(nèi)表面上焊接有彈簧柱釘和螺絲柱釘，所述鎖具面板殼中部設(shè)有孔。
[0006]以上所述的鎖具空心面板的制造方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按所述鎖具面板殼的形狀制作拉伸模具，按所述鎖具面板殼的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為8 —120噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出所述鎖具面板殼的初坯和孔，液壓成型機的壓力數(shù)值為80—1000噸；
(5)整形:鎖具面板殼初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形I一5次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為80— 300噸；
(6)焊接柱釘:在所述鎖具面板殼的內(nèi)表面通過焊接把彈簧柱釘、螺絲柱釘固定；
(7)拋光:把所述鎖具面板殼的外表面打磨拋光；
(8)成品:在所述鎖具面板殼的外表面電鍍或封漆。
[0007]所述步驟使用的焊接方法為惰性氣體保護焊或釬焊或爐中焊或金屬碰焊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果: 1.節(jié)約大量資源。本發(fā)明具有節(jié)省材料、節(jié)約資源的優(yōu)勢，同一款式的空心鎖具面板與實心鎖具面板所用材料的比例約為1:2，個別款式達到:1:3甚至更多，節(jié)省了大量的金屬材料,生產(chǎn)成本更低。
[0009]2.生產(chǎn)效率高。本發(fā)明采用液壓沖壓的生產(chǎn)方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄造制造，具有容易加工、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]3.重量輕，安裝方便。本發(fā)明產(chǎn)品用料少，產(chǎn)品重量輕，不僅減少了運輸成本，安裝時也省力。
[0011]4.節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明使用板材沖壓代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄造，減少了生產(chǎn)時能量消耗，是環(huán)境友好型產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中零部件名稱及序號:
鎖具面板殼1、彈簧柱釘2、螺絲柱釘3、孔4。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例描述本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的保護范圍和應(yīng)用范圍: 實施例1:
如圖1、圖2所示，板材Imm厚的鎖具空心面板制作方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼I的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼I的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按所述鎖具面板殼I的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼I的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼I的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為8噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出鎖具面板殼I的初坯和孔4，液壓成型機的壓力數(shù)值為80噸；
(5)整形:鎖具面板殼I的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形I次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為80噸；
(6)焊接柱釘:在鎖具面板殼I的內(nèi)表面通過惰性氣體保護焊把彈簧柱釘2、螺絲柱釘3焊接固定；
(7)拋光:把鎖具面板殼I的外表面打磨拋光；
(8)成品:在鎖具面板殼I的外表面電鍍。
[0014]實施例2:
板材2mm厚的鎖具空心面板制作方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼I的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼I的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按所述鎖具面板殼I的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼I的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼I的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為20噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出鎖具面板殼I的初坯孔4，液壓成型機的壓力數(shù)值為120噸；
(5)整形:鎖具面板殼I的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形2次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為120噸；
(6)焊接柱釘:在鎖具面板殼I的內(nèi)表面通過釬焊把彈簧柱釘2、螺絲柱釘3焊接固定；
(7)拋光:把鎖具面板殼I的外表面打磨拋光；
(8)成品:在鎖具面板殼I的外表面電鍍。
[0015]實施例3:
板材3mm厚的鎖具空心面板制作方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼I的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼I的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按鎖具面板殼I的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼I的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼I的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為50噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出鎖具面板殼I的初坯孔4，液壓成型機的壓力數(shù)值為400噸；
(5)整形:鎖具面板殼I的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形3次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為180噸；
(6)焊接柱釘:在鎖具面板殼I的內(nèi)表面通過爐中焊把彈簧柱釘2、螺絲柱釘3焊接固
定;
(7)拋光:把鎖具面板殼I的外表面打磨拋光；
(8)成品:在鎖具面板殼I的外表面電鍍。
[0016]實施例4:
板材4mm厚的鎖具空心面板制作方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼I的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼I的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按鎖具面板殼I的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼I的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼I的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為100噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出鎖具面板殼I的初坯孔4，液壓成型機的壓力數(shù)值為800噸；
(5)整形:鎖具面板殼I的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形4次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為240噸；
(6)焊接柱釘:在鎖具面板殼I的內(nèi)表面通過金屬碰焊把彈簧柱釘2、螺絲柱釘3焊接固定；
(7)拋光:把鎖具面板殼I的外表面打磨拋光；
(8)成品:在鎖具面板殼I的外表面封漆。
[0017]實施例5:
板材5mm厚的鎖具空心面板制作方法，包括以下步驟:
(1)計算鎖具面板殼I的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼I的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸；
(2)模具制造:按鎖具面板殼I的形狀制作拉伸模具，按鎖具面板殼I的毛坯展開形式制作開料模具；
(3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼I的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為120噸；
(4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出鎖具面板殼I的初坯孔4，液壓成型機的壓力數(shù)值為1000噸；
(5)整形:鎖具面板殼I的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形5次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為300噸；
(6)焊接柱釘:在鎖具面板殼I的內(nèi)表面通過釬焊把彈簧柱釘2、螺絲柱釘3焊接固定；
(7)拋光:把鎖具面板殼I的外表面打磨拋光；
(8)成品:在鎖具面板殼I的外表面封漆。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖具空心面板，包括鎖具面板殼(I)、彈簧柱釘(2)和螺絲柱釘(3)，其特征在于:所述鎖具面板殼(I)內(nèi)表面上焊接有彈簧柱釘(2 )和螺絲柱釘(3 )，所述鎖具面板殼(I)中部設(shè)有孔(4)。
2.一種如根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具空心面板的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: (O計算鎖具面板殼(I)的毛坯展開尺寸:根據(jù)鎖具面板殼(I)的尺寸，計算出所需板材毛坯展開尺寸； (2)模具制造:按所述鎖具面板殼(I)的形狀制作拉伸模具，按所述鎖具面板殼(I)的毛坯展開形式制作開料模具； (3)毛坯下料:在沖床上用開料模具把金屬板材分別施加壓力開料成鎖具面板殼(I)的毛坯件，沖床的沖壓壓力數(shù)值為8 —120噸； (4)拉伸成型:在液壓成型機上用拉伸模具使毛坯板拉伸，加工出所述鎖具面板殼(I)的初坯和孔(4)，液壓成型機的壓力數(shù)值為80—1000噸； (5)整形:鎖具面板殼(I)的初坯通過液壓成型機上用拉伸模具施加壓力整形I一5次，加工出最終的形狀，液壓成型機的壓力數(shù)值為80— 300噸； (6)焊接柱釘:在所述鎖具面板殼(I)的內(nèi)表面通過焊接把彈簧柱釘(2)、螺絲柱釘(3)固定； (7)拋光:把所述鎖具面板殼(I)的外表面打磨拋光； (8)成品:在所述鎖具面板殼(I)的外表面電鍍或封漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖具空心面板的制造方法，其特征在于:所述步驟(6)使用的焊接方法為惰性氣體保護焊或釬焊或爐中焊或金屬碰焊。
【文檔編號】E05B15/00GK103615151SQ201310574029
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】王震 申請人:王震