專利名稱：升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及升降裝置，特別是涉及安裝于廚房的吊廚的下表面等的升降裝置。
背景技術(shù)：
為了用作收納調(diào)味料等或在烹飪時(shí)暫時(shí)載置盤子等的臨時(shí)放置架，提出有安裝于廚房的吊櫥的下表面的各種升降裝置、帶門扇的收納裝置。利用這些裝置，廚房空間被有效地活用。以往，作為這種升降裝置，例如具有如下的升降裝置，S卩，包括:安裝于吊廚下表面的安裝構(gòu)件；在打開狀態(tài)下作為臨時(shí)放置架而發(fā)揮功能的兩層的擱架板；以及使擱架板相對于安裝構(gòu)件轉(zhuǎn)動自如地連接，位于安裝構(gòu)件的寬度方向的兩端的一對平行連桿。利用該一對平行連桿，各擱架板一邊保持水平狀態(tài)一邊升降自如。在使用時(shí)，使用該平行連桿，將位于后述的關(guān)閉狀態(tài)的擱架板向下方拉出，作為打開狀態(tài)。因此，擱架板被配置在對于使用者適度的高度。相反地，在摳著形成在擱架板的下表面的槽狀的抓手部向上方上推升降裝置時(shí)，連桿轉(zhuǎn)動，擱架板保持著水平狀態(tài)上升，成為關(guān)閉狀態(tài)。對于這樣的關(guān)閉狀態(tài)的升降裝置，由于連桿在吊廚下表面附近被折疊，所以在不使用時(shí)(關(guān)閉狀態(tài))，能夠緊湊地收納。在如上述那樣的以往的升降裝置等中，由于設(shè)于其兩端的一對平行連桿具有復(fù)雜的構(gòu)造，所以外觀繁瑣，升降裝置整體的美觀性差。此外，由于平行連桿具有復(fù)雜的構(gòu)造，所以難以去除附著于該平行連桿的灰塵等污垢，且清掃花費(fèi)時(shí)間和精力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上述那樣的課題而提出的，其目的在于，提供一種平行連桿不露出，容易去除灰塵等污垢的升降裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的第I技術(shù)方案的升降裝置能夠使收納于收納殼體的升降擱架借助I對平行連桿拉出自如地向收納殼體的前下方移動，其中，該升降裝置包括:前支承連桿和后支承連桿，構(gòu)成各平行連桿；以及連桿罩，去除了向收納殼體安裝的安裝部，一體地覆蓋前支承連桿和后支承連桿。若這樣地構(gòu)成，則被從收納殼體拉出的前支承連桿和后支承連桿不露出。本發(fā)明的第2技術(shù)方案的升降裝置是根據(jù)第I技術(shù)方案的發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在安裝平行連桿的升降擱架的側(cè)壁，且在安裝前支承連桿和后支承連桿的各自的轉(zhuǎn)動軸的部分，形成有圓柱狀的突起體，連桿罩包含:背側(cè)罩體，具有能夠滑動自如地嵌合于突起體的側(cè)面的開口，且被配置在升降擱架的側(cè)壁與前支承連桿以及后支承連桿之間；表側(cè)罩體，具有一體地覆蓋前支承連桿和后支承連桿的大小，且裝卸自如地嵌合于背側(cè)罩體。若這樣地構(gòu)成，則背側(cè)罩體沿著突起體的側(cè)面而轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的第3技術(shù)方案的升降裝置是根據(jù)第2技術(shù)方案的發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在突起體的外側(cè)端部，形成有配置在相向位置且向外側(cè)延伸的一對爪片，背側(cè)罩體的開口形成能夠供各爪片插通的形狀的一對缺口，并且背側(cè)罩體的壁面?zhèn)鹊暮穸缺辉O(shè)定為小于去除了爪片的厚度后的突起體的厚度，爪片和缺口被配置在平行連桿的移動范圍內(nèi)的不重疊的位置。若這樣地構(gòu)成，則背側(cè)罩體在使用時(shí)成為不會與側(cè)壁的突起體脫離的狀態(tài)。本發(fā)明的第4技術(shù)方案的升降裝置是根據(jù)技術(shù)方案I 3中任一項(xiàng)所述的發(fā)明的結(jié)構(gòu)，升降擱架由在收納殼體中沿前后方向被收納的第I升降擱架和第2升降擱架構(gòu)成，第I升降擱架和第2升降擱架借助被軸支承于述收納殼體的各平行連桿而連結(jié)。若這樣地構(gòu)成，則在拉出時(shí)第2升降擱架也向下方移動。如以上說明那樣，本發(fā)明的第I技術(shù)方案的升降裝置，因?yàn)楸粡氖占{殼體拉出的前支承連桿和后支承連桿不露出，所以平行連桿的外觀簡潔，塵埃等的去除變得容易。本發(fā)明的第2技術(shù)方案的升降裝置除了第I技術(shù)方案的發(fā)明的效果之外，由于背側(cè)罩體沿著突起體的側(cè)面轉(zhuǎn)動，所以連桿罩根據(jù)平行連桿的移動而平滑地追隨。本發(fā)明的第3技術(shù)方案的升降裝置除了第2技術(shù)方案的發(fā)明的效果之外，由于背側(cè)罩體在使用時(shí)成為不會與側(cè)壁的突起體脫離的狀態(tài)，所以背側(cè)罩體不會不經(jīng)意地脫離，因此安裝狀態(tài)的可靠性提高。本發(fā)明的第4技術(shù)方案的升降裝置除了第I技術(shù)方案 第3技術(shù)方案中的任一項(xiàng)所述的發(fā)明的效果之外，由于在拉出時(shí)第2升降擱架也向下方移動，所以使用便利性提高。


圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的升降裝置的外觀形狀的概略立體圖，(I)是表示關(guān)閉狀態(tài)的圖，(2)是表示打開狀態(tài)的圖。圖2是由圖1所示的I1-1I局部剖的放大剖視圖。圖3是由圖1所示的II1-1II放大剖視圖。圖4是由圖2所示的IV -1V放大剖視圖。圖5是由圖2所示的V—V放大剖視圖。圖6是表示由圖1的(I)所示的升降擱架打開過程中的升降裝置的外觀形狀的局部剖的概略剖視圖，是與圖2相對應(yīng)的圖。圖7是表示由圖1的(2)所示的打開狀態(tài)的升降裝置的外觀形狀的局部剖的概略剖視圖，是與圖2相對應(yīng)的圖。圖8是表示卸下了圖1所示的收納殼體的側(cè)罩的升降裝置的外觀形狀的圖，(I)是圖1的(I)的VIII — VIII位置的右側(cè)視圖，(2)是圖1的(2)的VIII — VIII位置的右側(cè)視圖。圖9是表示卸下了圖1所示的(I)的收納殼體的側(cè)罩的升降裝置的外觀形狀的圖，是IX — IX位置的左側(cè)視圖。圖10是示意性地表示將圖4等所示的背側(cè)罩體安裝在設(shè)于第I升降擱架的突起體上的方法的概略工序圖。圖11是由圖10所示的X 1-X I放大剖視圖。圖12是示意性地表示在安裝有圖4等所示的背側(cè)罩體的升降擱架上進(jìn)一步安裝前支承連桿、后支承連桿和表側(cè)罩體的方法的概略工序圖，是表示接著圖10的(3)的后工序的圖。
具體實(shí)施例方式圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的升降裝置的外觀形狀的概略立體圖，(I)是表示關(guān)閉狀態(tài)的圖，(2)是表示打開狀態(tài)的圖，圖2是由圖1所示的I1-1I局部剖的放大剖視圖，圖3是由圖1所示的II1-1II放大剖視圖，圖4是圖2的IV — IV放大剖視圖，圖5是圖2的V — V放大剖視圖。參照這些圖，升降裝置I主要由被設(shè)置在吊廚90等的下表面的收納殼體10、和被收納于收納殼體10并被前后配置的第I升降擱架20以及第2升降擱架21構(gòu)成。在使用時(shí)，如圖1的(2)所示那樣，在拉下第I升降擱架20時(shí)，該第I升降擱架20以平行狀態(tài)移動，與其聯(lián)動，第2升降擱架21也以平行狀態(tài)向下方移動。另外，升降裝置I除了具有圖1的(I)所示的止動件60所涉及的零件之外，還具有在寬度方向上左右對稱的形狀和零件。因此，下面對于平行連桿35a與收納殼體10的連接部位、平行連桿35a與第I升降擱架20以及第2升降擱架21的連接部位等，主要以升降裝置I的右側(cè)部分(無止動件側(cè)的部分)為中心進(jìn)行說明。此外，由于后述打開狀態(tài)下的升降裝置I的狀態(tài)，所以下面首先對關(guān)閉狀態(tài)下的升降裝置I進(jìn)行說明。收納殼體10包括遮擋上表面的一部分和背面的后板11、在后板11的寬度方向上連接于其兩端的側(cè)板12a、12b、位于側(cè)板12a、12b的外側(cè)的側(cè)罩13a、13b、和連接側(cè)板12a、12b彼此以及側(cè)罩13a、13b彼此,與后板11相向的前板14,該收納殼體10具有上表面的一部分和下表面全部敞開的箱型形狀。隔著該后板11和側(cè)板12a、12b的上表面，用螺栓等將升降裝置I安裝在吊廚90上。第I升降擱架20包括遮擋底面和背面的截面L字形狀的底板22、和連接于底板22的寬度方向的兩端部的側(cè)壁23a、23b，為了防止收納物的落下，在前板14側(cè)，以橫架側(cè)壁23a、23b的方式設(shè)有支承棒24。另外，第2升降擱架21也具有與第I升降擱架20相同的構(gòu)造。這樣，通過在升降裝置I中設(shè)置第I升降擱架20和第2升降擱架21，拉出時(shí)，第I升降擱架20和第2升降擱架21向下方移動，能夠確保大的收納空間，并且收納時(shí)被收納在收納殼體10內(nèi)，因此使用方便。此外，相對于收納殼體10連接有平行連桿35a，在下降時(shí)，平行連桿35a由位于前板14側(cè)的前支承連桿36a和位于其后方的支承連桿37a構(gòu)成。該平行連桿35a相對于收納殼體10的連接，通過前支承連桿36a借助前支承連桿軸44轉(zhuǎn)動自如地軸支承于其后方的一端附近，后支承連桿37a借助后支承連桿軸45轉(zhuǎn)動自如地軸支承于其后方的一端而實(shí)現(xiàn)。另一方面，第I升降擱架20借助第I轉(zhuǎn)動軸39a、39b轉(zhuǎn)動自如地軸支承于前支承連桿36a的另一端與后支承連桿37a的另一端。此外，第2升降擱架21借助第2轉(zhuǎn)動軸40a、40b轉(zhuǎn)動自如地軸支承于連接于收納殼體10和第I升降擱架20中的每一個(gè)的連接部位的中間。另外，左右一對前支承連桿36a、36b彼此利用沿第I升降擱架20和第2升降擱架21的寬度方向延伸的樞軸棒16連結(jié)于后板11側(cè)的端部。若這樣地連結(jié)一對前支承連桿36a、36b彼此，則轉(zhuǎn)動時(shí)的一對平行連桿35a、35b的橫向搖晃被抑制，第I升降擱架20和第2升降擱架21的開閉動作變得平滑。此外，前支承連桿36a和后支承連桿37a由安裝于第I升降擱架20和第2升降擱架21的連桿罩49a —體地覆蓋。這樣，通過連桿罩49a —體地覆蓋具有復(fù)雜的構(gòu)造的平行連桿35a，平行連桿35a不會向外側(cè)露出。作為結(jié)果，外觀簡潔，作為整體，看起來繁瑣的升降裝置I的美觀性得到改善。此外，在具有復(fù)雜的形狀的平行連桿35a直接附著灰塵等污垢時(shí)難以清掃?？墒?，若安裝具有簡易的外側(cè)形狀的連桿罩49a，則灰塵等附著于連桿罩49a，其去除變得容易。并且,該連桿罩49a由背側(cè)罩體50a和表側(cè)罩體51a構(gòu)成。有關(guān)連桿罩49a的構(gòu)造、安裝方法后述。此外，在第I升降擱架20，為了維持關(guān)閉狀態(tài)而設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定機(jī)構(gòu)在收納殼體10的側(cè)壁23a、23b的外表面，由鎖定桿29a、29b (未圖示)和手柄30a、30b構(gòu)成，該鎖定桿29a、29b借助鎖定桿軸31能夠轉(zhuǎn)動地安裝于前板14側(cè)，該手柄30a、30b借助手柄軸32能夠轉(zhuǎn)動地安裝于第I升降擱架20的前板14側(cè)，與鎖定桿29a、29b卡合。在這些鎖定桿29a、29b和手柄30a、30b的各自的內(nèi)部，裝入未圖示的彈簧，利用其作用力維持互相的卡合。此外，鎖定桿29a、29b在其下方前端部具有朝向前板14側(cè)的銳角的倒鉤。手柄30a、30b為了與該倒鉤卡合，具有具備與倒鉤的形狀相匹配的槽的菱形塊形狀。此外，各自的手柄30a、30b彼此由沿寬度方向延伸的把持棒33連結(jié)，一體地動作。為了解除關(guān)閉狀態(tài)，把持著該把持棒33，借助手柄30a、30b，向前下方拉拽第I升降擱架20。通過這樣地動作，克服被裝入鎖定桿29a、29b和手柄30a、30b各自的內(nèi)部的彈簧的力向圖2的虛線箭頭標(biāo)記方向動作。并且，手柄30a、30b進(jìn)行規(guī)定的轉(zhuǎn)動時(shí)，鎖定桿29a、29b的倒鉤從手柄30a、30b的槽脫出，能夠向第I升降擱架20和第2升降擱架21的打開狀態(tài)轉(zhuǎn)變。有關(guān)從關(guān)閉狀態(tài)向打開狀態(tài)的轉(zhuǎn)變動作后述。另外，把持棒33除了具有第I升降擱架20和第2升降擱架21的開閉輔助功能之外，還能夠臨時(shí)搭掛抹布、湯勺等，因此使用方便。接著，說明升降裝置的升降擱架的具體的動作概要。圖6是表示圖1的(I)所示的升降擱架打開過程中的升降裝置的外觀形狀的局部剖的概略剖視圖，是與圖2相對應(yīng)的圖。參照圖，在把持著把持棒33的狀態(tài)下向前下方拉拽時(shí)，也如之前所述，手柄30a與鎖定桿29a的卡合被解除，第I升降擱架20和第2升降擱架21能夠向打開狀態(tài)轉(zhuǎn)變。并且，前支承連桿36a和后支承連桿37a以前支承連桿軸44和后支承連桿軸45為中心轉(zhuǎn)動，與其聯(lián)動，第I升降擱架20和第2升降擱架21保持水平狀態(tài)向打開狀態(tài)轉(zhuǎn)變。因此，收納物不會傾斜，使用狀態(tài)穩(wěn)定。在該狀態(tài)下，支承連桿36a的沿長度方向延伸的前方端面和后支承連桿37a的后方端面的距離W比關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)中的該距離(未圖示)大。因而，連桿罩49a的寬度方向的長度X被設(shè)定為，能夠覆蓋距離W最大的狀態(tài)下的平行連桿35a。圖7是表示由圖1的(2)所示的打開狀態(tài)的升降裝置的外觀形狀的局部剖的概略剖視圖，是與圖2相對應(yīng)的圖。
參照圖，在使第I升降擱架20和第2升降擱架21從由圖6所示的狀態(tài)進(jìn)一步向下方側(cè)移動時(shí)，前支承連桿36a和后支承連桿37a在朝向鉛垂下方的時(shí)刻，其轉(zhuǎn)動停止。在該狀態(tài)下，第I升降擱架20位于第2升降擱架21的鉛垂下方，該狀態(tài)成為打開狀態(tài)。另外，從關(guān)閉狀態(tài)到打開狀態(tài)的移動范圍，利用以下說明的擋塊而限定。接著，說明擋板、擋塊、拉簧和止動件。這些零件具有防止因升降擱架迅速開閉的情況下的沖擊造成的各零件的破損、或防止因開閉造成的升降擱架向壁面的碰撞等的功倉泛。圖8是表示卸下了圖1所示的收納殼體的側(cè)罩的升降裝置的外觀形狀的圖，(I)是圖1的(I)的VIII — VIII位置的右側(cè)視圖，(2)是圖1的(2)的VIII — VIII位置的右側(cè)視圖，圖9是表示卸下了圖1的(I)所示的收納殼體的側(cè)罩的升降裝置的外觀形狀的圖，是IX -1X位置的左側(cè)視圖。首先，參照圖8，在側(cè)板12a與被卸下了的側(cè)罩13a之間形成有空間，在該空間中裝載有擋板70、擋塊71和拉簧72。擋板70具有半圓板形狀，借助板中心軸47轉(zhuǎn)動自如地軸支承于側(cè)板12a，以該軸為中心轉(zhuǎn)動。此外,擋板70與前支承連桿36a的后方端部夾著側(cè)板12a,借助板軸48a轉(zhuǎn)動自如地被軸支承。借助該板軸48a，旋轉(zhuǎn)力從前支承連桿36a傳遞到擋板70。另外，在側(cè)板12a，為了使板軸48a與擋板70的轉(zhuǎn)動聯(lián)動地移動，設(shè)有與移動軌跡相應(yīng)的圓弧狀的開口17。此外，為了限制擋板70的轉(zhuǎn)動范圍，擋塊71被安裝于側(cè)板12a。由此，第I升降擱架20和第2升降擱架21在關(guān)閉狀態(tài)下沿前后方向配置，在打開狀態(tài)下沿上下方向配置，進(jìn)一步的移動被阻止。此外，在擋板70設(shè)有用于鉤掛拉簧72的一端的、第I彈簧掛鉤73。另一方面，在側(cè)板12a的前板14側(cè)，設(shè)有用于拉簧72的另一端鉤掛的第2彈簧掛鉤74。在這樣的拉簧72上，在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)下，力均沿實(shí)線箭頭標(biāo)記方向(縮短方向)作用。并且，在圖8的(2)所示的關(guān)閉狀態(tài)下，利用拉簧72所作用的力的作用線位于比擋板70的旋轉(zhuǎn)中心即板中心軸47靠下方的位置。因此，向由圖8的(I)所示的虛線箭頭標(biāo)記方向繞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力作用于擋板70。由于該旋轉(zhuǎn)力在關(guān)閉狀態(tài)下向維持關(guān)閉狀態(tài)的方向動作，所以第I升降擱架20和第2升降擱架21被維持在穩(wěn)定的狀態(tài)下，并且減輕收納所需的力。相反地，如圖8的(2)所示，在打開狀態(tài)下，利用拉簧72所作用的力的作用線位于比擋塊71的旋轉(zhuǎn)中心靠上方的位置。因此，向由圖8的(2)所示的虛線箭頭標(biāo)記方向逆順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力作用于擋板70。這樣，第I升降擱架20和第2升降擱架21被穩(wěn)定地維持在打開狀態(tài)，并且減輕開放所需的力。接著，參照圖9，在側(cè)板12b側(cè)的后板11的前面上方，為了使前支承連桿36b的轉(zhuǎn)動停止而設(shè)有止動件60。由止動件60所產(chǎn)生的前支承連桿36b的制動,通過經(jīng)由第I止動件驅(qū)動連桿61和第2止動件驅(qū)動連桿62地連接連接于止動件60的止動件驅(qū)動軸63和連接于前支承連桿36b的板軸48b而進(jìn)行。通過這樣地連接，第I止動件驅(qū)動連桿61和第2止動件驅(qū)動連桿62與前支承連桿36b的動作相應(yīng)地動作，由此,止動件驅(qū)動軸63轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動被止動件60緩和。作為結(jié)果，對作為止動件驅(qū)動軸63的轉(zhuǎn)動的根源的前支承連桿36b的動作賦予阻力，緩和第I升降擱架20和第2升降擱架21開閉時(shí)的沖擊。
接著，由于在第I升降擱架上安裝背側(cè)罩體和表側(cè)罩體，所以對第I升降擱架、背側(cè)罩體和表側(cè)罩體所具有的形狀進(jìn)行說明。另外，對于第2升降擱架，由于是與第I升降擱架基本相同的結(jié)構(gòu)，所以省略形狀的說明。此外，對在升降擱架上安裝背側(cè)罩體、平行連桿和表側(cè)罩體的方法進(jìn)行說明。圖10是示意性地表示將圖4等所示的背側(cè)罩體安裝在設(shè)于第I升降擱架的突起體上的方法的概略工序圖。圖11是由圖10所示的X 1-X I放大剖視圖。圖12是示意性地表示在安裝有圖4等所示的背側(cè)罩體的升降擱架上進(jìn)一步安裝前支承連桿、后支承連桿和表側(cè)罩體的方法的概略工序圖，是表示接著圖10的(3)的后工序的圖。另外，在圖10 圖12中，為了容易理解圖，省略從背側(cè)罩體的壁面外緣端向紙面上方延伸的上升部和從表側(cè)罩體的壁面外緣端向紙面下方延伸的下降部。此外，在圖11中也由于同樣的理由，只記載第I升降擱架的側(cè)壁的截面，省略其他的零件。另外，由于同樣的理由，省略從背側(cè)罩體的開口的緣部向紙面下方延伸的下降部。首先，說明形狀。參照圖10的(I)和圖11的(1)，在第I升降擱架20的側(cè)壁23a，形成有用于安裝背側(cè)罩體50a的圓柱狀的突起體26，在該突起體26的外側(cè)端部，形成有配置在相向位置且向外側(cè)延伸的一對爪片27a、27b。另外，在該突起體26的上表面，形成有用于安裝第I轉(zhuǎn)動軸39a、39b的、成為開口的第I轉(zhuǎn)動軸安裝部分41a、41b。此外，在背側(cè)罩體50a的一端，形成有能夠滑動自如地嵌合于該圓柱狀的突起體26的側(cè)面的第I開口 56，在背側(cè)罩體50a的另一端附近形成有第2開口 57。在該第I開口 56，在相向位置形成有一對缺口 52a、52b，以能夠避開突起體26的爪片27a、27b地插通。為了第2升降擱架21所設(shè)置的第2開口 57也形成有同樣的缺口(未圖示)。此外，在背側(cè)罩體50a的打開狀態(tài)下，在位于上方的一端形成有俯視呈口字形狀的第I缺口 80。第I缺口 80被設(shè)置，以防止在第I升降擱架20和第2升降擱架21轉(zhuǎn)動時(shí)，背側(cè)罩體50a與板軸接觸。接著，說明安裝方法。再次參照圖10的(I)和圖11的(1)，為了使背側(cè)罩體50a嵌合于第I升降擱架20的突起體26，平行地配置第I升降擱架20的側(cè)壁23a的外表面與背側(cè)罩體50a的壁面55。并且，傾斜第I升降擱架20，以使突起體26與第I開口 56的位置相對應(yīng)，并且使爪片27a與缺口 52a、以及爪片27b與缺口 52b的位置相對應(yīng)。接著，參照圖10的(2)和圖11的
(2)，能夠使背側(cè)罩體50a—邊保持平行和對應(yīng)的位置關(guān)系，一邊嵌合于突起體26?？墒?，在該狀態(tài)下，由于背側(cè)罩體50a未被配置在第I升降擱架20的爪片27a、27b與側(cè)壁23a之間，所以僅通過使背側(cè)罩體50a向圖10中的紙面上方移動，嵌合就會被解除。在這里，再次參照圖11的(1)，背側(cè)罩體50a的壁面55側(cè)的厚度t被形成為小于去除了爪片27的厚度I后的突起體26的厚度S。因此，利用該厚度的關(guān)系，參照圖10的
(3)和圖11的(3)，使第I升降擱架20向圖的虛線箭頭標(biāo)記方向轉(zhuǎn)動。由此，由于在爪片27a、27b與側(cè)壁23a之間配置背側(cè)罩體50a，所以嵌合不會因使背側(cè)罩體50a向圖10中的紙面上方移動而被解除。另外，爪片27a、27b和缺口 52a被配置在平行連桿35a的使用時(shí)的移動范圍內(nèi)的側(cè)視不重疊的位置。這樣，在突起體26形成爪片27a、27b，并且在背側(cè)罩體50a的第I開口 56形成缺口 52a、52b，通過使兩者嵌合，背側(cè)罩體50a在使用時(shí)成為不會與側(cè)壁23a的突起體26脫離的狀態(tài)。因而，背側(cè)罩體50a不會不經(jīng)意地脫離，安裝狀態(tài)的可靠性提高。并且，以與第I升降擱架20相同的順序，利用第2開口 57，將背側(cè)罩體50a安裝于第2升降擱架21。該狀態(tài)由圖12的(I)所示。參照圖12的(1)，將前支承連桿36a安裝在第I轉(zhuǎn)動軸安裝部分41a和第2轉(zhuǎn)動軸安裝部分42a。另一方面，將后支承連桿37安裝在另一方的第I轉(zhuǎn)動軸安裝部分41b和第2轉(zhuǎn)動軸安裝部分42b。接著，參照圖12的(2)，通過使背側(cè)罩體50a的未圖示的上升部與表側(cè)罩體51a的未圖不的下降部卡合，安裝表側(cè)罩體51a。另外，在打開狀態(tài)下的表側(cè)罩體51a的位于上方的一端,形成有俯視圓形狀的第2缺口 81，防止與安裝于側(cè)板12a的前支承連桿軸44以及后支承連桿軸45接觸。接著，參照圖12的(3)，通過將前支承連桿36a和后支承連桿37a借助前支承連桿軸44和后支承連桿軸45安裝在收納殼體10上，連桿罩49a向第I升降擱架20和第2升降擱架21的安裝完成。連桿罩49a去除了向收納殼體10的安裝部，一體地覆蓋平行連桿35a。這樣，在使突起體26與背側(cè)罩體50a滑動自如地嵌合，并且安裝平行連桿35a和表側(cè)罩體51a時(shí)，由于背側(cè)罩體50a沿著突起體26的側(cè)面轉(zhuǎn)動，所以連桿罩49a根據(jù)平行連桿35a的移動而平滑地追隨。另外，在上述的實(shí)施方式中，連桿罩的安裝通過使其開口與設(shè)于升降擱架的側(cè)壁的圓柱狀的突起體卡合而實(shí)現(xiàn)，但是連桿罩向升降擱架的安裝也可以利用其他的構(gòu)造而實(shí)現(xiàn)。此外，在上述的實(shí)施方式中，連桿罩通過表側(cè)罩體裝卸自如地嵌合于背側(cè)罩體而構(gòu)成，然而表側(cè)罩體和背側(cè)罩體也可以利用其他的構(gòu)造。另外，在上述的實(shí)施方式中，形成在突起體的外側(cè)端部的一對爪片和背側(cè)罩體構(gòu)成防脫構(gòu)造，但是防脫構(gòu)造是也可以是其他的構(gòu)造。另外，在上述的實(shí)施方式中，升降裝置包括第I升降擱架和第2升降擱架這2個(gè)升降擱架，但是只要能夠收納于收納殼體，升降擱架也可以是2個(gè)以外的數(shù)量。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上所述，本發(fā)明的升降裝置適合于設(shè)于例如廚房的吊廚的下表面，收納調(diào)味料、紙巾等，根據(jù)需要拉下而使用的移動擱架的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種升降裝置，該升降裝置(I)能夠使收納于收納殼體(10)的升降擱架(20、21)借助I對平行連桿(35、36、37)拉出自如地向上述收納殼體的前下方移動，其特征在于， 該升降裝置包括: 前支承連桿(36)和后支承連桿(37)，構(gòu)成各上述平行連桿；以及連桿罩(49、50、51)，去除了向上述收納殼體安裝的安裝部，一體地覆蓋上述前支承連桿和上述后支承連桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降裝置，其特征在于， 在安裝上述平行連桿的上述升降擱架的側(cè)壁(23)，且在安裝上述前支承連桿和上述后支承連桿的各自的轉(zhuǎn)動軸(39、40 )的部分，形成有圓柱狀的突起體(26 )， 上述連桿罩包含: 背側(cè)罩體(50)，具有能夠滑動自如地嵌合于上述突起體的側(cè)面的開口(56、57)，且被配置在上述升降擱架的上述側(cè)壁與上述前支承連桿以及上述后支承連桿之間； 表側(cè)罩體(51)，具有一體地覆蓋上述前支承連桿和上述后支承連桿的大小，且裝卸自如地嵌合于上述背側(cè)罩體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降裝置，其特征在于， 在上述突起體的外側(cè)端部，形成有配置在相向位置且向外側(cè)延伸的一對爪片(27)， 上述背側(cè)罩體的上述開口形成能夠供各上述爪片插通的形狀的一對缺口(52)，并且上述背側(cè)罩體的上述壁面?zhèn)鹊暮穸缺辉O(shè)定為小于去除了上述爪片的厚度后的上述突起體的厚度， 上述爪片和上述缺口被配置在上述平行連桿的移動范圍內(nèi)的不重疊的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的升降裝置，其特征在于， 上述升降擱架由在上述收納殼體中沿前后方向被收納的第I升降擱架(20)和第2升降擱架(21)構(gòu)成， 上述第I升降擱架和上述第2升降擱架借助被軸支承于上述收納殼體的各上述平行連桿而連結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供升降裝置(1)，由收納殼體(10)和被收納于收納殼體(10)且前后配置的第1升降擱架(20)以及第2升降擱架(21)構(gòu)成。第1升降擱架(20)和第2升降擱架(21)轉(zhuǎn)動自如地被軸支承于平行連桿(35a)。此外，平行連桿(35a)利用前支承連桿軸(44)和后支承連桿軸(45)，轉(zhuǎn)動自如地被軸支承于收納殼體(10)。并且，升降裝置(1)包括一體地覆蓋平行連桿(35a)的連桿罩(49a)。該平行連桿(35a)被連桿罩(49a)去除了向收納殼體(10)安裝的安裝部地一體地覆蓋。因而，在被從收納殼體(10)拉出時(shí)平行連桿(35a)不露出，因此，平行連桿(35a)的外觀簡潔，升降裝置(1)的美觀性好。此外，塵埃等的除去變得容易。
文檔編號A47B77/10GK103190770SQ20131000902
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者中川晉 申請人:日本太陽精密制品株式會社