專利名稱：一種復(fù)合窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種窗體，屬于建筑門窗領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑鋼窗是以聚氯己烯(UPVC)樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強筋)，這樣制成的窗戶，稱之為塑鋼窗。目前塑窗耐候性差，而且使用一段時間后外露部分易老化，抗沖擊、抗折性差，剛度較差，鋁塑窗體生產(chǎn)耗能較大，節(jié)能效果差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有塑窗耐候性差、易老化以及鋁塑窗生產(chǎn)耗能較高的問題，進而提供一種復(fù)合窗。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是—種復(fù)合窗，該復(fù)合窗包括第一窗框、第二窗框和通過鉸鏈安裝在第二窗框內(nèi)的窗扇，所述第一窗框和第二窗框并列設(shè)置并固定連接制為一體，第一窗框由第一外層硬木框、第一中間聚氨酯板層和第一內(nèi)層硬木框構(gòu)成，第一外層硬木框貼緊在第一中間聚氨酯板層朝向室外的側(cè)面上，第一內(nèi)層硬木框貼緊在第一中間聚氨酯板層朝向室內(nèi)的側(cè)面上；所述第二窗框由第二外層硬木框、第一聚氨酯板層、第二中間軟木框、第二聚氨酯板層和第二內(nèi)層硬木框構(gòu)成，第二中間軟木框朝向室外的側(cè)面上依次貼緊有第一聚氨酯板層和第二外層硬木框，第二中間軟木框朝向室內(nèi)的側(cè)面上依次貼緊有第二聚氨酯板層和第二內(nèi)層硬木框；所述窗扇由內(nèi)層硬木扇、中間聚氨酯扇層、外層硬木扇、第一彈性膠條和第二彈性膠條構(gòu)成，所述外層硬木扇貼緊在中間聚氨酯扇層朝向室外的側(cè)面上，所述內(nèi)層硬木扇貼緊在中間聚氨酯扇層朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第二彈性膠條安裝在內(nèi)層硬木扇與中間聚氨酯扇層朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第一彈性膠條安裝在中間聚氨酯扇層和第二中間軟木框的端面凹槽內(nèi)。本實用新型的有益效果是本實用新型的復(fù)合窗耐候性好，抗老化，保溫性能好，窗增設(shè)軟硬實木和聚氨酯板層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，結(jié)實牢靠，生產(chǎn)能耗較低，復(fù)合窗整體能耗降低，而且抗沖擊、抗折性好，使用壽命長，組裝方便，適用范圍廣。

圖1是本實用新型復(fù)合窗的整體結(jié)構(gòu)主視圖(從室內(nèi)看)，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的B-B剖視圖，圖4是圖1的C-C剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中的復(fù)合窗包括第一窗框3、第二窗框I和通過鉸鏈安裝在第二窗框I內(nèi)的窗扇2,所述第一窗框3和第二窗框I并列設(shè)置并固定連接制為一體，第一窗框3由第一外層硬木框3-1、第一中間聚氨酯板層3-2和第一內(nèi)層硬木框3-3構(gòu)成，第一外層硬木框3-1貼緊在第一中間聚氨酯板層3-2朝向室外的側(cè)面上，第一內(nèi)層硬木框3-3貼緊在第一中間聚氨酯板層3-2朝向室內(nèi)的側(cè)面上；所述第二窗框I由第二外層硬木框1-1、第一聚氨酯板層1-2、第二中間軟木框1-3、第二聚氨酯板層1-4和第二內(nèi)層硬木框1-5構(gòu)成，第二中間軟木框1-3朝向室外的側(cè)面上依次貼緊有第一聚氨酯板層1-2和第二外層硬木框1-1，第二中間軟木框1-3朝向室內(nèi)的側(cè)面上依次貼緊有第二聚氨酯板層1-4和第二內(nèi)層硬木框1-5 ;所述窗扇2由內(nèi)層硬木扇2-1、中間聚氨酯扇層2-2、外層硬木扇2-3、第一彈性膠條2-4和第二彈性膠條2_5構(gòu)成，所述外層硬木扇2-3貼緊在中間聚氨酯扇層2-2朝向室外的側(cè)面上，所述內(nèi)層硬木扇2-1貼緊在中間聚氨酯扇層2-2朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第二彈性膠條2-5安裝在內(nèi)層硬木扇2-1與中間聚氨酯扇層2-2朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第一彈性膠條2-4安裝在中間聚氨酯扇層2-2和第二中間軟木框1-3的端面凹槽內(nèi)。本實施方式中的第一彈性膠條2-4和第二彈性膠條2-5均為尼龍或塑料膠條，安裝使用方便，通過第一彈性膠條2-4和第二彈性膠條2-5可以調(diào)節(jié)扇木材的濕漲干縮變形。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述的一種復(fù)合窗還包括防沖刷鋁條，所述防沖刷鋁條的橫截面由彎折段4-1、豎直段4-2和圓弧段4-3—體成型構(gòu)成，彎折段固定連接在外層硬木扇2-3上，豎直段4-2的高端與彎折段4-1的一端連為一體，豎直段4-2的低端與圓弧段4-3的一端平滑過渡連為一體，所述豎直段4-2上加工有內(nèi)支撐筋4-4，所述內(nèi)支撐筋4-4固定連接在第二外層硬木框1-1上，圓弧段4-3設(shè)置在第二外層硬木框1-1的外側(cè)。防沖刷鋁條4的設(shè)置保護本實用新型中受雨水沖擊最為嚴(yán)重的的下邊框和下邊扇框的保護漆膜，提高了本實用新型的使用壽命和耐候性能，有效提高了本實用新型對雨水沖刷等氣候環(huán)境的抵抗力，可保護本實用新型達30年以上，通過防沖刷鋁條4的設(shè)置可使本實用新型具有良好的排水性能和水密性，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述的外層硬木扇2-3的外表面低于第二外層硬木框1-1的外表面。如此設(shè)置，可進一步提高排水性能，滿足設(shè)計要求和實際需要。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第一聚氨酯板層1-2、第二中間軟木框1-3和第二聚氨酯板層1-4所組成的側(cè)面與洞口接觸處設(shè)有第一連接槽5。如此設(shè)置，提高窗的安裝強度，滿足設(shè)計要求和實際需要。其它與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中所述第一外層硬木框3-1、第一中間聚氨酯板層3-2和第一內(nèi)層硬木框3-3所組成的側(cè)面與洞口接觸處設(shè)有第二連接槽6。如此設(shè)置，提高窗的安裝強度，滿足設(shè)計要求和實際需要。其它與具體實施方式
四相同。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合窗，該復(fù)合窗包括第一窗框(3)、第二窗框(I)和通過鉸鏈安裝在第二窗框 (I)內(nèi)的窗扇(2)，其特征在于所述第一窗框(3)和第二窗框(I)并列設(shè)置并固定連接制為一體，第一窗框(3)由第一外層硬木框(3-1)、第一中間聚氨酯板層(3-2)和第一內(nèi)層硬木框(3-3)構(gòu)成，第一外層硬木框(3-1)貼緊在第一中間聚氨酯板層(3-2)朝向室外的側(cè)面上，第一內(nèi)層硬木框(3-3)貼緊在第一中間聚氨酯板層(3-2)朝向室內(nèi)的側(cè)面上；所述第二窗框(I)由第二外層硬木框(1-1)、第一聚氨酯板層(1-2)、第二中間軟木框(1-3)、第二聚氨酯板層(1-4)和第二內(nèi)層硬木框(1-5)構(gòu)成，第二中間軟木框(1-3)朝向室外的側(cè)面上依次貼緊有第一聚氨酯板層(1-2)和第二外層硬木框(1-1)，第二中間軟木框(1-3)朝向室內(nèi)的側(cè)面上依次貼緊有第二聚氨酯板層(1-4)和第二內(nèi)層硬木框(1-5);所述窗扇(2) 由內(nèi)層硬木扇(2-1)、中間聚氨酯扇層(2-2)、外層硬木扇(2-3)、第一彈性膠條(2-4)和第二彈性膠條(2-5)構(gòu)成，所述外層硬木扇(2-3)貼緊在中間聚氨酯扇層(2-2)朝向室外的側(cè)面上，所述內(nèi)層硬木扇(2-1)貼緊在中間聚氨酯扇層(2-2)朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第二彈性膠條(2-5)安裝在內(nèi)層硬木扇(2-1)與中間聚氨酯扇層(2-2)朝向室內(nèi)的側(cè)面上，第一彈性膠條(2-4)安裝在中間聚氨酯扇層(2-2)和第二中間軟木框(1-3)的端面凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合窗，其特征在于所述的一種復(fù)合窗還包括防沖刷鋁條，所述防沖刷鋁條的橫截面由彎折段(4-1)、豎直段(4-2)和圓弧段(4-3) —體成型構(gòu)成，彎折段固定連接在外層硬木扇(2-3)上，豎直段(4-2)的高端與彎折段(4-1)的一端連為一體，豎直段(4-2)的低端與圓弧段(4-3)的一端平滑過渡連為一體，所述豎直段(4-2) 上加工有內(nèi)支撐筋(4-4)，所述內(nèi)支撐筋(4-4)固定連接在第二外層硬木框(1-1)上，圓弧段(4-3)設(shè)置在第二外層硬木框(1-1)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合窗，其特征在于所述的外層硬木扇(2-3)的外表面低于第二外層硬木框(1-1)的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合窗，其特征在于所述第一聚氨酯板層(1-2)、第二中間軟木框(1-3)和第二聚氨酯板層(1-4)所組成的側(cè)面與洞口接觸處設(shè)有第一連接槽 (5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合窗,其特征在于所述第一外層硬木框(3-1)、第一中間聚氨酯板層(3-2)和第一內(nèi)層硬木框(3-3)所組成的側(cè)面與洞口接觸處設(shè)有第二連接槽(6)。
專利摘要一種復(fù)合窗，它涉及一種窗體。以解決現(xiàn)有塑窗耐候性差、易老化以及鋁塑窗生產(chǎn)耗能較高的問題。第一窗框由第一外層硬木框、第一中間聚氨酯板層和第一內(nèi)層硬木框構(gòu)成，第一外層硬木框貼緊在第一中間聚氨酯板層朝向室外的側(cè)面上，第一內(nèi)層硬木框貼緊在第一中間聚氨酯板層朝向室內(nèi)的側(cè)面上；所述第二窗框由第二外層硬木框、第一聚氨酯板層、第二中間軟木框、第二聚氨酯板層和第二內(nèi)層硬木框構(gòu)成；所述窗扇由內(nèi)層硬木扇、中間聚氨酯扇層、外層硬木扇、多個第一彈性膠條和多個第二彈性膠構(gòu)成，所述外層硬木扇貼緊在中間聚氨酯扇層朝向室外的側(cè)面上，所述內(nèi)層硬木扇貼緊在中間聚氨酯扇層朝向室內(nèi)的側(cè)面上。本實用新型用于建筑領(lǐng)域門窗。
文檔編號E06B3/08GK202850747SQ20122060214
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者趙國才, 王勇, 孫春海, 邊書平 申請人:哈爾濱森鷹窗業(yè)股份有限公司