專利名稱：一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁型材領(lǐng)域，具體涉及一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。已有的鋁合金窗型材表面線條簡單，隔熱效果不好，而且腹腔結(jié)構(gòu)易變形，密封性不好，滲水嚴(yán)重，而且中柱結(jié)構(gòu)普遍存在耗材大，結(jié)構(gòu)連接不牢固等特性，同時也存在安裝不便等問題。·實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時隔熱效果好、牢固，同時抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，其特征在于所述內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段端部設(shè)有密封條鑲嵌槽，密封條鑲嵌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)的折邊，所述折邊與外腹腔的左、右側(cè)壁的折邊構(gòu)成滑槽；所述內(nèi)腹腔的左下角設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口，所述內(nèi)腹腔右側(cè)的外側(cè)面向外延伸，其延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，所述內(nèi)腹腔的右側(cè)面上設(shè)有折邊，所述折邊與內(nèi)折邊配合構(gòu)成卡槽，所述內(nèi)腹腔中的右側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的內(nèi)、外腹腔分別是兩個中空管體。所述的內(nèi)、外腹腔的燕尾形卡槽分別為兩個，所述隔熱條的兩端與燕尾形卡槽配合，且其中一個隔熱條的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段。所述內(nèi)框右側(cè)面的卡槽可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚，提高節(jié)能性能和防水性能，所述的隔熱條設(shè)有加強(qiáng)密封、防水設(shè)置的加強(qiáng)彎折段，可隨意增強(qiáng)平開門的密封等級，提高節(jié)能性能，所述的加強(qiáng)筋增加了內(nèi)腹腔受力面的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時隔熱效果好、牢固，同時抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔1、2，內(nèi)、夕卜腹腔1、2的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個相互對應(yīng)的燕尾形卡槽3、4，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽
3、4內(nèi)插入隔熱條5，外腹腔2的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段端部設(shè)有密封條鑲嵌槽6、7，密封條鑲嵌槽6、7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)的折邊，折邊與外腹腔的左、右側(cè)壁的折邊構(gòu)成滑槽8 ；內(nèi)腹腔I的左下角設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口 9，內(nèi)腹腔I右側(cè)的外側(cè)面向外延伸，其延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，內(nèi)腹腔的右側(cè)面上設(shè)有折邊，折邊與內(nèi)折邊配合構(gòu)成卡槽10，內(nèi)腹腔I中的右側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋11 ;內(nèi)、外腹腔1、2分別是兩個中空管體；所述隔熱條5的兩端與燕尾形卡槽3、4配合，且其中一個隔熱條的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段12。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)·和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，其特征在于所述內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段端部設(shè)有密封條鑲嵌槽，密封條鑲嵌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)的折邊，所述折邊與外腹腔的左、右側(cè)壁的折邊構(gòu)成滑槽；所述內(nèi)腹腔的左下角設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口，所述內(nèi)腹腔右側(cè)的外側(cè)面向外延伸，其延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，所述內(nèi)腹腔的右側(cè)面上設(shè)有折邊，所述折邊與內(nèi)折邊配合構(gòu)成卡槽，所述內(nèi)腹腔中的右側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外腹腔分別是兩個中空管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外腹腔的燕尾形卡槽分別為兩個，所述隔熱條的兩端與燕尾形卡槽配合，且其中一個隔熱條的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶缺口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的內(nèi)開內(nèi)倒窗中梃鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段端部設(shè)有密封條鑲嵌槽，密封條鑲嵌槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有向內(nèi)的折邊，折邊與外腹腔的左、右側(cè)壁的折邊構(gòu)成滑槽；內(nèi)腹腔的左下角設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口，內(nèi)腹腔右側(cè)的外側(cè)面向外延伸，其延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，內(nèi)腹腔的右側(cè)面上設(shè)有折邊，折邊與內(nèi)折邊配合構(gòu)成卡槽，內(nèi)腹腔中的右側(cè)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時隔熱效果好、牢固，同時抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好。
文檔編號E06B3/36GK202718545SQ20122022062
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者陳學(xué)松, 黃德斌 申請人:安徽徽鋁鋁業(yè)有限公司