專利名稱：一種活動板房窗用型材及采用該型材的窗戶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建材領(lǐng)域，特別涉及一種活動板房窗用型材及采用該型材制作而成的窗戶。
背景技術(shù)：
目前，活動板房上采用的窗戶窗框一般采用塑鋼型材制作，如圖5所示，現(xiàn)有塑鋼型材在其結(jié)構(gòu)上都有一個基座7，在基座7工作面上設(shè)有軌道，在基座7裝配面上設(shè)有若干平行的縱向延伸的、便于制造和調(diào)整安裝平整度的小凸腳棱13。如附圖5所示，現(xiàn)有活動板房的墻板10為夾心結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)的薄鋼板14、夾在兩薄鋼板14中間的保溫材料層如泡沫塑料層15組成，現(xiàn)在技術(shù)中，型材通過小凸腳棱13與墻板10的端面接觸、配合，如附圖
5所示，為了安裝牢固，要先在窗戶洞四周的上、下、左、右墻板10安裝有包邊16，然后現(xiàn)場用螺釘12或其他緊固件將窗框與包邊16固定在一起，但是，包邊16多采用彩鋼板彎折，容易發(fā)生變形，螺釘12與包邊16連接處短，與泡沫塑料層15連接也不夠牢固，牢固性不好；即使再用膠灌注小凸腳棱13之間，采取膠粘還是不牢固。綜上所述，由于現(xiàn)有型材的結(jié)構(gòu)缺陷，導(dǎo)致利用該型材制作的窗戶普遍存在的缺點是ー是窗框與墻板之間配合不牢固，容易發(fā)生松動、甚至脫落；ニ是窗框與墻板之間密封性能差、容易發(fā)生透光，三是窗戶安裝損耗材料多(要用彩鋼板包邊和螺釘?shù)?、過程復(fù)雜、費時費力、效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種安裝時無需使用窗包邊、與墻板連接牢固、密封性好、安裝簡便、快捷的活動板房窗戶及構(gòu)成該窗戶的型材。本實用新型采用的技術(shù)方案是—種活動板房窗用型材,包括基座、軌道機構(gòu)，軌道機構(gòu)設(shè)在基座一側(cè)，在基座另ー側(cè)設(shè)有用于墻板嵌入安裝的凹槽，凹槽的寬度與墻板的厚度相匹配。作為本實用新型的優(yōu)選方式，構(gòu)成凹槽的凹槽側(cè)壁為實心體或空心腔結(jié)構(gòu)。為便于凹槽、凸軌底部積攢的雨水能順利排放到外面，軌道機構(gòu)由至少兩個、并排的凸軌構(gòu)成，其中位于外側(cè)的凸軌與基座交匯處設(shè)有一排水空腔。為實現(xiàn)型材與活動板房墻板更好的卡嵌，避免因配合過緊變形或配合過松而相對滑動，凹槽的寬度為7. 4—7. 6厘米或者凹槽的寬度為4. 9—5. I厘米。為使墻板嵌入由該型材構(gòu)成的窗框時更牢固，裝卸該窗框時更方便，組成凹槽的凹槽側(cè)壁高度既不能太高，也不能太低，高度取值為I一2厘米。—種窗戶，包括窗扇、窗框，窗扇可在窗框的軌道上左右滑動，窗框四邊由四段型材拼接而成，窗框各邊型材均包括軌道機構(gòu)、基座，軌道機構(gòu)設(shè)在基座ー側(cè)，在基座的另ー側(cè)設(shè)有供墻板嵌入安裝的凹槽，凹槽的寬度與墻板的厚度相匹配。作為本實用新型的優(yōu)選方式，構(gòu)成凹槽的凹槽側(cè)壁為實心體或空心腔結(jié)構(gòu)。為順暢排出窗框凹槽少量雨水，以及順暢排出滲入到窗框外側(cè)凸軌與中間凸軌之間凹槽的少量雨水，軌道機構(gòu)由至少兩個并排的凸軌構(gòu)成，外側(cè)凸軌與基座交匯處設(shè)有一排水空腔，在窗框頂部型材的室外側(cè)面、凹槽的底部分別設(shè)有與排水空腔相連通的上排水ロ、上進水口 ；在窗框底部型材的室外側(cè)面、外側(cè)的凸軌的內(nèi)側(cè)壁底部附近分別設(shè)有與排水空腔相連通的下排水ロ、下進水ロ。為實現(xiàn)窗戶的窗框與不同規(guī)格活動板房的墻板卡嵌安裝，凹槽的寬度為4. 5—10厘米。為使墻板嵌入窗框時牢固，裝卸窗框時更方便，構(gòu)成凹槽的凹槽側(cè)壁高度既不能太高，也不能太低，高度為I一2厘米。積極效果是由該型材制成的窗框直接卡嵌在墻板上，即完成了窗戶的安裝，安裝簡便，省時省力，極大簡化了施工エ序，提高了施工效率。窗戶通過該型材與窗戶洞四周的墻板連接牢固、配合緊密、密封性好、不會透光，無需包邊，減少了包邊等材料的開支；而且型材采用整體成型的多腔室結(jié)構(gòu)，強度好，重量輕、保溫、隔音效果好，窗框頂部、底部設(shè)有用于排水的進水口、排水ロ、排水空腔，保證雨水能順暢的排到窗框外面，避免雨水向室內(nèi)滲透，本實用新型型材及采用該型材制成的窗戶通用性強，制作簡易，可廣泛是適用于彩板房、活動板房、エ地板房、救災(zāi)房等領(lǐng)域，具有很強的推廣應(yīng)用價值。

圖I是本實用新型的型材截面圖之ー；圖2是本實用新型的型材截面圖之ニ ；圖3是本實用新型的型材與墻板安裝在一起的截面圖；圖4是本實用新型的型材另ー種實施例的截面圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的型材與墻板安裝在一起的截面圖；圖6是本實用新型的窗戶主視圖；圖7是本實用新型的窗戶的窗扇推開后的主視圖；圖8是圖7的A— A向剖視圖；圖9是圖8的B局部放大圖；圖10是圖8的C局部放大圖。
具體實施方式
如圖I、圖3所示，本實用新型的型材主要包括基座7、軌道機構(gòu)1，中空的基座7截面呈長方形，軌道機構(gòu)I可由凸軌2、凸軌8、凸軌9構(gòu)成。三個凸軌2、8、9分別設(shè)在基座7上側(cè)的外側(cè)、中間、內(nèi)側(cè)位置，其中，外側(cè)凸軌2、中間凸軌8作為兩窗扇滑動的導(dǎo)軌，內(nèi)側(cè)凸軌9作為紗窗扇的導(dǎo)軌，軌道機構(gòu)I也可只有外、內(nèi)側(cè)兩個凸軌組成，即僅供兩窗扇滑動。軌道機構(gòu)I也可為其他結(jié)構(gòu)組成。在基座7的下側(cè)設(shè)有一道凹槽6，活動板房的夾心墻板10嵌裝在凹槽6之內(nèi)，如圖2所示，為使墻板10嵌入型材時更牢固，拆、裝由該型材制作的窗框時更方便，組成凹槽6的凹槽側(cè)壁5的高度h均既不能太高，也不能太低，h優(yōu)選范圍為
1—2厘米，即I彡h彡2厘米，優(yōu)選值為I. 5厘米。如圖3所示，各種實施例中的凹槽6的寬度與墻板10的厚度要匹配，如圖2所示，通常凹槽6的寬度w取值范圍為4. 5—10厘米，即4. 5彡w彡10厘米，為實現(xiàn)型材與活動板房墻板更好的卡嵌，以避免型材與墻板10因配合過緊而使型材變形或配合過松而相對運動，根據(jù)實際情況，W優(yōu)選范圍有兩個4. 9彡W彡5. I厘米，W優(yōu)選值為5厘米；或者
7.4 ^ w ^ 7. 6厘米，w優(yōu)選值為7. 5厘米。凹槽6截面呈方形，也可為其他形狀。如圖4所示，為使凹槽6方便制造及節(jié)省材料，凹槽側(cè)壁5為空心腔體11，空心腔體11內(nèi)可設(shè)有一片或多片加強隔板3，以增加腔體強度，也可不設(shè)。如圖I、圖4所示，為使凹槽6結(jié)構(gòu)上更簡潔，構(gòu)成凹槽6的凹槽側(cè)壁5為實心片，實心片或空心腔體結(jié)構(gòu)11均與基座7是整體成型的。凹槽6組成方式有多種，如圖I所不，優(yōu)選方式為在基座7的內(nèi)、外側(cè)面部設(shè)有向下方向延伸的內(nèi)實心片、夕卜實心片，內(nèi)實心片、外實心片之間的夾置空間即為凹槽6。也可以是基座7的內(nèi)、外側(cè)面端部先向外延伸一段，然后再向下延伸一段形成內(nèi)實心片、外實心片，內(nèi)實心片、外實心片之間也形成了凹槽(未有圖)。如圖I所示，三個凸軌2、8、9、基座7是中空的整體成型件，由多片加強隔板 3分隔為多個小空腔，其中，靠近室外的凸軌即外側(cè)凸軌2與基座7交匯處設(shè)有一排水空腔4，排水空腔4作為凹槽、凸軌內(nèi)積水的排水通道。用上述型材加工制作的本實用新型窗戶，參見圖6，該窗戶為推拉窗，主要由窗扇18、窗框17組成，窗框17安裝在窗扇18四周，其中，窗框17四邊采用上述本實用新型的型材拼接而成，如圖6、圖I所示，窗框的每段型材23、19、22、21均包括軌道機構(gòu)I、基座7，如圖7所示，兩窗扇18可沿窗框17底部的軌道機構(gòu)I左、右滑動，以打開或閉合，如圖I、圖8所示，在基座7 —側(cè)的外側(cè)、中間、內(nèi)側(cè)位置設(shè)有三個并排的凸軌2、8、9，凸軌2、8、9構(gòu)成了軌道機構(gòu)1，軌道機構(gòu)I也可僅由兩個凸軌組成，也可為其他結(jié)構(gòu)。在基座7另ー側(cè)設(shè)有ー道供墻板10嵌入安裝的凹槽6，如圖2所示，為使墻板10嵌入窗框牢固，拆裝窗戶及窗框更方便，凹槽側(cè)壁5的高度h既不能太高，也不能太低，h優(yōu)選范圍為I一2厘米，即I彡h彡2厘米，h優(yōu)選值為I. 5厘米。凹槽6截面為方形或其他形狀，凹槽6的寬度與墻板10的厚度要匹配，如圖2所示，通常其寬度w取值范圍為4. 5 —10厘米，即4.5彡w彡10厘米，為實現(xiàn)窗框17與活動板房墻板10更好的卡嵌，為避免窗框17與墻板10因配合過緊而變形或配合過松而相對運動，根據(jù)實際情況，構(gòu)成窗框17的型材的凹槽6的寬度w優(yōu)選范圍為4. 9 ^ w ^ 5. I厘米，優(yōu)選值為5厘米，或者7. 4彡w < 7. 6厘米，優(yōu)選值為7. 5厘米。如圖
8、圖4所示，構(gòu)成凹槽6的凹槽側(cè)壁5為實心片狀或為空心腔體結(jié)構(gòu)11。為安裝更牢固，還可以通過螺釘或鉚釘從凹槽6外側(cè)壁或內(nèi)側(cè)壁橫向穿過，將墻板10與窗框17連接。為節(jié)省型材料、增加強度，還能起到較好的保溫效果，如圖8所示，三個凸軌2、8、9、基座7為中空的整體成型件，該整體成型件由多個加強隔板3分隔為多個小空腔。外側(cè)凸軌2即靠近室外的凸軌2與基座7交匯處設(shè)有一作為水流通道的排水空腔4。如圖8、9所示，為使?jié)B入凹槽6的少量雨水能及時排出，窗框頂部型材23室外側(cè)表面設(shè)有ー上排水ロ 24、凹槽6底部設(shè)有ー上進水口 25，排水空腔4分別與上排水ロ 24、上進水口 25連通。凹槽6底部的雨水從上進水口 25流入排水空腔4，途經(jīng)排水空腔4，由上排水ロ 24排到窗框外面。如圖8、10所示，為及時排出滲入到外側(cè)的凸軌2、中間的凸軌8之間凹槽內(nèi)少量雨水，在窗框底部型材21的室外側(cè)面設(shè)有下排水ロ 20、外側(cè)的凸軌2的內(nèi)側(cè)壁27底部邊沿及其附近設(shè)有下進水口 26，下進水口 26、下排水ロ 20均與排水空腔4連通。凸軌2底部雨水從下進水口 26進入排水空腔4，途經(jīng)排水空腔4，由下排水ロ 20排到窗框外面。上述表達的圖形、說明，僅為本實用新型的幾種較佳實施例而已，并非是對本實用新型的保護范圍進行限制，凡根據(jù)本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化或修飾，均為本實用新型權(quán)利要求所 涵蓋。
權(quán)利要求1.一種活動板房窗用型材，包括基座(7 )、軌道機構(gòu)(I)，在基座(7 ) ー側(cè)設(shè)有軌道機構(gòu)(1)，其特征在于在基座(7)的另ー側(cè)設(shè)有供墻板(8)嵌入安裝的凹槽(6)，凹槽(6)的寬度與墻板(10)的厚度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活動板房窗用型材，其特征在于構(gòu)成凹槽(6)的凹槽側(cè)壁(5)為實心體或空心腔結(jié)構(gòu)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活動板房窗用型材，其特征在于軌道機構(gòu)(I)由至少兩個、并排的凸軌(2、8、9)構(gòu)成，位于外側(cè)的凸軌(2)與基座(7)交匯處設(shè)有一排水空腔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的活動板房窗用型材，其特征在于凹槽(6)的寬度為7.4—7. 6厘米或者為4. 9—5. I厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活動板房窗用型材，其特征在于構(gòu)成凹槽(6)的凹槽側(cè)壁(5)高度為I一2厘米。
6.—種窗戶，包括窗扇(18)、窗框(17),窗扇(18)可在窗框(17)的軌道上左右滑動，窗框(17)四邊由四段型材(23、19、22、21)拼接而成，窗框(17)各邊型材(23、19、22、21)均包括軌道機構(gòu)(I)、基座(7 )，在所述基座(7 ) ー側(cè)設(shè)有軌道機構(gòu)(I)，其特征在于在所述基座(7)的另ー側(cè)設(shè)有供墻板(10)嵌入安裝的凹槽(6)，凹槽(6)的寬度與墻板(10)的厚度相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗戶，其特征在于構(gòu)成凹槽(6)的凹槽側(cè)壁(5)為實心體或空心腔結(jié)構(gòu)(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窗戶，其特征在干軌道機構(gòu)(I)由至少兩個、并排的凸軌(2、8、9)構(gòu)成，其中位于外側(cè)的凸軌(2)與基座(7)交匯處設(shè)有一排水空腔(4);在窗框頂部型材(23)的室外側(cè)面、凹槽(6)的底部分別設(shè)有與排水空腔(4)相連通的上排水ロ(24)、上進水口(25);在窗框底部型材(21)的室外側(cè)面、外側(cè)的凸軌(2)的內(nèi)側(cè)壁(27)底部附近分別設(shè)有與排水空腔(4)相連通的下排水ロ(20)、下進水口(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的窗戶，其特征在于凹槽(6)的寬度取值為4.5-10厘米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的窗戶，其特征在干構(gòu)成凹槽(5)的兩側(cè)壁(5)高度為I一2厘米。
專利摘要本實用新型涉及一種活動板房窗用型材及采用該型材的窗戶,該型材制成的窗框安裝到窗戶洞時無需使用窗包邊、與墻板連接牢固、密封性好、安裝簡便，型材包括基座、軌道機構(gòu)，軌道機構(gòu)設(shè)在基座一側(cè)，在基座另一側(cè)設(shè)有用于墻板嵌入安裝的凹槽，凹槽的寬度與墻板的厚度相匹配；窗戶包括窗扇、窗框，窗扇可在窗框的軌道上左右滑動，窗框四邊由四段型材拼接而成，窗框各邊型材均包括軌道機構(gòu)、基座，軌道機構(gòu)設(shè)在基座一側(cè)，在基座另一側(cè)設(shè)有一道供墻板嵌入安裝的凹槽，凹槽的寬度與墻板的厚度相匹配；凹槽的寬度為7.4—7.6厘米，構(gòu)成凹槽的凹槽側(cè)壁高度為1—2厘米。積極效果是連接牢固、密封性好、安裝快捷、無需包邊、成本降低、應(yīng)用廣泛。
文檔編號E06B1/60GK202417178SQ201120508300
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者曹文東 申請人:曹文東