專利名稱:一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是房屋居所用的紗窗框件。具體的是采用注塑工藝成型部件,通過多個(gè)龍骨模塊的模塊化組合,能快速連接成紗窗框,再通過活體附掛紗網(wǎng),免精準(zhǔn)量尺、免鋸切加工、用戶可自行組合、裝配、安裝的一種紗窗框架。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的紗窗產(chǎn)品從材質(zhì)分類紗網(wǎng)有鋼絲網(wǎng)、針織網(wǎng)、玻纖網(wǎng)三大類,紗窗框有木框、鐵框、鋁合金框、磁條框及PVC框;從紗窗框與紗網(wǎng)的構(gòu)成形式分類有設(shè)有固定框應(yīng)用于內(nèi)平開窗及固定框;設(shè)有滑道應(yīng)用于推拉窗;紗網(wǎng)采用膠條鑲嵌在框上的固定紗窗;能夠?qū)⒓喚W(wǎng)自如收放卷起于特設(shè)盒中的卷網(wǎng)紗窗(也稱隱形紗窗);將紗網(wǎng)膠合或鑲嵌在磁條上的軟框紗窗。上述紗窗均能有效的實(shí)現(xiàn)紗窗的基本功能,在構(gòu)成上也有各自特點(diǎn)。它們共同缺點(diǎn)是構(gòu)成復(fù)雜,需專業(yè)加工及安裝;使用壽命短、不易清洗保潔;功能單一、 無技術(shù)含量、無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的市場(chǎng)運(yùn)行為勞動(dòng)密集、松散管理之作坊式形態(tài)。紗窗作為日常生活用品有著剛性市場(chǎng)需求,由于現(xiàn)有紗窗產(chǎn)品損壞更新頻率太快,也在不斷的制造社會(huì)垃圾,環(huán)保效果不夠理想。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,是提供一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,通過多個(gè)龍骨模塊的快速組裝和實(shí)現(xiàn)紗網(wǎng)布與紗窗框的活體連接,簡(jiǎn)化了紗窗安裝方法,提高了紗窗的使用壽命。
采用的技術(shù)方案是一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,包括龍骨基體,龍骨基體截面為η型,龍骨基體的左端面上一體連接有左連接板 ,龍骨基體的右端一體連接有右連接板,在龍骨基體的上端面上豎直固定設(shè)置有一個(gè)或是多個(gè)立式支撐板;左連接板與右連接板結(jié)構(gòu)相同,且大小和尺寸相等;左連接板、右連接板、立式支撐板與龍骨基體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)。
左連接板和右連接板的前端上分別有凸臺(tái),凸臺(tái)上分別開設(shè)有裝配孔;左連接板和右連接板的后部分別開設(shè)有二個(gè)銷軸孔;左連接板和右連接板的后端面上分別有內(nèi)凹的卡槽;龍骨基體的前端面上分別豎直固定有多個(gè)加強(qiáng)筋;多個(gè)加強(qiáng)筋與龍骨基體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)。
面板為裝飾性面板,面板扣設(shè)在龍骨基體上,與龍骨基體連接的左連接板、右連接板和立式支撐板的上端面抵頂在面板的下端面上。
本發(fā)明的龍骨模塊可為塑料型材、塑鋼型材或鋁型材。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、目前用戶制作紗窗時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)精確量尺,對(duì)鋁或白鋼型材采用鋸切成量好的尺寸,然后裝配,費(fèi)工費(fèi)料,且不美觀。本發(fā)明采用模塊化組合式能快速組裝成各種規(guī)格的紗窗,即將多個(gè)龍骨模塊利用龍骨模塊上的左、右連接板上的銷軸孔和裝配孔通過銷軸定位連接, 組成紗窗框,免精確量尺,免鋸切,裝配方便,節(jié)約材料,降低了紗窗成本,特別是外觀美。
2、紗窗布采用粘扣帶與紗窗框架活體連接(粘扣帶的鉤邊帶和毛邊帶分別固定在紗窗布周邊和窗框內(nèi)側(cè)周邊,并粘合在一起),紗窗布能方便取下清洗。
3、用戶可自行組裝。
圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,包括龍骨基體I和面板2,龍骨基體I的截面為 η型,龍骨基體I的左端一體連接有左連接板3,龍骨基體I的右端一體連接有右連接板4, 在龍骨基體I的上端面上豎直固定設(shè)置有一個(gè)立式支撐板5 ;左連接板3與右連接板4結(jié)構(gòu)相同,且大小和尺寸相等;左連接板3和右連接板4的前端分別有凸臺(tái)6,凸臺(tái)6上分別開設(shè)有裝配孔7 ;左連接板3和右連接板4的后部分別開設(shè)有二個(gè)銷軸孔8 ;左連接板3和右連接板4的后端面上分別有內(nèi)凹的卡槽9 ;龍骨基體I的前端面上分別豎直固定有3個(gè)加強(qiáng)筋10 ;面板2扣設(shè)在龍骨基體I上,左連接板3、右連接板4和立式支撐板5的上端面抵頂在面板2的下端面上。
左連接板3和右連接板4上的裝配孔7和銷軸孔8是為了通過銷軸與相鄰的下一節(jié)龍骨基體連接。
實(shí)施例二實(shí)施例二所述的一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一基本相同,其不同之處是在龍骨基體I的上端上固定設(shè)置有五個(gè)立式支撐板5,在龍骨基體I的前端面上豎直固定有11個(gè)加強(qiáng)筋10。
權(quán)利要求
1.一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,包括龍骨基體和面板,其特征在于龍骨基體截面為n型,龍骨基體的左端面上一體連接有左連接板,龍骨基體的右端一體連接有右連接板,在龍骨基體的上端面上豎直固定設(shè)置有一個(gè)或是多個(gè)立式支撐板;左連接板與右連接板結(jié)構(gòu)相同,且大小和尺寸相等;左連接板、右連接板、立式支撐板與龍骨基體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,其特征在于面板扣設(shè)在龍骨基體上,與龍骨連接的左連接板、右連接板和立式支撐板的上端面抵頂在面板的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,其特征在于左連接板和右連接板的前端分別有凸臺(tái),凸臺(tái)上分別開設(shè)有裝配孔;左連接板和右連接板的后部分別開設(shè)有二個(gè)銷軸孔; 左連接板和右連接板的后端面上分別有內(nèi)凹的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,其特征在于龍骨基體的前端面上分別豎直固定有多個(gè)加強(qiáng)筋;多個(gè)加強(qiáng)筋與龍骨基體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種模塊化組合式紗窗框用龍骨模塊,包括龍骨基體和面板,龍骨基體截面為n型,龍骨基體的左端面上一體連接有左連接板,龍骨基體的右端一體連接有右連接板,在龍骨基體的上端面上豎直固定設(shè)置有一個(gè)或是多個(gè)立式支撐板;左連接板與右連接板結(jié)構(gòu)相同,且大小和尺寸相等;左連接板、右連接板、立式支撐板與龍骨基體為一次成型的整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用模塊化組合式能快速組裝成各種規(guī)格的紗窗,即將多個(gè)龍骨模塊利用龍骨模塊上的左、右連接板上的銷軸孔和裝配孔通過銷軸定位連接,組成紗窗框,免精確量尺,免鋸切,裝配方便,節(jié)約材料,降低了紗窗成本,特別是外觀美;紗窗布采用粘扣帶與紗窗框架活體連接,方便取下清洗;用戶可自行組裝。
文檔編號(hào)E06B9/52GK102996020SQ20111027403
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者張洪福 申請(qǐng)人:張靈炎