專利名稱：用于椅子的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種椅子機(jī)構(gòu)，特別用于具有氣動彈簧的可旋轉(zhuǎn)辦公椅，該氣動彈簧豎直地布置在底架構(gòu)造中，用于調(diào)節(jié)座位高度。當(dāng)靠背向后傾斜時(用戶通過移動他的重量而驅(qū)動該傾斜)，椅子機(jī)構(gòu)使得座位沿向后方向同步降低。在有利的變化形式中，當(dāng)用戶使得他的重量例如朝著桌子向前移動時，椅子機(jī)構(gòu)使得座位表面能夠向前降低(所謂的負(fù)傾斜)。
背景技術(shù)：
例如由專利文獻(xiàn)EP0839478B1、EP1039816B1、EP1358821A1、W02005/120291A1 和 W02007/124609A2已知多種用于椅子的同步機(jī)構(gòu)，它們在市場上有售。EP0592369B1公開了一種用于工作椅的同步機(jī)構(gòu)，該同步機(jī)構(gòu)具有座位載體和靠背載體，該座位載體和靠背載體布置成可沿相同方向彼此獨立地樞軸轉(zhuǎn)動。座位載體沿座位靠背載體旋轉(zhuǎn)軸線在靠背載體的后部和沿前部座位旋轉(zhuǎn)軸線在前部以鉸接方式連接。前部座位旋轉(zhuǎn)軸線通過輸送板而與同步運動主旋轉(zhuǎn)軸線(它由扭轉(zhuǎn)彈簧的縱向軸線來提供) 連接，該輸送板固定地附接在前部座位旋轉(zhuǎn)軸線以及扭轉(zhuǎn)彈簧上。輸送板具有板凹口，止動器提供在該板凹口中，用于限定樞軸轉(zhuǎn)動區(qū)域。負(fù)傾斜區(qū)域(當(dāng)椅子機(jī)構(gòu)向前傾斜時)在同步運動的樞軸轉(zhuǎn)動區(qū)域的上游、在座位載體和靠背載體之間繞負(fù)傾斜旋轉(zhuǎn)軸線連接。因此， 根據(jù)他/她的姿勢和體重分布，可以向用戶提供具有從向前傾斜位置無級轉(zhuǎn)變至向后傾斜位置的椅子樞軸轉(zhuǎn)動區(qū)域。同步機(jī)構(gòu)、座位載體、輸送板、扭轉(zhuǎn)彈簧和靠背載體的連接操作元件布置為在負(fù)傾斜旋轉(zhuǎn)軸線上的系統(tǒng)，布置在直立管的延伸部分中，因此可繞所述旋轉(zhuǎn)軸線在柔性座位支撐件上樞軸轉(zhuǎn)動。W02007/124609A2的目的是一種具有基部的機(jī)構(gòu)，該基部自身固定，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸通過該基部延伸，且可傾斜座位載體安裝在該基部上。在固定第三旋轉(zhuǎn)軸和活動第四旋轉(zhuǎn)軸中以鉸接方式連接在基部上的前部連接裝置布置在基部和座位載體之間。此外，機(jī)構(gòu)具有后部連接裝置，該后部連接裝置在一端以鉸接方式連接在活動的第六旋轉(zhuǎn)軸中，并在另一端連接在又一活動的旋轉(zhuǎn)軸中。在該機(jī)構(gòu)中設(shè)有至少一個第一彈簧元件，該第一彈簧元件作用在基部和座位載體之間，并以鉸接方式連接在第四旋轉(zhuǎn)軸中。在另一端處，所述第一彈簧元件以鉸接方式連接在活動第八旋轉(zhuǎn)軸中，該活動第八旋轉(zhuǎn)軸的位置能夠通過齒輪機(jī)構(gòu)(該齒輪機(jī)構(gòu)可由用戶從外部驅(qū)動)而變化。有利地，第一彈簧元件氣動彈簧，它能夠通過可由用戶驅(qū)動的制動元件而被阻塞，因此座位和靠背鎖定在靜止位置。本申請還建立在W02009/103389A1上，該W02009/103389A1涉及一種用于辦公椅的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)具有活動驅(qū)動元件，該活動驅(qū)動元件的位置在機(jī)構(gòu)的運動過程中變化，且通過活動驅(qū)動元件的位置變化，機(jī)構(gòu)的運動特征改變。在這種情況下，驅(qū)動元件與操作元件操作連接，該操作元件的位置在機(jī)構(gòu)的運動過程中在驅(qū)動元件的位置變化時改變，當(dāng)操作元件的位置有變化時，驅(qū)動元件的位置變化的至少一個特征改變。

發(fā)明內(nèi)容
相對于已知現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種進(jìn)一步改進(jìn)的同步機(jī)構(gòu)，該同步機(jī)構(gòu)以靈敏方式響應(yīng)重量的移動。特別是，該目的是發(fā)展對于更輕或更重的人以更對用戶友好的方式調(diào)節(jié)機(jī)械的預(yù)應(yīng)力的能力。另一目的是能夠以簡單方式改變機(jī)械的運動特征， 例如對于比平均高度更高和/或比平均體重更重的用戶。還一目的是發(fā)展更通用的機(jī)構(gòu)， 以便能夠使用不同的座位構(gòu)造。此外，該機(jī)構(gòu)使得椅子能夠提供有扶手和靠背，該扶手和靠背以靈活設(shè)計的方式附接。最后，它能夠具有以具有成本效益的價格連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)設(shè)計成用于椅子，特別用于具有氣動彈簧的可旋轉(zhuǎn)辦公椅，該氣動彈簧豎直地布置在底架中，并且具有用于調(diào)節(jié)座位高度的可伸縮延伸的活塞桿。座位在靜止位置和放松位置之間的傾斜調(diào)節(jié)與靠背在靜止位置和向后傾斜放松位置之間的調(diào)節(jié)同步。該機(jī)構(gòu)具有外殼，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸線穿過該外殼延伸，且可傾斜座位載體安裝在該外殼上。前部連接裝置布置在座位載體和外殼之間，所述前部連接裝置在第二旋轉(zhuǎn)軸線中以鉸接方式連接在外殼上，并在第三旋轉(zhuǎn)軸線中以鉸接方式連接在座位載體上。提供了后部連接裝置， 該后部連接裝置以鉸接方式連接在第一旋轉(zhuǎn)軸線中和第四旋轉(zhuǎn)軸線中，該第四旋轉(zhuǎn)軸線穿過座位載體延伸。有彈簧系統(tǒng)，該彈簧系統(tǒng)作用在外殼和座位載體之間。機(jī)構(gòu)有力調(diào)節(jié)器， 該力調(diào)節(jié)器可從外側(cè)驅(qū)動，并將用于通過齒輪構(gòu)造而改變彈簧系統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力。齒輪構(gòu)造包括活動的可定位裝置，該可定位裝置上有傾斜表面，彈簧系統(tǒng)的后支承構(gòu)造支撐在該傾斜表面上。以下構(gòu)造與本發(fā)明的特殊設(shè)計相關(guān)通過使得外殼與布置在所述外殼中并作為單獨部件的基部組合，座位在前部裝載時能夠通過降低座位的前邊緣而在靜止位置和負(fù)位置之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。齒輪構(gòu)造包括aa)齒輪，該齒輪能夠通過在力調(diào)節(jié)器處的旋轉(zhuǎn)運動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；ab)可縱向運動的傳遞部件，該傳遞部件帶有齒，該齒與齒輪接合。ac)第一楔形件，該第一楔形件可通過傳遞部件而縱向移動；以及ad)中間楔形件，該中間楔形件附接到第一楔形件，其中，第一楔形件和中間楔形件可朝向彼此移動；b)彈簧系統(tǒng)包括相互平行的兩個構(gòu)造，各構(gòu)造包括一個上部部件，該上部部件與下部部件伸縮地連接，其中，螺旋彈簧容納于上部部件和下部部件之間；以及c)彈簧系統(tǒng)的后部支承構(gòu)造包括兩個下部部件、軸和中心輥，該軸穿過兩個下部部件伸出，該中心輥布置在軸上并在下部部件之間。傳遞部件是桿部分，該桿部分有布置在其上的外螺紋，撞上第一楔形件的輸送裝置在該外螺紋上可移動地弓I導(dǎo)。中間楔形件布置在第一楔形件的下面，由中心輥從下面支撐，并在前端處倚靠從基部升高的柱。上部部件與彈簧系統(tǒng)的前部支承構(gòu)造相聯(lián)。提供有引導(dǎo)裝置，該引導(dǎo)裝置在第五旋轉(zhuǎn)軸線上以鉸接方式連接在座位載體上。 在引導(dǎo)裝置上的第五旋轉(zhuǎn)軸線穿過橫向部分延伸。相互平行的兩個臂從橫向部分伸出。布置在軸上的外部輥布置在各下部部件中。在各實例中，其中一個外部輥在引導(dǎo)裝置的其中一個臂上引導(dǎo)。
支撐在控制凸輪上的輥布置在引導(dǎo)裝置上，該控制凸輪定位在基部上。在離一個柱一定間距處，還一柱從基部升高，中間楔形件倚靠該一個柱，且該一個柱鄰近用于接收豎直的氣動彈簧的錐形開口?？刂仆馆啿贾贸蓸蚪觾蓚€柱?？刂仆馆喬峁┯袕澢喞搹澢喞獙C(jī)構(gòu)的運動特征有影響。根據(jù)機(jī)構(gòu)提供給的椅子是用于比平均高度更高和/或比平均體重更重的用戶還是用于比平均高度更低和/或比平均體重更輕的用戶或者根據(jù)被附接的靠背的發(fā)展形式，控制凸輪的彎曲輪廓可以進(jìn)行選擇。彈簧系統(tǒng)的前部支承構(gòu)造由它的上部部件和支承座形成，上部部件支撐在該支承座中。支承座安裝在外殼的前部區(qū)域中，并且具有殼體，力調(diào)節(jié)器的齒輪安裝在該殼體中。 止動調(diào)節(jié)器，該止動調(diào)節(jié)器可從外側(cè)驅(qū)動，并阻止座位載體離開靜止位置運動至放松位置， 因此靠背也布置位于支承座的下面。后部連接裝置有接收件，用于連接靠背的連接件。接收件以U形方式環(huán)繞連接裝置，這樣，具有凸出的橫向支桿和兩個側(cè)面支桿的連接件能夠從后面推動至接收件上。具有引導(dǎo)件的一個連接件從在各側(cè)的座位載體伸出，以便在其中容納扶手的互補(bǔ)模制部件。座位載體是單獨部件或者是座位的基部板的整體部件。提供有另外的彈簧系統(tǒng)，該彈簧系統(tǒng)在外殼的后部區(qū)域中通過下部部件從上面支撐，且在座位載體的后部區(qū)域中通過上部部件而從下部支撐。


附圖中圖IA表示了具有本發(fā)明機(jī)構(gòu)的椅子從上面看的透視圖，該椅子處于靜止位置；圖IB表示了根據(jù)圖IA的椅子的正視圖；圖IC表示了根據(jù)圖IA的椅子從下面看的透視圖；圖ID表示了根據(jù)圖IA的椅子的側(cè)視圖，該椅子處于靜止位置；圖IE表示了根據(jù)圖IA的椅子的側(cè)視圖，該椅子處于放松位置；圖IF表示了根據(jù)圖IA的椅子的側(cè)視圖，該椅子處于負(fù)位置；圖2A表示了機(jī)構(gòu)組件從上面看的分解圖；圖2B表示了根據(jù)圖2的部件從下面看的分解圖；圖3A表示了根據(jù)圖2A的外殼從上面看的透視圖；圖3B表示了根據(jù)圖3A的外殼從下面看的透視圖；圖3C表示了根據(jù)圖3A的外殼從上面看的不同透視圖；圖4A表示了圖2A的靠背載體從上面看的透視圖；圖4B表示了根據(jù)圖4A的靠背載體從下面看的透視圖；圖4C表示了根據(jù)圖4A的靠背載體從上面看的不同透視圖；圖5A表示了圖2A的基部從上面看的透視圖；圖5B表示了根據(jù)圖5A的基部從下面看的透視圖；圖5C表示了根據(jù)圖5A的基部從上面看的不同透視圖；圖6A表示了圖2A的引導(dǎo)裝置從上面看的透視圖；圖6B表示了根據(jù)圖6A的引導(dǎo)裝置從下面看的透視圖6C表示了根據(jù)圖6A的引導(dǎo)裝置的不同透視圖；圖7A表示了圖2A的支承座從上面看的透視圖；圖7B表示了根據(jù)圖7A的支承座從下面看的透視圖；圖7C表示了根據(jù)圖7A的支承座從上面看的不同透視圖；圖8A表示了圖2A的座位載體從上面看的透視圖；圖8B表示了根據(jù)圖8A的座位載體從下面看的透視圖；圖8C表示了根據(jù)圖8A的座位載體從上面看的不同透視圖；圖9A表示了根據(jù)圖5A的基部從上面看的分解圖，其中有一些安裝的部件；圖9B表示了根據(jù)圖9A的部件的組合從下面看的分解圖；圖9C表示了根據(jù)圖9A的部件的原則分配從上面看的透視圖；圖9D表示了根據(jù)圖9C的組件的不同透視圖；圖9E表示了根據(jù)圖5A的基部從上面看的透視圖，其中有安裝的脫扣裝置；圖9F表示了根據(jù)圖9E的組件，其中有屏蔽件；圖9G表示了根據(jù)圖9F的組件，其中有控制凸輪；圖9H表示了根據(jù)圖9G的組件的不同透視圖，其中有第一楔形件和中間楔形件；圖9J表示了根據(jù)圖9H的組件的不同透視圖，其中沒有第一楔形件；圖9K表示了根據(jù)圖9J的組件的不同透視圖，其中有第一楔形件和第一緩沖器；圖9L表示了根據(jù)圖9K的組件的不同透視圖，其中有支承軸頸；圖9M表示了根據(jù)圖9L的外殼從上面看的分解圖，其中有高度調(diào)節(jié)器、止動調(diào)節(jié)器和力調(diào)節(jié)器以及一些其它安裝部件；圖IOA表示了根據(jù)圖3A的從外殼上方看到的分解圖，其中具有高度調(diào)節(jié)器、止動調(diào)節(jié)器和力調(diào)節(jié)器以及一些其它安裝部件；圖IOB表示了高度調(diào)節(jié)器、止動調(diào)節(jié)器和力調(diào)節(jié)器的部件的原則分配的透視圖， 其中具有外殼蓋和傳遞部件；圖IOC表示了根據(jù)圖IOB的組件的透視側(cè)視圖；圖IOD表示了根據(jù)圖IOC的組件的不同透視圖；圖IOE表示了根據(jù)圖3A的外殼從上面看的透視圖，其中有安裝的止動調(diào)節(jié)器；圖IOF表示了根據(jù)圖IOE的組件，其中有支承座；圖IOG表示了根據(jù)圖IOF的組件的不同透視圖；圖IOH表示了根據(jù)圖IOG的組件，其中有傳遞部件；圖IOJ表示了根據(jù)圖IOH的組件的不同透視圖，其中有高度調(diào)節(jié)器和力調(diào)節(jié)器；圖IOK表示了根據(jù)圖IOJ的組件的不同透視圖；圖IOL表示了根據(jù)圖IOK的組件，是仰視圖；圖IlA表示了根據(jù)圖4A的靠背載體從上面看的分解圖；圖IlB表示了根據(jù)圖IlA的組件在裝配后的視圖；圖12表示了圖2A的推動器從上面和下面看的透視圖；圖13表示了圖2A的保持元件的不同透視圖；圖14A表示了圖2A的第二緩沖器從上面和下面看的透視圖；圖14B表示了圖2A的連接器插座的不同透視8
圖14C表示了根據(jù)圖14A的第二緩沖器的不同透視圖，其中有已裝配的、根據(jù)圖 14B的連接器插座；圖15A表示了根據(jù)圖8A的座位載體從下面看的透視圖，該座位載體裝配有根據(jù)圖 12的推動器、根據(jù)圖13的保持元件、根據(jù)圖14A的第二緩沖器和根據(jù)圖14B的連接器插座；圖15B表示了根據(jù)圖15A的組件從上面看的透視圖；圖16A表示了根據(jù)圖6A的引導(dǎo)裝置的分解圖，其中有支承襯套、軸桿、輥和插入件；圖16B表示了根據(jù)圖16A的組件在裝配后的視圖；圖17A表示了圖2A的、具有彈簧系統(tǒng)的外殼和具有控制凸輪的基部在裝配后從上面看的透視圖；圖17B表示了根據(jù)圖17A的組件以及根據(jù)圖IlB的組件在裝配后的視圖；圖17C表示了根據(jù)圖17B的組件，該組件由圖7A的支承座補(bǔ)充；圖17D表示了根據(jù)圖17C的組件，該組件由圖IOB的傳遞部件補(bǔ)充；圖17E表示了根據(jù)圖17D的組件，該組件由圖9A的第一楔形件和中間楔形件補(bǔ)充，且沒有軸銷；圖17F表示了根據(jù)圖17E的組件，該組件由圖IOB的力調(diào)節(jié)器和高度調(diào)節(jié)器補(bǔ)充；圖17G表示了根據(jù)圖17F的組件，該組件由根據(jù)圖16B的組件和圖IOB的止動調(diào)節(jié)器補(bǔ)充；圖18A表示了根據(jù)圖ISA的組件從下面看的透視圖，該組件由圖16B的組件、圖2A 的板和軸銷和根據(jù)圖4A的靠背載體補(bǔ)充；圖18B表示了根據(jù)圖18A的組件的不同透視圖；圖19A表示了根據(jù)圖18A的組件從下面看的透視圖，該組件由圖2A的推動器、以及在它下面的、根據(jù)圖17F的組件補(bǔ)充，其中具有外殼蓋，而沒有靠背載體；圖19B表示了根據(jù)圖19A的組件從上面看的透視圖，其中插入有圖IOB的阻塞元件；圖19C表示了根據(jù)圖19A的組件在裝配后從下面看的透視圖；圖20A表示了包含在座位中的座位載體從下面看的透視圖；圖20B表示了根據(jù)圖20A的座位載體從下面看的透視圖，該座位載體裝配有圖2A 的板、根據(jù)圖16B的組件和根據(jù)圖4A的靠背載體；圖20C表示了根據(jù)圖20B的組件從下面看的透視圖，該組件裝配有根據(jù)圖19B的組件和插入在第一旋轉(zhuǎn)軸上的支承軸頸；圖21A表示了根據(jù)圖19C的組件處于靜止位置時的俯視圖；圖21B表示了圖21A中沿線A-A的垂直剖視圖，其中處于靜止位置，且有較高力設(shè)置；圖21C表示了圖21A中沿線B-B的垂直剖視圖，其中處于靜止位置，且有較高力設(shè)置；圖21D表示了圖21A中沿線C-C的垂直剖視圖，其中處于靜止位置，且有較低力設(shè)置；圖21E表示了圖21A中沿線D-D的垂直剖視圖，其中處于靜止位置，且有較低力設(shè)置；圖22A表示了根據(jù)圖19C的組件的俯視圖，其中處于放松位置；圖22B表示了圖22A中沿線E-E的垂直剖視圖，其中處于放松位置，且有較高力設(shè)置；圖22C表示了圖22A中沿線F-F的垂直剖視圖，其中處于放松位置，且有較高力設(shè)置；圖22D表示了圖22A中沿線G-G的垂直剖視圖，其中處于放松位置，且有較低力設(shè)置；圖22E表示了圖22A中沿線H-H的垂直剖視圖，其中處于放松位置，且有較低力設(shè)置；圖23A表示了根據(jù)圖19C的組件的俯視圖，其中處于負(fù)位置；圖23B表示了圖23A中沿線J-J的垂直剖視圖，其中處于負(fù)位置，且有較高力設(shè)置；圖23C表示了圖23A中沿線K-K的垂直剖視圖，其中處于負(fù)位置，且有較高力設(shè)置；圖23D表示了圖23A中沿線L-L的垂直剖視圖，其中處于負(fù)位置，且有較低力設(shè)置；圖23E表示了圖23A中沿線M-M的垂直剖視圖，其中處于負(fù)位置，且有較低力設(shè)置；圖24表示了圖IA的靠背的透視圖，其中沒有蓋；以及圖25表示了扶手，用于安裝在根據(jù)圖IC的機(jī)構(gòu)上。
具體實施例方式在下文中將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的示例實施例以及運動順序。下面的規(guī)定適用于說明書的其余部分。為了避免附圖的模糊性，當(dāng)參考標(biāo)號包含在附圖中但沒有在說明書的直接相關(guān)文本中解釋時，將參考在之前對附圖的描述中對它們的提及。為了清楚，當(dāng)在部件“重新露出”的附圖中能夠清楚看見該部件時，在大部分情況下都并不在隨后的附圖中重復(fù)標(biāo)示該部件。圖 IA 到 IF本發(fā)明的機(jī)構(gòu)2被布置在高度調(diào)節(jié)氣動彈簧12上，該高度調(diào)節(jié)氣動彈簧12通過它的直立管11而插入支架10中，該支架10通常提供有地板活動元件13(特別是呈滾輪形式)。在本例中為星形的支架10與豎直管11、高度調(diào)節(jié)氣動彈簧12和地板活動元件13 — 起形成底架1。座位9布置在機(jī)構(gòu)2上，連接件97附接到該機(jī)構(gòu)2，該連接件97合并至靠背96中，該靠背相對于座位9以準(zhǔn)直角(向上)延伸。在根據(jù)圖IA至ID的靜止位置，座位9布置在準(zhǔn)水平座位傾斜度S0,且靠背96具有相關(guān)的幾乎垂直靠背傾斜度Ro。在根據(jù)圖 IE的放松位置中，座位9運動至最大座位傾斜度Smax，且靠背96以與它同步的方式呈現(xiàn)最大靠背傾斜度Rmax。在根據(jù)圖IF的負(fù)位置中，座位9運動至朝向前的座位傾斜度Smin，且靠背96以與它同步的方式運動至最小靠背傾斜度Rmin。因此，座位9的傾斜度可通過座位角度α而在-α至+ α的范圍內(nèi)變化，同時靠背96的傾斜度通過靠背角度β而在-β至+ β的范圍內(nèi)變化。旋轉(zhuǎn)軸線DO處于豎直管11和氣動彈簧12的延伸方向中。圖 2Α 和 2Β機(jī)構(gòu)2主要由以下組件構(gòu)成-外殼單元3，該外殼單元3有外殼30、一對各第二支承襯套32、板33、支承軸頸35和兩對第一支承襯套34 ；-基部單元4，該基部單元4有基部40、脫扣裝置41、彈簧42、屏蔽件43、第一緩沖器44、一對支承軸頸45、控制凸輪48和一對止動器49 ；-預(yù)應(yīng)力單元5，該預(yù)應(yīng)力單元5有支承座50、傳遞部件51、第一楔形件52和第二楔形件53 ；_靠背載體單元6，該靠背載體單元6有靠背載體60和一對各第一支承襯套68和第二支承襯套69 ；-引導(dǎo)單元7，該引導(dǎo)單元7有引導(dǎo)裝置70、一對各輥71和插入件72以及軸桿73 ；-座位載體單元8，該座位載體單元8有座位載體80、推動器81、第一軸桿84、一對各第二緩沖器85和連接器插座86以及兩對各保持元件82、軸銷83和一對滑軌87 ；-高度調(diào)節(jié)器14，該高度調(diào)節(jié)器14有操作桿140、多邊緣桿141和手柄；-外殼蓋37-止動調(diào)節(jié)器38，該止動調(diào)節(jié)器38有操作桿380、多邊緣桿381、手柄和一對各阻塞元件383和輸送裝置384 ；-力調(diào)節(jié)器39，該力調(diào)節(jié)器39有齒輪390、多邊緣桿391、引導(dǎo)管392、中間件393、螺旋彈簧394、彈簧引導(dǎo)件395、 螺釘396、套筒398和手柄397 ；以及彈簧系統(tǒng)46，該彈簧系統(tǒng)46有一對各螺旋彈簧460、上部部件461、下部部件462和外部輥463以及中心輥464 和軸465。圖 3Α 至 3C外殼30有作為底表面的下部31，該下部31在前部區(qū)域和后部區(qū)域有較大面積的第一凹口 301，該第一凹口 301后面是彈簧座307。側(cè)壁、前壁和后壁從底表面升高，該底表面原則上為矩形。楔形形狀的止動件314布置在第一凹口 301和彈簧座307之間的過渡部分處。在下部31的前端處，拐角軸頸313在各拐角區(qū)域中升高，柱310與拐角軸頸間隔一定距離。各柱310后面是第一支承元件311，該第一支承元件311由兩個眼形腹板構(gòu)成，這兩個眼形腹板相互平行，且在第二旋轉(zhuǎn)軸線D2上布置的軸孔穿過這兩個眼形腹板延伸，該軸孔露出為在兩個側(cè)壁中的第二軸孔305。第三軸孔303在側(cè)壁中在靠近前壁處向外開口。 第四軸孔304在相同側(cè)壁處在第三軸孔303和第二軸孔305之間向外開口。在靠近相對側(cè)壁處，第一支承元件311后面是第二支承元件312，該第二支承元件312再包括兩個眼形腹板，這兩個眼形腹板相互平行，第五軸孔316穿過這兩個眼形腹板延伸，該第五軸孔316露
11出在相關(guān)側(cè)壁處。一個第一軸孔306也在兩個側(cè)壁中各自向外開口，處于外殼30的后部區(qū)域中的第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl穿過該孔延伸。旋轉(zhuǎn)軸線D1、D2布置成相互平行。外殼30在第一軸孔306區(qū)域中逐漸漸縮，直到后端，因此，在各側(cè)壁內(nèi)部產(chǎn)生傾斜壁架308，升起部309布置在各傾斜壁架308上。床架315從下部31升高，同時在下部31下面有淺的空腔302。第一和第二軸孔306、305的外部孔有埋頭孔。在下部31中在空腔302區(qū)域有兩個狹槽317。 外殼30優(yōu)選是由鋁構(gòu)成，并制造為鑄造部件。圖 4A 至 4C原則上為U形的靠背載體60有兩個臂，這兩個臂相互平行，在各實例中，在它們的自由端附近，第一軸孔61穿過這兩個臂延伸，所述孔處于第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl上。兩個臂通過橫向部分65、頰板部分62和空間67來橋接，該頰板部分62承載各拐角區(qū)域中并在橫向部分65和臂之間，該空間67中心保持在兩個頰板部分62之間。在各實例中，第二軸孔64 (第四旋轉(zhuǎn)軸線D4穿過該第二軸孔64延伸)布置在第一軸孔61和第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl的平面上面，并在從各臂至橫向部分65的過渡部分附近。旋轉(zhuǎn)軸線D1、D4布置成相互平行。在各實例中，凹口 63布置在橫向部分65中并鄰近各頰板部分62和各第二軸孔64。槽形接收件 66 (在各實例中，該槽形接收件66延伸直至兩個臂的外部側(cè)面中)布置在橫向部分65的外表面上。通孔660存在于接收件66內(nèi)部。圖 5A 至 5C基部40的下部407近似正方形，側(cè)壁和構(gòu)件從所述下部向上升高。錐形開口 400 (該錐形開口 400垂直穿過基部40，且旋轉(zhuǎn)軸線DO穿過該錐形開口 400延伸)在基部 40的后部區(qū)域中在下部407上向外開口。具有向外的埋頭孔的一個軸孔401在各實例中露出在兩個相對側(cè)壁中。第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl穿過所述軸孔401延伸。床架構(gòu)造402(該床架構(gòu)造402包括相互間開的多個垂直肋，具有向上開口的半圓形凹槽，所有凹槽都相互對準(zhǔn)) 布置在錐形開口 400和基部40的后端之間?？?08布置在床架結(jié)構(gòu)402附近。模制槽407 布置在基部40的后邊緣上。一個柱403在錐形開口 400附近升高，且與所述柱相對處，還一柱403在兩個切口 406之間升高。兩個球形切口 406存在于前壁中?；?0優(yōu)選是由鋁構(gòu)成，并制造為澆注部件。圖 6A 至 6C原則上，引導(dǎo)裝置70為U形形狀，具有橫向部分700，相互平行的兩個臂706從該橫向部分伸出，從而留下中間空間705。引導(dǎo)裝置70的后端由第一軸孔704穿透，第五旋轉(zhuǎn)軸線D5穿過該第一軸孔704延伸。在從臂706至橫向部分700的過渡部分附近(不過已經(jīng)在中間空間705區(qū)域中)，各臂706由第二軸孔703穿透，所述軸孔703相互對準(zhǔn)。在頂表面上，各臂706有凹口 707，該凹口 707在靠近橫向部分700處由止動件708確定。引導(dǎo)裝置70優(yōu)選是由塑料材料構(gòu)成。圖 7A 至 7C原則上，支承座50為T形形狀，具有橫向支桿500，殼體505從該橫向支桿的中部伸出。橫向支桿500的外端各自有螺釘座501和空腔502，該空腔502朝著殼體505的側(cè)部開口。在橫向支桿500處露出的接收件504穿過殼體505縱向地延伸。半圓形切口 506橫向穿過殼體505延伸。支撐件507附接到殼體505上并在接收件504的孔的下面。床架構(gòu)造503布置在支承座50的底表面上，該床架構(gòu)造503由多個相互間開的垂直肋構(gòu)成，具有向下開口的半圓形凹槽，所有凹槽都相互對準(zhǔn)。此外，凸輪509位于支承座50的底表面上。 支承座50優(yōu)選是由塑料材料構(gòu)成。圖 8A 至 8C座位載體80包括板800，該板800有上表面801和底表面802，在該底表面802上， 板800由邊緣形壁包圍。在各實例中，向外凸出的連接件803在板800的后部區(qū)域伸出，所述連接件相互對準(zhǔn)，且在各實例中有引導(dǎo)件804。具有引導(dǎo)件806的第二連接件805與一個連接件803連接，并平行引導(dǎo)。朝著頂表面801升高的軸頸8010布置在板800的拐角區(qū)域附近。頂表面801有多個露出的鎖定孔8020，這些鎖定孔8020分布在板800上面。在板 800的后端附近和在前部區(qū)域中，從它的底表面802伸出兩對各第一支承元件807，該第一支承元件807成垂直豎立的眼的形式，具有橫向穿過延伸的孔。在后端附近的第一支承元件807確定了第四旋轉(zhuǎn)軸線D4，而在前部區(qū)域的第一支承元件807形成第三旋轉(zhuǎn)軸線D3。 大約在凸出的連接件803的高度處，呈半硬殼形狀開口的兩個第二支承元件808從底表面 802升高。大約在后部第一支承元件807和第二支承元件808之間的中心處有在底表面802 上的圓頂形凹陷809。內(nèi)部的第一支承元件807、第二支承元件808和凹陷809有與它相連的鎖定孔8020，該鎖定孔8020穿過板800凸出。在底表面802上在板800前部區(qū)域和它的前邊緣中的各對第一支承元件807之間有盲孔8021。由在底表面802上的凹陷8023包圍的矩形穿過部分8024在板的頂表面801的中部并在兩個連接件803之間露出。圖 9A 禾口 9B脫扣裝置41由軸銷410和牢固附接在其一端上的臂狀梁411以及固定附接在軸銷410的另一端附近的操作桿形壓力部件412而構(gòu)成。壓力部件412具有向外凸出的鉤 413。屏蔽件43有蓋部分430，該蓋部分430有在各端處的固定部分431。各固定部分431 有用于螺釘439穿過的孔432。在截面中，第一緩沖器44有雙T形形狀。支承軸頸45有頭部450，軸部分451從該頭部450伸出，該軸部分451自由地終止于螺紋部分452。中心凸輪48形成為具有矩形底表面的板，頂表面形成為凸輪板。止動器49能夠布置在基部40的各側(cè)面上，所述止動器用于在機(jī)構(gòu)2突然從負(fù)位置運動至靜止位置的事件中進(jìn)行阻尼。第一楔形件52在一端處有聯(lián)接部件520，該聯(lián)接部件520包括傾斜部分522。第一楔形件52 的另一端有兩個叉形尖頭521，這兩個叉形尖頭521包圍空間523。在前端處，中間楔形件 53有升高的傾斜表面530，且在各實例中在兩個側(cè)面有溝槽532，該溝槽532平行于傾斜表面530，且還有傾斜后表面531。圖 9C 至 9M這一系列附圖表示了在連續(xù)裝配中與基部40基本連接的部件的原則分配，而沒有考慮實際裝配順序。圖 9C 禾口 9D脫扣裝置41的軸銷410由屏蔽件43覆蓋，壓力部件412從該軸銷410的中部凸出。梁411從屏蔽件43的一端凸出。布置在軸銷410上的彈簧42的一端保持在鉤413下面。原則上，部件411、412沿相同方向凸出。從傾斜部分522伸出的爪(未示出)插入中間楔形件53的兩個溝槽532中，且它的后表面531朝著屏蔽件43?？刂仆馆?8布置在第一楔形件52上面。圖 9E 至 9G
脫扣裝置41的軸銷410置于基部40的床架構(gòu)造402上，且壓力部件412凸出至錐形開口 400中。彈簧42的第二端支撐在基部40的后端上，這樣，脫扣裝置41必須抵靠彈簧42的作用來驅(qū)動。屏蔽件43裝入軸銷410內(nèi)，且彈簧42置于其上?？刂仆馆?8布置在兩個柱403上，以便橋接它們。圖 9H 至 9L布置在控制凸輪48下面的中間楔形件53的后表面531面對內(nèi)部柱403，而靠近傾斜表面530的溝槽532與第一楔形件52滑動接合。叉形尖頭521終止于基部40的兩個切口 406區(qū)域。緩沖器44插入模制溝槽4070中。外部柱403的上部區(qū)域置于第一楔形件 52的空間523中。支承軸頸45用于隨后沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl連接在靠背載體60、外殼30 和基部40之間。圖 9M彈簧系統(tǒng)46懸掛在軸465上，該軸465布置在中心輥464 (這里未示出)的中部。 在中心輥464的兩側(cè)面上，一個可旋轉(zhuǎn)的外部輥463布置在各軸465上，在各實例中，該軸 465通過它的端部穿過下部部件462凸出。各下部部件462以伸縮方式接合在相關(guān)上部部件461中，螺旋彈簧460軸向容納于所述上部和下部部件462、461之間。因此，彈簧系統(tǒng)46 有兩個彈簧460，這兩個彈簧460相互平行作用。中間部件53的底表面支撐在中心輥464 上。外部輥463的支撐的說明能夠如后面所述。彈簧系統(tǒng)46通過下部部件462和螺旋彈簧460的相鄰區(qū)域而凸出至基部40中。彈簧系統(tǒng)46的其它部分通過在所述基部中的兩個切口 406而凸出至基部40外。圖 IOA 至 IOL這一系列附圖表示了在連續(xù)裝配中與外殼30基本連接的部件的原則分配，而沒有考慮實際裝配順序。圖 IOA 至 IOD恰好與支承軸頸45相同，支承軸頸35也有頭部350，軸部分351從該頭部350伸出，該軸部分351自由地終止于螺紋部分。在各實例中，卵形板33有在它的兩個外端附近的各一個通孔330。用于驅(qū)動脫扣裝置41的高度調(diào)節(jié)器14包括把手142 ；多邊緣桿141，該多邊緣桿 141牢固插入其中；以及操作桿140，該操作桿140牢固安裝在所述多邊緣桿上。在安裝狀態(tài)中，止動調(diào)節(jié)器38抵靠在外殼蓋37的前邊緣的上面，該止動調(diào)節(jié)器38包括把手382 ； 多邊緣桿381，該多邊緣桿381牢固插入其中；以及操作桿380，該操作桿380牢固布置在該多邊緣桿上。操作桿380有鎖定輪廓385，該鎖定輪廓385由兩個鄰接凹槽組成。輸送裝置 384在各實例中在把手382附近和在操作桿380的外側(cè)后面與多邊緣桿381連接。各輸送裝置384延伸至板形阻塞元件383，這樣，當(dāng)止動調(diào)節(jié)器38旋轉(zhuǎn)時，阻塞元件383升高。止動調(diào)節(jié)器38能夠運動至兩個自鎖定位置。支承座50的凸輪置于鎖定輪廓385的兩個凹陷中的一個內(nèi)多邊緣桿381在自由端固定有用于保持操作桿380的螺母389。在外側(cè)終止于把手397的力調(diào)節(jié)器39定位在外殼蓋37上面并在阻塞元件383的前面。連接件393內(nèi)部有管形彈簧引導(dǎo)件395，該管形彈簧引導(dǎo)件395用于接收螺旋彈簧394。彈簧引導(dǎo)件395通過軸向引入螺釘396來固定。引導(dǎo)管392(多邊緣桿391從該引導(dǎo)管392露出)凸出至連接件393外部，齒輪390固定在該引導(dǎo)管392的自由端上。位于傳遞部件51的桿部分510的前端上的齒511與齒輪390接合。桿部分510的另一端提供有外螺紋，輸送裝置513在該外螺紋上運行，以便當(dāng)力調(diào)節(jié)器39旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)運動傳遞給桿部分510時可沿外螺紋縱向調(diào)節(jié)。輸送裝置513有向外凸出的兩個翼形附接件。圖 IOE 至 IOH整個止動調(diào)節(jié)器38橫向插入外殼30的前部區(qū)域中，阻塞元件383倚靠柱310，且把手382從第三軸孔303凸出，因此可由用戶夠到。支承座50插入外殼30的前部區(qū)域中至止動調(diào)節(jié)器38上，并通過螺紋座501而與拐角軸頸313螺釘連接。床架315從下部31向上升高，該床架315原則上包括相互間開平行的兩個垂直腹板以及存在于其中的凹陷。支承座50的殼體抵靠在床架315上。在殼體505中的切口 506與在床架315中的互補(bǔ)切口一起形成用于接收齒輪390 (該齒輪390置于多邊緣桿391上)的圓形開口。齒511處于床架315的內(nèi)部，殼體505與它螺釘連接，且傳遞部件51的其余部分布置在床架315的轉(zhuǎn)輪和從殼體505連續(xù)的支撐件507之間。因此，阻塞元件383由支承座50中的空腔502包圍。圖 IOJ 至 IOL整個力調(diào)節(jié)器39插入，齒輪390插入膨脹切口 506中，并在內(nèi)部與傳遞部件51的齒511接合。齒輪390的自由銷端置于露出的膨脹切口 506中。多邊緣桿391穿透相鄰柱 310，并與引導(dǎo)管392 —起露出在第四軸孔304外部，以使得用戶能夠抓住手柄397。整個高度調(diào)節(jié)器14也插入，不可旋轉(zhuǎn)地布置在多邊緣桿141上的操作桿140置于兩個第二支承元件312之間，且多邊緣桿141的自由銷端可旋轉(zhuǎn)地插入內(nèi)部支承元件312中。從多邊緣桿141至把手142的過渡部分通過第五軸孔316而凸出至外部，以使得把手141能夠由用戶夠到。操作桿140的自由端朝向外殼30的后部區(qū)域。支承軸頸35用于板33的隨后固定，該支承軸頸35通過它們的頭部350而置于軸孔305中，該軸孔305在外殼30的兩側(cè)露出，并且具有埋頭孔。軸部分351在各實例中沿第二旋轉(zhuǎn)軸線D2在相關(guān)的一對第一支承元件311之間延伸，相應(yīng)螺紋部分352接合在相聯(lián)的內(nèi)部第一支承元件311。在外殼30的下部31下面的空腔302能夠通過外殼蓋37來關(guān)閉。該空腔302能夠例如用于插入操作和維護(hù)指令。圖 IlA 和 IlB第一支承襯套68 (第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl穿過該第一支承襯套68對準(zhǔn))用于安裝靠背載體60，并將插入所述載體中的兩個第一軸孔61內(nèi)。第二支承襯套69將插入第二軸孔64 中，第四旋轉(zhuǎn)軸線D4穿過該第二軸孔64延伸，以便在其中接收軸銷83。圖 12 至 14C原則上為立方體形狀的推動器81有縱向部件810，該縱向部件810在一端并入升高頭部811內(nèi)。朝向縱向部件810的鎖定輪廓812位于頭部811上。彈簧814插入推動器 81中。保持元件82有原則上為矩形的板820，板形成的附接件821 (該附接件821近似為相等尺寸)以直角從該板820伸出。朝向外的臂狀鎖定部件822從板820的兩個狹窄側(cè)部凸出。第二緩沖器85基本有U形部分850構(gòu)成。前端851安裝在U形部分850側(cè)面的各自由端上，兩個前端851相互對準(zhǔn)。
連接器插座86是不規(guī)則形成的本體，具有軸向布置的盲孔860和鉤862，該鉤862 相對于盲孔860軸向延伸。連接器插座86有在各外側(cè)面上的、朝向外的臂狀鎖定部件861。 當(dāng)連接器插座86與第二緩沖器85鎖定在一起時，U形部分850包圍鉤862，前端851接合在鉤862后面。圖 15A 和 15B這對附圖表示了與座位載體80相連的部件81、82、85、86、87的原則分配，而并不考慮實際裝配順序。推動器81通過它的底表面而插入，且它的頭部811首先插入第二連接件805中。推動器81能夠布置成與在第二連接件805的縱向延伸部分中的彈簧814相對。 在各實例中，保持元件82定位在各內(nèi)部第一支承元件807的內(nèi)側(cè)面上。在各實例中，板820 設(shè)置在座位載體80的底表面802上，附接件821抵靠第一支承元件807，且鎖定部件822通過板800中的鎖定孔8020而接合。附接件821局部凸出至第一支承元件807中的軸孔的前部。在各實例中，連接插座86(具有鎖定在其上的第二緩沖器85)布置在第二支承元件 808上。在本例中，第二緩沖器85布置在座位載體80的側(cè)壁附近，且鎖定部件861通過與第二支承元件808相連的鎖定孔8020而接合。連接插座86的盲孔860的組件沿第五旋轉(zhuǎn)軸線D5布置，并彼此相向。為了布置在座位載體80的頂表面801的兩個外側(cè)面上，在各實例中，提供有滑軌87，該滑軌87懸掛在穿過該滑軌87凸出的軸頸810上，該軸頸810從頂表面801升高。圖 16A 和 16B為了安裝引導(dǎo)裝置70，在插入狀態(tài)中從引導(dǎo)裝置70的側(cè)部向外凸出的第一軸桿 84布置成插入所述引導(dǎo)裝置的第一軸孔704中，第五旋轉(zhuǎn)軸線D5穿過該第一軸孔704對準(zhǔn)。兩個輥71將布置在第二軸桿24上，該第二軸桿24將插入第二軸孔703中。在本例中， 輥71置于空間705中。在各實例中，板形插入件72插入引導(dǎo)裝置70的兩個臂706的凹口 707中，該插入件72的位置由止動器708固定。引導(dǎo)裝置70優(yōu)選是由塑料材料構(gòu)成，同時插入件72有更大的耐磨性，例如由金屬板制造。圖 17A 至 17G這一系列附圖表示了在連續(xù)裝配中與外殼30和插入該外殼內(nèi)的基部40連接的部件的原則分配，而沒有考慮實際裝配順序。圖 17A 至 17C彈簧系統(tǒng)46的下部部件462、外部輥463、中心輥464和軸465布置在兩個柱403 的區(qū)域中。螺旋彈簧460 (具有布置在其上的上部部件461)凸出至外殼30的前部區(qū)域。包圍外殼30的后部部件的靠背載體60 (具有插入第一軸孔61內(nèi)的第一支承襯套68)沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl定位。外殼30和靠背載體60的第一軸孔306、61相互對準(zhǔn)。第二支承襯套69 插入靠背載體60的第二軸孔64中，該第二支承襯套69接收軸銷83，并形成第四旋轉(zhuǎn)軸線 D4。當(dāng)支承座50插入外殼30的前部區(qū)域中時，彈簧系統(tǒng)46的上部部件461支撐抵靠橫向支桿500。具有支撐件507的殼體505置于兩個上部部件461之間。直到現(xiàn)在，在外殼30 的柱310和支承座50之間的空腔502都未被占用。圖 17D 和 17E傳遞部件51的桿部分510插入殼體505的接收件504中。傳遞部件51的輸送裝置513撞上第一楔形件52，該第一楔形件52接在中間楔形件53上。由中心輥464承載的中間楔形件53設(shè)置在第一楔形件52下面。圖 17F整個高度調(diào)節(jié)器14和相連的脫扣裝置41插入。在本例中，高度調(diào)節(jié)器14的操作桿140 (該操作桿140可在外部把手142處驅(qū)動)設(shè)置在脫扣裝置41的梁411上。當(dāng)高度調(diào)節(jié)器14驅(qū)動時，壓力部件412能夠逆著彈簧42的作用壓低，以使得高度調(diào)節(jié)氣動彈簧12 釋放，用于進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖 17G安裝整個止動調(diào)節(jié)器38。阻塞元件383這時插入空腔502 (該空腔502直到現(xiàn)在都未被占用)中。指示引導(dǎo)裝置70的定位，所述引導(dǎo)裝置在安裝狀態(tài)中沿第五旋轉(zhuǎn)軸線D5 固定在座位載體80上。引導(dǎo)裝置70的兩個輥71設(shè)置在控制凸輪48上。彈簧系統(tǒng)46的兩個外部輥463設(shè)置在插入件72上，該插入件72用于引導(dǎo)裝置70。圖 18A 禾Π 18B在各實例中，板33安裝在座位載體80上的兩個前部第一支承元件807內(nèi)。第一支承襯套34插入板33的兩個通孔330中。軸銷83穿過兩個第一支承元件807和板33的軸孔凸出，且第一支承襯套34設(shè)置在相關(guān)通孔330內(nèi)。軸銷83在一端處通過座位載體80 的側(cè)壁以及在另一端處通過鎖定保持元件82而保持在軸向位置。因此，板33在一端處以鉸接方式連接在第三旋轉(zhuǎn)軸線D3中。第二旋轉(zhuǎn)軸線D2穿過板33的其它通孔330延伸，該通孔330直到現(xiàn)在還只提供有第一支承襯套34?？勘齿d體60沿第四旋轉(zhuǎn)軸線D4以相同方式鉸接連接在座位載體80上。在本例中，第二支承襯套69設(shè)置在第二軸孔64中，軸銷83插入所述支承襯套69中。軸銷83再次通過第一支承元件807中的軸孔凸出，該軸孔在它們之間容納靠背載體60的第二軸孔64 的各周圍區(qū)域。座位載體80的側(cè)壁和鎖定于其上的保持元件82再次引起軸向定位。引導(dǎo)裝置70沿第五旋轉(zhuǎn)軸線D5布置在座位載體80上。在本例中，一個連接器插座86布置在第一軸桿84的、凸出至第一軸孔704外部的各端部上，并將相關(guān)軸端部容納于盲孔860中。連接器插座86鎖定在第二支承元件808上。與相關(guān)連接器插座86連接的第二緩沖器85設(shè)置在座位載體80的側(cè)壁和各相鄰連接器插座86之間。在座位載體80的底表面802上的穿過部分8024和凹陷8023提供了用于樞軸轉(zhuǎn)動引導(dǎo)裝置70的空間。圖 19Α 至 19C當(dāng)機(jī)構(gòu)2處于完全安裝狀態(tài)時，板33的端部(該端部直到現(xiàn)在還是自由的)懸掛在多對第一支承元件311之間，以使得相關(guān)軸孔都相互對準(zhǔn)，并插入支承軸頸35，所述支承軸頸35的頭部350置于第二軸孔305中，軸部分351穿過直到現(xiàn)在還未占用的第一支承襯套34凸出，且螺紋部分352插入內(nèi)部第一支承元件311中。因此產(chǎn)生在第二旋轉(zhuǎn)軸線D2上的連接。在剩余的支承軸頸45中，頭部450從外部設(shè)置在靠背載體60的第一軸孔61上， 軸部分451穿過第一支承襯套68和第二支承襯套32凸出，該第一支承襯套68設(shè)置在靠背載體60的第一軸孔61中，該第二支承襯套32設(shè)置在外殼30的第一軸孔306內(nèi)。最后，支承軸頸45的螺紋部分452插入基部40的軸孔401內(nèi)，所述軸孔提供有內(nèi)螺紋。因此，在靠背載體60、外殼30和基部40之間的連接沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl產(chǎn)生。引導(dǎo)裝置70的兩個輥 71設(shè)置在控制凸輪48上，彈簧系統(tǒng)46的外部輥463支撐在插入引導(dǎo)裝置70中的插入件 72上。
布置在機(jī)構(gòu)2上的座位9的深度能夠使用推動器81來調(diào)節(jié)，該推動器81插入座位載體80的第二連接件805中。在本例中，當(dāng)推動器81向前推動時，它的鎖定輪廓812與座位9上的互補(bǔ)輪廓脫開。當(dāng)?shù)竭_(dá)放松位置時，座位9的位置是Smax，而靠背96的位置是Rmax，在座位載體 80中的第二緩沖器85與外殼30中的高臺309接觸。當(dāng)?shù)竭_(dá)負(fù)位置時，座位9的位置是 Smin，靠背96的位置是Rmin，外殼30中的止動件314的頂表面向下撞上設(shè)置在基部40的模制槽4070中的第一緩沖器44。圖 20A 至 20C在這種簡化座位載體80的實例中，省略用于調(diào)節(jié)座位9深度的設(shè)備，因此，第二連接件805省略。座位載體80是座位9的整體部件，并優(yōu)選是形成為墊板的底表面。代替成對布置的第一支承元件807，在各實例中，這里只提供了一個這樣的元件。鎖定孔9020省略。第一支承元件807沿第五旋轉(zhuǎn)軸線D5布置，而不是第二支承元件808。座位載體80的側(cè)壁有沿第三旋轉(zhuǎn)軸線D3和第三旋轉(zhuǎn)軸線D4的開口 8022，以便在其中容納相關(guān)軸的端部。 還在該座位載體80中，兩個板33沿第三旋轉(zhuǎn)軸線D3布置，靠背載體60沿第四旋轉(zhuǎn)軸線D4 布置，引導(dǎo)裝置70沿第五旋轉(zhuǎn)軸線D5布置。此外，沿第二旋轉(zhuǎn)軸線D2的板33不變地與外殼30中的第一支承元件311連接。最后，布置于其中的靠背載體60、外殼30和基部40沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl通過支承軸頸45而連接在一起，從而形成變化的機(jī)構(gòu)2。圖 21A 至 23E這一系列附圖表示了機(jī)構(gòu)2的運動順序，主要從靜止位置S0/R0朝著放松位置 Smax/Rmax和朝著負(fù)位置Smin/Rmin運動，在各實例中有較高和較低的力設(shè)置。在各實例中，使用的機(jī)構(gòu)2的俯視圖有中心和偏心的垂直部分。圖 21A 至 21C機(jī)構(gòu)2布置在靜止位置，即，座位9的位置為S0，靠背96的位置為R0。力調(diào)節(jié)器 39設(shè)置在較高力設(shè)置的位置，這樣，機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)成用于較重的人，這些人使得它們的較重體重倚靠在靠背96上，因此需要較高阻力來防止偏轉(zhuǎn)。在傳遞部件51的桿部分510上沿柱403的方向以最大方式延伸的輸送裝置513使得第一楔形件52沿相同方向移動，同時將中間楔形件53壓低。設(shè)置在中心輥464上的中間楔形件53的較深位置使得懸掛在軸465上的彈簧系統(tǒng)46較深地降低，該中心輥464布置在軸465上，該軸465穿過預(yù)應(yīng)力彈簧系統(tǒng)46延伸。彈簧系統(tǒng)46的兩個外部輥463支撐在引導(dǎo)裝置70上的各傾斜插入件72上。在引導(dǎo)裝置70上的輥71設(shè)置在控制凸輪48 上。由于形成于第五旋轉(zhuǎn)軸線D5和軸465之間的較長杠桿臂，需要增加的力(通過用戶支撐抵靠靠背96)來使得機(jī)構(gòu)2運動至放松位置。下部部件462運動成更靠近上部部件461， 螺旋彈簧460因此更高地預(yù)加應(yīng)力。因此，用戶必須施加更大力來使得靠背96沿放松位置 Rmax的方向運動，即另一方，更重體重的人更牢固地由靠背96支撐。座位載體80和靠背載體60設(shè)置在不偏轉(zhuǎn)位置。圖 21A、21D 和 21E機(jī)構(gòu)2繼續(xù)處于靜止位置，即座位9的位置為S0，靠背96的位置為R0。力調(diào)節(jié)器 39位于較低力設(shè)置的位置，這樣，機(jī)構(gòu)2調(diào)節(jié)成由于較輕的人，這些人使得它們的較小體重倚靠在靠背96上，因此需要更小的阻力來防止偏轉(zhuǎn)。
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在傳遞部件51的桿部分510上沿柱403的方向以最小方式延伸的輸送裝置513 使得第一楔形件52能夠沿橫向支桿500的方向前進(jìn)，同時使得中間楔形件53升高。中間楔形件53的較高位置意味著懸掛在軸465上的彈簧系統(tǒng)46更少地降低。原則上，在引導(dǎo)裝置70上的輥71不變地設(shè)置在控制凸輪48上。由于形成于第五旋轉(zhuǎn)軸線D5和軸465之間的更短操作桿臂，需要減小的力(通過用戶支撐抵靠靠背96)來使得機(jī)構(gòu)2運動至放松位置。下部部件462進(jìn)一步離開上部部件461，螺旋彈簧460因此更低地預(yù)加應(yīng)力。因此， 用戶需要使用更小力來使得靠背96沿放松位置Rmax的方向運動，即，更輕體重的人更不牢固地由靠背96支撐。座位載體80和靠背載體60仍然設(shè)置在不偏轉(zhuǎn)位置。圖 22A 至 22C機(jī)構(gòu)2處于放松位置，即座位9的位置為Smax，靠背96的位置為Rmax。力調(diào)節(jié)器 39位于較高力設(shè)置的位置。當(dāng)靠背96傾斜時，由于在第四旋轉(zhuǎn)軸線D4中在座位載體80和靠背載體60 (該靠背載體可繞第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl樞軸轉(zhuǎn)動)之間的鉸接連接，座位載體80 同步運動至最大座位傾斜度Smax。同時，沿旋轉(zhuǎn)軸線D2、D3懸掛的板33運動，保持在第五旋轉(zhuǎn)軸線D5中的引導(dǎo)裝置70沿彈簧系統(tǒng)46的方向樞軸轉(zhuǎn)動，以使得螺旋彈簧460處于更大的應(yīng)力下。這通過外部輥463壓靠引導(dǎo)裝置70和中心輥464來實現(xiàn)，該中心輥464壓靠中間楔形件53，且這時基本在中間楔形件53的尖端朝著橫向支桿500豎立。此外，引導(dǎo)裝置70的輥71在控制凸輪48上朝著它的邊緣運動。壓靠外部輥463的引導(dǎo)裝置70并不能夠放松彈簧系統(tǒng)46。用戶在到達(dá)完全放松位置之前最強(qiáng)地由靠背96支撐，且當(dāng)它處于豎直位置時最集中。圖 22A、22D 和 22E機(jī)構(gòu)2再次位于放松位置。力調(diào)節(jié)器39這時處于較低力設(shè)置。第一楔形件52沿橫向支桿500的方向往回移動，中間楔形件53因此能夠朝著控制凸輪48向上運動。在靠背96和座位載體80之間產(chǎn)生同步運動，如圖22B和22C。因此，保持在第五旋轉(zhuǎn)軸線D5中的引導(dǎo)裝置70再次沿彈簧系統(tǒng)46的方向樞軸轉(zhuǎn)動，以便壓縮螺旋彈簧460。這再次通過外部輥463和中心輥464來進(jìn)行，該外部輥463按壓在引導(dǎo)裝置70上，該中心輥壓靠中間楔形件53，且這時靠近中間楔形件53的、朝向橫向支桿500的尖端。此外，引導(dǎo)裝置70的輥 71再次在控制凸輪48上朝著它的邊緣運動。圖 23A 至 23C機(jī)構(gòu)2處于負(fù)位置，即座位9的位置是Smin，靠背96的位置是Rmin。在外殼30 和座位載體80之間的連接繞第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl在座位的前邊緣處降低，同時基部40保持不動。力調(diào)節(jié)器39設(shè)置在較高力設(shè)置，如圖21B和21C中所示。引導(dǎo)裝置70的輥71基本中心地設(shè)置在控制凸輪48上。第一楔形件52沿錐形開口 400附近的柱403的方向以最大方式移動，且支撐于其上的中間楔形件53向下移動。中心輥464以稍微偏心的方式設(shè)置在中間楔形件53上的相向滑動表面上，與圖21B中類似。圖 23A、23D 和 23E機(jī)構(gòu)2繼續(xù)處于負(fù)位置，也就是說在外殼30和座位載體80之間的連接在座位的前邊緣處繞第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl降低。力調(diào)節(jié)器39這時設(shè)置在較低力設(shè)置。引導(dǎo)裝置70的輥71置于控制凸輪48上，如圖23B和23C。第一楔形件52和中間楔形件53的位置對應(yīng)于圖21D和21E?？刂戚?64以幾乎中心方式設(shè)置在中間楔形件53的相向滑動表面上。
圖 24 和 25靠背96有框架973，該框架973在下部并入橫向支桿971中。用于與存在于靠背載體60中的孔660連接(優(yōu)選是螺釘連接)的孔位于橫向支桿971中。兩個側(cè)面支桿972 從橫向支桿971伸出，這兩個側(cè)面支桿972以U形方式彼此相對定位，且各自有裝配座976。 裝配座976以互補(bǔ)方式形成為用于接在靠背載體60的接收件66上。最上側(cè)扶手98有墊部件981，支撐件980從該墊部件981向下延伸，所述支撐件并入彎曲中間部件983中。模制部件984與中間部件983連接。模制部件984以互補(bǔ)方式形成，用于插入座位載體80的支撐件803的引導(dǎo)件804中。下面還能夠特別提出基部40 (該基部40直到現(xiàn)在都作為單獨部件插入外殼30 中)的代替件，因此，機(jī)構(gòu)2能夠運動至負(fù)傾斜度。當(dāng)不需要負(fù)傾斜度時，外殼30和基部40 實現(xiàn)為單件，即用于在靠背96和座位載體80之間同步運動的、在基部40上的功能構(gòu)造完全包含在外殼30中。
權(quán)利要求
1.一種用于椅子的機(jī)構(gòu)(2)，該機(jī)構(gòu)特別用于具有氣動彈簧(12)的可旋轉(zhuǎn)辦公椅，該氣動彈簧豎直地布置在底架(1)中，并且具有用于調(diào)節(jié)座位(9)高度的可伸縮延伸的活塞桿，其中a)該座位(9)在靜止位置(Stl)和放松位置(Smax)之間的傾斜調(diào)節(jié)與靠背(96)在靜止位置(R0)和向后傾斜放松位置(Rmax)之間的調(diào)節(jié)同步；b)該機(jī)構(gòu)(2)具有外殼(30)，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸線(Dl)穿過該外殼延伸，并且可傾斜的座位載體(80)安裝在該外殼(30)上；c)前部連接裝置(33)布置在該座位載體(80)和該外殼(30)之間，所述前部連接裝置沿第二旋轉(zhuǎn)軸線(D2)以鉸接方式連接在該外殼(30)上，并沿第三旋轉(zhuǎn)軸線(D3)以鉸接方式連接在該座位載體(80)上；d)提供了后部連接裝置(60)，該后部連接裝置沿第一旋轉(zhuǎn)軸線(Dl)并沿第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)以鉸接方式連接，該第四旋轉(zhuǎn)軸線穿過該座位載體(80)延伸；e)設(shè)有彈簧系統(tǒng)(46)，該彈簧系統(tǒng)作用在該外殼(30)和該座位載體(80)之間；f)該機(jī)構(gòu)(2)具有力調(diào)節(jié)器(39)，該力調(diào)節(jié)器能從外部驅(qū)動，并且用于通過齒輪構(gòu)造 (390、51、52、53)而改變該彈簧系統(tǒng)(46)的預(yù)應(yīng)力，其特征在于g)該齒輪構(gòu)造(390、51、52、53)包括可動的可定位裝置(52、53)，該可定位裝置上具有傾斜表面，該彈簧系統(tǒng)(46)的后部支承構(gòu)造(462、464、465)支撐在該傾斜表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于通過使該外殼(30)與布置在所述外殼中并作為單獨部件的基部(40)組合，當(dāng)在前部加載時，座位(9)能夠通過降低座位(9) 的前邊緣而在靜止位置(Stl)和負(fù)位置(Smin)之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)該齒輪構(gòu)造(390、51、52、53)包括aa)齒輪(390)，該齒輪能夠通過在該力調(diào)節(jié)器(39)處的旋轉(zhuǎn)運動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；ab)可縱向運動的傳遞部件(51)，該傳遞部件具有齒(511)，該齒與齒輪(390)接合；ac)第一楔形件(52)，該第一楔形件能通過該傳遞部件(51)而縱向移動；以及ad)中間楔形件(53)，該中間楔形件附接到該第一楔形件(52)，其中，該第一楔形件 (52)和該中間楔形件(53)能朝向彼此移動；b)該彈簧系統(tǒng)(46)包括相互平行的兩個構(gòu)造，各構(gòu)造包括一個上部部件(461)，該上部部件與下部部件(462)可伸縮地連接，其中，一螺旋彈簧(460)容納在該上部部件(461) 和下部部件(462)之間；以及c)該彈簧系統(tǒng)(46)的該后部支承構(gòu)造(462、464、465)包括兩個下部部件(462)、軸 (465)和中心輥(464)，該軸穿過兩個下部部件(462)伸出，該中心輥布置在該軸(465)上并位于該下部部件(462)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于該傳遞部件(51)具有桿部分(510)，該桿部分具有布置在其上的外螺紋，撞上該第一楔形件(52)的輸送裝置 (513)在該外螺紋上被可移動地引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)該中間楔形件(53)布置在該第一楔形件(52)的下面，由該中心輥(464)從下面支撐，并在前端處倚靠從該基部(40)升高的柱(403)；以及b)該上部部件(461)與該彈簧系統(tǒng)(46)的前部支承構(gòu)造(461、50)相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)提供有引導(dǎo)裝置(70)，該引導(dǎo)裝置沿第五旋轉(zhuǎn)軸線(D5)以鉸接方式連接在該座位載體(80)上；b)在該引導(dǎo)裝置(70)上的該第五旋轉(zhuǎn)軸線(D5)穿過橫向部分(700)延伸；c)相互平行的兩個臂(706)從該橫向部分(700)伸出；d)布置在該軸(465)上的外部輥(463)布置在各下部部件(462)中；以及e)在各實例中，其中一個外部輥(463)在該引導(dǎo)裝置(70)的其中一個臂(706)上引導(dǎo)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于支撐在控制凸輪(48) 上的輥(71)布置在該引導(dǎo)裝置(70)上，該控制凸輪定位在該基部(40)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)在距該一個柱(403)—定間距處，又一柱(403)從該基部(40)升高，該中間楔形件(53)倚靠該一個柱，且該一個柱鄰近用于接收高度調(diào)節(jié)的氣動彈簧(12)的錐形開口 (400)；以及b)該控制凸輪(48)布置成橋接兩個柱(403)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)該控制凸輪(48)提供有彎曲輪廓，該彎曲輪廓對該機(jī)構(gòu)(2)的運動特征有影響；以及b)根據(jù)該機(jī)構(gòu)(2)提供的椅子是用于比平均高度更高和/或比平均體重更重的用戶還是比平均高度更低和/或比平均體重更輕的用戶或者根據(jù)被附接的靠背(96)的發(fā)展形式， 該控制凸輪(48)的彎曲輪廓能被選擇。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)該彈簧系統(tǒng)(46)的前部支承構(gòu)造(461、50)由它的上部部件(461)和支承座(50) 形成，上部部件(461)支撐在該支承座中；b)支承座(50)安裝在該外殼(30)的前部區(qū)域中，并且具有殼體(505)，該力調(diào)節(jié)器 (39)的該齒輪(390)安裝在該殼體中；以及c)止動調(diào)節(jié)器(38)，該止動調(diào)節(jié)器能從外部驅(qū)動，并阻止該座位載體(80)離開靜止位置(Stl)運動至放松位置(Rmax)，因此靠背(96)也布置成位于該支承座(50)下面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)該后部連接裝置(60)具有接收件(66)，用于對接該靠背(96)的連接件(97)；以及b)該接收件(66)以U形方式環(huán)繞該后部連接裝置(60)，這樣，該連接件(97)能夠從后面推動至該接收件(66)上，該連接件具有它的橫向支桿(971)以及從該橫向支桿凸出的兩個側(cè)面支桿(972)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a)具有引導(dǎo)件(804)的一個連接件(803)在兩個側(cè)面中的每一個側(cè)面上從該座位載體 (80)伸出，以便在其中容納扶手(98)的互補(bǔ)模制部件(984)；以及b)該座位載體(80)是單獨部件或者是該座位(9)的基部板的一體部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中至少一項所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于提供有附加的彈簧系統(tǒng)，該附加的彈簧系統(tǒng)在該外殼(30)的后部區(qū)域中通過下部部件從上面支撐，并且在該座位載體(80)的后部區(qū)域中通過上部部件從下面支撐。
全文摘要
一種用于椅子的機(jī)構(gòu)(2)，特別用于具有氣動彈簧(12)的可旋轉(zhuǎn)辦公椅，該氣動彈簧(12)豎直地布置在底架(1)中，并且具有用于調(diào)節(jié)座位(9)高度的可伸縮延伸的活塞桿。座位(9)在靜止位置(S0)和放松位置(Smax)之間的傾斜調(diào)節(jié)與靠背(96)在靜止位置(R0)和向后傾斜放松位置(Rmax)之間的調(diào)節(jié)同步。該機(jī)構(gòu)(2)具有外殼(30)，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸線(D1)穿過該外殼(30)延伸，且可傾斜座位載體(80)安裝在該外殼(30)上。前部連接裝置(33)布置在座位載體(80)和外殼(30)之間，所述前部連接裝置在第二旋轉(zhuǎn)軸線(D2)中以鉸接方式連接在外殼(30)上，并在第三旋轉(zhuǎn)軸線(D3)中以鉸接方式連接在座位載體(80)上。提供了后部連接裝置(60)，該后部連接裝置(60)以鉸接方式連接在第一旋轉(zhuǎn)軸線(D1)中和第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)中，該第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)穿過座位載體(80)延伸。提供有彈簧系統(tǒng)(46)，該彈簧系統(tǒng)(46)作用在外殼(30)和座位載體(80)之間。機(jī)構(gòu)(2)有力調(diào)節(jié)器(39)，該力調(diào)節(jié)器(39)可從外側(cè)驅(qū)動，并將用于通過傳動構(gòu)造(390、51、52、53)而改變彈簧系統(tǒng)(46)的預(yù)負(fù)載。傳動構(gòu)造(390、51、52、53)包括可活動裝置(52、53)，該可活動裝置(52、53)上有傾斜表面，彈簧系統(tǒng)(46)的后部支承(462、464、465)支撐在所述傾斜表面上。
文檔編號A47C1/032GK102481053SQ201080037616
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者H·博克, M·梅埃爾 申請人:維特拉專利股份公司