專利名稱：抽屜導(dǎo)軌配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家具用抽屜導(dǎo)軌，特別是一種抽屜導(dǎo)軌配件。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN1539355于2004年10月27日公開(kāi)一種用于抽屜的抽拉導(dǎo)軌 配件，具有一抽屜一側(cè)的抽拉軌道、一家具體一側(cè)的支承軌道和一在這兩個(gè)軌道之間移動(dòng) 的在抽屜兩側(cè)的中間軌道。三個(gè)軌道之間的載荷借助于安裝在單獨(dú)的滑架上的滾輪傳遞。 在支承軌道前部區(qū)域內(nèi)安裝至少兩個(gè)位置固定的支承滾輪，抽拉軌道以一工作邊條在它們 上面運(yùn)動(dòng)(從而避免負(fù)荷過(guò)重的抽拉軌道向外側(cè)擺動(dòng))，并至少在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)支承 在它們上面。該結(jié)構(gòu)中用于安裝支承滾輪的座架由左右兩塊連接板或等臂桿構(gòu)成，支承滾 輪設(shè)置在兩連接板或等臂桿之間；由于座架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱(目前，還有用塑料件注塑出來(lái)的 座架，同樣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱)，當(dāng)抽拉軌道承重較大時(shí)，相應(yīng)支承滾輪也受較大壓力，造成座架變 形，左右擺動(dòng)，甚至使支承滾輪掉落，支承滾輪的承托失效，抽拉軌道向外側(cè)偏轉(zhuǎn)傾斜，大大 影響抽拉導(dǎo)軌的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、剛度強(qiáng)度大、成本低、便于加工、 使用壽命長(zhǎng)的抽屜導(dǎo)軌配件，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種抽屜導(dǎo)軌配件，包括設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌上的滾動(dòng)支承部件；抽 屜導(dǎo)軌至少包括與抽屜外側(cè)連接的抽拉軌道、與家具體內(nèi)側(cè)連接的支承軌道，抽拉軌道與 支承軌道滑動(dòng)連接；滾動(dòng)支承部件設(shè)置在抽拉軌道與支承軌道之間；其結(jié)構(gòu)特征是滾動(dòng)支 承部件包括滾輪和輪架；輪架由金屬板制成，呈框狀；滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在框內(nèi)。所述金屬板呈條狀，首尾兩端固定連接，并彎折成框狀的輪架。所述金屬板首尾兩端均設(shè)置有翻邊，兩翻邊疊放在一起，并通過(guò)焊接、鉚接、夾緊、 扣接或卡接固定。所述金屬板首尾兩端的翻邊中，至少一翻邊朝另一翻邊方向凸出有鉚接凸臺(tái)，另 一翻邊對(duì)應(yīng)該鉚接凸臺(tái)設(shè)置有鉚接孔。所述金屬板首尾兩端的翻邊中，至少一翻邊的上側(cè)和/或下側(cè)延伸出夾緊片；夾 緊片向另一翻邊方向翻折，并將該翻邊夾緊。所述被夾緊的翻邊的頂沿或底沿對(duì)應(yīng)夾緊片 設(shè)置有定位槽。所述滾輪設(shè)置有一個(gè)以上，其通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪架內(nèi)側(cè)；輪架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng) 銷軸設(shè)置有軸孔；金屬板對(duì)應(yīng)軸孔的下側(cè)或上側(cè)延伸出加厚部。所述抽拉軌道和支承軌道之間還滑動(dòng)設(shè)置有中間軌道；其中，中間軌道與抽拉軌 道、支承軌道之間分別設(shè)置有滑架；支承軌道至少前部與滾動(dòng)支承部件連接；抽拉軌道的 下沿對(duì)應(yīng)滾動(dòng)支承部件的上方翻折有工作邊條。所述輪架一端底部設(shè)置有扣板，另一端底部和/或左右兩側(cè)底部設(shè)置有連接板；支承軌道設(shè)置有與扣板連接的扣孔，連接板與支承軌道頂面固定連接。所述扣板和連接板 與輪架一體成型；連接板表面還設(shè)置有連接孔，并通過(guò)連接孔與支承軌道頂面鉚接固定。 本實(shí)用新型的輪架通過(guò)金屬板首尾連接并彎折成框狀，同時(shí)，金屬板首尾連接處 通過(guò)良好的固定，避免輪架框體松散變形；安裝在輪架上的滾輪即使承受著抽拉軌道上較 大的負(fù)荷，滾輪也不容易脫離輪架。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、剛度強(qiáng)度大、成本低、生產(chǎn)安裝方便、 使用壽命長(zhǎng)。

[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖2為圖1側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3為滾動(dòng)支承部件結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4為滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖5為輪架第一實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖6為輪架第二實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖7為圖6俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖8為圖7的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖9為輪架第三實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖10為圖9中輪架固定前結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖11為圖9俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖12為圖11的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。第一實(shí)施例參見(jiàn)圖1-圖5，本抽屜導(dǎo)軌配件，包括設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌1上的滾動(dòng)支承部件；抽屜 導(dǎo)軌包括與抽屜外側(cè)連接的抽拉軌道1. 3、與家具體內(nèi)側(cè)連接的支承軌道1. 1、滑動(dòng)設(shè)置在 抽拉軌道和支承軌道之間的中間軌道1. 2 ；其中，中間軌道與抽拉軌道、支承軌道之間分別 設(shè)置有滑架。支承軌道1. 1前部設(shè)置有滾動(dòng)支承部件，抽拉軌道1. 3的下沿對(duì)應(yīng)滾動(dòng)支承 部件的上方翻折有工作邊條1. 4。滾動(dòng)支承部件包括滾輪3和輪架2 ；抽拉軌道1. 3以工作 邊條1. 4在滾輪3上面運(yùn)動(dòng)，并至少在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)時(shí)支承在滾輪上面。輪架2由金屬板制成，呈框狀；滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在框內(nèi)。金屬板展開(kāi)后呈條狀，首 尾兩端固定連接，并彎折成框狀的輪架2。金屬板首尾兩端均設(shè)置有翻邊，兩翻邊疊放在一 起，并通過(guò)焊接固定。滾輪3設(shè)置有一個(gè)，其通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪架2內(nèi)側(cè)；輪架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)銷軸設(shè) 置有軸孔2. 2 ；金屬板對(duì)應(yīng)軸孔的下側(cè)延伸出加厚部2. 4。輪架2 —端底部設(shè)置有扣板2. 3， 另一端底部底部設(shè)置有連接板2. 5 ；支承軌道1. 1設(shè)置有與扣板連接的扣孔，連接板與支承 軌道頂面固定連接?？郯?. 3和連接板2. 5與輪架2 —體成型；連接板表面還設(shè)置有連接 孔2. 6，并通過(guò)連接孔與支承軌道1. 1頂面鉚接固定。第二實(shí)施例[0031]參見(jiàn)圖6-圖8，輪架12由金屬板制成，呈框狀。金屬板首尾兩端均設(shè)置有翻邊， 兩翻邊疊放在一起，并通過(guò)鉚接固定。金屬板首尾兩端的翻邊中的一翻邊朝另一翻邊方向 凸出有鉚接凸臺(tái)12. 7，另一翻邊對(duì)應(yīng)該鉚接凸臺(tái)設(shè)置有鉚接孔。其它未述部分同第一實(shí)施 例。第三實(shí)施例參見(jiàn)圖9-圖12，輪架22由金屬板制成，呈框狀。金屬板首尾兩端均設(shè)置有翻邊， 兩翻邊疊放在一起，并通過(guò)夾緊固定。金屬板首尾兩端的翻邊中的一翻邊的上側(cè)延伸出夾 緊片22. 7;夾緊片向另一翻邊方向翻折(見(jiàn)圖10箭頭方向)，并將該翻邊夾緊。被夾緊的 翻邊的頂沿對(duì)應(yīng)夾緊片22. 7設(shè)置有定位槽22. 8。其它未述部分同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種抽屜導(dǎo)軌配件，包括設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌(1)上的滾動(dòng)支承部件；抽屜導(dǎo)軌至少包 括與抽屜外側(cè)連接的抽拉軌道(1.3)、與家具體內(nèi)側(cè)連接的支承軌道(1. 1)，抽拉軌道與支 承軌道滑動(dòng)連接；滾動(dòng)支承部件設(shè)置在抽拉軌道與支承軌道之間；其特征是滾動(dòng)支承部件 包括滾輪C3)和輪架O)；輪架由金屬板制成，呈框狀；滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在框內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述金屬板呈條狀，首尾兩端固定 連接，并彎折成框狀的輪架O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述金屬板首尾兩端均設(shè)置有翻 邊，兩翻邊疊放在一起，并通過(guò)焊接、鉚接、夾緊、扣接或卡接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述金屬板首尾兩端的翻邊中，至 少一翻邊朝另一翻邊方向凸出有鉚接凸臺(tái)(12. 7)，另一翻邊對(duì)應(yīng)該鉚接凸臺(tái)設(shè)置有鉚接 孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述金屬板首尾兩端的翻邊中，至 少一翻邊的上側(cè)和/或下側(cè)延伸出夾緊片02.7)；夾緊片向另一翻邊方向翻折，并將該翻 邊夾緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述被夾緊的翻邊的頂沿或底沿對(duì) 應(yīng)夾緊片7)設(shè)置有定位槽8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述滾輪( 設(shè)置有一 個(gè)以上，其通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輪架(2)內(nèi)側(cè)；輪架左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)銷軸設(shè)置有軸孔(2.2)； 金屬板對(duì)應(yīng)軸孔的下側(cè)或上側(cè)延伸出加厚部(2. 4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述抽拉軌道(1. 和支承軌道 (1.1)之間還滑動(dòng)設(shè)置有中間軌道(1.2)；其中，中間軌道與抽拉軌道、支承軌道之間分別 設(shè)置有滑架；支承軌道至少前部與滾動(dòng)支承部件連接；抽拉軌道的下沿對(duì)應(yīng)滾動(dòng)支承部件 的上方翻折有工作邊條(1. 4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述輪架(2)—端底部設(shè)置有扣板 (2. 3)，另一端底部和/或左右兩側(cè)底部設(shè)置有連接板(2. 5)；支承軌道(1. 1)設(shè)置有與扣 板連接的扣孔，連接板與支承軌道頂面固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽屜導(dǎo)軌配件，其特征是所述扣板(2.3)和連接板(2. 5)與 輪架( 一體成型；連接板表面還設(shè)置有連接孔(2. 6)，并通過(guò)連接孔與支承軌道(1. 1)頂 面鉚接固定。
專利摘要一種抽屜導(dǎo)軌配件，包括設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌上的滾動(dòng)支承部件；抽屜導(dǎo)軌至少包括與抽屜外側(cè)連接的抽拉軌道、與家具體內(nèi)側(cè)連接的支承軌道，抽拉軌道與支承軌道滑動(dòng)連接；滾動(dòng)支承部件設(shè)置在抽拉軌道與支承軌道之間；其滾動(dòng)支承部件包括滾輪和輪架；輪架由金屬板制成，呈框狀；滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在框內(nèi)。金屬板呈條狀，首尾兩端固定連接，并彎折成框狀的輪架。本實(shí)用新型的輪架通過(guò)金屬板首尾連接并彎折成框狀，同時(shí)，金屬板首尾連接處通過(guò)良好的固定，避免輪架框體松散變形；安裝在輪架上的滾輪即使承受著抽拉軌道上較大的負(fù)荷，滾輪也不容易脫離輪架。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、剛度強(qiáng)度大、成本低、生產(chǎn)安裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A47B88/04GK201911636SQ201020608768
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者伍志勇 申請(qǐng)人:伍志勇