專利名稱：一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種房屋建筑用窗，特別是涉及一種高密封性推拉窗。
背景技術(shù)：
目前，公知的現(xiàn)有房屋建筑用窗戶主要有，普通的推拉窗和平開窗。在普通推拉窗中有相互連接的上下左右窗框、窗扇、滑輪、滑道及密封裝置組成； 窗扇由相互連接的上下左右邊框及玻璃組合而成；各窗扇底部的邊框槽內(nèi)兩端 有滑輪，頂部的槽內(nèi)兩端有導(dǎo)向槽；并在窗框上下臂上分別縱向并排有兩條凸 形滑軌，并且各窗扇由其上面的導(dǎo)向槽和其下面的滑輪分別可滑動地安裝在窗 框上下臂里外的凸形滑軌之間，并在槽形窗框臂的里外縱向邊緣有凸起的側(cè)壁； 在各窗扇與四周窗框之間及各兩窗扇的結(jié)合處有密封裝置。在平開窗中由窗框、 窗扇及密封裝置組成，上下左右窗框相互連接，窗扇由相互連接的上下左右四 條邊框及玻璃組合而成，在各窗扇的四條邊框與其四周結(jié)合處的窗框上有密封 條。但是現(xiàn)有推拉窗各窗框與窗扇之間及各相鄰窗扇的結(jié)合處氣密性差，存在 密封死角，不節(jié)能環(huán)保；而現(xiàn)有平開窗使用不方便、占用空間大、不美觀、成 本髙；并且其兩者均不自帶隱形紗窗使用不方便、不美觀、成本高。而其它類 型的現(xiàn)有窗戶同樣存在上述某些缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有推拉窗氣密性不足、存在密封死角、不節(jié)能環(huán)保及平開窗或 其它類型窗占用空間大、使用不方便、不美觀、成本高、不實用的缺陷，本發(fā)明提供了一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗；該推拉窗不僅具有推拉窗能靈 活左右推拉的使用方便、美觀、實用、占用空間小、成本低的優(yōu)點，而且還具 有平開窗能高密封和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是技術(shù)方案一實施例一本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在本發(fā)明推拉窗窗框左右臂 的異型材上各里外的凸起側(cè)壁之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框，并在窗框 上下臂的異型材上的各兩條縱向凸形滑軌之間的中部設(shè)有密封框，使推拉窗窗 框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接，并使窗 框四周的密封框水平連接。在推拉窗窗框上下臂的里外各對凸形滑軌之間分別 可滑動地安裝一個或多個窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，使各窗扇上下兩端 對應(yīng)所在位置處的各段凸形滑軌為活動的，其它上下的各段凸形滑軌固定在窗 框上下臂上，并使各窗扇上下兩端邊框的寬度不大于各自所在位置處的各段活 動的凸形滑軌的長度；在其上下的各段活動的凸形滑軌底部對應(yīng)的窗框上下臂 上與密封框之間各設(shè)有兩個或多個橫向滑槽，相應(yīng)地在上下各橫向滑槽對應(yīng)的 上下各段活動的凸形滑軌底部各處各固定有一個滑塊，各滑塊可滑動地置于其 對應(yīng)的各橫向滑槽內(nèi)，這時各窗扇分別置于各段活動的凸形滑軌上，這時移動 各窗扇帶動各段活動的凸形滑軌通過其下面的各滑塊便可實現(xiàn)各窗扇的橫向滑 動；這樣各窗扇既可在縱向凸形滑軌上縱向滑動，又可通過各橫向滑槽橫向滑 動。當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時，左右移動各窗扇關(guān)閉后，再分別橫向移動 各窗扇并帶動其上下的各段活動的凸形滑軌通過其上的各滑塊在橫向滑槽內(nèi)滑動，使各窗扇分別與密封框的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與窗扇之間的鎖 閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合 密封，在各窗扇與密封框的吻合處設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇重疊的一左一 右兩條邊框之間設(shè)有密封條。這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉后就實現(xiàn)本推拉窗高密封的目 的。當(dāng)推拉窗打開時，打開鎖閉器后移動各窗扇并帶動其上下的各段凸形滑軌 回到原位與各固定的一段凸形滑軌重合后由自動開關(guān)的卡銷固定，這時即可實 現(xiàn)各窗扇的縱向滑動。這樣本推拉窗的各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動； 當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封 時便可實現(xiàn)推拉窗的髙密封的目的。實施例二本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在本發(fā)明推拉窗窗框的上下 臂上分別并排縱向設(shè)有兩道凹型滑槽，在窗框左右臂的異型材上的各里外的凸 起側(cè)臂之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框，并在窗框上下臂的異型材各里外 兩條縱向凹型滑槽之間的中部分別設(shè)有一條密封框，使推拉窗窗框左右臂的異 型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接，并使窗框四周的密封 框水平連接。在窗框上下臂的里外兩對縱向滑槽中分別可滑動地安裝有一扇或 多扇窗扇；在每扇窗扇的上端設(shè)有兩個滑輪或滑塊，并在每扇窗扇的下端設(shè)有 兩個滑輪，各滑輪分別用一金屬框固定，并在各金屬框或各滑塊的里外兩側(cè)各 安裝一個水平的小輪，其各小輪與其所在的縱向滑槽內(nèi)側(cè)壁接觸后可使各窗扇 在縱向滑槽內(nèi)平穩(wěn)滑動。相應(yīng)地在所述處于關(guān)閉位置的各窗扇上下的各導(dǎo)向滑設(shè)有一條橫向滑槽；使其上下的各條橫向滑槽分別與上下的各條縱向滑槽及其對應(yīng)處的密封框連通，可在各窗扇下端的各橫向滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，這時各窗扇 下端的各滑輪分別置于各滑塊上，這時各窗扇就可通過各橫向滑槽帶動各滑塊 橫向滑動；這時既可使各窗扇通過滑輪或?qū)蚧瑝K在縱向滑槽內(nèi)滑動，又可通 過各橫向滑槽及其內(nèi)的滑塊橫向滑動。當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時，左右移 動各窗扇關(guān)閉后，再分別橫向移動各窗扇并帶動其上下的各導(dǎo)向滑塊或滑輪通 過各滑塊，使各窗扇分別與密封框的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與窗扇之 間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊 密吻合密封，在各窗扇與密封框的吻合處設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇重疊的 一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條。這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉后就實現(xiàn)了推拉窗髙密 封的目的。當(dāng)推拉窗打開時，打開鎖閉器后移動各窗扇回到原位縱向滑槽內(nèi)； 這時可實現(xiàn)各窗扇縱向平穩(wěn)滑動。這樣本推拉窗的各窗扇既可縱向滑動，又可 橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗 扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的高密封的目的。實施例三本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的髙密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在本發(fā)明推拉窗窗框左右臂 的異型材上各里外的凸起側(cè)壁之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框，并在窗框 上下臂的異型材上的各兩條縱向凸形滑軌之間的中部設(shè)有密封框，使推拉窗窗 框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接，并使窗 框四周的密封框水平連接。在推拉窗窗框上下臂的里外各對凸形滑軌之間分別 可滑動地安裝一扇或多扇窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，使各窗扇上下兩端 的各導(dǎo)向滑槽和各滑輪及其固定各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的各金屬框所在位置處的 各小段凸形滑軌為活動的，使其它未處于各金屬框所在位置的上下各段凸形滑軌為固定的，各金屬框的左右長度不大于其所在位置處的各小段活動的凸形滑軌的長度；使其各窗扇上端窗扇邊框上的頂部和下端窗扇邊框的底部分別與其 各自上下對應(yīng)的各段凸形滑軌之間保持一定距離，防止當(dāng)各窗扇橫向移動時造 成兩者之間互相接觸影響窗扇橫向移動。在上下各段活動的凸形滑軌底部對應(yīng) 的窗框上下臂上與密封框之間各設(shè)有兩個橫向滑槽；相應(yīng)地在上下各橫向滑槽 對應(yīng)的各段能活動的凸形滑軌底部各部位分別固定有一個滑塊；各滑塊可滑動 地置于其對應(yīng)的各橫向滑槽內(nèi)，這時各窗扇上下兩端的各導(dǎo)向滑槽和各滑輪分 別置于各段活動的凸形滑軌上，這時各窗扇就可帶動各段活動的凸形滑軌通過 各對滑塊在各對橫向滑槽內(nèi)橫向滑動；這時既可使各窗扇在凸形滑軌上縱向滑 動開關(guān)，又可通過各橫向滑槽橫向滑動合攏密封。當(dāng)推拉窗需要合攏密封時， 左右移動各窗扇關(guān)閉后，再分別橫向移動各窗扇并帶動其上下的各段活動的凸 形滑軌通過各段活動的凸形滑軌下面的滑塊在橫向滑槽內(nèi)滑動，使各窗扇分別 與密封框的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇 與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合密封，在各窗扇與密封框的吻合 處設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條。 這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉后就實現(xiàn)了推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗需打開時，打開 鎖閉器后移動各窗扇并帶動各窗扇上下的各段凸形滑軌回到原位與各固定的一 段凸形滑軌重合后由自動開關(guān)的卡銷固定，這時可使各窗扇縱向滑動。這樣推 拉窗的各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推 拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的高密封的目的。實施例四本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的髙密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在本發(fā)明推拉窗窗框左右臂的異型材上的里外的凸起側(cè)壁之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框，并在窗框 上下臂的異型材上的各兩條縱向凸形滑軌之間的中部分別設(shè)有一條密封框，使 推拉窗窗框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連 接，并使窗框四周的密封框水平連接。在推拉窗窗框上下臂上的里外各對凸形 滑軌之間分別可滑動地安裝一扇窗扇或多扇窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時， 分別將各窗扇上下兩端邊框內(nèi)固定有一對導(dǎo)向滑槽和一對滑輪的兩整條槽內(nèi)空間分別橫向加寬一定距離(加寬的寬度根據(jù)需要而定)；并分別將其加寬后的各窗 扇上端槽內(nèi)空間內(nèi)固定的各導(dǎo)向滑槽和其加寬后的各窗扇下端槽內(nèi)空間內(nèi)固定 各滑輪的各金屬框作為滑車，將其固定在各導(dǎo)向滑槽和各金屬框上的橫向螺釘 作為橫向滑道；其橫向滑道是將每四根嫘釘分別橫向穿過各導(dǎo)向滑槽和各金屬 框，然后將各導(dǎo)向滑槽和各金屬框及金屬框內(nèi)部的各滑輪分別橫向可滑動地安 裝在各窗扇上下兩端的槽內(nèi)空間中；并分別在位于上下密封框外側(cè)的各窗扇上 下兩端槽內(nèi)固定的各導(dǎo)向滑槽和各金屬框的外側(cè)面與槽內(nèi)側(cè)壁之間的空隙間各 設(shè)一個卡銷，并同時分別在位于密封框內(nèi)側(cè)的各窗扇上下兩端槽內(nèi)固定的各導(dǎo) 向滑槽和各金屬框的內(nèi)側(cè)面與槽內(nèi)側(cè)壁之間的空隙間也同樣各設(shè)一個卡銷，卡 銷可阻止各窗扇橫向移動并實現(xiàn)各窗扇在凸形滑軌上受到風(fēng)壓時的平穩(wěn)縱向滑 動；各卡銷通過其設(shè)在各窗扇左右邊框中部的開關(guān)來實現(xiàn)各卡銷的上下移動。 這樣通過開關(guān)將卡銷提起，然后橫向移動各窗扇就可使各窗扇通過其上下槽內(nèi) 空間的各導(dǎo)向滑槽和各金屬框在橫向滑道(螺釘)上橫向滑動，就可使各窗扇分別 與密封框的里外兩側(cè)吻合，并通過窗框四周與窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇 組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合密封；并在吻合處 設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條，這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉后就可實現(xiàn)本推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗打開時，打開鎖 閉器后推拉里外各窗扇使各窗扇回到原位，然后通過各卡銷開關(guān)將各卡銷打開， 使各卡銷受其上方的彈簧的彈性推力的作用將各卡銷推回到原位的各導(dǎo)向滑槽 和各金屬框與槽內(nèi)側(cè)壁之間的空隙間，阻止了窗扇的橫向移動；這時就可實現(xiàn) 各窗扇在凸形滑軌上的縱向平穩(wěn)滑動。這樣本推拉窗的各窗扇既可縱向滑動， 又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗髙密封的目的。實施例五本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在本發(fā)明推拉窗窗框左右臂 的異型材上各里外的凸起側(cè)壁之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框，并在窗框 上下臂的異型材上的各兩條縱向凸形滑軌之間的中部分別設(shè)有一條密封框，使 推拉窗窗框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連 接，并使窗框四周的密封框水平連接。在推拉窗窗框上下臂的里外各對凸形滑 軌之間分別可滑動地安裝一扇或多扇窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，使各窗 扇上下兩端的各導(dǎo)向滑槽和各滑輪及其固定各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的各金屬框所 在位置處的各小段凸形滑軌的寬度要小于其它位置的上下各段凸形滑軌的寬 度，各金屬框的左右長度不大于其所在位置處的各段寬度較小的凸形滑軌的長 度，使其各窗扇上端的窗扇邊框的頂部和下端窗扇邊框的底部要分別與其上下 的凸形滑軌之間保持一定距離，防止當(dāng)各窗扇橫向移動時造成兩者之間互相接 觸影響窗扇橫向移動。這樣當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，各窗扇上下各導(dǎo)向滑槽 和各滑輪就位于寬度較小的各段凸形滑軌上，這樣就使各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的 寬度與寬度較小的凸形滑軌的寬度之間留有一定空隙，這樣就能將各窗扇橫向移動一段距離與四周密封框吻合，這樣當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時就可分別 向中間橫向移動各窗扇使各窗扇與中間四周的密封框的里外兩側(cè)吻合，并在其 吻合處的密封框上或窗扇邊框上和各相鄰兩窗扇重疊的一左一右兩條邊框之間 設(shè)有密封條，這樣使各窗扇與中間密封框的里外兩側(cè)吻合后再通過窗框四周與 各窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇 之間的緊密吻合密封。這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉并橫向合攏鎖閉后就實現(xiàn)了推拉窗高 密封的目的。當(dāng)推拉窗需打開時，打開鎖閉器后橫向移動各窗扇并使各窗扇回 到原位后，這時就可左右縱向移動各窗扇使各窗扇上下的各導(dǎo)向滑塊和各滑輪 滑動到寬度較寬的各段凸形滑軌上，從而使各窗扇上下的各導(dǎo)向滑塊和各滑輪 滑能充分與較寬的各段凸形滑軌接觸使各窗扇不能橫向滑動，這樣各窗扇不會 受到風(fēng)壓的影響而晃動，并實現(xiàn)了各窗扇在凸形滑軌上平穩(wěn)地縱向滑動。這樣 推拉窗的各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn) 推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的高密封的目的。 技術(shù)方案二本技術(shù)方案提供的自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗框、窗扇、滑輪 裝置、滑道裝置、及密封裝置組成；窗扇由四周的邊框及其內(nèi)固設(shè)的玻璃組成。 本技術(shù)方案在窗框的上下臂靠外側(cè)各設(shè)有一條縱向凹型滑槽(或各設(shè)兩條縱向 凹形滑槽)；而在窗框上下臂的內(nèi)側(cè)，并位于縱向凹型滑槽與窗框上下內(nèi)側(cè)凸起側(cè)壁之間設(shè)有一條稍寬于窗扇橫截面并與縱向凹型滑槽的槽口髙度相同的一條 平臺。在上下兩道縱向凹型滑槽中分別可滑動地安裝有兩扇或三扇窗扇(也可設(shè)多扇窗扇)；在每扇窗扇的下端設(shè)有兩個滑輪，各窗扇的上端設(shè)有兩個導(dǎo)向滑塊, 各滑輪或各導(dǎo)向滑塊分別用一金屬框固定，并在各金屬框的里外兩側(cè)各安裝一個水平的小輪，其各小輪與其所在的縱向滑槽內(nèi)的側(cè)壁接觸后可使各窗扇在縱向滑槽內(nèi)平穩(wěn)滑動；相應(yīng)地在處于關(guān)閉位置處的各窗扇，其上下兩端各導(dǎo)向滑 塊或各滑輪所在窗框上下臂上的兩條縱向滑槽內(nèi)相應(yīng)的各部位與窗框內(nèi)側(cè)壁 (密封銜之間分別各設(shè)有一條橫向凹型滑槽；各窗扇上下對應(yīng)的橫向凹型滑槽貫 通該條縱向凹型滑槽和與其相鄰的窗框上下臂內(nèi)側(cè)的平臺，然后與窗框上下臂 內(nèi)側(cè)的凸起側(cè)壁(密封框)連接。窗框左臂和右臂里外兩側(cè)的凸起側(cè)壁與之間為平 面，里側(cè)的凸起側(cè)壁為密封框；窗框上下臂的內(nèi)側(cè)凸起側(cè)壁為密封框，并在窗 框內(nèi)側(cè)四周的凸起側(cè)壁(密封框)上固定有密封條。使各窗扇上下兩端的頂部和底 部與橫向滑槽和縱向滑槽的側(cè)壁頂部及平臺(303)的頂部要稍有一定距離，防止 窗扇橫向移動時互相摩擦。在各窗扇處于關(guān)閉位置時，使位于縱向滑槽內(nèi)的各 窗扇上下兩端的頂部和底部上分別橫向各設(shè)有兩條凸起滑條(也可設(shè)多條)，并 在各條凸起滑條對應(yīng)的縱向滑槽與窗框內(nèi)側(cè)凸起側(cè)壁之間的平臺上的各部位分 別設(shè)有一條橫向小滑槽，各條橫向小滑槽分別與里側(cè)的凸起側(cè)壁和縱向滑槽連 通，各窗扇上下兩端平面上的滑條可在其對應(yīng)上下平臺上的小滑槽內(nèi)滑動；并 分別在窗框上下臂上的各條橫向凹型滑槽與縱向凹型滑槽連通后重合處的各滑 輪下各設(shè)有一個滑塊，各滑塊能在橫向滑槽內(nèi)滑動；這樣當(dāng)各窗扇下端的各滑 輪分別位于各滑塊上時，橫向合攏移動各窗扇通過其下面的各滑輪和其上面的 各導(dǎo)向滑塊并帶動各滑塊橫向移動便可實現(xiàn)各窗扇與窗框凸起內(nèi)側(cè)壁四周的密 封條吻合，從而保證了各窗扇與四周的密封框之間的緊密密封。當(dāng)推拉窗需要 橫向合攏密封時，各窗扇之間既可釆用搭接結(jié)構(gòu)，也可采用對接結(jié)構(gòu)；如窗扇 之間采用搭接結(jié)構(gòu)時，可降低原材料的使用成本，并在搭接處設(shè)有密封條；如 窗扇之間采用對接結(jié)構(gòu)時，可使各窗扇靈活移動，但必需在其對接處內(nèi)側(cè)的窗框上下臂之間設(shè)有一條中框，其中框的里外厚度不能影響各窗扇在縱向滑槽內(nèi) 左右滑動，并在其中框上固定有密封條；使相對接和搭接處的兩扇窗扇之間的 兩條邊框的組合寬度與其它各窗扇邊框的寬度相同。這樣當(dāng)推拉窗關(guān)閉后需要 合攏密封式時各窗扇之間無論是搭接還是對接都能保證了各窗扇之間的緊密密 封。這樣當(dāng)推拉窗關(guān)閉后需要合攏密封時就保證了各窗扇與四周密封框之間及 各窗扇相互之間的密封，同時并通過各窗扇組合成的整體與四周窗框之間的鎖 閉器來實現(xiàn)本推拉窗的緊密吻合密封，從而也保證了整體推拉窗髙密封的目的。 當(dāng)推拉窗需要打開時，將其中可移動的一扇或兩扇窗扇橫向移動并通過其上下 端的導(dǎo)向滑塊和滑輪帶動各滑塊運行到縱向滑槽內(nèi)后，再推動其兩扇或一扇窗 扇縱向左右運行到另外兩個窗扇或一個窗扇所在的一端即可。這樣本推拉窗的 各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉 窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的高密封的目的。本發(fā)明的有益效果是，采用了縱向滑道與橫向滑道相結(jié)合的方法，并結(jié)合 窗框臂中部四周的密封框；使本發(fā)明既能橫向里外水平推拉合攏密封，又能縱 向左右推拉打開或關(guān)閉；使本發(fā)明同時具備了推拉窗能左右推拉的使用方便、 安裝方便、推拉輕松、占用空間小、結(jié)構(gòu)簡單、美觀大方、成本低的優(yōu)點和平 開窗能達(dá)到高密封的優(yōu)點；本發(fā)明推拉窗只需簡單的推拉動作就達(dá)到了髙密封， 完全阻止了室內(nèi)與室外空氣的流動，克服了密封死角，提高了氣密度及密封性 能，保證了本發(fā)明的氣密、水密、隔音、保溫、防塵、防蚊蟲的性能，從而達(dá) 到了節(jié)能環(huán)保的效果。本發(fā)明推拉窗中有的打開時，最大的開啟通風(fēng)量達(dá)到了 窗口的三分之二，可在最短的時間內(nèi)使室內(nèi)與室外達(dá)到通風(fēng)換氣的效果。本發(fā) 明推拉窗中有的關(guān)閉后外表平齊、美觀實用。本發(fā)明只是在現(xiàn)有推拉窗的基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)就生成一種能達(dá)到高密封的并節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，大大提高了本發(fā) 明的使用功能和效果。并且只采用單框就能達(dá)到髙密封，大大降低了綜合成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖1是技術(shù)方案一中的實施例一的推拉窗關(guān)閉時的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是附圖1中的A-A剖的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是附圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是附圖1中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是技術(shù)方案一中的實施例二的推拉窗關(guān)閉時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6是附圖5中的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7是附圖5中的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是技術(shù)方案一中的實施例三的推拉窗關(guān)閉時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖8中的F-F剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是附圖8中的G-G剖的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11是附圖8中的H-H剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12是技術(shù)方案一中的實施例四的推拉窗關(guān)閉時的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖13是附圖12中的I-I剖的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖14是附圖12中的J-J剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖15是技術(shù)方案一中的實施例五的推拉窗關(guān)閉時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16是附圖15中的K-K剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖17是技術(shù)方案一實施例五中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖18是技術(shù)方案二的窗扇滑動時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖19是方案二設(shè)有兩扇窗扇時的推拉窗關(guān)閉狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖20是方案二設(shè)有兩扇窗扇時的推拉窗合攏后密封狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖21是方案二設(shè)有三扇窗扇時的推拉窗關(guān)閉狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖22是方案二設(shè)有三扇窗扇時的推拉窗合攏后密封狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖23是附圖19中的E-E剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖24是附圖20中的F-F剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖25是附圖20中的G-G剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
技術(shù)方案一實施例一:本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的髙密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；如附圖l、 2、 3、 4所示，在 本發(fā)明推拉窗窗框左臂(24g)和右臂(24h)的異型材上的各里外的凸起側(cè)壁(24b) 和(24c)之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框(24a),并在窗框上下臂的異型材上 的各兩條縱向凸形滑軌之間的中部分別設(shè)有一條密封框(24)，使推拉窗窗框左右 臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接固定，并使四周 的密封框水平連接。在推拉窗窗框上下臂的里、外各對凸形滑軌之間分別可滑 動地安裝有窗扇(24e)和(24d)或多個窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時(如附圖1、 2所示)，使其各窗扇上下兩端對應(yīng)所在位置處的各段凸形滑軌(25a)(23a)為活動 的，其它未處于各窗扇上下兩端位置處的凸形滑軌(25)(23)固定在窗框上下臂 上，并使各窗扇(24e)(24d)上下邊框的寬度不大于各自所在位置處的各段活動的凸形滑軌(25a)(23a)的長度；在上下各段活動的凸形滑軌(25a)(23a)底部對應(yīng)的窗 框上下臂上與密封框(24 )之間各設(shè)有兩個或多個橫向滑槽(21)，相應(yīng)地在上下各 橫向滑槽(21)對應(yīng)的各段活動的凸形滑軌(25a)(23a)的底部各處各設(shè)有一個滑塊 (22),各滑塊(22)可滑動地置于其對應(yīng)的各橫向滑槽(21)內(nèi)，這時各窗扇的上下 兩端分別置于各段活動的凸形滑軌上，移動各窗扇便可實現(xiàn)推拉窗的橫向滑動； 這時使窗扇(24e)和(24d)既可分別在縱向凸形滑軌(25)(25a)和(23)(23a)上縱向滑 動，又可通過各橫向滑槽(21)橫向滑動，從而實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)和橫向合攏密封。 當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時，左右移動各窗扇關(guān)閉后，再分別橫向移動密封 框(24)(24a)里、外的各窗扇(24e) (24d)并分別帶動其上下的各段活動的凸形滑軌 (25a)(23a)通過其上的各滑塊(22)在各橫向滑槽(21)內(nèi)滑動，使各窗扇(24e)(24d) 分別與密封框(24)(24a)的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與各窗扇之間及相鄰 兩窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇 之間的緊密吻合密封，在各窗扇與密封框的吻合處設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗 扇(24e)(24d)重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條(24f)。這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉 后(如圖l所示)就實現(xiàn)了本推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗打開時，打開鎖閉器 后移動各窗扇(24e)和(24d)并帶動各窗扇上下的各段活動的凸形滑軌(25a)和 (23a)回到原位后分別與各段固定的凸形滑軌(2S)和(23)重合后由自動開關(guān)的卡 銷固定，這時即可實現(xiàn)各窗扇的縱向滑動。這樣本推拉窗的各窗扇既可縱向滑 動，又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向 移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的髙密封的目的。實施例二本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；如附圖5、 6、 7所示，在本發(fā)明推拉窗窗框的上下臂上分別縱向設(shè)有兩道凹型滑槽(75)(76)，在窗框左臂 (柳a)和右臂(80b)的異型材上各里外的凸起側(cè)壁(81)和(柳)之間的平面中部分別 設(shè)有一條密封框(82),并在窗框上下臂的異型材上的各里外兩條縱向滑槽(75)(76) 之間的中部分別設(shè)有一條密封框(79),使推拉窗窗框左右臂的異型材的各兩端分 別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接固定，并使四周的密封框水平連接。在 窗框上下臂的里外兩對縱向凹型滑槽(75)(76)中分別可滑動地安裝有窗扇(77)、 (78)或多扇窗扇；在每扇窗扇的上端設(shè)有兩個導(dǎo)向滑塊或滑輪(2)，并在每扇窗 扇的下端設(shè)有兩個滑輪(2),各滑輪(2)或?qū)蚧瑝K分別用一金屬框(8)固定，并在 各金屬框(8)或各導(dǎo)向滑塊的里外兩側(cè)各安裝一個水平的小輪(9),其各小輪(9) 與其所在的縱向滑槽(75)或(76)內(nèi)的側(cè)壁接觸后可使各窗扇在縱向滑槽(75)(76) 內(nèi)平穩(wěn)滑動。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時(如附圖5所示)，相應(yīng)地在各窗扇上下的上下的密封框(79)之間分別設(shè)有一條橫向凹型滑槽(84);使其各橫向滑槽(84)只 在各條縱向滑槽(75)(76)內(nèi)部分別與中間的密封框(79)連通，在各窗扇下端的各 滑輪處的橫向滑槽(84)內(nèi)可滑動地設(shè)有滑塊(85)，這時各窗扇下端的各滑輪(2) 分別置于各滑塊(85)上，這時各窗扇就可帶動各滑塊通過各條橫向滑槽(84)橫向 滑動；這時既可使各窗扇在縱向滑槽(75)(76)內(nèi)縱向滑動來實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)， 又可通過各橫向滑槽(84)橫向滑動來實現(xiàn)推拉窗的橫向合攏密封。當(dāng)推拉窗需要 橫向合攏密封時，左右移動各窗扇(77)(78)關(guān)閉后，再分別橫向移動各窗扇 (77K78)并帶動其上下的各導(dǎo)向滑塊和各滑輪(2)通過各滑塊(85)使各窗扇分別與 密封銜79)(82)的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與窗扇之間及相鄰兩窗扇之間 的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合密封，在各窗扇(77)(78)與密封框(79)(82)的吻合處設(shè)有密封條(79a)，并在各 相鄰兩窗扇(77)(78)重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條(86)。這樣當(dāng)各窗 扇關(guān)閉后就可實現(xiàn)推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗打開時，打開鎖閉器后移動 各窗扇回到原位的縱向滑槽(75)(76)內(nèi)；這時可實現(xiàn)各窗扇縱向平穩(wěn)滑動。這樣 推拉窗的各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn) 推拉窗的幵關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗髙密封的目的。實施例三本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的髙密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；如圖8、 9、 10、 ll所示，在 本發(fā)明推拉窗窗框左臂(卯b)和右臂(90c)的異型材上各里外的凸起側(cè)壁(90)和 (卯a(chǎn))之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框(93),并在窗框上下臂的異型材上的 各兩條縱向凸形滑軌(91)(92)之間的中部分別設(shè)有一條密封框(94),使推拉窗窗 框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接固定，并 使四周的密封框水平連接。分別在推拉窗窗框上下臂的里外各對凸形滑軌之間 可滑動地各安裝有窗扇(95)、 (96)或多扇窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時(如附圖 8、 10所示)，使各窗扇上下兩端的各導(dǎo)向滑槽(97a)和各滑輪(97)及其固定各導(dǎo) 向滑槽(97a)和各滑輪(97)的各金屬框(99)分別所在位置處的各小段凸形滑軌(98) 為活動的，使其它未處于各金屬框(99)位置處的上下各段凸形滑軌分別固定在窗 框上下臂上，各金屬框(99)的左右長度不大于其所在位置處的各小段活動的凸形 滑軌的長度；使其各窗扇上端邊框(101)的頂部和下端邊框(102)的底部分別與各 自所對應(yīng)的上下各對凸形滑軌(91)或(92)的頂部之間保持一定距離，防止當(dāng)各窗 扇橫向移動時造成窗扇與凸形滑軌之間相互接觸影響窗扇橫向移動。在上下各 段活動的凸形滑軌(98)的底部對應(yīng)的窗框上下臂上與密封框(94)之間各設(shè)有兩個橫向滑槽(103);相應(yīng)地在上下各段能活動的凸形滑軌(98)的底部與各橫向滑 槽(103)對應(yīng)的各處分別固定有一個滑塊(104);各滑塊(104)可滑動地置于其對應(yīng) 的各橫向滑槽(103)內(nèi)，這時各窗扇(95)(96)上下兩端的各導(dǎo)向滑槽(97a)和各滑輪 (97)分別置于各段活動的凸形滑軌上，這時各窗扇(95)(96)就可帶動各段活動的 凸形滑軌通過各對滑塊(104)在各對橫向滑槽(103)內(nèi)橫向滑動；這時既可使各窗 扇(95)(96)在縱向凸形滑軌(91)(92)上縱向滑動，又可通過各橫向滑槽(103)橫向 滑動，從而實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)和合攏密封。當(dāng)推拉窗需橫向合攏密封時，左右 移動各窗扇關(guān)閉后，再分別橫向移動各窗扇并帶動其上下的各段活動的凸形滑 軌(98)通過其上的各滑塊(104)在各橫向滑槽(103)內(nèi)滑動，使各窗扇分別與密封框(93)(94)的里外兩側(cè)吻合；并通過窗框四周與各窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗 扇組合成的整體與四周密封框(93)(94)及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合密封，在 各窗扇(95)(96)與密封框(93)(94)的吻合處設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇(95)(96) 重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條(105)。這樣當(dāng)各窗扇關(guān)閉后就實現(xiàn)了 本推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗需打開時，打開鎖閉器后移動各窗扇(95)(96) 并帶動其上下的各段活動的凸形滑軌(98)回到原位與各固定的一段凸形滑軌重 合后由自動開關(guān)的卡銷固定，這時可實現(xiàn)各窗扇的縱向滑動。這樣本推拉窗的 各窗扇既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉 窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗高密封的目的。實施例四本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；如圖12、 13、 14所示，在本 發(fā)明推拉窗窗框左臂(221)和右臂(222)的異型材上的里外的凸起側(cè)壁(201)和 (202)之間的平面中部分別設(shè)有一條密封框(203)，并在窗框上下臂的異型材上的各兩條縱向凸形滑軌(205)和(206)之間的中部分別設(shè)有一條密封框(204)，使推拉 窗窗框左右臂的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端連接固 定，并使四周的密封框(203)(204)水平連接。在推拉窗窗框上下臂上的里外各對 凸形滑軌(205)(206)之間分別可滑動地安裝一扇(207)窗扇和一扇(208)窗扇或多 扇窗扇。當(dāng)各窗扇(207)(208)處于關(guān)閉位置時(如圖12、 13所示)，分別將各窗扇 (207)(208)上下兩端邊框內(nèi)固定有一對導(dǎo)向滑槽(213)和一對滑輪(210)的兩整條 槽內(nèi)空間(212)和(211)分別橫向加寬一定距離(加寬的寬度根據(jù)需要而定)；并分 別將其加寬后的各窗扇上端槽內(nèi)空間(212)內(nèi)固定的各導(dǎo)向滑槽(213)和其加寬 后的各窗扇下端槽內(nèi)空間(211)內(nèi)固定各滑輪(210)的各金屬框(213a)作為滑車， 將其固定在各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框(213a)上的橫向螺釘(214)作為橫向滑 道；其橫向滑道(214)是將每四根螺釘分別橫向穿過各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框 (213a),然后將各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框(213a)及各金屬框內(nèi)部的各滑輪(210) 分別橫向可滑動地安裝在各窗扇上下兩端的槽內(nèi)空間(212)和(211)中；并分別在 位于上下密封框(204)外側(cè)的各窗扇(208)上下兩端的槽內(nèi)空間(212)和(211)內(nèi)固 定的各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框(213a)的外側(cè)面(220)與槽內(nèi)側(cè)壁(219)之間的空 隙間各設(shè)一個卡銷(215),并同時分別在位于密封框(204)內(nèi)側(cè)的各窗扇(207)上下 兩端的槽內(nèi)空間(212)和(211)內(nèi)固定的各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框(213a)的內(nèi)側(cè) 面(220)與槽內(nèi)側(cè)壁(219)之間的空隙間也同樣各設(shè)一個卡銷(215)，卡銷可阻止窗 扇橫向移動并實現(xiàn)窗扇平穩(wěn)地在凸形滑軌上縱向滑動；各卡銷(215)通過其設(shè)在 各窗扇左右邊框中部的開關(guān)(217)和(218)來實現(xiàn)各卡銷(215)的上下移動。這樣通 過開關(guān)(217)和(218)將卡銷(215)提起，然后橫向移動各窗扇(207)(208)就可使各 窗扇通過其上下槽內(nèi)空間(212)和(211)的各導(dǎo)向滑槽(213)和各金屬框(213a)在橫向滑道(蠊釘)(214)上的橫向滑動，就可分別使各窗扇(207)和(208)與密封框 (203)(204)的里外兩側(cè)吻合，并通過窗框四周與窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇 組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊密吻合密封；并在吻合處 設(shè)有密封條，并在各相鄰兩窗扇(207)(208)重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密 封條(217),這樣當(dāng)各窗扇(207)(208)關(guān)閉后就可實現(xiàn)本推拉窗高密封的目的。當(dāng) 推拉窗打開時，打開鎖閉器后推拉里外各窗扇(207)(208)使各窗扇回到原位，然 后通過各卡銷開關(guān)(217)(218)將各卡銷打開，使各卡銷(215)受到其上方的彈簧 (221)的彈性推力的作用將各卡銷(215)推回到原位的各導(dǎo)向滑槽(213)和金屬框 (213a)與槽內(nèi)側(cè)壁(219)之間的空隙間，阻止了窗扇的橫向移動；這時就可實現(xiàn) 各窗扇在凸形滑軌上的縱向平穩(wěn)滑動。這樣本推拉窗的各窗扇既可縱向滑動， 又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開關(guān)，當(dāng)橫向移動 各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗髙密封的目的。實施例五本技術(shù)方案提供的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗 框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；如圖15、 16、 17所示，在本 發(fā)明推拉窗窗框左右臂(230)(231)的異型材上的各里外的凸起側(cè)壁(232)(233)之 間的平面中部分別設(shè)有一條密封框(234),并在窗框上下臂的異型材上的各兩整 條縱向凸形滑軌(236)和(237)之間的中部也分別設(shè)有一條密封框(235),使推拉窗 窗框左右臂(230)(231)的異型材的各兩端分別與窗框上下臂的異型材的各兩端 連接固定，窗框連接固定后使窗框四周的各密封框(234)(235)水平連接。在推拉 窗窗框上下臂的里外各對整條凸形滑軌(236)(237)之間分別可滑動地安裝一扇 窗扇(238)(239)或多扇窗扇。當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，使各窗扇(238)(239)上下 兩端的各導(dǎo)向滑槽和各滑輪及其固定各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的各金屬框(240)所在位置處的各小段凸形滑軌(236a)和(237a)處的寬度要小于其它位置處的上下各 段凸形滑軌的寬度，各金屬框(240)的左右長度不大于其所在位置處的各段寬度 較小的凸形滑軌(236a)或(237a)的長度，使其各窗扇(238)和(239)上端的窗扇邊框 (241)的頂部和下端窗扇邊框(242)的底部要分別與其所在的上下各對凸形滑軌 (236)或(237)之間保持一定距離，防止當(dāng)各窗扇橫向移動時造成各窗扇(238)和 (239)分別與其所在的上下各對凸形滑軌(236)或(237)之間互相接觸影響窗扇橫 向移動。這樣當(dāng)各窗扇(238)(239)處于關(guān)閉位置時(如圖15所示)，各窗扇上下各 導(dǎo)向滑槽和各滑輪就位于寬度較小的上下各對凸形滑軌(236a)或(237a)上，這樣 就使各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的寬度與寬度較小的各小段凸形滑軌(236a)或(237a) 的寬度之間留有一定空隙，這樣就能將各窗扇(238)(239)橫向移動一段距離與中 間四周的密封框(234)和(235)吻合，這樣當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時就可分別 向中間橫向移動各窗扇(238)(239)使各窗扇與中間四周的密封框(234)和(235)的 里外兩側(cè)吻合，并在其吻合處的密封框(234)和(235)上或各窗扇(238)和(239)的四 周邊框上和各相鄰兩窗扇(238)(239)重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條， 這樣使各窗扇(238)(239)與中間密封框((234)(235)的里外兩側(cè)吻合后再通過窗框 四周與各窗扇之間的鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框(234)(235) 及其相鄰兩窗扇(238)(239)之間的緊密吻合密封。這樣當(dāng)左右推拉各窗扇 (238)(239)使各窗扇關(guān)閉后同時使各窗扇上下兩端的導(dǎo)向滑槽和滑輪分別置于 各段寬度較小的凸形滑軌(236a)(237a)上時，再橫向合攏將各窗扇鎖閉后就實現(xiàn) 了推拉窗髙密封的目的。當(dāng)推拉窗需打開時(如附圖17所示)，打開鎖閉器后橫 向移動各窗扇并使各窗扇回到原位后，這時就可左右縱向移動各窗扇使各窗扇 (23S)(239)上下的各導(dǎo)向滑塊和各滑輪滑動到寬度較寬的各段凸形滑軌上，從而使各窗扇上下的各導(dǎo)向滑塊和各滑輪滑能充分與較寬的各段凸形滑軌接觸使各 窗扇不能橫向滑動，這樣各窗扇不會受到風(fēng)壓的影響而晃動，并實現(xiàn)了各窗扇(2幼)(239)在凸形滑軌上平穩(wěn)地縱向滑動。這樣推拉窗的各窗扇(238)(239)既可縱 向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇(238)(239)時便可實現(xiàn)推拉窗的 開關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇(238)(239)合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗高密封的目的。技術(shù)方案二如圖18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25所示，本技術(shù)方案提供的自帶隱形 紗窗的高密封性推拉窗，由窗框、窗扇、滑輪裝置、滑道裝置、及密封裝置組 成；窗扇由四周的邊框及其內(nèi)固設(shè)的玻璃組成。本技術(shù)方案在窗框的上下臂靠 外側(cè)各設(shè)有一條縱向凹型滑槽(302)(或各設(shè)兩條縱向凹形滑槽)；而在窗框上下 臂的內(nèi)側(cè)，并位于縱向凹型滑槽(302)與窗框上下內(nèi)側(cè)凸起側(cè)壁(304)之間設(shè)有一 條稍寬于窗扇橫截面并與縱向凹型滑槽(302)的槽口髙度相同的一條平臺(303)。 如圖19、 21所示，在上下兩條縱向凹型滑槽(302)中分別可滑動地安裝有兩扇 (306)(307)或三扇(308)(309)(310)窗扇(也可設(shè)多扇窗扇)；如附圖18所示，在每 扇窗扇的下端設(shè)有兩個滑輪(296)，各窗扇的上端設(shè)有兩個導(dǎo)向滑塊(294),各滑 輪或各導(dǎo)向滑塊分別用一金屬框(290)固定，并在各金屬框的里外兩側(cè)各安裝一 個水平的小輪(291),其各小輪(291)與其所在的縱向滑槽(302)內(nèi)的側(cè)壁接觸后可 使各窗扇在縱向滑槽(302)內(nèi)平穩(wěn)滑動；如圖19、 21所示，相應(yīng)地在處于關(guān)閉位 置處的各窗扇，其上下兩端各導(dǎo)向滑塊(294)或各滑輪(296)所在窗框上下臂上的 兩條縱向滑槽(302)內(nèi)相應(yīng)的各部位與窗框內(nèi)側(cè)壁(密封框)(304)之間分別各設(shè) 有一條橫向凹型滑槽(311);各窗扇上下對應(yīng)的橫向凹型滑槽(311)貫通該條縱向 凹型滑槽(302)和與其相鄰的窗框上下臂內(nèi)側(cè)的平臺(303)，然后與窗框上下臂內(nèi)側(cè)的凸起側(cè)壁(密封框)(304)連接。窗框左臂(301)和右臂(300)里外兩側(cè)的凸起側(cè) 壁(305)與(312)之間為平面，里側(cè)的凸起側(cè)壁(305)為密封框；窗框上下臂的內(nèi)側(cè) 凸起側(cè)壁(304)為密封框，并在窗框內(nèi)側(cè)四周的凸起側(cè)壁(密封框)(304)(305)上固 定有密封條(313)。使各窗扇上下兩端的頂部(295)和底部(292)與橫向滑槽(3U) 和縱向滑槽(302)的側(cè)壁頂部及平臺(303)的頂部要稍有一定距離，防止窗扇橫向 移動時互相摩擦。如圖19、 21所示，在各窗扇處于關(guān)閉位置時，使位于縱向滑 槽(302)內(nèi)的各窗扇上下兩端的頂部(295)和底部(292)上分別橫向各設(shè)有兩條凸 起滑條(314)(也可設(shè)多條)，并在各條凸起滑條(314)對應(yīng)的縱向滑槽(302)與窗框 內(nèi)側(cè)凸起側(cè)壁(304)之間的平臺(303)上的各部位分別設(shè)有一條橫向小滑槽(315)， 各條橫向小滑槽(315)分別與里側(cè)的凸起側(cè)壁(304)和縱向滑槽(302)連通，各窗扇 上下兩端平面上的滑條(314)可在其對應(yīng)上下平臺上的小滑槽(315)內(nèi)滑動；并分 別在窗框上下臂上的各條橫向凹型滑槽(311)與縱向凹型滑槽(302)連通后重合處 的各滑輪(296)下各設(shè)有一個滑塊(316)，各滑塊(316)能在橫向滑槽(311)內(nèi)滑動； 這樣當(dāng)各窗扇下端的各滑輪(296)分別位于各滑塊(316)上時，如圖20、 22所示， 橫向合攏移動各窗扇通過其下面的各滑輪(296)和其上面的各導(dǎo)向滑塊(294)并 帶動各滑塊(316)橫向移動便可實現(xiàn)各窗扇與窗框凸起內(nèi)側(cè)壁(304)(305)四周的 密封條(313)吻合，從而保證了各窗扇與四周的密封框之間的緊密密封。如圖21、 22所示，在一個推拉窗中的四條窗框之間既可設(shè)三扇窗扇，也可設(shè)兩扇窗扇， 還可設(shè)多扇窗扇；當(dāng)推拉窗需要橫向合攏密封時，各窗扇之間既可采用搭接結(jié) 構(gòu)(如圖22所示窗扇(308)(309)(310)之間)，也可采用對接結(jié)構(gòu)(如圖20所示窗扇 (306)(307)之間);如窗扇之間采用搭接結(jié)構(gòu)時，可降低原材料的使用成本，并在 搭接處設(shè)有密封條；如窗扇之間采用對接結(jié)構(gòu)時，可使各窗扇靈活移動，如圖20所示，但必需在其對接處內(nèi)側(cè)的窗框上下臂之間設(shè)有一條中框(317),其中框 (317)的里外厚度不能影響各窗扇在縱向滑槽內(nèi)左右滑動，并在其中框(M7)上固定有密封條；使相對接和搭接處的兩扇窗扇之間的兩條邊框的組合寬度與其它 各窗扇邊框的寬度相同。這樣當(dāng)推拉窗關(guān)閉后需要合攏密封式時各窗扇之間無 論是搭接還是對接都能保證了各窗扇之間的緊密密封。這樣當(dāng)推拉窗關(guān)閉后需 要合攏密封時就保證了各窗扇與四周密封框之間及各窗扇相互之間的密封，同 時并通過各窗扇組合成的整體與四周窗框之間的鎖閉器來實現(xiàn)本推拉窗的緊密 吻合密封，從而也保證了整體推拉窗高密封的目的。當(dāng)推拉窗需要打開時，將 其中可移動的一扇或兩扇窗扇橫向移動并通過其上下端的導(dǎo)向滑塊(2 4)和滑輪 (296)帶動各滑塊(316)運行到縱向滑槽(302)內(nèi)后，再推動其兩扇或一扇窗扇縱向 左右運行到另外兩個窗扇或一個窗扇所在的一端即可。這樣本推拉窗的各窗扇 既可縱向滑動，又可橫向滑動；當(dāng)左右縱向移動各窗扇時便可實現(xiàn)推拉窗的開 關(guān)，當(dāng)橫向移動各窗扇合攏密封時便可實現(xiàn)推拉窗的高密封的目的。上述兩個技術(shù)方案中除了窗扇上端設(shè)有導(dǎo)向滑槽或?qū)蚧瑝K及下端設(shè)有滑 輪時以外其它的窗扇和窗框上部與下部的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造都是相同的；所以本發(fā)明 中的實施例附圖是本發(fā)明推拉窗中的窗扇和窗框上部與下部的共同實施例圖， 這里不再分別

。本發(fā)明并在推拉窗關(guān)閉的狀態(tài)下在窗框的左或右臂靠 外惻剩余臂內(nèi)空間內(nèi)與其相鄰的窗扇之間設(shè)有隱形紗窗，并在窗框下端的適當(dāng) 位置設(shè)有排水孔，排水孔不用時可用膠塞塞住。以上所述的兩個技術(shù)方案，僅 為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉 該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗框、邊框內(nèi)固設(shè)有玻璃的窗扇、滑輪、滑道及密封條組成，窗扇由導(dǎo)向滑槽和滑輪安裝在窗框上下臂的凸形滑軌之間，其特征在于在本發(fā)明中所述的推拉窗窗框左右臂的異型材中部縱向分別設(shè)有一條密封框，并在窗框上下臂的異型材上的各兩條縱向滑道之間的中部縱向分別設(shè)有一條密封框，在推拉窗中使窗框臂四周的密封框水平連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l浙述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于 當(dāng)所述推拉窗的各窗扇處于關(guān)閉位置時，使所述各窗扇上下兩端所在位置處的 各段凸形滑軌為活動的，其它未處于各窗扇上下兩端位置的凸皿軌固定在窗 框上下臂上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于-當(dāng)所述推拉窗中的各窗扇處于關(guān)閉位置時，使皿各窗扇上端的各導(dǎo)向滑槽和 下端的各滑輪及其固定各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的金屬框所在位置處的各小段凸形 滑軌為活動的，使其它位置處的各段凸形滑軌分別商定在窗框上下臂上。
4、 辨據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于當(dāng)所述推拉窗的各窗扇處于關(guān)閉位置時，在位于各窗扇上下兩端^a處 的各段活動的凸形滑軌底部對應(yīng)的窗框上下臂上與密封框之間各設(shè)有兩個或多 個橫向滑槽，相應(yīng)地在窗框上下臂的各條橫向滑槽對應(yīng)的窗扇上下兩端的各段 活動的凸形滑軌底部各處各固定有一個滑塊，各滑塊可滑動地置于其對應(yīng)的各橫向滑槽內(nèi)；各段活動的凸形滑軌與各段固定的凸形滑軌的重合后的固定與分 離由自動開關(guān)的卡銷控制。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于-將所述現(xiàn)有推拉窗中的各窗扇上下兩端的并分別固定有一對導(dǎo)向滑槽和一對滑輪的兩整條槽內(nèi)空間分別橫向加寬一定距離，并分別將其加寬后的各窗扇上端 的槽內(nèi)空間內(nèi)固定的導(dǎo)向滑槽和各窗扇下端的固定在各滑輪上的各金屬框作為 滑車，將其固定在各導(dǎo)向滑槽和各金屬框上的橫向蠊釘作為橫向滑道；分別在 位于所述密封框外惻的各窗扇上下邊框處的槽內(nèi)空間中的各導(dǎo)向滑槽和各金屬 框的外倒面與槽內(nèi)惻壁之間的空隙間設(shè)有卡銷裝置，并同樣分別在位于所述密 封框內(nèi)倒的各窗扇上下邊框處的槽內(nèi)空間中的各導(dǎo)向滑槽和各金屬框的內(nèi)糖面 與槽內(nèi)倒壁之間的空隙間設(shè)有卡銷裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于-當(dāng)各窗扇處于關(guān)閉位置時，使各窗扇上下兩端的各導(dǎo)向滑槽和各滑輪及其固定 各導(dǎo)向滑槽和各滑輪的各金屬框所在位置處的各小段凸形滑軌的寬度要小于其 它^i的上下各段凸形滑軌的寬度。
7、 一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗框、窗扇、滑輪、滑道及密封條 組成，窗扇由上端的導(dǎo)向槽和下端的滑輪安裝在窗框上下臂的滑道之間，^# 征在于當(dāng)所述的各窗扇處于關(guān)閉位置時，在位于縱向滑槽內(nèi)的各窗扇的上下 兩端邊框的頂部和底部上分別橫向各設(shè)有兩條凸起滑條；并在各條凸起滑條對 應(yīng)的縱向滑槽與窗框內(nèi)镅的凸起鑭壁之間各處分別設(shè)有一條橫向小滑槽，各條 橫向小滑槽分別與里倒的凸起镅壁和外倒的縱向滑槽連通，各窗扇上下兩靖邊 框上的滑條可在其對應(yīng)的小滑槽內(nèi)滑動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特征在于-在所述的推拉窗窗框上下臂上靠外镅可并排縱向設(shè)有一道或兩道凹型滑槽，在 窗框上下臂的內(nèi)镅，并位于內(nèi)倒的縱向凹型滑槽與窗框上下臂內(nèi)僳的凸起擁壁 之間沒有縱向凹形滑槽的位置，為稍寬于窗扇橫截面并與縱向凹型滑槽的槽口 高度相同的一條平臺；所述各窗扇之間的結(jié)合處既可采用搭接結(jié)構(gòu)，也可采用 對接結(jié)構(gòu)，并在,或?qū)犹幵O(shè)有密封條，采用對接結(jié)構(gòu)時需在其對接處的窗框上下臂之間的內(nèi)鑭設(shè)有一條中框，此中框的里外寬度不能影響各窗扇在縱向 滑槽內(nèi)的左右滑動，并在該中框上固定有密封條a
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或者7所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，M征在于在所述的每扇窗扇的上端設(shè)有兩個專用的滑輪或?qū)蚧瑝K，并在每扇窗 扇的下端設(shè)有兩個專用的滑輪，各滑輪或各導(dǎo)向滑塊分別用一金屬框固定，并 在各金屬框或各導(dǎo)向滑塊的里外兩倒各安裝一個水平的小輪，其各小輪與其所 在的縱向滑槽內(nèi)的倒壁接觸；在所述的推拉窗中并位于關(guān)閉位置處的各窗扇上 下兩端的各滑輪或各導(dǎo)向滑塊所在窗框上下臂的各條縱向滑槽內(nèi)相應(yīng)的各部位 與窗框上下的密封框之間分別設(shè)有一條橫向凹型滑槽，在所述窗框上下臂上的 各條縱向凹型滑槽與所述的各條橫向凹型滑槽,后的童合處設(shè)有可橫向滑動 的滑塊；其所述各橫向滑槽的長度為橫跨在所述各窗扇所在的推拉窗縱向滑槽 與節(jié)悉窗框上下設(shè)置的所述內(nèi)倒壁之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或者7所述的一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，其特 征在于在本發(fā)明所述的推拉窗窗框四周與各窗扇之間設(shè)有鎖閉器，各窗扇通 過各鎖閉器來實現(xiàn)各窗扇組合成的整體與四周密封框及其相鄰兩窗扇之間的緊 密吻合密封，四周密封框上或與四周密封框相吻合的窗扇邊框上固定有密封條， 并在各相鄰兩窗扇重疊的一左一右兩條邊框之間設(shè)有密封條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自帶隱形紗窗的高密封性推拉窗，由窗框、邊框內(nèi)固設(shè)有玻璃的窗扇、滑輪裝置、滑道裝置及密封裝置組成；在窗框左右臂的和窗框上下臂的縱向四周設(shè)有密封框，并在處于關(guān)閉位置處的各窗扇對應(yīng)的窗框上下臂上的各條縱向滑道的相應(yīng)處與密封框之間設(shè)有橫向滑道；使各窗扇既能縱向滑動打開或關(guān)閉，又能橫向合攏與四周密封框吻合達(dá)到高密封。并在窗框左或右的臂內(nèi)空間與其相鄰的窗扇之間設(shè)有隱形紗窗。使本發(fā)明同時具備了推拉窗的使用方便和平開窗高密封的優(yōu)點，克服了密封死角、達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號E06B7/16GK101403276SQ20081017011
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月5日
發(fā)明者彭興勇 申請人:彭興勇