專利名稱：人體模型的安裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及人體模型的安裝件，涉及例如將上半身部安裝在下半 身部時(shí)使用的人體模型的安裝件。
背景技術(shù)：
以往，在百貨商店的拒臺(tái)或服裝店中，為了陳列男士服裝、女士服裝 或者兒童服裝而使用各種姿勢(shì)的人體模型。
特別地，廣泛使用下述人體模型，即為了易于將衣服穿在該人體模型 上而可拆裝地安裝軀干和臂體或者軀干和下肢。
作為這種拆裝自如地構(gòu)成的人體模型，在特開2003-111653號(hào)公報(bào)中 提出。對(duì)于該專利文獻(xiàn)l所示的人體模型，使用圖5、圖6進(jìn)行說明。
該人體模型100,用常溫常壓成形法由熱固化樹脂、熱塑性樹脂、纖 維強(qiáng)化合成樹脂等的合成樹脂等成形，如圖5所示，將頭部101、上半身部 102、左右的臂部103、左右的手部104、下半身部105、下半身單腿側(cè)部106、 站立基座107等多個(gè)部件連結(jié)組裝而成。
在此，以上半身部102與下半身部105的安裝為例進(jìn)行說明。如圖6 所示，在形成在下半身部105的上表面中央的嵌入凹部105a中，借助螺釘 112而安裝具有嵌合突起111的第一嵌入板110。另一方面，在形成在上半 身部102的下表面中央的嵌入凹部102a中，借助螺釘117安裝設(shè)置有嵌合 孔116的第二嵌入板115。然后，通過將上述嵌合突起111嵌入嵌合孔116 中而將上半身部102安裝在下半身部105上.
但是，在上述現(xiàn)有的人體模型的安裝件中，第一嵌入板110必須由螺 釘112固定在下半身部105上，第二嵌入板115必須由螺釘117固定在第 二嵌入板115上。因此，存在組裝作業(yè)復(fù)雜的問題。
作為解決上述問題的方法，提出有通過合成樹脂形成上述嵌入板，并 在上半身部、下半身部的成形時(shí)進(jìn)行固定的方法。
即，如圖7所示，固定在上半身部102上的安Ul 120具有形成有貫 通孔121a的筒狀部121、和貫通孔122，并由合成樹脂形成為大致圓板狀。 該安裝板120具有外板部120b和背板部120a，安裝板120的外周側(cè)面由上述外板部120b和背板部120a形成截面3字形的凹部120c。
另一方面，固定在下半身部105上的安裝板130,具有棒狀突起部131 和小突起部132,由合成樹脂形成為大致圓板狀。該安裝板130具有外板部 130a和背板部130b，安裝板130的外周側(cè)面由上述外板部130a和背板部130b 形成為截面3字形的凹部130c。
該安裝板120、 130，預(yù)先由合成樹脂成形并作為成形品而準(zhǔn)備好。然 后，在成形上半身部102和下半身部105時(shí)，將安裝板120、 130設(shè)置在模 具上，并在成形上半身部102和下半身部105的同時(shí)將安裝板120、 130固 定在上半身部102和下半身部105上。
即，在成形上半身部102和下半身部105時(shí)，形成上半身部102和下 半身部105的合成樹脂材料進(jìn)入安裝板120、 130的凹部120c、 130c中， 結(jié)果，將上述安裝板120牢固地固定在上半身部102上，并將上述安裝板130 牢固地固定在下半身部105上。
然后，如下進(jìn)行上半身部102與下半身部105的組裝，即在安^1120 的筒狀部121內(nèi)嵌合安裝板130的棒狀突起部131，在安裝板120的貫通孔 122內(nèi)嵌合安裝板130的小突起部132。
這樣，由合成樹脂形成該嵌入板(安裝板)并在上半身部和下半身部 的成形時(shí)進(jìn)行固定，該情況下，無(wú)需像以往那樣進(jìn)行利用螺釘?shù)慕M裝作業(yè)， 可容易地進(jìn)行組裝作業(yè)。
但是，人體模型有各種大小，因此需要準(zhǔn)備大小不同的各種安裝板， 必須對(duì)每種安裝板準(zhǔn)備模具來(lái)進(jìn)行成形。結(jié)果，人體模型的安裝件的制作 成本升高，特別是由于大型的模具十分昂貴，所以存在成本進(jìn)一步升高的 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是鑒于上述問題而提出的，目的在于提供一種人體模型的 安裝件，可容易地進(jìn)行組裝作業(yè)，并且可更廉價(jià)地制作。
用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本實(shí)用新型的人體模型的安裝件，具有安裝板， 所述安裝板在軀干、肢體的安裝體或者分開的軀干、肢體的安裝體成形時(shí) 固定到軀干、肢體的安裝體或者分開的軀干、肢體的安裝體上并且設(shè)置有 嵌合機(jī)構(gòu)或者被嵌合機(jī)構(gòu)，借助上述嵌合機(jī)構(gòu)和被嵌合機(jī)構(gòu)使上述安裝體 能夠彼此拆裝，其特征在于，上述安裝板是合成樹脂制板，通過在設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)或者被嵌合機(jī)構(gòu)的圓板狀或者橢圓狀的基體的外周側(cè)面上嵌合形
成為圓弧形或者u形的配件而形成為既定的外形尺寸。
這樣，用合成樹脂形成安裝板，并且在成形安裝體時(shí)將安裝板固定在 上述安裝體上，所以無(wú)需以往那樣的利用螺釘?shù)慕M裝作業(yè)，可容易地進(jìn)行 組裝作業(yè)。而且，由于相對(duì)于基體安裝配件而形成既定外形尺寸的安a， 所以無(wú)需與安裝板的大小對(duì)應(yīng)而準(zhǔn)備各種模具，只需準(zhǔn)備基體的模具和配 件的模具即可，可廉價(jià)地制作。
另外，在使用的配件的形狀尺寸不同而制作各種配件的情況下，配件 使用小型的模具即可，所以與用與安裝板的大小對(duì)應(yīng)的較大模具進(jìn)行制作 的情況相比，可廉價(jià)地制作。
在此，優(yōu)選上述基體包括設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)的第一基體、和設(shè)置有被嵌
合機(jī)構(gòu)的笫二基體，并且上述安裝件具有合成樹脂制的第一安裝板，通 過在上述第 一基體上嵌合第 一配件而形成為既定的外形尺寸并固定在第1 安裝體上；合成樹脂制的第二安裝板，通過在上述第二基體上嵌合第二配 件而形成為既定的外形尺寸并固定在第二安裝體上，通過令上述嵌合機(jī)構(gòu) 與被嵌合機(jī)構(gòu)嵌合而使上述第一、第二安裝體能夠拆裝。
這樣，在通過令配件嵌合在基體上而將可拆裝的、固定在第一、第二 安裝體的各自上的安裝板形成為既定外形尺寸時(shí)，可更廉價(jià)地制作。
此外，優(yōu)選上述基體具有外板部、背板部和形成在上述外板部和上述 背板部之間的外周側(cè)面上的截面3字形的凹部，上述配件具有外板部、背
板部和形成在上述外板部和上述背板部之間的外周側(cè)面上的截面3字形的 凹部，并且在上述配件的內(nèi)周側(cè)面上形成與上述基體的截面3字形的凹部
嵌合的嵌合突部。
這樣，形成在配件的內(nèi)周側(cè)面的嵌合突部與形成在基體上的截面-字 形的凹部嵌合，所以可令基體與配件一體化。
進(jìn)而，優(yōu)選在上述基體的外板部或者背板部上形成多個(gè)切口部，并在 形成在上述配件的內(nèi)周側(cè)面上的嵌合突部的兩側(cè)頂端部上分別形成爪部且 在中間部上形成限制位置的突起部，上述突起部通過與上述一個(gè)切口部嵌 合而限制上述配件的位置，上述爪部通過與上述其他的切口部卡止而固定 上述配件。
這樣，配件被突起部限制位置，并且被爪部卡止，所以可高精度且可 靠地安裝在基體上。根據(jù)本實(shí)用新型的人體模型的安裝件，可得到可容易地進(jìn)行組裝作業(yè) 并且可更廉價(jià)地制作的人體模型的安裝件。


圖1是表示本實(shí)用新型的人體模型的安裝件的一實(shí)施方式的概要圖， 是說明安裝動(dòng)作的立體圖。
圖2是表示本實(shí)用新型的人體模型的安裝件中使用的配件的俯視圖。
圖3是圖2所示的A-A線剖視圖。
圖4是圖2所示的B-B線剖視圖。
圖5是用于說明人體模型的安裝狀態(tài)的概要圖。
圖6是表示現(xiàn)有的人體模型的安裝件的立體圖。
圖7是用于說明人體模型的安裝件的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照?qǐng)D1至圖4說明本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式。另外，圖1 是表示本實(shí)用新型的人體模型的安裝件的一實(shí)施方式的概要圖，是說明安 裝動(dòng)作的立體圖，圖2是表示本實(shí)用新型的人體模型的安裝件中使用的配 件的俯視圖，圖3是圖2所示的A-A線剖視圖，圖4是圖2所示的B-B 線剖視圖。另外，與圖5至圖7所示的部件相同或相應(yīng)的部件標(biāo)注相同的 附圖標(biāo)記。
本實(shí)用新型的人體模型的安裝件，在作為基礎(chǔ)的基體IO、 20上安裝配 件30、 40、 50、 60而形成具有既定外形尺寸的安裝板1A、 1B,并且在成形 的同時(shí)將安裝板1A固定在上半身部102上，將上述安裝板1B固定在下半 身部105上。
該基體10的外形形成為最小尺寸，通過安裝配件30、 40而形成具有 既定外形尺寸的安裝板1A。此外，該基體20的外形形成為最小尺寸，通過 安裝配件50、 60而形成具有既定外形尺寸的安裝板1B。
即，通過在基體10、 20上安裝配件30、 40、 50、 60，可得到具有與 人體模型的大小對(duì)應(yīng)的既定外形尺寸的安裝板1A、 1B。
具體說明，如圖1所示，固定在上半身部102上的安裝板1A的基體10 具有形成有貫通孔121a的筒狀部121、和貫通孔122，由合成樹脂形成為 大致圓板狀。此外，該基體10具有外板部10a和背板部10b，在基體10的外周側(cè) 面上，由外板部10a和背板部10b而形成截面3字形的凹部10c。此外，在 該基體10的背板部10b的外周緣的四個(gè)部位形成有切口部11、 12、 13、 14。
另一方面，固定在下半身部105上的安裝板1B的基體20，具有棒狀 突起部131和小突起部132，由合成樹脂形成為大致圓板狀。
該基體20,具有外板部20a和背板部20b，安裝&20的外周側(cè)面，由 外板部20a和背板部20b而形成截面3字形的凹部20c。此外，在該基體20 的背板部20b的外周緣的四個(gè)部位形成有切口部21、 22、 23、 24。
此外，在基體10的外周側(cè)面上，安裝半圓弧形的配件30、 40。該配 件30、 40是形成為相同形狀、相同尺寸的相同部件。這些配件30、 40由 于是相同部件，所以可用相同模具制作。
同樣地，在基體20的外周側(cè)面上，安裝半圓弧形的配件50、 60。該 配件50、 60是形成為相同形狀、相同尺寸的相同部件。這些配件50、 60 由于是相同部件，所以可用相同模具制作。
另外，在上述配件30、 40、 50、 60都為相同部件的情況下，可用一個(gè)
模具制作。
而且，由于這些配件30、 40、 50、 60的結(jié)構(gòu)基本上相同，所以用圖2 至圖4以配件30為例進(jìn)行說明。
該配件30形成為U形或者半圓弧形，在配件30的外周側(cè)面的外板部 30b和背板部30b之間，形成截面3字形的凹部30c。此外，在配件30的 內(nèi)周側(cè)面上，形成與形成在基體10的外板部10a和背板部10b之間的凹部 10c嵌合的嵌合突部31。
此外，在上述嵌合突部31的兩側(cè)頂端部上，形成向內(nèi)側(cè)突出的爪部32。 該爪部32，與上述基體10的切口部12、 14卡止。此外，在上述嵌合突部 32的中間部分上形成突起部33，與基體10的切口部11嵌合。
由于這樣地構(gòu)成配件30，所以通過突起部33與切口部11的嵌合，上 述配件30相對(duì)于基體10的位置受到限定，可相對(duì)于基體10高精度地安裝。 此外，通過爪部32與切口部12、 14的卡止，上述配件30可相對(duì)于基體10 可靠地安裝。
此外，通過將同樣地構(gòu)成的配件40安裝在基體10上，形成安裝板(安 裝件)U。
此外，將同樣地構(gòu)成的配件50、 60安裝在基體"上，形成安^j板(安裝件)1B。
然后，在成形上半身部102和下半身部105時(shí)，將安裝板1A、 1B設(shè)置 在模具上并進(jìn)行成形。此時(shí)，形成上半身部102的合成樹脂材料進(jìn)入到安 裝板1A(配件30、 40)的凹部30c、 40c之間，結(jié)果，安裝板1A牢固地固 定在上述上半身部102上。此外，形成下半身部105的合成樹脂材料進(jìn)入 到安裝板1B(配件50、 60)的凹部50c、 60c之間，結(jié)果，安裝板1B牢固 地固定在上述下半身部105上。
然后，在安裝板1A的筒狀部121內(nèi)嵌合安裝板1B的棒狀突起部131， 并在安裝板1A的貫通孔122內(nèi)嵌合安裝板1B的小突起部132，由此拆裝自 如地組裝上半身部102和下半身部105。
在這樣地由合成樹脂形成安裝板(安裝件)1A、 1B并在上半身部102 和下半身部105的成形時(shí)將安裝板1A、 1B固定到上半身部102和下半身部 105上的情況下，無(wú)需向以往那樣的利用螺釘?shù)慕M裝作業(yè)，可容易地進(jìn)行組 裝作業(yè)。
而且，由于相對(duì)于基體10、 20安裝配件30、 40、 50、 60而形成既定 外形尺寸的安裝板1A、 1B，所以無(wú)需準(zhǔn)備與安裝板的大小對(duì)應(yīng)的各種模具， 只需準(zhǔn)備基體IO、 20的模具和配件30 ( 40、 50、 60)的模具即可，可降低 制作成本。此外，在各自的配件形狀尺寸不同的情況下，由于用小型的模 具也可滿足，所以可降低制作成本。
具體而言，由于在上述實(shí)施方式中配件30、 40、 50、 60為相同部件， 所以具有基體10的模具、基體20的模具和一個(gè)配件的模具即可。此外， 在需要制作外形尺寸不同的安裝板時(shí)，可通過改變配件而進(jìn)行對(duì)應(yīng)。
此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)上半身部與下半身部的連結(jié)(安裝)進(jìn) 行了說明，但本實(shí)用新型也適用于軀干與臂體的連結(jié)(安裝)、軀干與下肢 的連結(jié)(安裝)、頭部的連結(jié)等、此外也適用于構(gòu)成人體模型的部件彼此的 連結(jié)(安裝)。
此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)配件30、 40、 50、 60為相同部件的情況 進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型中這些配件的外形尺寸也可不同。
權(quán)利要求1.一種人體模型的安裝件，具有安裝板，所述安裝板在軀干、肢體的安裝體或者分開的軀干、肢體的安裝體成形時(shí)固定到軀干、肢體的安裝體或者分開的軀干、肢體的安裝體上并且設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)或者被嵌合機(jī)構(gòu)，借助上述嵌合機(jī)構(gòu)和被嵌合機(jī)構(gòu)使上述安裝體彼此能夠拆裝，其特征在于，上述安裝板是合成樹脂制板，通過在設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)或者被嵌合機(jī)構(gòu)的圓板狀或者橢圓狀的基體的外周側(cè)面上嵌合形成為圓弧形或者U形的配件而形成為既定的外形尺寸。
2. 如權(quán)利要求l所述的人體模型的安裝件，其特征在于， 上述基體包括設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)的第一基體、和設(shè)置有被嵌合機(jī)構(gòu)的第二基體，上述安裝件具有合成樹脂制的第一安裝板，通過在上述第一基體上 嵌合第一配件而形成為既定的外形尺寸并固定在第1安裝體上；合成樹脂制的第二安裝板，通過在上述第二基體上嵌合第二配件而形 成為既定的外形尺寸并固定在第二安裝體上，通過令上述嵌合機(jī)構(gòu)與被嵌合機(jī)構(gòu)嵌合而使上述第 一 、第二安裝體能 夠拆裝。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的人體模型的安裝件，其特征在于， 上述基體具有外板部、背板部和形成在上述外板部和背板部之間的外周側(cè)面上的截面3字形的凹部，上述配件具有外板部、背板部和形成在上述外板部和背板部之間的外 周側(cè)面上的截面3字形的凹部，并且在上述配件的內(nèi)周側(cè)面上形成與上述 基體的截面-字形的凹部嵌合的嵌合突部。
4. 如權(quán)利要求3所述的人體模型的安裝件，其特征在于， 在上述基體的外板部或者背板部上形成多個(gè)切口部，并在形成于上述配件的內(nèi)周側(cè)面上的嵌合突部的兩側(cè)頂端部上分別形成爪部且在中間部上形成限制位置的突起部，上述突起部通過與上述一個(gè)切口部嵌合而限制上述配件的位置， 上述爪部通過與上述其他的切口部卡止而固定上述配件。
專利摘要提供一種人體模型的安裝件，可容易地進(jìn)行組裝作業(yè)并可廉價(jià)地制作。安裝板(1A)，是通過在設(shè)置有嵌合機(jī)構(gòu)(131)的圓板狀或者橢圓狀的基體(10)的外周側(cè)面上嵌合形成為圓弧形或者U形的配件(30、40)而形成為既定的外形尺寸的合成樹脂制板，此外，安裝板(1B)，是通過在設(shè)置有被嵌合機(jī)構(gòu)(121)的圓板狀或者橢圓狀的基體(20)的外周側(cè)面上嵌合形成為圓弧形或者U形的配件(50、60)而形成為既定的外形尺寸的合成樹脂制板。
文檔編號(hào)A47F8/02GK201150399SQ20072030671
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者尾澤卓朗 申請(qǐng)人:蘋果株式會(huì)社