專利名稱：關門器組合構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種關門器,特別是涉及一種利用連動組以達到省力效 果的關門器組合構造。
背景技術：
關門器主要是用以對門板提供一阻尼作用，以使門板關閉時具緩沖效 果，且關門器內(nèi)部所裝設的彈性元件受到壓縮時可儲存能量，以在外力從門板移除時能自動緩拉門板回復關閉，如中國臺灣公告專利第428658號,是 采用齒輪、齒條及彈簧來實現(xiàn)關門器的動作，惟，上述關門器的齒輪與齒 條在嚙合時會有齒隙存在，長期使用下會因磨損而導致齒隙變大，使得齒 輪與齒條的嚙合出現(xiàn)間歇性接觸，導致關門器運作不順暢，此外，上述關 門器結(jié)構其所需的開力較大，經(jīng)常造成使用者很大的不便。由此可見，上述現(xiàn)有的關門器在結(jié)構與使用上，顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不 費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而 一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決 的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型的關門器組合構造，實屬當前重要研發(fā)課 題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。有鑒于上述現(xiàn)有的關門器存在的缺陷，本設計人基于從事此類產(chǎn)品設 計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研 究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型的關門器組合構造，能夠改進一般現(xiàn)有的關門 器，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改 進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的關門器存在的缺陷，而提供一種 新型的關門器組合構造，所要解決的技術問題是使其可提高關門器組合構 造的運轉(zhuǎn)順暢性及降低開力，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本實用新型提出的一種關門器組合構造，包含 一殼體，其定義 有一長軸方向及一短軸方向，沿著該長軸方向設有一腔室，而沿著該短軸 方向設有一軸孔，該軸孔開設于該殼體且貫穿該腔室； 一連動組,可滑動地設于該殼體的該腔室,其包含有一第一活塞、 一相對設置的第二活塞、 一設置于該第一活塞的驅(qū)動件以及一設置于該第二活塞的被動件;一傳動組，其 包含有一傳動軸及一結(jié)合于該傳動軸的偏心凸輪，該傳動軸樞設于該殼體 的該軸孔，該偏心凸輪與該連動組的該驅(qū)動件及該纟皮動件相4氐接； 一開關 力調(diào)節(jié)裝置，其組設于該殼體的該腔室,且抵接于該連動組的該第一活塞;以 及一對封蓋，分別密封于該殼體的該腔室兩端。本實用新型的目的及解決其技術問題還可以可采用以下的技術措施來 進一步實現(xiàn)。前述的關門器組合構造，其中所迷的第 一活塞及該第二活塞分別具有 一外側(cè)壁、 一第一端、 一相對于該第一端的第二端及一凹設于該第一端的 嵌槽，該驅(qū)動件及該被動件分別設置于該第一活塞及該第二活塞的各該嵌槽。前述的關門器組合構造，其中所述的第一活塞的該嵌槽連通該外側(cè)壁。 前述的關門器組合構造，其中所述的第二活塞的該嵌槽連通該外側(cè)壁。 前述的關門器組合構造，其中所述的連動組另包含有一連接件，該連 接件連接該第 一 活塞及該第二活塞。前述的關門器組合構造，其中所述的連接件為至少 一桿體。 前述的關門器組合構造，其中所述的第一活塞具有至少一連通該嵌槽 及該第二端的貫穿孔，該桿體穿設于該第一活塞的該貫穿孔。前述的關門器組合構造，其中所述的第二活塞的該嵌槽具有一底面及 至少一凹設于該底面的凹槽，該桿體的一端嵌入該凹槽。前迷的關門器組合構造，其中所述的第一活塞具有至少一連通該嵌槽 及該第二端的貫穿孔，該連接件包含有至少一桿體、至少一泄油蓋及至少 一彈簧，該桿體穿設于該第一活塞的該貫穿孔，該泄油蓋及該彈簧組設于 該桿體的一端，且該泄油蓋及該彈簧容置于該貫穿孔內(nèi)。前述的關門器組合構造，其中所述的傳動組的該偏心凸輪具有一外周 緣、 一環(huán)設于該外周緣的上凸輪環(huán)、 一相對于該上凸輪環(huán)的下凸輪環(huán)及一 形成于該上凸輪環(huán)與該下凸輪環(huán)之間的中間夾槽，該上凸輪環(huán)及該下凸輪 環(huán)與該連動組的該驅(qū)動件及該被動件相抵接。前述的關門器組合構造，其中所述的桿體穿過該偏心凸輪的該中間夾槽。前述的關門器組合構造，其中所述的桿體抵觸該偏心凸輪的該外周緣。 前述的關門器組合構造，其中所述的驅(qū)動件及該被動件分別具有一外 周面、 一環(huán)設于該外周面的上凸環(huán)、 一相對于該上凸環(huán)的下凸環(huán)及一形成 于該上凸環(huán)與該下凸環(huán)之間的環(huán)槽，各該上凸環(huán)及各該下凸環(huán)分別與該偏 心凸輪的該上凸輪環(huán)及該下凸輪環(huán)相抵接。前述的關門器組合構造，其中所述的桿體穿過該驅(qū)動件及該被動件的 各該環(huán)槽。前述的關門器組合構造，其中所述的桿體抵觸該驅(qū)動件及該被動件的 各該外周面。前述的關門器組合構造，其中所述的驅(qū)動件及該被動件為滾輪。 前述的關門器組合構造，其中所述的連接件連接該第 一活塞及該第二活塞的各該外側(cè)壁。前迷的關門器組合構造，其中所述的連接件為至少 一板體。 前述的關門器組合構造，其中所述的第一活塞、該連接件及該第二活塞是一體成形。前述的關門器組合構造，其中所述的連接件具有一槽孔，該槽孔對應 該容置空間，且該傳動組的該傳動軸穿設于該容置空間及該槽孔。前迷的關門器組合構造，其中所述的第一活塞及該第二活塞分別具有 一樞接孔，各該樞接孔分別連通各該外側(cè)壁及各該嵌槽，且該第二活塞的 該嵌槽連通該第二端。前述的關門器組合構造，其中所述的第二活塞另包含有一第三活塞,該 第三活塞設置于該第二活塞的該嵌槽中。前述的關門器組合構造，其中所述的第三活塞具有一外周壁、 一第一 端部及一相對于該第 一端部的第二端部，該第 一端部具有一夾槽及一貫通 孔，該夾槽凹設于該第一端部且連通該外周壁，該貫通孔連通該外周壁及 該夾槽且對應該第二活塞的該樞接孔。前述的關門器組合構造，其中所述的被動件設置于該第三活塞的該夾 槽，且對應該第三活塞的該貫通孔。前述的關門器組合構造，其中所述的第一活塞具有一孔道,該孔道連通 該第二端及該嵌槽。前述的關門器組合構造，其中所述的驅(qū)動件及該被動件為滾珠。前述的關門器組合構造，其中所述的傳動組的該偏心凸輪具有一外周 緣及凹設于該外周緣的 一 凹部及一軌道，該偏心凸輪的該凹部及該軌道可 轉(zhuǎn)動地4氏接該驅(qū)動件及該纟皮動件。前述的關門器組合構造，其中所述的開關力調(diào)節(jié)裝置至少包含有 一抵 接于該第一活塞的該第二端的主力彈簧及一設置于該腔室一端的調(diào)整元 件，且該調(diào)整元件與該主力彈簧的一端連接。前述的關門器組合構造，其中所述的開關力調(diào)節(jié)裝置另包含有 一輔助 彈簧,該輔助彈簧穿設于該主力彈簧內(nèi)，且一端抵接于該第一活塞的該第 二端。前述的關門器組合構造，其中所述的第 一活塞的該第二端凹設有 一 固定槽，該主力彈簧的一端嵌入該固定槽。前述的關門器組合構造，其中所述的第 一活塞的該第二端凸設有一第 一凸柱，該主力彈簧的一端套設于該第一凸柱。前述的關門器組合構造，其中所述的開關力調(diào)節(jié)裝置另包含有 一輔助 彈簧，該第一活塞的該第二端另具有一凸設于該第一凸柱的第二凸柱，該 輔助彈簧穿設于該主力彈簧內(nèi)，且一端套設于該第二凸柱。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達到上述目的，本實用新型提供了一種關門器組合構造，其包含一 殼體、 一連動組、 一傳動組、 一開關力調(diào)節(jié)裝置以及一對封蓋，該殼體定 義有一長軸方向及一短軸方向，沿著該長軸方向設有一腔室，而沿著該短 軸方向設有一軸孔，該軸孔開設于該殼體且貫穿該腔室，該連動組可滑動 地設于該殼體的該腔室，該連動組包含有一第一活塞、 一相對設置的第二 活塞、 一設置于該第一活塞的驅(qū)動件以及一設置于該第二活塞的被動件,該 傳動組包含有一傳動軸及一結(jié)合于該傳動軸的偏心凸輪,該傳動軸樞設于該 殼體的該軸孔,該偏心凸輪與該連動組的該驅(qū)動件及該被動件相抵接,該開 關力調(diào)節(jié)裝置組設于該殼體的該腔室，且抵接于該連動組的該第一活塞,各 該封蓋分別密封于該殼體的該腔室兩端。借由上述技術方案，本實用新型關門器組合構造至少具有下列優(yōu)點及有益效果本實用新型借由該連動組的移動提高關門器組合構造的運轉(zhuǎn)順暢性及 降低開力，因此，可大幅增加關門器組合構造的使用便利性。綜上所述，本實用新型具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在裝置 結(jié)構或功能上皆有較大改進，在技術上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實 用的效果，且較現(xiàn)有的關門器具有增進的突出功效，從而更加適于實用，并 具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施 例，并配合附圖，詳細說明如下。 '

圖1:依據(jù)本實用新型的第一較佳實施例,一種關門器組合構造的分解 立體圖。圖2:依據(jù)本實用新型的第一較佳實施例，該關門器組合構造的組合立 體圖。圖3:沿圖2的A-A線，該關門器組合構造的組合剖視圖。圖4A、圖4B :沿圖2的A-A線，該關門器組合構造的動作示意圖。 圖5:依據(jù)本實用新型的第二較佳實施例， 一種關門器組合構造的分解 立體圖。圖6:依據(jù)本實用新型的第二較佳實施例，該關門器組合構造的組合立 體圖。圖7:沿圖6的B-B線，該關門器組合構造的組合剖視圖。 圖8:依據(jù)本實用新型的第三較佳實施例， 一種關門器組合構造的分解 立體圖。圖9:依據(jù)本實用新型的第三較佳實施例，該關門器組合構造的組合立 體圖。沿圖9的C-C線，該關門器組合構造的組合剖視圖。. 依據(jù)本實用新型的第四較佳實施例， 一種關門器組合構造的々圖10: 圖11解立體圖。 圖12立體圖。 圖13: 圖14解立體圖。 圖15立體圖。 圖16: 依據(jù)本實用新型的第四較佳實施例，該關門器組合構造的組合沿圖12的D-D線，該關門器組合構造的組合剖視圖。 依據(jù)本實用新型的第五較佳實施例， 一種關門器組合構造的々依據(jù)本實用新型的第五較佳實施例，該關門器組合構造的組合10:殼體 10b: ^豆軸方向 12:軸孔 21:第一活塞 211:第一端 212a:固定槽 212c:第二凸柱 214:樞接孔 216:孔道 22a:外側(cè)壁 222:第二端 223a:底面 224:樞接孔 23a:外周面 23c:下凸環(huán)沿圖15的E-E線，該關門器組合構造的組合剖視圖10a:長軸方向 11:腔室 20:連動組21a:外側(cè)壁 212:第二端212b:第一凸柱 213:嵌槽 215:貫穿孔22:第二活塞 221:第一端 223:嵌槽223b:凹槽 23:驅(qū)動件 23b:上凸環(huán)23d:環(huán)槽24: #:動件24a:外周面24b:上凸環(huán)24c:下凸環(huán)24d:環(huán)槽25:固定件26:連接件26a:槽孔26b:表面26c:讓位槽260:板體260a:穿孔260b:槽孔261:桿體262:泄油蓋263:彈簧27:第三活塞27a:外周壁271:第一端部271a:夾槽271b:貫通孔272:第二端部272a:容置槽273:彈簧274:內(nèi)扣環(huán)30:傳動組31:傳動軸32:偏心凸輪32a:外周纟彖32b:上凸輪環(huán)32c:下凸輪環(huán)32d:中間夾槽321:凹部322:軌道33:軸蓋40:開關力調(diào)節(jié)裝置41:主力彈簧42:調(diào)整元件421調(diào)整螺絲422:調(diào)整螺帽43:輔助彈簧50:封蓋D:間距L:長度S:容置空間具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的關門器組合構 造其具體實施方式
、結(jié)構、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖1、圖2及圖3所示，其是本實用新型的第一較佳實施例，一 種關門器組合構造包含有一殼體10、 一連動組20、 一傳動組30、 一開關力 調(diào)節(jié)裝置40以及一對封蓋50，該殼體10定義有一長軸方向10a及一短軸 方向10b,沿著該長軸方向10a設有一腔室ll,該腔室11內(nèi)填充有液壓油,而 沿著該短軸方向10b設有一軸孔12,該軸孔12開設于該殼體IO且貫穿該 腔室11,該連動組20可滑動地設于該殼體10的該腔室11，該連動組20 包含有一第一活塞21、 一相對設置的第二活塞22、 一設置于該第一活塞21 的驅(qū)動件23以及一設置于該第二活塞22的被動件24，該第一活塞21及該第二活塞22分別具有一外側(cè)壁21a,22a、 一第一端211,221、 一相對于該第 一端211， 221的第二端212, 222及一凹設于該第一端211, 221的嵌槽 213，223，在本實施例中，該第一活塞21及該第二活塞22的各該嵌槽213，223 連通各該外側(cè)壁21a， 22a，且該驅(qū)動件23及該被動件24分別設置于該第一 活塞21及該第二活塞22的各該嵌槽213， 223，又，該第一活塞21及該.第 二活塞22分別具有一樞接孔214, 224，各該樞接孔214, 224分別連通各該 外側(cè)壁21a， 22a及各該嵌槽213, 223,且該驅(qū)動件23及該被動件24分別對 應該樞接孔214，224,較佳地，該連動組20另包含有一對固定件25，各該 固定件25分別穿設于該第一活塞21及該第二活塞22的各該樞接孔 214,224,且各該固定件25分別貫穿該驅(qū)動件23及該被動件24,以使該驅(qū) 動件23及該被動件24穩(wěn)固地設置于各該嵌槽213,223，此外，在本實施例 中，該驅(qū)動件23及該被動件24為滾輪。請再參閱圖1及圖3所示，該連動組20另包含有一連接件26,該連接 件26連接該第一活塞21及該第二活塞22，以使該第一活塞21及該第二活 塞22能配合該傳動組30的動作而一體連動及防止該第一活塞21及該第二 活塞22發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在本實施例中，該連接件26可為至少一桿體261，較佳 地，該桿體261為螺栓，又，該第一活塞21具有至少一連通該嵌槽213及 該第二端212的貫穿孔215，而該第二活塞22的該嵌槽223具有一底面223a 及至少一凹設于該底面223a的凹槽223b，該桿體261可穿設于該第一活塞 21的該貫穿孔215，且該桿體261的一端嵌入該凹槽223b，此外，在本實 施例中，該連接件26可另包含有至少一泄油蓋262及至少一彈簧263,該 泄油蓋262及該彈簧263組設于該桿體261的一端，且容置于該貫穿孔215 內(nèi)。請再參閱圖1及圖3所示，該傳動組30包含有一傳動軸31、 一結(jié)合于 該傳動軸31的偏心凸輪32及一軸蓋33,該傳動軸31樞設于該殼體10的 該軸孔12,該偏心凸輪32與該連動組20的該驅(qū)動件23及該被動件24相 抵接，在本實施例中，該傳動軸31可一體形成該偏心凸輪32,以增加該傳 動軸31的結(jié)構強度，又，該偏心凸輪32具有一外周緣32a、 一環(huán)設于該外 周緣32a的上凸輪環(huán)32b、 一相對于該上凸輪環(huán)32b的下凸輪環(huán)32c及一形 成于該上凸輪環(huán)32b與該下凸輪環(huán)32c之間的中間夾槽32d，其中該上凸輪 環(huán)32b與該下凸^侖環(huán)32c與該連動組20的該驅(qū)動件23及該被動件24相才氐 接，而該連接件26的該桿體261穿過該偏心凸輪32的該中間夾槽32d并 抵觸該偏心凸輪32的該外周緣32a，又，在本實施例中，該驅(qū)動件23及該 被動件24分別具有一外周面23a， 24a、 一環(huán)設于該外周面23a， 24a的上凸 環(huán)23b， 24b、 一相對于該上凸環(huán)23b, 24b的下凸環(huán)23c， 24c及一形成于該上 凸環(huán)23b， 24b與該下凸環(huán)23c， 24c之間的環(huán)槽23d， 24d，較佳地，各該上凸環(huán)23b, 24b及各該下凸環(huán)23c， 24c分別與該偏心凸輪32的該上凸輪環(huán)32b 及該下凸輪環(huán)32c相抵接，以使該偏心凸輪32與該驅(qū)動件23及該被動件 24在完全沒有余隙下相抵接，此外，相對應地，該連接件26的該桿體261 亦穿過該驅(qū)動件23及該被動件24的各該環(huán)槽23d， 24d并抵觸該驅(qū)動件23 及該被動件24的各該外周面23a， 24a。請再參閱圖1及圖3所示，該軸蓋 33套設于該傳動軸31并蓋合于該殼體10的該軸孔12,在本實施例中，該 傳動軸31借由該軸蓋33結(jié)合于該殼體10的該軸孔12，且該傳動軸31 — 端凸出于該軸蓋33,以便與一固設于門板或門框的連桿組(圖未繪出)連接,當 門板開啟或關閉時，該連桿組會帶動該傳動組30的該傳動軸31轉(zhuǎn)動，而 該偏心凸輪32會隨著該傳動軸31轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，該偏心凸輪32在旋轉(zhuǎn)過程 中會頂推與其相抵接的該驅(qū)動件23及該被動件24并同時帶動該第一活塞 21及該第二活塞22在該腔室11中呈軸向前后移動。請再參閱圖i及圖3所示，該開關力調(diào)節(jié)裝置40組設于該殼體10的 該腔室11,且4氐接于該連動組20的該第一活塞21，在本實施例中，該開 關力調(diào)節(jié)裝置40包含有一抵接于該第一活塞21的該第二端212的主力彈 簧41以及一設置于該腔室11 一端的調(diào)整元件42，且該調(diào)整元件42與該主 力彈簧41的一端連接，在本實施例中，該第一活塞21的該第二端212凹 設有一固定槽212a，較佳地，該主力彈簧41的一端嵌入該固定槽212a，此 外，該調(diào)整元件42包含有一調(diào)整螺絲421及一結(jié)合于該調(diào)整螺絲421的調(diào) 整螺帽422，該調(diào)整螺帽422 "l氐接該主力彈簧41,在本實施例中，該主力 彈簧41用以對該第一活塞21施加壓力,而該調(diào)整螺絲421可調(diào)整該調(diào)整螺 帽422對該主力彈簧41的壓縮量,進而控制該關門器組合構造的開關力。請 再參閱圖1及圖2，各該封蓋50分別密封該殼體10的該腔室11兩端，以 防止液壓油泄漏。關于該關門器組合構造的作動，請參閱圖4A至圖4B所示。首先，請 參閱圖4A所示，當以外力開啟門板時，該偏心凸輪32會轉(zhuǎn)動進而頂推該 驅(qū)動件23及該被動件24，以使該第一活塞21及該第二活塞22在該腔室 11內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，且該第一活塞21會壓縮該主力彈簧41，之后，請參 閱圖4B所示，當外力釋放時，該主力彈簧41會頂推該第一活塞21，并推 壓該偏心凸輪32使之旋轉(zhuǎn)，進而使門板關閉。請參閱圖5、圖6及圖7所示，其是本實用新型的第二較佳實施例，一 種關門器組合構造，本實施例的結(jié)構特征基本上與第 一較佳實施例相同，其 差異處僅在于該連接件26可為至少一板體260，且該板體260兩端分別設 置于該第一活塞21及該第二活塞22的各該嵌槽213,223，較佳地，該板體 260的一端嵌入該第二活塞22的該嵌槽223的該凹槽223b，此外，該板體260 具有一穿孔260a及一槽孔260b，該穿孔260a形成于該板體260的一端,且該穿孔260a對應該第一活塞21的該樞接孔214,該槽孔260b對應該殼體10 的該軸孔12,且該傳動組30的該傳動軸31穿設于該板體260的該槽孔 260b。又，在本實施例中，該偏心凸輪32可省略制作該上凸輪環(huán)32b及該 下凸輪環(huán)32c,相對應地，該驅(qū)動件23及該被動件24亦可省略制作各該上 凸環(huán)23b, 24b及各該下凸環(huán)23c， 24c，以降低制作成本。請參閱圖8、圖9及圖IO所示，其是本實用新型的第三較佳實施例,本 實施例的結(jié)構特征基本上與第二較佳實施例相同，其差異處僅在于該連接 件26連接該第一活塞21及該第二活塞22的各該外側(cè)壁21a， 22a，且該連 接件26垂直于該傳動組30的該傳動軸31，較佳地，該第一活塞21、該連 接件26及該第二活塞24可一體成形，在本實施例中，該第一活塞21及該 第二活塞22的各該第一端211,221之間具有一容置空間S及一間距D,該 容置空間S對應該殼體10的該軸孔12,而該連"l妻件26具有一槽孔26a及 一長度L,該槽孔26a對應該容置空間S,且該傳動組30的該傳動軸31穿 設于該容置空間S及該槽孔26a,較佳地，該連接件26的該長度L與該間 距D相等，又,在本實施例中，該第一活塞21具有一孔道216,該孔道216連 通該第二端212及該嵌槽213，而該第二活塞22另包含有一第三活塞27,該 第三活塞27設置于該第二活塞22的該嵌槽223中，其中該嵌槽223連通 該第二端222，該第三活塞27具有一外周壁27a、 一第一端部271及一相 對于該第一端部271的第二端部272，該第一端部271具有一夾槽271a及 一貫通孔271b,該夾槽271a凹設于該第一端部271且連通該外周壁27a，該貫 通孔271 b連通該外周壁27a及該夾槽271 a且對應該第二活塞22的該樞接 孔224，該第二端部272凹設有一容置槽272a,在本實施例中，該被動件 24可設置于該第三活塞27的該夾槽271a,且對應該第三活塞27的該貫通 孔271b,此外，該第三活塞27另包含有一彈簧273及一內(nèi)扣環(huán)274,該內(nèi) 扣環(huán)274固定該彈簧273于該第二端部272的該容置槽272a內(nèi)。請參閱圖11、圖12及圖13所示，其是本實用新型的第四較佳實施例， 本實施例的結(jié)構特征基本上與第三較佳實施例相同，其差異處僅在于該連接 件26平行于該傳動組30的該傳動軸31,且該連接件26具有一表面26b,該 表面26b朝向該傳動軸31,此外，該連接件26的該表面26b凹設有一讓位 槽26c，該讓位槽26c對應該傳動組30的該偏心凸輪32，以提供該偏心凸 輪32旋轉(zhuǎn)時所需的讓位空間。此外，在本實施例中，該第一活塞21的該 第二端212凸設有一第一凸柱212b,該主力彈簧41的一端套設于該第一凸 柱212b。請參閱圖14、圖15及圖16所示,其是本實用新型的第五較佳實施例， 本實施例的結(jié)構特征基本上與第四較佳實施例相同，其差異處僅在于該連 動組20省略該連接件26，且該偏心凸4侖32的該外周緣32a凹設有一凹部321及一軌道322，該凹部321及該軌道322可轉(zhuǎn)動地抵接該驅(qū)動件23及 該被動件24，在本實施例中，該驅(qū)動件23及該被動件24為滾珠，而該關 關力調(diào)節(jié)裝置40另包含有一輔助彈簧43，該輔助彈簧43穿設于該主力彈 簧41內(nèi)，且一端抵接于該第一活塞21的該第二端212，此外，該第一活塞 21的該第二端212另具有一第二凸柱212c，該第二凸柱212c凸設于該第一 凸柱212b,較佳地，該輔助彈簧43的一端套設于該第二凸柱212c。又，相 較于第四較佳實施例，在本實施例中，該第一活塞21及該第二活塞22的 各該樞接孔214， 224可省略，以降低加工成本。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技 術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實 用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1、一種關門器組合構造，其特征在于其包含一殼體，其定義有一長軸方向及一短軸方向，沿著該長軸方向設有一腔室，而沿著該短軸方向設有一軸孔，該軸孔開設于該殼體且貫穿該腔室；一連動組，可滑動地設于該殼體的該腔室，其包含有一第一活塞、一相對設置的第二活塞、一設置于該第一活塞的驅(qū)動件以及一設置于該第二活塞的被動件；一傳動組，其包含有一傳動軸及一結(jié)合于該傳動軸的偏心凸輪，該傳動軸樞設于該殼體的該軸孔，該偏心凸輪與該連動組的該驅(qū)動件及該被動件相抵接；一開關力調(diào)節(jié)裝置，其組設于該殼體的該腔室，且抵接于該連動組的該第一活塞；以及一對封蓋，分別密封于該殼體的該腔室兩端。
2、 根據(jù)權利要求1所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一活 塞及該第二活塞分別具有一外側(cè)壁、 一第一端、 一相對于該第一端的第二 端及一凹設于該第一端的嵌槽，該驅(qū)動件及該被動件分別設置于該第一活 塞及該第二活塞的各該嵌槽。
3、 根據(jù)權利要求2所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一活塞 的該嵌槽連通該外側(cè)壁。
4、 根據(jù)權利要求2所述的關門器組合構造,其特征在于其中該第二活塞 的該嵌槽連通該外側(cè)壁。
5、 根據(jù)權利要求2所述的關門器組合構造，其特征在于其中該連動組 另包含有一連接件，該連接件連接該第一活塞及該第二活塞。
6、 根據(jù)權利要求5所述的關門器組合構造，其特征在于其中該連接件 為至少一纟干體。
7、 根據(jù)權利要求6所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一活 塞具有至少一連通該嵌槽及該第二端的貫穿孔，該桿體穿設于該第一活塞 的該貫穿孔。
8、 根據(jù)權利要求7所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第二活 塞的該嵌槽具有一底面及至少一凹設于該底面的凹槽，該桿體的一端嵌入 該凹槽。
9、 根據(jù)權利要求5所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一活 塞具有至少 一連通該嵌槽及該第二端的貫穿孔，該連接件包含有至少 一桿 體、至少一泄油蓋及至少一彈簧，該桿體穿設于該第一活塞的該貫穿孔,該泄油蓋及該彈簧組設于該桿體的一端，且該泄油蓋及該彈簧容置于該貫穿 孔內(nèi)。
10、 根據(jù)權利要求6所述的關門器組合構造，其特征在于其中該傳動 組的該偏心凸輪具有一外周緣、 一環(huán)設于該外周緣的上凸輪環(huán)、 一相對于 該上凸輪環(huán)的下凸輪環(huán)及一形成于該上凸輪環(huán)與該下凸輪環(huán)之間的中間夾 槽，該上凸輪環(huán)及該下凸輪環(huán)與該連動組的該驅(qū)動件及該被動件相抵接。
11、 根據(jù)權利要求IO所述的關門器組合構造，其特征在于其中該桿體穿過該偏心凸輪的該中間夾槽。
12、 根據(jù)權利要求11所述的關門器組合構造，其特征在于其中該桿體 抵觸該偏心凸輪的該外周緣。
13、 根據(jù)權利要求IO所述的關門器組合構造，其特征在于其中該驅(qū)動 件及該被動件分別具有一外周面、 一環(huán)設于該外周面的上凸環(huán)、 一相對于 該上凸環(huán)的下凸環(huán)及一形成于該上凸環(huán)與該下凸環(huán)之間的環(huán)槽，各該上凸 環(huán)及各該下凸環(huán)分別與該偏心凸輪的該上凸輪環(huán)及該下凸輪環(huán)相抵接。
14、 根據(jù)權利要求13所述的關門器組合構造，其特征在于其中該桿體 穿過該驅(qū)動件及該被動件的各該環(huán)槽。
15、 根據(jù)權利要求14所述的關門器組合構造，其特征在于其中該桿體抵 觸該驅(qū)動件及該被動件的各該外周面。
16、 根據(jù)權利要求1所述的關門器組合構造,其特征在于其中該驅(qū)動件 及該纟皮動件為滾專侖。
17、 根據(jù)權利要求5所述的關門器組合構造,其特征在于其中該連接件 連接該第 一活塞及該第二活塞的各該外側(cè)壁。
18、 根據(jù)權利要求17所述的關門器組合構造，其特征在于其中該連接件 為至少一板體。
19、 根據(jù)權利要求17所述的關門器組合構造,其特征在于其中該第一活 塞、該連接件及該第二活塞是一體成形。
20、 根據(jù)權利要求17所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一 活塞及該第二活塞的各該第一端之間具有一容置空間，該容置空間對應該 殼體的該軸孔。
21、 根據(jù)權利要求20所述的關門器組合構造，其特征在于其中該連接 件具有一槽孔，該槽孔對應該容置空間，且該傳動組的該傳動軸穿設于該 容置空間及該槽孔。
22、 根據(jù)權利要求2所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一 活塞及該第二活塞分別具有一樞接孔，各該樞接孔分別連通各該外側(cè)壁及 各該嵌槽，且該第二活塞的該嵌槽連通該第二端。
23、 根據(jù)權利要求22所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第二活塞另包含有一第三活塞，該第三活塞設置于該第二活塞的該嵌槽中。
24、 根據(jù)權利要求23所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第三活塞具有一外周壁、 一第一端部及一相對于該第一端部的第二端部,該第一 端部具有一夾槽及一貫通孔，該夾槽凹設于該第一端部且連通該外周壁,該貫通孔連通該外周壁及該夾槽且對應該第二活塞的該樞接孔。
25、 根據(jù)權利要求24所述的關門器組合構造，其特征在于其中該被動 件設置于該第三活塞的該夾槽，且對應該第三活塞的該貫通孔。
26、 根據(jù)權利要求17所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一 活塞具有一孔道，該孔道連通該第二端及該嵌槽。
27、 根據(jù)權利要求1所述的關門器組合構造，其特征在于其中該驅(qū)動件 及該纟皮動件為滾J朱。
28、 根據(jù)權利要求27所述的關門器組合構造，其特征在于其中該傳動 組的該偏心凸輪具有 一外周緣及凹設于該外周緣的 一 凹部及一軌道，該偏 心凸4侖的該凹部及該軌道可轉(zhuǎn)動地4氐接該驅(qū)動件及該—皮動件。
29、 根據(jù)權利要求2所述的關門器組合構造，其特征在于其中該開關 力調(diào)節(jié)裝置至少包含有一抵接于該第一活塞的該第二端的主力彈簧及一設 置于該腔室一端的調(diào)整元件，且該調(diào)整元件與該主力彈簧的一端連接。
30、 根據(jù)權利要求29所述的關門器組合構造，其特征在于其中該開關 力調(diào)節(jié)裝置另包含有一輔助彈簧，該輔助彈簧穿設于該主力彈簧內(nèi)，且一 端抵接于該第 一 活塞的該第二端。
31、 根據(jù)權利要求29所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一 活塞的該第二端凹設有 一 固定槽，該主力彈簧的 一端嵌入該固定槽。
32、 根據(jù)權利要求29所述的關門器組合構造，其特征在于其中該第一 活塞的該第二端凸設有一第一凸柱，該主力彈簧的一端套設于該第一凸柱。
33、 根據(jù)權利要求32所述的關門器組合構造，其特征在于其中該開關 力調(diào)節(jié)裝置另包含有一輔助彈簧，該第一活塞的該第二端另具有一凸設于 該第一凸柱的第二凸柱，該輔助彈簧穿設于該主力彈簧內(nèi)，且一端套設于 該第二凸柱。
專利摘要一種關門器組合構造，其包含殼體、連動組、傳動組、開關力調(diào)節(jié)裝置以及一對封蓋，該殼體定義有長軸方向及短軸方向，沿著該長軸方向設有腔室，而沿著該短軸方向設有軸孔，該軸孔開設于該殼體且貫穿該腔室，該連動組可滑動地設于該殼體的該腔室，該連動組包含第一活塞、相對設置的第二活塞、設置于該第一活塞的驅(qū)動件以及設置于該第二活塞的被動件，該傳動組包含傳動軸及結(jié)合于該傳動軸的偏心凸輪，該傳動軸樞設于該殼體的該軸孔，該偏心凸輪與該連動組的該驅(qū)動件及該被動件相抵接，該開關力調(diào)節(jié)裝置組設于該殼體的該腔室，且抵接于該連動組的該第一活塞，各該封蓋分別密封于該殼體的該腔室兩端。本實用新型可大幅增加關門器組合構造的使用便利性。
文檔編號E05F3/04GK201100054SQ20072017871
公開日2008年8月13日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權日2007年9月21日
發(fā)明者余勇信 申請人:臺灣福興工業(yè)股份有限公司