專利名稱：毛條安裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門窗加工設(shè)備，尤其涉及一種替代人工在推拉塑鋼窗扇密封槽內(nèi)安裝毛條的毛條安裝機(jī)。
背景技術(shù)：
為了既保持推拉窗戶的推拉輕便、又保持推拉窗戶的密封、防塵性能，推拉塑鋼窗窗扇外側(cè)都設(shè)有相對(duì)槽，槽內(nèi)裝有毛條，使用中兩毛條位于固定窗扇兩側(cè)，使用中既輕便，又密封衛(wèi)生。但，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前，在推拉窗扇外側(cè)毛條的安裝還沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化安裝，而是全部靠人工安裝。因此，使得毛條的安裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，安裝效率低，毛條安裝成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決推拉塑鋼窗窗扇外側(cè)毛條靠人工安裝造成的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種使推拉塑鋼窗窗扇實(shí)現(xiàn)毛條的機(jī)械化安裝，降低人工安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率、降低安裝成本的毛條安裝機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，它主要包括工作臺(tái)、用于固定窗扇于工作臺(tái)上的壓料板，其中，與工作臺(tái)相對(duì)有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛的毛條夾板。
在工作臺(tái)上、壓料板后面還設(shè)有一進(jìn)退割刀以及時(shí)自動(dòng)割斷毛條。
毛條夾板由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸兩推進(jìn)桿連接。
工作臺(tái)開有一割刀口，進(jìn)退割刀位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺(tái)底面上的氣缸推進(jìn)桿連接，割刀口是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
毛條牽引裝置固定在牽引皮帶上，牽引皮帶通過皮帶輪與倒順停電機(jī)連接實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退動(dòng)作。
在工作臺(tái)上還設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向壓料板。手動(dòng)導(dǎo)向壓料板下放置導(dǎo)向料引導(dǎo)毛條夾板先通過導(dǎo)向料的毛條槽再進(jìn)入壓料板下的料槽內(nèi)。
壓料板與氣缸的伸縮桿連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓料。
本發(fā)明的積極效果是使推拉塑鋼窗窗扇實(shí)現(xiàn)毛條的機(jī)械化安裝，降低人工安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，經(jīng)試驗(yàn)，利用本機(jī)安毛條比人工提高效率400％，大大降低安裝成本的毛條安裝機(jī)。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明由圖1圖、圖2、圖3可以看出本發(fā)明主要包括工作臺(tái)1、用于固定窗扇于工作臺(tái)1上的壓料板5，其中，與工作臺(tái)相對(duì)有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛11的毛條夾板8；由圖3可以看出毛條夾板8由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸9兩推進(jìn)桿連接；由圖3還可看出工作臺(tái)上、壓料板后面還設(shè)有一進(jìn)退割刀2以及時(shí)割斷毛條；工作臺(tái)開有一割刀口13，進(jìn)退割刀2位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺(tái)底面上的氣缸14的推進(jìn)桿連接，割刀口13是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
由圖1、圖2、圖3可以看出毛條牽引裝置固定在牽引皮帶10上，牽引皮帶通過皮帶輪17與倒順停電機(jī)16連接實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退動(dòng)作，皮帶輪通過皮帶輪調(diào)節(jié)板18調(diào)整位置。
在工作臺(tái)上還設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向壓料板7，手動(dòng)導(dǎo)向壓料板7下放置導(dǎo)向料引導(dǎo)毛條夾板先通過導(dǎo)向料的毛條槽再進(jìn)入壓料板下的推拉窗扇料12口的槽內(nèi)；壓料板5與氣缸6的伸縮桿連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓料。由圖1、圖2還可看出工作臺(tái)固定在支加15上。手動(dòng)導(dǎo)向壓板7及壓料板5分別固定在支架(4、3)上。
操作時(shí)，先利用手動(dòng)導(dǎo)向壓料板7將導(dǎo)向料緊壓在工作臺(tái)一則，通過壓料板5壓緊須加毛條的推拉窗扇12，并使其與導(dǎo)向料對(duì)齊，利用牽引裝置上的氣缸推進(jìn)桿將毛條夾板送入導(dǎo)向料口內(nèi)，并使毛條夾板同時(shí)夾緊上毛條毛和下毛條毛11，啟動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)皮帶10行走，此時(shí)，固定在皮帶上的牽引裝置隨著皮帶的行走帶動(dòng)毛條夾板水平運(yùn)動(dòng)進(jìn)入推拉窗扇12口內(nèi)，上下毛條分別被穿入上下毛條槽內(nèi)；當(dāng)毛條穿到推拉窗扇12另一端時(shí)，電機(jī)停止，進(jìn)退刀啟動(dòng)，將毛條從導(dǎo)向料和推拉窗扇之間割斷。毛條夾松開退出；電機(jī)帶動(dòng)帶倒轉(zhuǎn)，牽引裝置隨之后退進(jìn)入下一程序，對(duì)新推拉窗扇料進(jìn)行毛條的安裝。
權(quán)利要求
1.一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，它主要包括工作臺(tái)(1)、用于固定窗扇于工作臺(tái)(1)上的壓料板(5)，其特征在于與工作臺(tái)相對(duì)有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛(11)的毛條夾板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)上、壓料板后面還設(shè)有一進(jìn)退割刀(2)以及時(shí)割斷毛條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于毛條夾板(8)由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸(9)兩推進(jìn)桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于工作臺(tái)開有一割刀口(13)，進(jìn)退割刀(2)位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺(tái)底面上的氣缸(14)推進(jìn)桿連接，割刀口13是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于毛條牽引裝置固定在牽引皮帶(10)上，牽引皮帶通過皮帶輪(18)引到順停電機(jī)(16)連接實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)上還設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向壓料板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，其特征在于壓料板與氣缸(6)的伸縮桿連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機(jī)，它主要包括工作臺(tái)1、用于固定窗扇于工作臺(tái)1上的壓料板5，其中，與工作臺(tái)相對(duì)有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛11的毛條夾板8。本機(jī)使推拉塑鋼窗窗扇實(shí)現(xiàn)毛條的機(jī)械化安裝，降低人工安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝效率，經(jīng)試驗(yàn)，利用本機(jī)安毛條比人工提高效率400％，大大降低安裝成本的毛條安裝機(jī)。
文檔編號(hào)E06B7/22GK1715611SQ20051001785
公開日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者仝建國, 仝永紅, 仝紅彬 申請(qǐng)人:仝建國