專利名稱：可適用于內側紗窗的門窗框料結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是指一種可適用于內側紗窗的門窗框料結構，更詳而言之，特別是指一種安全性佳、拆裝簡便并可有效防止蚊蟲進入室內的可適用于內側紗窗的門窗框料結構。
背景技術：
公知的橫拉窗裝置其紗窗通常是設置并行走于外窗扇的外側軌道(或溝槽)，使得當內窗扇開啟后是可借由紗窗有效阻隔灰塵或蚊蟲進入室內；然而若將所述門窗裝置裝設于高樓大廈時，其外側紗窗則容易因結構性不佳或室外風勢過大而容易脫離窗框軌道并掉落，導致危險事件的發(fā)生。
續(xù)請參閱圖1所示，是為公知內側紗窗裝置示意圖，門窗裝置11的窗外框主要由上橫框111、下橫框112及兩側邊框113組設而成，且所述框料分別于窗框軌道的內側面增設有一溝槽114，使框料組合后形成一環(huán)圍溝槽以供紗窗組件115設置于內(圖中所示是為折迭式紗窗組件)；然而，內側紗窗結構雖可避免紗窗有脫離掉落之慮，但所述結構于制造上卻不難發(fā)現(xiàn)具有如下缺失1.制造過程繁雜紗窗組件乃直接裝設于框料溝槽上，使得紗窗組件裝置作業(yè)必須納入門窗裝置的制程內，且裝置空間狹窄，使得門窗組裝施工不便、不易組裝。
2.維修不便如前所述，所述的內側紗窗結構其紗窗組件是依附于窗體內部，因此在紗網破損或紗窗構件損壞而需進行維修時，在拆裝作業(yè)程序上著實不便。
3.紗窗容易損壞在此說明門窗于建筑物的安裝程序，一般建筑物在尚未完工時即已將門窗框料嵌設于預留的窗口上，待建筑施工完畢后再行裝設玻璃或紗網；然而，如圖1所示門窗，因紗窗組件乃是直接設于門窗框料內，因此在建筑物尚未完工時其紗窗組件必須與門窗框料一起嵌設于預留窗口內，使得之后的建筑土木施工或是玻璃裝設作業(yè)極容易損害門窗框料上的紗窗組件(紗網、網線…等)。
再請參閱圖2所示，是為另一公知內側紗窗裝置示意圖，門窗裝置12，其至少組構有窗外框121，窗外框121內部則嵌設有窗扇框122，窗外框121于室內一側面再固設有紗窗123，其中紗窗123與窗外框121之間的固定，通常是于窗外框121外側面開設一鎖孔124，再利用一螺絲125貫穿紗窗123而鎖固固定，然而，所述利用窗外框121外側面開設鎖孔124供紗窗123鎖固的方式雖可改善前項公知內側紗窗其紗窗組件裝置作業(yè)必須納入門窗裝置制程里的缺失，但因紗窗123是直接鎖固于窗外框121的一側面，使得紗窗123窗體呈凸伸設置，且其鎖固的螺絲125也直接顯露于外，令窗體整體的美觀性大打折扣。
另有公知窗外框與紗窗的固定方式則是利用粘貼方式，其主要利用粘膠將組裝完畢的紗窗直接粘貼于窗外框一側面；此種固定方式雖不需要開設鎖孔并鎖固螺絲，但所使用的粘膠若粘性太低則容易因使用時日較久而松脫掉落，若粘性太強則在日后對紗窗的拆卸造成不便，因此粘貼方式在實用性上著實不佳。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種安全性佳、拆裝簡便并可有效防止蚊蟲進入室內的可適用于內側紗窗的門窗框料結構。
依據(jù)上述的目的，本發(fā)明所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，大致包含有窗外框、窗扇框及紗窗；其中窗外框，主要由上橫框、下橫框以及兩側邊框所組設而成，并于上橫框與下橫框分別設有對應的內軌道及外軌道可供嵌設窗扇框；窗扇框，主要分為內窗扇與外窗扇，而可分別嵌設于窗外框的內軌道及外軌道；其特征在于，所述下橫框其框料于內窗扇內側是突設有延伸段，使延伸段形成有一容置平臺，借以供紗窗裝設于容置平臺上；又，本發(fā)明另一特征則在于，窗外框的下橫框(或上橫框)是可一體成型有部分紗窗框料，并于適當處預留有卡合結構，以供另一部分紗窗框料可與窗外框的下橫框(或上橫框)相互卡合并組成完整紗窗外框。
而紗窗于容置平臺上則可利用鎖固組件或嵌合結構裝設固定，使紗窗結構易于組裝拆卸，減少制造加工作業(yè)，且紗窗內部并可裝設有折迭紗窗組件或滾動條紗窗組件，借以可有效防止蚊蟲進入室內。


圖1為公知內側紗窗裝置示意圖。
圖2為另一公知內側紗窗裝置示意圖。
圖3為本發(fā)明第一實施例的立體示意圖。
圖4為本發(fā)明第二實施例的框料斷面示意圖。
圖5為本發(fā)明第三實施例的框料斷面示意圖。
圖6為本發(fā)明第四實施例的立體示意圖。
圖7為本發(fā)明第五實施例的框料斷面示意圖。
圖8為本發(fā)明第六實施例的框料斷面示意圖。
圖9為本發(fā)明第七實施例的框料斷面示意圖。
圖10為本發(fā)明的紗窗框料另一實施例示意圖。
圖11為本發(fā)明的紗窗框料另一實施例示意圖。
圖12為本發(fā)明的第八實施例示意圖。
圖13為本發(fā)明的第九實施例示意圖。
圖14為本發(fā)明的第十實施例示意圖。
圖15為本發(fā)明的第十一實施例示意圖。
圖16為本發(fā)明的第十二實施例示意圖。
具體實施例方式
為使對于本發(fā)明的目的、功效及構造特征能有更詳細明確的了解，茲舉出如下述較佳的實施例并配合

如下首先請分別參閱圖3、圖4、圖5，其是為本發(fā)明第一實施例的立體示意圖、本發(fā)明第二實施例的框料斷面示意圖及本發(fā)明第三實施例的框料斷面示意圖，如圖所示，本發(fā)明所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，大致包含有窗外框2、窗扇框3及紗窗4，其中
窗外框2，主要由上橫框21、下橫框22以及兩側邊框23所組成，并于上橫框21與下橫框22分別設有對應的內、外軌道可供嵌設窗扇框3；窗扇框3，主要分為內窗扇31與外窗扇32，而可分別嵌設于窗外框2的內軌道及外軌道；其特征在于所述下橫框22其框料于內窗扇31內側是突設有延伸段24，使延伸段24形成有一容置平臺240以供紗窗4裝設于容置平臺240上，且所述紗窗4內部并可裝設有折迭紗窗組件或滾動條紗窗組件，借以可有效防止蚊蟲進入室內；其中所述上橫框22是可設置有固定鉤251(如圖3)，或于紗窗4窗框內側部鎖設有鎖固組件5(如圖4)，或由圖5所示，上橫框21其框料于內窗扇31內側是可延伸形成有樞接槽，另有一角板252于一端形成有勾合部，使角板252得以一回轉空間而卡制上橫框21，借以固定紗窗4頂部不會翻覆掉落。
再如圖6的本發(fā)明第四實施例的立體示意圖所示，前述窗外框2的上橫框21以及兩側邊框23其框料亦可于內窗扇31內側是突設有延伸段24，使當窗外框2組設完成后是可于內窗扇31內側面環(huán)圍形成一容置平臺240，以增加紗窗4與窗外框2接觸面，并供紗窗4裝設于容置平臺240上。
另如圖7所示的本發(fā)明第五實施例的框料斷面示意圖，其主要是可應用于上下雙窗框型式的門窗裝置，其是于上橫框21與下橫框22之間設有一中腰26框料，而中腰26框料亦可形成有延伸段24。使中腰26的延伸段24頂面可與上橫框21及兩側邊框23的延伸段24形成容置平臺240；而中腰26的延伸段24底面則與下橫框22及兩側邊框23的延伸段24形成有容置平臺240，借以供紗窗4裝設。
續(xù)請參閱圖8、圖9，其分別是為本發(fā)明第六實施例的框料斷面示意圖以及本發(fā)明第七實施例的框料斷面示意圖，如圖8所示，所述上橫框21、下橫框22(包含兩側邊框23)框料的延伸段24是可形成有卡鉤241，而紗窗4的上、下對應面則形成有相對應的嵌合槽242，(同理，框料延伸段24上則可等效設有嵌合槽242，而紗窗4的對應面是可等效設有卡鉤241)，使當紗窗4嵌設于容置平臺240時，窗外框2的卡鉤241是可與紗窗4的嵌合槽242相互卡制借以固定；再如圖9所示，所述紗窗4于容置平臺240上亦可利用鎖固組件5鎖設固定，使紗窗4同樣可易于組裝拆卸，減少制造加工作業(yè)。
由此可知，本發(fā)明所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構其紗窗4是可借由「附加式」的型式而裝設于門窗結構，其相關紗窗組件不須在門窗制造時即需裝設于框料內部，對門窗制造加工作業(yè)上較為簡單快速。
續(xù)請參閱圖10、圖11所示，其均是為本發(fā)明的紗窗框料另一實施例示意圖，由圖10所示結構可知，本發(fā)明的紗窗4其窗體下橫框(或上橫框)是可由二只角框料411、412相互卡制組合而成，其主要是將角框料411先行固定于下橫框22(或上橫框21)的容置平臺240上，再行將另一角框料412借由預留的卡制機構而與角框料411相互卡合固定，二只角框料411、412即可組合成紗窗4的下框(或上框)；然而如圖11所示，本發(fā)明的另一特征乃在于所述窗外框2其下橫框22(或上橫框21)是可一體成型有部分紗窗4框料，并于適當處預留有卡合結構，以供另一部分紗窗4框料(如圖所示的角框料412)可借由卡合方式而與窗外框的下橫框22(或上橫框21)相互卡合并組成完整紗窗4外框，其中所述下橫框22(或上橫框22)與紗窗4的接合處是可設有遮飾板42。
再請參閱圖12、圖13所示的本發(fā)明的第八實施例及第九實施例示意圖，其中所述的紗窗4的紗網40除了可單側拉動半密閉態(tài)樣(如圖12)之外，其亦可增加紗網40長度使之成為單側拉動全密閉態(tài)樣(如圖13)，借使當某些特殊使用場合須開啟外窗扇32通氣時，呈全密閉態(tài)樣的紗網40即可適時阻絕左側開口灰塵及蚊蟲的進入；甚至紗窗4的紗網40并可如圖14的第十實施例示意圖所示，將紗網以可雙側拉動形態(tài)實施，讓使用者可自行視需要而拉動左側紗網或右側紗網或是兩側紗網均拉動，借以防止灰塵及蚊蟲的進入。
再如圖15所示的本發(fā)明的第十一實施例示意圖，主要是可于內窗扇32的側邊設有卡條51，而紗窗4的紗網40活動邊框則設置有鉤合體52，借使將卡條51與鉤合體52相互卡制，并拉動內窗扇32時可帶動紗網40依序展開，(同理，紗窗4的紗網40活動邊框則可等效形成有卡條51，而內窗扇32的側邊是可等效設有鉤合體52)；若須單獨開啟內窗扇32卻不展開紗網40時，則可扳動鉤合體52使之脫離卡條51即可；上述卡條51與鉤合體52的設置同樣是可適用于紗網40雙側拉動其紗網40活動框與外窗扇31。
最后如圖16的本發(fā)明的第十二實施例示意圖所示，其中紗窗4框料是可由角塊6組接而成，且角塊6內部具有一活動卡栓61，活動卡栓61是連結有控制桿62供使用手指扳動操作，而門窗窗外框2框料對應活動卡栓61的適當處則可開設有栓孔63，當紗窗4設于窗外框2所形成的容置平臺240后，可適時扳動控制桿62帶動活動卡栓61卡入栓孔63形成卡制固定；而當使用要拆下紗窗4時，則可再次扳動控制桿62令活動卡栓61脫離栓孔63即可，確實具有極佳的操作便利性。
依據(jù)上述可知本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(1)本發(fā)明所述的紗窗結構是裝設于門窗的室內側，因此紗窗并不會因結構性不佳或室外風勢過大而容易脫離窗框軌道并掉落，借以確保其安全性。
(2)本發(fā)明所述的紗窗是可借由「附加式」的型式而裝設于門窗結構，其相關紗窗組件不須在門窗制造時即需裝設于框料內部，對門窗制造加工作業(yè)上較為簡單快速。
(3)本發(fā)明的紗窗是可借由嵌合或以鎖固組件由內側鎖固，因此鎖固組件不會顯露于外，且紗窗與窗外框是呈平面而非凸伸設置，且于框料接合處可設有遮飾板進而大幅增加其美觀性。
(4)因本發(fā)明其紗窗具有拆裝的便利性，因此當紗窗組件的紗網有破損或組件損壞時，使用亦可輕易地進行拆卸或更換。
綜上所述，本發(fā)明在同類產品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內外關于此類結構的技術數(shù)據(jù)、文獻中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構造存在在先，應已符合「新穎性」及「合于產業(yè)利用性」以及「進步性」等專利要件。
以上所述，僅是本發(fā)明的一較佳可行實施例而已，大凡應用本發(fā)明說明書及申請專利范圍所為的其它各種等效結構變化，均屬可行，故理應包含在本發(fā)明權利要求所涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其窗外框主要是由上橫框、下橫框以及兩側邊框組設而成，其特征在于所述下橫框的框料于內窗扇內側是突設有延伸段，使延伸段形成有一容置平臺以供紗窗裝設于容置平臺上，達到使用安全并可防蚊的功效。
2.依據(jù)權利要求1所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中上橫框的框料于內窗扇內側是突設有延伸段。
3.依據(jù)權利要求1所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中兩側邊框的框料于內窗扇內側是突設有延伸段。
4.依據(jù)權利要求1所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中框料的延伸段是形成有嵌合槽(或卡鉤)，而紗窗外緣則形成有對應的卡鉤(或嵌合槽)。
5.一種可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其窗外框主要是由上橫框、下橫框以及兩側邊框組設而成，其特征在于下橫框(或上橫框)是可一體成型有部分紗窗框料，并于適當處預留有卡合結構，以供另一部分紗窗框料可與窗外框的下橫框(或上橫框)相互卡合并組成完整紗窗外框。
6.依據(jù)權利要求1或5所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中下橫框(或上橫框)與紗窗的接合處是可設有遮飾板。
7.依據(jù)權利要求1或5所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中紗窗是可依附有折迭式紗窗組件。
8.依據(jù)權利要求1或5所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中紗窗是可依附有滾動條式紗窗組件。
9.依據(jù)權利要求1或5所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中內窗扇的側邊可設有卡條(或鉤合體)，而紗窗的紗網活動邊框則設置有鉤合體(或卡條)。
10.依據(jù)權利要求1或5所述的可適用于內側紗窗的門窗框料結構，其特征在于其中外窗扇的側邊可設有卡條(或鉤合體)，而紗窗的紗網活動邊框則設置有鉤合體(或卡條)。
全文摘要
本發(fā)明是有關于可適用于內側紗窗的門窗框料結構，大致包含有窗外框、窗扇框及紗窗；其窗外框主要是由上橫框、下橫框以及兩側邊框組設而成，其特征在于所述下橫框其框料于內窗扇內側是突設有延伸段，使延伸段形成有一容置平臺，借以供紗窗裝設于容置平臺上達到使用安全并可防蚊的功效；又，本發(fā)明另一特征則在于窗外框的下橫框(或上橫框)是可一體成型有部分紗窗框料，并于適當處預留有卡合結構，以供另一部分紗窗框料可與窗外框的下橫框(或上橫框)相互卡合并組成完整紗窗外框。
文檔編號E06B9/52GK1818312SQ20051000800
公開日2006年8月16日 申請日期2005年2月7日 優(yōu)先權日2005年2月7日
發(fā)明者蔡隆拴 申請人:清展科技股份有限公司