專(zhuān)利名稱(chēng):一種易清洗的立式原汁機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種易清洗的立式原汁機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述集汁腔包括側(cè)壁和底座，側(cè)壁下端設(shè)有出汁口以及與出汁口連通的出汁通道，所述底座上設(shè)有排渣口，以及與排渣口連通并伸出集汁腔外部的出渣通道，所述出渣通道伸出集汁腔外部的端口為出渣口，出渣口上端設(shè)有U形缺口，所述U形缺口的寬度為W，15mm≤W≤40mm。出渣口上端設(shè)有U形缺口，把出渣通道開(kāi)口擴(kuò)大，相當(dāng)于縮短了出渣通道的開(kāi)口到排渣口的距離，方便用戶(hù)手指或清潔工具伸入出渣通道內(nèi)對(duì)排渣口進(jìn)行清洗，也使出渣通道結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步降低通道內(nèi)的殘留。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種易清洗的立式原汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種原汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有原汁機(jī)一般包括機(jī)座、電機(jī)以及設(shè)置于機(jī)座上方的壓榨組件，壓榨組件包括集汁腔和螺桿，集汁腔設(shè)有出汁口和出渣口，由于集汁腔的功能結(jié)構(gòu)需要，用戶(hù)使用過(guò)后清洗集汁腔十分不便，尤其是出汁口和出渣口，容易積累殘留果蔬形成清洗死角，人手或一般的清潔工具都無(wú)法去除其中殘留。另外，集汁腔單獨(dú)放置在水平臺(tái)面上時(shí)也不平穩(wěn)，受到出汁口和出渣口的干涉，底面放置不平整，尤其是集汁腔上蓋上的進(jìn)料通道較大較長(zhǎng)時(shí)，或者進(jìn)料通道的中心線(xiàn)與豎直平面存在夾角的情況下，將安裝好集汁腔上蓋的集汁腔放置在水平桌面上，很容易傾倒，給用戶(hù)取放操作帶來(lái)不便，影響用戶(hù)體驗(yàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、易清洗、出汁流暢且安全的立式原汁機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種原汁機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述集汁腔包括側(cè)壁和底座，側(cè)壁下端設(shè)有出汁口以及與出汁口連通的出汁通道，所述底座上設(shè)有排渣口，以及與排渣口連通并伸出集汁腔外部的出渣通道，其特征在于，所述出渣通道伸出集汁腔外部的端口為出渣口，出渣口上端設(shè)有U形缺口，所述U形缺口的寬度為W，15mm<W<40mm。
[0005]進(jìn)一步的，所述出渣口為矩形，所述U形缺口位于出渣通道的上端面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述U形缺口的長(zhǎng)度與出渣通道上端面的長(zhǎng)度比為N，1/3<Ν<1/7。
[0007]進(jìn)一步的，所述排渣口的下端面到出渣通道底壁的距離為H，15mm彡H彡30mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述出汁通道向下傾斜，傾角為a，10°^a^20°o
[0009]進(jìn)一步的，所述出汁通道的最低點(diǎn)不低于集汁腔底座的下端面。
[0010]進(jìn)一步的，所述出汁通道內(nèi)設(shè)有阻擋筋，所述阻擋筋由出汁口向出汁通道的出汁方向延伸，所述阻擋筋的縱截面呈“ I ”形或“十”字形或“Y”字形。
[0011]進(jìn)一步的，所述阻擋筋與出汁通道內(nèi)壁之間的最大距離為K，K<12mm。
[0012]進(jìn)一步的，位于出汁口處的底座的上端面設(shè)有與所述出汁通道內(nèi)壁平滑連接的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面的最低點(diǎn)低于集汁腔底座的上端面。
[0013]進(jìn)一步的，所述出汁通道的端口處活動(dòng)設(shè)置有開(kāi)啟和封閉所述端口的果汁控制裝置，所述果汁控制裝置包括密封所述出汁通道的密封件;或者，所述出渣口處活動(dòng)設(shè)置有開(kāi)啟和封閉所述端口的果渣控制裝置，所述果渣控制裝置包括密封所述出渣通道的密封件。
[0014]本實(shí)用新型中所述的“出渣通道的縱截面”是指出渣通道的徑向的截面;所述的“阻擋筋的縱截面”是指阻擋筋所在的出汁通道的徑向的截面。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、出渣口上端設(shè)有U形缺口，相當(dāng)于把出渣口的開(kāi)口擴(kuò)大，這樣設(shè)置縮短了出渣通道的開(kāi)口到排渣口的距離。排渣口設(shè)置于底座上，出渣通道由排渣口下端面邊緣向下延伸并拐彎向集汁腔側(cè)壁外延伸形成，將集汁腔拆卸下并清洗時(shí)，方便用戶(hù)手指或清潔工具伸入出渣通道內(nèi)對(duì)排渣口進(jìn)行清洗，也使出渣通道結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步降低通道內(nèi)的殘留。另外，出渣口上端設(shè)置U形缺口，降低了果渣排出阻力，防止果渣堆積在出渣通道不能及時(shí)排出，提升了出渣效率。而且，當(dāng)果渣堆積在通道內(nèi)時(shí)，部分果渣還可以從U形缺口向上延伸，相當(dāng)于增加了出渣通道容置果渣的空間，防止堵塞排渣口，用戶(hù)可通過(guò)工具過(guò)手指伸入U(xiǎn)形缺口清理果渣。通道設(shè)置U形缺口還節(jié)省了材料，利于降本。U形缺口邊緣呈圓弧形，不易傷手，且造型美觀。另外，出渣通道部分凸出與集汁腔及底座側(cè)壁設(shè)置，U形缺口的弧形邊緣不易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加了出渣通道的強(qiáng)度，使其不易破裂。
[0017]U形缺口的寬度為W，15mm彡W彡小于15mm時(shí)，出渣不順暢，果渣從排渣口被擠壓出后不能快速?gòu)某鲈ǖ琅懦?，影響出渣效率，而W大于40mm時(shí)，相應(yīng)的出渣通道寬度過(guò)大，浪費(fèi)材料。而15mm彡W彡40mm范圍合適，缺口的寬度適宜用戶(hù)手指伸入出渣通道內(nèi)對(duì)排渣口進(jìn)行清理。
[0018]2、所述出渣口為矩形，所述出渣通道的另一端與排渣口連通，所述U形缺口設(shè)置于出渣通道的上端面上，便于用戶(hù)觀察果渣排出情況，可視化效果好，也更易清理排出的果渣。清潔集汁腔時(shí)，也更易對(duì)排渣口進(jìn)行徹底清洗。所述U形缺口的長(zhǎng)度與出渣通道上端面的長(zhǎng)度比為N，1/3彡N彡1/7 A小于1/3時(shí)，手指難以伸入通道對(duì)排渣口清潔，當(dāng)N大于1/7時(shí)，所述缺口的邊緣延與集汁腔側(cè)壁的距離過(guò)小，出渣通道的上端面面積過(guò)小，排出的果渣會(huì)向上翹起，而不能夠沿出渣通道順暢排出，出渣通道上端面失去對(duì)果渣的阻擋作用。同時(shí)缺口長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，相應(yīng)的出渣通道長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，浪費(fèi)材料，不利于降本。1/3<Ν<1/7范圍內(nèi)時(shí)，U形缺口既可以是部分的形成在出渣通道上端面上，也可以是近似整個(gè)貫穿出渣通道的上端面，保證出渣通道和排渣口易清洗。所述排渣口的下端面到出渣通道底壁的距離為H，15mm彡H彡30mm，H小于15mm，手指無(wú)法伸入排渣口處，不方便清洗排渣口下方，H大于30mm時(shí)出渣通道高度過(guò)高，出渣通道下底面凸出于底座下端面，影響集汁腔的安裝，同時(shí)也造成材料浪費(fèi)。
[0019]3、所述出汁通道向下傾斜，傾角為a，10°彡a彡20°。當(dāng)a小于10°時(shí)，夾角過(guò)小，排出的液體附著于出汁通道內(nèi)壁，不能順暢流動(dòng)，果汁不能及時(shí)排出，影響出汁效率；當(dāng)a大于20°時(shí)，雖然能順暢排汁，但出汁通道容易超出集汁腔底座的下端面，導(dǎo)致集汁腔無(wú)法平穩(wěn)放置于桌面上，而且需要出汁通道長(zhǎng)度增長(zhǎng)以滿(mǎn)足果汁從出汁通道的端口流入其下方的接汁杯的需要，成本高，同時(shí)出汁通道過(guò)長(zhǎng)強(qiáng)度如法保證，出汁通道容易破裂。10° <a<20°范圍不僅保證出汁通道強(qiáng)度，而且果蔬汁液能夠順利排出，不會(huì)附著于出汁通道內(nèi)壁，使集汁腔整體結(jié)構(gòu)更加合理。出汁通道和出渣通道的最低點(diǎn)不低于所述集汁腔底座的下端面，這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)集汁腔單獨(dú)放置于水平面上時(shí)，能夠放置平穩(wěn)，不會(huì)受出汁通道和出渣通道傾斜角度的影響。
[0020]4、所述出汁通道內(nèi)設(shè)有阻擋筋，所述阻擋筋由出汁口向出汁通道的出汁方向延伸，所述阻擋筋的縱截面呈“丨”形或“十”字形或“Y”字形，一方面阻擋榨汁過(guò)程中用戶(hù)手指伸入出汁通道內(nèi)，觸碰到集汁腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件，另一方面，增加出汁通道強(qiáng)度，防止使用時(shí)出汁通道碰到尖銳物件或應(yīng)力集中導(dǎo)致出汁通道破損。阻擋筋筋從出汁口向出汁方向延伸，可以為部分貫通出渣通道或全部貫通出汁通道，保證通道強(qiáng)度的同時(shí)，也保證阻擋筋與通道內(nèi)壁之間的空間足夠大，順暢出汁。阻擋筋與出汁通道內(nèi)壁之間的最大距離為K，
12mm，K大于12mm時(shí)，手指或異物容易伸入集汁腔內(nèi)部，存在安全隱患。K不大于12mm保證用戶(hù)安全的同時(shí)，不影響順暢出汁。
[0021]5、位于出汁口處的底座的上端面設(shè)有與所述出汁通道內(nèi)壁平滑連接的導(dǎo)流面，集汁腔與螺桿之間設(shè)有擠壓筒，果汁通過(guò)擠壓筒上的過(guò)濾網(wǎng)孔排出后，在重力作用下到達(dá)集汁腔底座上端面，導(dǎo)流面的最低點(diǎn)低于底座的上端面，起導(dǎo)向作用，果汁順沿導(dǎo)流面進(jìn)入出汁通道從而排出，果汁不易堆積，提升出汁效率，也不易與果渣混合，保證了果汁口感。
[0022]6、出汁通道的端口設(shè)置果汁控制裝置，果汁控制裝置關(guān)閉出汁通道可用于制作混合果汁。出渣通道也可以設(shè)置果渣控制裝置，所述密封件可以為密封塞塊或活塞，U形缺口還可以作為密封件的固定安裝部，當(dāng)所述密封件做活塞式運(yùn)動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉出渣通道時(shí)，所述缺口還可以作為滑軌以支撐活塞式塞塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】

[0023]附圖1為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖2為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中集汁腔及出渣通道的剖視圖。
[0025]附圖3為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中集汁腔及出汁通道的剖視圖。
[0026]附圖4為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中阻擋筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖5為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中另一種阻擋筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖6為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中另一種阻擋筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中所標(biāo)各部件名稱(chēng)如下:
[0030]1、機(jī)座;2、集汁腔;21、側(cè)壁;211、出汁口；22、底座;221、排渣口；222、導(dǎo)流面;3、出渣通道;31、U形缺口；32、出渣口；4、出汁通道;41、阻擋筋;42、果汁控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]如圖1所示，一種易清洗的立式原汁機(jī)，包括機(jī)座I，設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔2以及縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述集汁腔2包括側(cè)壁21和底座22，集汁腔的側(cè)壁21下端設(shè)有出汁口 211以及與出汁口連通的出汁通道4，底座22上設(shè)有排渣口 221，以及與排渣口連通并伸出集汁腔外部的出渣通道3，所述出渣通道3伸出集汁腔2外部的端口為出渣口32，出渣口 32上端設(shè)有U形缺口 31，相當(dāng)于把出渣通道3的開(kāi)口擴(kuò)大，也相當(dāng)于縮短了出渣通道3的開(kāi)口到排渣口 221的距離。排渣口 221設(shè)置于底座22上，出渣通道3由排渣口下端面邊緣向下并拐彎向集汁腔側(cè)壁外延伸形成，將集汁腔2拆卸下來(lái)并清洗時(shí)，方便用戶(hù)手指或清潔工具伸入出渣通道3內(nèi)對(duì)排渣口 221進(jìn)行清洗，也使出渣通道3的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步降低通道內(nèi)的殘留。另外，出渣口32上端設(shè)置U形缺口，降低了果渣排出阻力，防止果渣堆積在出渣通道不能及時(shí)排出，提升了出渣效率。而且，當(dāng)果渣堆積在通道內(nèi)時(shí)，部分果渣還可以從U形缺口31向上延伸，相當(dāng)于增加了出渣通道容置果渣的空間，防止堵塞排渣口 221，用戶(hù)可通過(guò)工具過(guò)手指伸入U(xiǎn)形缺口清理果渣。出渣口 32設(shè)置U形缺口節(jié)省了材料，利于降本。U形缺口邊緣呈圓弧形，不易傷手，且造型美觀。另外，出渣通道部分凸出與集汁腔及底座側(cè)壁設(shè)置，U形缺口 31的弧形邊緣不易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，增加了出渣通道3的強(qiáng)度，使其不易破裂。所述U形缺口 31的寬度為W，15mm彡W彡40mm，本實(shí)施例中，W為18mm，U形缺口 31的寬度適宜用戶(hù)手指伸入出渣通道內(nèi)對(duì)排渣口 221進(jìn)行清理，而且也滿(mǎn)足出渣通道3的強(qiáng)度需求。
[0034]所述出渣口 32為矩形，如圖2所示，所述U形缺口位于出渣通道的上端面上。所述出渣通道3的一端與排渣口 221連通，另一端即為出渣口 32，所述U形缺口 31位于出渣通道3的上端面上，且U形缺口 31的開(kāi)口方向與出渣方向一致，便于用戶(hù)觀察果渣排出情況，可視化效果好，也更易清理排出的果渣。清潔集汁腔時(shí)，也更易對(duì)排渣口221進(jìn)行徹底清洗。所述U形缺口的長(zhǎng)度與出渣通道上端面的長(zhǎng)度比為Ν，1/3<Ν<1/7，具體的，開(kāi)設(shè)在出渣通道3上端面的U形缺口31的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，15mm<L<45mm，本實(shí)施例中，出渣通道上端面的長(zhǎng)度為35mm，L為25mm，U形缺口 31的邊緣貼近集汁腔側(cè)壁，但不貫通出渣通道3的上端面，至少保留部分出渣通道的上端面，對(duì)果渣進(jìn)行阻擋，防止排出的果渣向上翹起，同時(shí)也使出渣通道3和排渣口 221易清洗。所述排渣口 221的下端面到出渣通道3底壁的距離為H，15mm彡H彡30mm，本實(shí)施例中，H為15_，方便用戶(hù)手指或其他清潔工具伸入出渣通道對(duì)排渣口進(jìn)行清潔。
[0035]如圖3所示，所述出汁通道4向下傾斜，傾角為a，10°彡a彡20°。本實(shí)施例中，a為15°，這樣設(shè)置的好處在于，不僅保證了出汁通道4的強(qiáng)度，而且果蔬汁液能夠順利排出，不會(huì)附著于出汁通道4的內(nèi)壁，使集汁腔2整體結(jié)構(gòu)更加合理。出汁通道4和出渣通道3的最低點(diǎn)不低于所述集汁腔底座22的下端面，這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)集汁腔2單獨(dú)放置于水平面上時(shí)，能夠放置平穩(wěn)，不會(huì)受出汁通道4和出渣通道3傾斜角度的影響。
[0036]所述出汁通道4內(nèi)設(shè)有阻擋筋41，所述阻擋筋41由出汁口211向出汁通道4的出汁方向延伸，如圖4所示，所述阻擋筋41的縱截面呈“丨”形，一方面阻擋榨汁過(guò)程中用戶(hù)手指伸入出汁通道3內(nèi)，觸碰到集汁腔2內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件，另一方面，增加出汁通道4的強(qiáng)度，防止使用時(shí)出汁通道4碰到尖銳物件或應(yīng)力集中導(dǎo)致出汁通道破損。阻擋筋41從出汁口向出汁方向延伸，并部分貫通出渣通道3，保證出渣通道3的強(qiáng)度的同時(shí)，也保證阻擋筋41與出汁通道4內(nèi)壁之間的空間足夠大，能夠順暢出汁。阻擋筋與出汁通道內(nèi)壁之間的最大距離為K，K<12mm，也即阻擋筋41與出汁通道4形成出汁間隙，最大出汁間隙即為K，本實(shí)施例中，阻擋筋41從出汁通道4的內(nèi)壁向出汁通道徑向方向延伸，形成矩形平板狀阻擋筋41，阻擋筋41位于出汁通道內(nèi)壁的上端，阻擋筋與出汁通道內(nèi)壁形成最大間隙距離K為10mm，出汁順暢的同時(shí)保證用戶(hù)安全。
[0037]位于出汁口 211處的底座22的上端面設(shè)有與所述出汁通道4內(nèi)壁平滑連接的導(dǎo)流面222，集汁腔2與擠壓螺桿之間設(shè)有擠壓筒，果汁通過(guò)擠壓筒上的過(guò)濾網(wǎng)孔排出后，在重力作用下到達(dá)集汁腔底座22的上端面，導(dǎo)流面222的最低點(diǎn)低于底座22的上端面，對(duì)汁液起導(dǎo)向作用，果汁順沿導(dǎo)流面222進(jìn)入出汁通道3從而排出，果汁不易堆積，提升出汁效率，也不易與果渣混合，保證了果汁口感。
[0038]所述出汁通道4位于集汁腔外部的端口處活動(dòng)設(shè)置有開(kāi)啟和封閉所述端口的果汁控制裝置42，所述果汁控制裝置42包括密封所述出汁通道的密封件，出汁通道的端口設(shè)置果汁控制裝置，果汁控制裝置關(guān)閉出汁通道可用于制作混合果汁。所述果汁控制裝置還包括用于封閉所述出汁通道端口的擋蓋，所述擋蓋內(nèi)邊緣與所述出汁通道4的內(nèi)壁貼合。所述擋蓋靠近出汁通道端口的一側(cè)設(shè)有縱截面呈“T”形的凸臺(tái)，所述密封件為套設(shè)在所述凸臺(tái)上的彈性密封套。所述彈性密封套外側(cè)邊緣設(shè)有至少一圈環(huán)形凸筋，所述凸筋與出汁通道內(nèi)壁過(guò)盈配合。所述出汁通道外部設(shè)有固定軸，所述擋蓋上設(shè)有支架，所述支架設(shè)有軸孔，所述軸孔穿過(guò)固定軸或卡接到固定軸上，使所述擋蓋以固定軸為支點(diǎn)通過(guò)支架繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)啟或閉合所述出汁通道。
[0039]可以理解的，出渣口32還可以設(shè)置果渣控制裝置，所述密封件可以為密封塞塊或活塞，U形缺口還可以作為密封件的固定安裝部，當(dāng)所述密封件做活塞式運(yùn)動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉出渣通道時(shí)，所述缺口還可以作為滑軌以支撐活塞式塞塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0040]可以理解的，如圖5和圖6所示，所述阻擋筋41的縱截面還可以設(shè)置成“十”字形或“Y”字形。
[0041]可以理解的，所述阻擋筋41從出汁口一直延伸至出汁通道的另一端，全部貫通所述出汁通道。
[0042]可以理解的，所述U形缺口還可以設(shè)置為缺口邊緣呈近似C形或半圓形。
[0043]實(shí)施例二:
[0044]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述U形缺口設(shè)置在出渣通道的上端面上，所述U形缺口的寬度為30mm，這樣設(shè)置進(jìn)一步擴(kuò)大了U形缺口的開(kāi)口寬度，使得缺口整個(gè)呈半圓弧形，清洗更加方便。
[0045]所述出汁通道向下傾斜的角度a為13°，保證汁液順暢排出的同時(shí)，出汁通道長(zhǎng)度適宜，出汁通道的最低點(diǎn)不低于底座的下端面，集汁腔整體結(jié)構(gòu)合理，用戶(hù)體驗(yàn)好。
[0046]可以理解的，U形缺口的寬度還可以設(shè)置為15mm，20mm，35mm，40mm。
[0047]本實(shí)施例其余特征與實(shí)施例一一致，此處不再一一贅述。
[0048]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易清洗的立式原汁機(jī)，包括機(jī)座，設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，機(jī)座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述集汁腔包括側(cè)壁和底座，側(cè)壁下端設(shè)有出汁口以及與出汁口連通的出汁通道，所述底座上設(shè)有排渣口，以及與排渣口連通并伸出集汁腔外部的出渣通道，其特征在于，所述出渣通道伸出集汁腔外部的端口為出渣口，出渣口上端設(shè)有U形缺口，所述U形缺口的寬度為W，15mm彡W彡40mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述出渣□為矩形，所述U形缺□位于出渣通道的上端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述U形缺口的長(zhǎng)度與出渣通道上端面的長(zhǎng)度比為Ν，1/3<Ν<1/7。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述排渣口的下端面到出渣通道底壁的距離為 H，5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述出汁通道向下傾斜，傾角為a，10°<a^20° ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述出汁通道的最低點(diǎn)不低于集汁腔底座的下端面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述出汁通道內(nèi)設(shè)有阻擋筋，所述阻擋筋由出汁口向出汁通道的出汁方向延伸，所述阻擋筋的縱截面呈“丨”形或“十”字形或“Y”字形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原汁機(jī)，其特征在于，所述阻擋筋與出汁通道內(nèi)壁之間的最大距離為K，K<12mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，位于出汁口處的底座的上端面設(shè)有與所述出汁通道內(nèi)壁平滑連接的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面的最低點(diǎn)低于集汁腔底座的上端面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原汁機(jī)，其特征在于，出汁通道的端口處活動(dòng)設(shè)置有開(kāi)啟和封閉所述端口的果汁控制裝置，所述果汁控制裝置包括密封所述出汁通道的密封件;或者，所述出渣口處活動(dòng)設(shè)置有開(kāi)啟和封閉所述出渣口的果渣控制裝置，所述果渣控制裝置包括密封所述出渣通道的密封件。
【文檔編號(hào)】A47J19/06GK205697117SQ201620275485
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王旭寧, 張玉印
【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司