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易套防滑型穿布管的制作方法

文檔序號(hào):45220閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:易套防滑型穿布管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種易套防滑型穿布管,屬于家具零配件技術(shù)領(lǐng)域。由外管底、管側(cè)壁、緩沖壁、缺口邊、鎖定壁和內(nèi)管底構(gòu)成,所述的管側(cè)壁由上管壁和下管壁構(gòu)成,鎖定壁的彎曲度與內(nèi)管底不同;外管底與內(nèi)管底之間的間隙形成緩沖腔。將實(shí)用新型應(yīng)用于桌椅、沙發(fā)等家具上,具有安裝牢固度高、布料損傷小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
易套防滑型穿布管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種易套防滑型穿布管,屬于家具零配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制椅等場(chǎng)合會(huì)經(jīng)常用到穿布管,這種穿布管的結(jié)構(gòu)如專利200410027234.1,主要由包括一段圓弧管壁,相互平行的兩豎直壁、與圓弧管壁平行的水平壁,水平壁向圓弧管壁方向凹陷形成圓弧或方形缺口。布料的兩頭各包裹一個(gè)這種結(jié)構(gòu)的塑料圓管后,將包裹有塑料圓管的一頭布料縫制起來(lái),穿布管制成適應(yīng)椅背及座墊的弧形,塑料圓管連同包裹它的布料繃緊后穿設(shè)在兩相對(duì)應(yīng)的穿布管的容腔內(nèi),就成了椅背及座墊;將兩相對(duì)應(yīng)的穿布管固裝在椅架上,即制成了椅子。這種結(jié)構(gòu)的椅子廣泛地用于家庭、辦公室里。
[0003]其中,缺口處是布料的最大著力點(diǎn),常規(guī)的穿布管采用的方形缺口棱角較硬,在拉伸過(guò)程中容易造成布料的損壞,圓弧缺口內(nèi)置空間較大,雖然避免了方形缺口的棱角損傷,但使用過(guò)程中,布料所受牽制力過(guò)小,容易出現(xiàn)布料脫落現(xiàn)象,影響其使用效果。
[0004]基于此,做出本申請(qǐng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有穿布管所存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種易套防滑型穿布管。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0007]易套防滑型穿布管,由外管底、管側(cè)壁、緩沖壁、缺口邊、鎖定壁和內(nèi)管底構(gòu)成,所述的管側(cè)壁由上管壁和下管壁構(gòu)成,緩沖壁由上緩沖壁、下緩沖壁構(gòu)成,缺口邊由上缺口邊、下缺口邊構(gòu)成,鎖定壁由上鎖定壁和下鎖定壁構(gòu)成,外管底、上管壁、上緩沖壁、上缺口邊、上鎖定壁、內(nèi)管底、下鎖定壁、下缺口邊、下緩沖壁和下管壁順次連接形成凹字型結(jié)構(gòu)的穿布管,且上管壁、下管壁分別連接于外管底的兩側(cè),鎖定壁的彎曲度與內(nèi)管底不同;外管底與內(nèi)管底之間的間隙形成緩沖腔,上鎖定壁、內(nèi)管底和下鎖定壁包繞形成容置腔,上缺口邊與下缺口邊之間有距離,該距離即為容置腔的缺口。
[0008]進(jìn)一步的,作為優(yōu)選:
[0009]所述的外管底和內(nèi)管底均為弧形結(jié)構(gòu),兩者的彎曲度/弧度相同,即兩者分屬于半徑不同的兩個(gè)同心圓上的弧段。
[0010]所述的上管壁與下管壁相互平行,更優(yōu)選的,上管壁、下管壁同側(cè)的端部連接線分別經(jīng)過(guò)外管底、內(nèi)管底的端頭。
[0011]所述的上緩沖壁、下緩沖壁分別向內(nèi)彎曲,使其與缺口邊連接的一端位于上管壁與下管壁之間。
[0012]所述的上缺口邊、下缺口邊位于內(nèi)管底的兩個(gè)端頭之間,上鎖定壁連接于上缺口邊與內(nèi)管底的一端處,下鎖定壁連接于下缺口邊與內(nèi)管底的另一端處。
[0013]所述的缺口邊為弧形邊,該弧形邊光滑過(guò)渡連接在緩沖壁與鎖定壁之間。
[0014]本申請(qǐng)穿布管結(jié)構(gòu)在使用時(shí),可先將布料自內(nèi)管底所對(duì)應(yīng)的兩端穿入;在使用過(guò)程中,內(nèi)管底與其兩側(cè)的上鎖定壁、下鎖定壁形成容置腔,該容置腔由內(nèi)管底向缺口方向的寬度遞減,當(dāng)布料裝入容置腔時(shí),布料與本申請(qǐng)的穿布管至少會(huì)產(chǎn)生三個(gè)著力點(diǎn),第一個(gè)著力點(diǎn)在于內(nèi)管底,由于容置腔為寬度遞減的一個(gè)半封閉空間,布料在其內(nèi)會(huì)直接與內(nèi)管底作用;第二個(gè)著力點(diǎn)為上缺口邊與上鎖定壁,該位置臨近缺口,即布料的進(jìn)出口位置,當(dāng)布料受外力拉伸時(shí),上缺口邊和上鎖定壁會(huì)給布料一個(gè)反作用力,迫使上層布料向更寬的方向即內(nèi)管底方向移動(dòng);同樣的原理,在下缺口邊與下鎖定壁所形成的第三個(gè)著力點(diǎn)處,同樣的反作用力會(huì)發(fā)生在下層布料上,使之向內(nèi)管底方向移動(dòng);在上述三個(gè)著力點(diǎn)的作用下,布料不會(huì)輕易的滑出。
[0015]本申請(qǐng)中,光滑過(guò)渡連接于緩沖壁與鎖定壁之間的缺口邊是布料與穿布管作用最頻繁的位置,該處得弧形結(jié)構(gòu)可最大程度的將作用力進(jìn)行分散和緩沖,從而避免了這種作用力對(duì)布料造成的損壞,有利于布料的完整性的保持和使用壽命的延長(zhǎng);本申請(qǐng)穿布管的內(nèi)管底與外管底之間形成具有一定空間的緩沖腔,而緩沖壁、缺口邊、鎖定壁以及內(nèi)管底和外管底均采用弧度不同的弧形結(jié)構(gòu),與方形或全圓弧結(jié)構(gòu)相比,這種結(jié)構(gòu)整體呈開(kāi)放狀態(tài),既滿足了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求,在外力沖擊過(guò)程中又可最大的對(duì)外力進(jìn)行分散,避免布料受力損傷。
【附圖說(shuō)明】
易套防滑型穿布管的制作方法附圖
[0016]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的側(cè)面圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的立體圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的俯視圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的正視圖。
[0021]其中標(biāo)號(hào):A.緩沖腔;B.容置腔;C.缺口;1.外管底;2.管側(cè)壁;21.上管壁;22.下管壁;3.緩沖壁;31.上緩沖壁;32.下緩沖壁;4.缺口邊;5.鎖定壁;51.上鎖定壁;52.下鎖定壁;6.內(nèi)管底。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例易套防滑型穿布管,結(jié)合圖1,由外管底1、管側(cè)壁2、緩沖壁3、缺口邊4、鎖定壁5和內(nèi)管底6構(gòu)成,管側(cè)壁2由上管壁21和下管壁22構(gòu)成,緩沖壁3由上緩沖壁31、下緩沖壁32構(gòu)成,缺口邊4由上缺口邊、下缺口邊構(gòu)成,鎖定壁5由上鎖定壁51和下鎖定壁52構(gòu)成,外管底1、上管壁21、上緩沖壁31、上缺口邊、上鎖定壁51、內(nèi)管底6、下鎖定壁52、下缺口邊、下緩沖壁32和下管壁22順次連接形成凹字型結(jié)構(gòu)的穿布管,且上管壁21、下管壁22分別連接于外管底I的兩側(cè),鎖定壁5的彎曲度與內(nèi)管底6不同,且上鎖定壁51、下鎖定壁52分別連接于內(nèi)管底6的兩側(cè);外管底I與內(nèi)管底2之間的間隙形成緩沖腔A,上鎖定壁51、內(nèi)管底6和下鎖定壁52包繞形成容置腔B,上缺口邊與下缺口邊之間有距離,該距離即為容置腔B的缺P(pán)C0
[0024]本實(shí)施例中,外管底I和內(nèi)管底6均為弧形結(jié)構(gòu),兩者的彎曲度相同,且為分屬于半徑不同的兩個(gè)同心圓上的弧段;上管壁21與下管壁22相互平行,上管壁21、下管壁22同側(cè)的端部連接線分別經(jīng)過(guò)外管底1、內(nèi)管底6的端頭;上緩沖壁31、下緩沖壁32分別向內(nèi)彎曲,使其與缺口邊4連接的一端位于上管壁21與下管壁22之間(即上緩沖壁31與上缺口邊的連接點(diǎn)所在水平線、下緩沖壁32與下缺口邊的連接點(diǎn)所在水平線均位于上管壁21、下緩沖壁22之間);上缺口邊、下缺口邊位于內(nèi)管底6的兩個(gè)端頭之間(即內(nèi)管底6的兩個(gè)端頭所在水平線位于上缺口邊、下缺口邊的外側(cè)),上鎖定壁51連接于上缺口邊與內(nèi)管底6的一端處,下鎖定壁52連接于下缺口邊與內(nèi)管底6的另一端處;缺口邊4為弧形邊,該弧形邊光滑過(guò)渡連接在緩沖壁3與鎖定壁5之間。
[0025]本申請(qǐng)穿布管結(jié)構(gòu)在使用時(shí),結(jié)合圖3-5,可先將布料自內(nèi)管,6所對(duì)應(yīng)的兩端穿入;在使用過(guò)程中,內(nèi)管底6與其兩側(cè)的上鎖定壁51、下鎖定壁52形成容置腔B,該容置腔B由內(nèi)管底6向缺口 C方向的寬度遞減,當(dāng)布料裝入容置腔B時(shí),布料與本申請(qǐng)的穿布管至少會(huì)產(chǎn)生如圖2所示箭頭指向的三個(gè)著力點(diǎn),第一個(gè)著力點(diǎn)P在于內(nèi)管底6處,由于容置腔B為寬度遞減的一個(gè)半封閉空間,布料在其內(nèi)會(huì)直接與內(nèi)管底6作用;第二個(gè)著力點(diǎn)Q1為上缺口邊與上鎖定壁51,該位置臨近缺口 C,即布料在側(cè)邊的進(jìn)出口位置,當(dāng)布料受外力拉伸時(shí),上缺口邊和上鎖定壁51會(huì)給布料一個(gè)箭頭所指方向的反作用力,迫使上層布料向更寬的方向即內(nèi)管底方向移動(dòng);同樣的原理,在下缺口邊與下鎖定壁52所形成的第三個(gè)著力點(diǎn)出處,同樣的反作用力會(huì)發(fā)生在下層布料上,使之向內(nèi)管底6方向移動(dòng);在上述三個(gè)著力點(diǎn)的作用下,布料不會(huì)輕易的滑出。
[0026]本申請(qǐng)中,光滑過(guò)渡連接于緩沖壁3與鎖定壁5之間的缺口邊是布料與穿布管作用最頻繁的位置,該處的弧形結(jié)構(gòu)可最大程度的將作用力進(jìn)行分散和緩沖,從而避免了這種作用力對(duì)布料造成的損壞,有利于布料的完整性的保持和使用壽命的延長(zhǎng);本申請(qǐng)穿布管的內(nèi)管底6與外管底I之間形成具有一定空間的緩沖腔A,而緩沖壁3、缺口邊4、鎖定壁5以及內(nèi)管底6和外管底I均采用弧度不同的弧形結(jié)構(gòu),與方形或全圓弧結(jié)構(gòu)相比,這種結(jié)構(gòu)整體呈開(kāi)放狀態(tài),既滿足了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求,在外力沖擊過(guò)程中又可最大的對(duì)外力進(jìn)行分散,避免布料受力損傷。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明,對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.易套防滑型穿布管,其特征在于:由外管底、管側(cè)壁、緩沖壁、缺口邊、鎖定壁和內(nèi)管底構(gòu)成,所述的管側(cè)壁由上管壁和下管壁構(gòu)成,緩沖壁由上緩沖壁、下緩沖壁構(gòu)成,缺口邊由上缺口邊、下缺口邊構(gòu)成,鎖定壁由上鎖定壁和下鎖定壁構(gòu)成,外管底、上管壁、上緩沖壁、上缺口邊、上鎖定壁、內(nèi)管底、下鎖定壁、下缺口邊、下緩沖壁和下管壁順次連接形成凹字型結(jié)構(gòu)的穿布管,且上管壁、下管壁分別連接于外管底的兩側(cè),鎖定壁的彎曲度與內(nèi)管底不同;外管底與內(nèi)管底之間的間隙形成緩沖腔,上鎖定壁、內(nèi)管底和下鎖定壁包繞形成容置腔,上缺口邊與下缺口邊之間有距離,該距離即為容置腔的缺口。2.如權(quán)利要求1所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的外管底和內(nèi)管底均為弧形結(jié)構(gòu),兩者的彎曲度相同。3.如權(quán)利要求1所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的上管壁與下管壁相互平行。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的上管壁、下管壁同側(cè)的端部連接線分別經(jīng)過(guò)外管底、內(nèi)管底的端頭。5.如權(quán)利要求1所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的上緩沖壁、下緩沖壁分別向內(nèi)彎曲,使其與缺口邊連接的一端位于上管壁與下管壁之間。6.如權(quán)利要求1所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的上缺口邊、下缺口邊位于內(nèi)管底的兩個(gè)端頭之間,上鎖定壁連接于上缺口邊與內(nèi)管底的一端處,下鎖定壁連接于下缺口邊與內(nèi)管底的另一端處。7.如權(quán)利要求1所述的易套防滑型穿布管,其特征在于:所述的缺口邊為弧形邊,該弧形邊光滑過(guò)渡連接在緩沖壁與鎖定壁之間。
【文檔編號(hào)】A47C3/00GK205696697SQ201620212515
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳煥鑫
【申請(qǐng)人】紹興煥鑫管業(yè)有限公司
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