專利名稱：兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用不銹鋼型材制造的推拉窗。
不銹鋼材料以其強(qiáng)度高、豪華、永不生銹，使用壽命長而備受青睞。在我國用不銹鋼型材制造建筑物門窗已經(jīng)有十年的歷史。通常是用0.6毫米厚的不銹鋼帶冷彎軋制成所需型材，然后組裝制作成所需窗型安裝上墻?，F(xiàn)有技術(shù)制作的不銹鋼推拉窗，因受型材成形難和組裝成窗難的限制，型材斷面幾乎都是開口式的，斷面形狀簡單，結(jié)構(gòu)簡單，通常要用十多種斷面型材組裝成窗。組裝成的窗物理性能差，包括強(qiáng)度、剛度、水密性、氣密性、保溫性等都不高。特別是安全性能差，高層建筑不能用，外觀雖然較美，但是外表面的平面度、平直度、棱角挺括等誤差大，質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)不銹鋼推拉窗也做不到。
本實(shí)用新型的目的是提供一種兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其主體用不多于10種閉口型不銹鋼型材組裝而成，外觀美，剛度、保溫隔音性能、水密性、氣密性特別是安全性大為提高和完善。
本實(shí)用新型兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗由窗框和窗扇組成，裝兩層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動，組成窗框的上框、下框、邊框，窗扇的上橫框、下橫框、邊挺、中挺均采用閉口型不銹鋼型材，窗框用上框接頭和下框接頭搭接而成，接頭在型材的空腔或凹槽中，所述邊框與下框相聯(lián)接的下框接頭上有排水溝槽，窗扇的上下都裝有滾輪。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶有亮窗的不銹鋼推拉窗，其上框用上框內(nèi)接頭與邊框聯(lián)接、亮框用亮框接頭與邊框聯(lián)接，該兩接頭嵌合在邊框的凹槽和內(nèi)腔中，分別從上框、亮框、和邊框的背面用螺釘擰入接頭中緊固聯(lián)接。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗，當(dāng)其亮窗有亮框中固時(shí)，亮框中固采用與亮框相同的閉口型不銹鋼型材，亮框中固兩端借助中固接頭分別與亮框和上框聯(lián)接固定，中固接頭位于亮框中固兩端的型腔內(nèi)。
本實(shí)用新型對于有紗窗的不銹鋼推拉窗，紗窗上框和下框用同一種閉口型型材，各自裝有滾輪，即紗窗上滾輪和下滾輪，它們分別沿上框和下框的紗窗軌道上運(yùn)動。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗，二扇橫開的窗扇中挺扣合處，密封毛條裝在中挺回扣彎內(nèi)的燕尾槽中。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗，四扇中封橫開型，中間兩窗扇中的一窗扇邊挺的端面固定聯(lián)接一中封挺，該中封挺與另一窗扇邊挺的封合處，正面裝有防震密封條，兩側(cè)裝有密封毛條。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的不銹鋼推拉窗窗框的邊框上，在與窗扇邊挺封合的凹槽中，其正面即與窗扇邊挺端面的貼合面上有防震密封條。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的不銹鋼推拉窗的上框和下框上，二窗扇運(yùn)動軌道之間的水平表面上，裝有橡膠密封刷塊，它們分別與窗扇的上橫框和下橫框的上表面和下表面貼合。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗中，窗扇上橫框和下橫框上的滾輪安裝在滾輪裝調(diào)機(jī)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)是有一滾輪架固定在窗扇邊挺與橫框兩端相對接之處，該滾輪架中有一帶有開口斜槽的升降滑塊，所述滾輪以其芯軸裝在所述開口斜槽中，所述邊挺端部內(nèi)有水平的調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)接升降滑塊并使其滑動。
本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗中，窗扇玻璃的安裝結(jié)構(gòu)是這樣的組成窗扇的邊挺，中挺、上橫框、下橫框向框內(nèi)的一面有凹槽，該凹槽中安裝也帶有凹槽的橡膠密封條，兩層玻璃裝在橡膠密封條的凹槽中，兩層玻璃之間有裝在橡膠密封條凹槽底部的自粘泡沫塑料條，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的橡膠密封條凹槽底部涂有密封膠。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗中，亮窗上安裝玻璃的結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)(1)亮窗窗框的邊框段，左右各是一條帶凹槽的邊框，在邊框?qū)?yīng)于亮窗段的凹槽中，嵌進(jìn)一“匚”形板使凹槽補(bǔ)平，在補(bǔ)平的邊框正面固定內(nèi)壓條，然后裝兩層玻璃并在兩層玻璃之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封膠，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，表面縫隙處涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。
(2)在亮窗的亮框或上框段亮框正面或上框背面的凹面上固定內(nèi)壓條，然后裝兩層玻璃并在它們之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封條，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，二者表面平整縫隙處涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。
(3)亮窗有亮框中固時(shí)，在亮框中固左右兩側(cè)的凹面上固定內(nèi)壓條，然后分別裝兩層玻璃并在它們之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封膠，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，二者表面平整縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的上框接頭、下框接頭、亮框接頭、上框內(nèi)接頭、中固接頭，用鋅鎳合金制造。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗的窗框中，上框、下框、亮框與邊框的聯(lián)接處，邊框外露的端面用邊框封頭封蓋。另外，窗扇的上橫框、下橫框與邊挺或中挺的聯(lián)接處，左右端面的上下凹槽內(nèi)用封口片封蓋。邊框封頭和封口片用橡膠或塑料制成。


圖1是說明本實(shí)用新型兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗主體結(jié)構(gòu)及部分構(gòu)件的命名及標(biāo)號；圖2是本實(shí)用新型推拉窗的兩種窗型(1)二扇橫開型，(2)四扇中封橫開型；以及以后剖視圖的剖視位置；圖3是本實(shí)用新型推拉窗的又兩種窗型(1)二扇帶亮窗型，(2)二扇帶中固亮窗型；以及以后剖視圖的剖視位置；圖4是本實(shí)用新型窗扇的正視圖和后視圖；以及以后剖視圖的剖視位置；圖5是本實(shí)用新型窗框左上角，上框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖2中A局部)；圖6是本實(shí)用新型窗框左下角，下框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖2中B局部)；圖7是本實(shí)用新型窗扇和紗窗在軌道上的安裝結(jié)構(gòu)，(1)為窗扇和紗窗上部與上框，(2)為窗扇和紗窗下部與下框，(圖2中的C-C剖視和D-D剖視)；圖8是本實(shí)用新型窗扇邊挺推進(jìn)邊框局部結(jié)構(gòu)(圖2中的E-E剖視)；圖9是本實(shí)用新型窗扇中挺扣合結(jié)構(gòu)(圖2中的F-F剖視)；
圖10是本實(shí)用新型四扇中封橫開型，有中封挺時(shí)窗扇扣合結(jié)構(gòu)(圖2中的G-G剖視)；
圖11是本實(shí)用新型帶亮窗推拉窗左上部上框用上框內(nèi)接頭與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的H-H剖視)；
圖12是本實(shí)用新型帶亮窗推拉窗左上角亮框與邊框的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的J-J局部剖視圖)；
圖13是本實(shí)用新型帶亮窗推拉窗中，亮窗有中固時(shí)亮框與中固的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(圖3中的K-K剖視)；
圖14是本實(shí)用新型窗扇上下滾輪的安裝結(jié)構(gòu)(圖4中的L-L及M-M剖視)；
圖15是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝結(jié)構(gòu)之一-水平剖視圖(圖4中的N-N及P-P剖視圖)；
圖16是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝結(jié)構(gòu)之二-垂直剖視圖(圖4中的Q-Q剖視圖)；
圖17是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之一-邊框一側(cè)(圖3中的R-R剖視圖)；
圖18是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之二-亮框正面(圖3中的S-S剖視圖)；
圖19是本實(shí)用新型亮窗玻璃安裝結(jié)構(gòu)之三-亮窗有亮框中固時(shí)(圖3中的T-T剖視圖)。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的詳細(xì)說明，將使本實(shí)用新型的內(nèi)容和特點(diǎn)更加清晰。
首先請見
圖1，圖上表示了本實(shí)用新型一種帶亮窗的推拉窗主體局部構(gòu)造、部分構(gòu)件型材命名及標(biāo)號。組成窗框的構(gòu)件包括下框101、上框103、邊框102。亮窗上有亮框111。組成窗扇的構(gòu)件包括下橫框201和上橫框203(二者斷面形狀尺寸相同)、邊挺202、中挺204。(當(dāng)為四扇中封橫開窗型時(shí)，有中封挺206，見圖2)。以上構(gòu)件除中封挺外都是不銹鋼帶冷軋成型的閉口型型材，即其斷面是封閉的圖形(參見下面的說明及附圖)。圖上還表示了窗扇玻璃209和亮窗玻璃119，邊框兩端的封頭108，窗扇上下的封口片207，窗扇玻璃四周的橡膠密封條215，亮窗上固定玻璃的內(nèi)壓條115和外壓條116等。
圖2表示的是本實(shí)用新型兩種窗型設(shè)計(jì)，圖上標(biāo)號表示的構(gòu)件同
圖1，以下的附圖也是。圖2上的A、B、C-C、D-D、……表示以后附圖上的局部視圖或剖視圖在此圖上對應(yīng)的位置。
圖3是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的兩種帶亮窗窗型。同樣，圖3上標(biāo)號表示的構(gòu)件同
圖1。圖3V-(2)是二窗扇帶中固亮窗型。圖上的H-H、J-J、……表示以后附圖中的剖視圖在此圖上對應(yīng)的位置。
圖4表示窗扇構(gòu)件，標(biāo)號與
圖1含義相同。圖上L-L、M-M、……標(biāo)記也是表示以后的附圖中的剖視圖在此圖上對應(yīng)的位置。
本實(shí)用新型組成窗框和窗扇的主要構(gòu)件都是用不銹鋼帶軋制成型的閉口(封閉)型型材。它們的斷面形狀簡述如下。
(1)上框103(參見圖7)。斷面為對稱的封閉圖形，有垂直對稱軸，工作位置為正面向下。正面有對稱凸起的兩條窗扇運(yùn)動軌道和兩條紗窗運(yùn)動軌道。窗扇運(yùn)動軌道在紗窗運(yùn)動軌道之間。型材斷面上部大體呈矩形，頂面為背面，其上有凹下的平面和型材接口。
(2)下框101(參見圖7)。斷面中工作位置時(shí)正面向上，中間有兩條凸起的窗扇運(yùn)動軌道，一邊(圖上為右邊)有紗窗運(yùn)動軌道。斷面下部大體呈矩形，底面為背面，其上有凹進(jìn)的平面和型材接口。
(3)邊框102(參見圖6或圖8)。大體為矩形的斷面正面偏向一端有大凹槽。大凹槽底部又有一小凹槽。大凹槽口兩內(nèi)側(cè)有燕尾槽。型材背面有凹進(jìn)的平面，其上有型材接口。
(4)亮框111(參見
圖13)。斷面大體為對稱的矩形，上下都有凹下的平面。頂面即上面為背面，在其凹下的平面上有型材接口。
(5)橫框，包括上橫框203和下橫框201(參見
圖16或圖7)以工作位置的上橫框說明。斷面為對稱的封閉形，大體呈“H”形。上部為深而窄的運(yùn)動軌道凹槽，凹槽口內(nèi)側(cè)面有燕尾槽，用于裝密封毛條。下部為淺而寬的安裝和密封玻璃的橡膠密封條凹槽，凹槽底有型材接口。
(6)邊挺202(參見圖8)。斷面為對稱的封閉圖形，大體呈矩形，向內(nèi)的短邊開口成凹槽，用于安裝玻璃，該凹槽底有型材接口。
(7)中挺204(參見圖9)。其斷面主體大體為矩形，向窗框內(nèi)的短邊一端開口成凹槽，該凹槽底有型材接口。矩形長邊的一側(cè)有與主體相連的回扣彎，回扣彎內(nèi)的主體矩形長邊側(cè)有燕尾槽。
參見圖5、圖6、圖7、以及圖8、圖9。本實(shí)用新型如
圖1-圖3所示的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，窗扇上裝兩層玻璃，相互扣合的兩窗扇在兩條軌道上運(yùn)動，窗框用接頭搭接而成，組成窗框的下框101、上框103、邊框102，組成窗扇的下橫框201、上橫框203、邊挺202、中挺204均為閉口型不銹鋼型材。窗框上下四角的上框103和下框101的兩端先分別插入上框接頭133和下框接頭131，由上框背面103-2和下框背面101-2，用螺釘使型材與接頭緊固聯(lián)接。邊框102與下框101相聯(lián)接的下框接頭131上開有排水溝槽131-1；窗扇的上橫框201和下橫框201的兩端凹槽內(nèi)，都裝有滾輪，包括上滾輪233和下滾輪231。
帶有亮窗的實(shí)施例如圖3、
圖11、
圖12、
圖13等表示。亮框105為閉口型不銹鋼型材。先將亮框接頭135和上框內(nèi)接頭137分別插入它們兩端內(nèi)腔中，從它們的背面111-2、103-2用螺釘固定，然后將接頭端插入嵌合在邊框102的凹槽中，再從邊框背面用螺釘將邊框與亮框接頭135和上框內(nèi)接頭137固定，完成亮窗的窗框的聯(lián)接。最后在邊框102的開口端用封頭108封蓋。
當(dāng)亮窗中間有亮窗中固時(shí)如圖3、
圖13所示。亮窗中固112采用和亮框111一樣的閉口型不銹鋼型材。二者借助中固接頭113聯(lián)接固定。用螺釘174分別從亮框111頂面的垂直方向和亮窗中固112側(cè)面的水平方向擰入中固接頭113中。同理亮框中固112的下端，也借助中固接頭113使其與上框103聯(lián)接固定(圖上未表示)。
裝有紗窗的本實(shí)用新型實(shí)施例如圖7所示。組成紗窗框的紗窗上框253和紗窗下框251用同一種閉口型不銹鋼型材制成，其橫斷面有一燕尾槽256和一半封閉矩形室258，燕尾槽256中嵌橡膠壓條257將不銹鋼紗窗網(wǎng)255繃緊，矩形室258中分別裝紗窗上滾輪254和紗窗下滾輪252，它們分別緊貼伸進(jìn)矩形室258中的上框103的紗窗軌道103-5和下框101的紗窗下軌道101-5運(yùn)動。這種結(jié)構(gòu)使紗窗既能平穩(wěn)輕快運(yùn)動自如，又保證了紗窗不易掉落的安全性。
圖9表示了互相扣合的兩窗扇的中挺204的扣合處，二密封毛條142裝在中挺204回扣彎內(nèi)的燕尾槽204-3中。這里相互扣合的兩窗扇在相鄰的兩條軌道上運(yùn)動。
請參見
圖10，當(dāng)本實(shí)用新型窗扇設(shè)計(jì)成四扇中封橫開型時(shí)，兩窗扇在同一條軌道上對接開合運(yùn)動。其中一窗扇(圖中為右窗扇)的邊挺202-6的(左)平端面固定聯(lián)接一中封挺206，該中封挺206以凹槽與另一窗扇(圖中為左窗扇)的邊挺202-5封合，凹槽底裝有防震密封條141，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝有密封毛條142。這種結(jié)構(gòu)的窗扇密封性能好，關(guān)合時(shí)防撞減震。
再請參見圖8，它是圖2的E-E剖視圖，一窗扇(圖中只畫出了其邊挺202)在下框101的軌道上運(yùn)動，閉合在邊框102的凹槽102-5中，凹槽底部，又制有溝槽102-7，溝槽102-7中裝防震密封條141。防震密封條141制成自粘橡膠條。圖上還表示了凹槽102-5口內(nèi)側(cè)的燕尾槽中有密封條。下框接頭上有排水溝槽使水向外排出。
再請參見圖7，所示窗框的上框103和下框101上，二窗扇運(yùn)動軌道之間的水平表面上，裝有上橡膠密封刷塊153和下橡膠密封刷塊151，它們分別與窗扇的上橫框203和下橫框201的上表面和下表面緊貼而起密封作用。上、下橡膠密封刷塊表面呈細(xì)齒狀，它們在窗扇中挺扣合后裝在空隙中。
窗扇上下的滾輪裝調(diào)機(jī)構(gòu)如
圖14所示，(1)和(2)分別表示左上滾輪233和左下滾輪231的安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它們的結(jié)構(gòu)基本相同。右上滾輪和右下滾輪的安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也是這樣的，只是安裝在對稱的位置上，升降滑塊235上的開口斜槽236的傾斜方向相對稱?，F(xiàn)予以簡要說明。兩副滾輪架237分別固定在窗扇-條邊挺202兩端與上橫框203和下橫框201兩端的對接之處。具體地說，滾輪架237在上橫框203和下橫框201端部內(nèi)腔中，并以其向外的一面緊貼邊挺202的內(nèi)表面，用螺釘243從水平方向?qū)L輪架的垂直板與邊挺202聯(lián)接固定，用螺釘245從垂直方向?qū)L輪架237的水平板與上橫框203和下橫框201固定聯(lián)接。滾輪架237中都有一升降滑塊235，該升降滑塊235上有開口斜槽238、236，剖視圖(1)和(2)中的開口斜槽238、236分別向左和向右傾斜約45°，上下滾輪233和231各以其芯軸232裝在升降滑塊235的開口斜槽238和236中。邊挺202兩端的內(nèi)腔中裝有水平的調(diào)節(jié)螺釘241，該調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)接升降滑塊235，可以帶動升降滑塊235水平方向運(yùn)動，從而調(diào)節(jié)上下滾輪233和231的上下位置。
如圖7所示，安裝窗扇時(shí)，先將上滾輪233調(diào)至最低位置，然后將窗扇裝入窗框，之后調(diào)高上滾輪，并使窗扇水平，運(yùn)動平穩(wěn)輕快。最后，邊挺202上下的開口處蓋上封口片207。封口片207用橡膠或塑料制造。本實(shí)用新型窗扇上下裝置滾輪，使安全性大為提高，即使用在高層建筑窗扇也不會脫落。
圖15和
圖16是本實(shí)用新型窗扇玻璃安裝實(shí)例。組成窗扇的邊挺202、中挺204、上橫框203和下橫框201(上橫框和下橫框是同一種形狀規(guī)格的型材)向框內(nèi)的一面都有凹槽，這些凹槽中裝也帶有凹槽的橡膠密封條215，兩層玻璃209(包括內(nèi)層玻璃209-1和外層玻璃209-2)裝在橡膠密封條215的凹槽中，并且兩層玻璃之間用自粘泡沫塑料條217隔開，自粘泡沫塑料條的底面對應(yīng)的橡膠密封條215凹槽底部涂有密封膠117。
本實(shí)用新型亮窗玻璃的安裝實(shí)例如
圖17、18、19所示。先請參見
圖17。亮窗窗框的邊框段左右各是一條帶凹槽的邊框102(圖中所示為左邊框)，在其對應(yīng)于亮窗段的凹槽中，嵌進(jìn)一“匚”形板114使凹槽補(bǔ)平，在補(bǔ)平的邊框正面固定內(nèi)壓條115，然后先裝內(nèi)層玻璃119-1，接著將自粘泡沫塑料條217緊貼玻璃119-1并以其底面借助密封膠209粘在內(nèi)壓條115上的內(nèi)底面，再緊貼自粘泡沫塑料條217的外側(cè)面裝外層玻璃119-2，然后扣合外壓條116壓緊玻璃，內(nèi)壓條115以其底邊邊沿的彎折壓緊扣合外壓條116的彎折邊。內(nèi)壓條115、外壓條116和自粘泡沫塑料條207組裝后的橫斷面大體呈直角梯形，表面平整，縫隙處涂密封膠117密封。
圖18是亮窗亮框段兩層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)。上框段兩層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)與其相同。亮框111正面的凹面上固定內(nèi)壓條115，以后先后裝內(nèi)層玻璃119-1、自粘泡沫塑料條217和外層玻璃119-2，然后扣合外壓條116壓緊玻璃。自粘泡沫塑料條217的底面與內(nèi)壓條115之間，安裝內(nèi)壓條115和外壓條116后的表面的四條縫隙涂密封膠117密封。其余細(xì)節(jié)如前述及
圖17所示。
有亮框中固時(shí)亮窗玻璃的安裝實(shí)例請見
圖19。在亮框中固112兩側(cè)的凹面上先固定內(nèi)壓條115，然后順序裝入內(nèi)層玻璃119-1、自粘泡沫塑料條217和外層玻璃119-2，再扣合外壓條116壓緊玻璃。自粘泡沫塑料條217的底面與內(nèi)壓條115之間，安裝內(nèi)壓條115和外壓條116后表面的四條縫隙涂密封膠117密封。其余細(xì)節(jié)如
圖17、18有關(guān)部分所述。圖中標(biāo)號103-2是上框背面。
本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗中，窗框的上框103，下框101、亮框111與邊框102的聯(lián)接處，邊框102外露的端面用邊框封頭108封蓋(參見
圖1、圖5、圖6、
圖12)。窗扇中，上橫框203和下橫框201與邊挺202或中挺204的聯(lián)接處，在邊挺和中挺兩端垂直表面的開口用封口片207封蓋(參見
圖1、圖7、
圖14)。邊框封頭108和封口片207用橡膠或塑料制成。
本實(shí)用新型實(shí)施例中的上框接頭133、下框接頭131、亮框接頭135、上框內(nèi)接頭137、中固接頭113用鋅鎳合金制造。(參見圖5、圖6、
圖12、
圖13)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的不銹鋼推拉窗，窗框、窗扇主體用不多于10種不銹鋼閉口型型材組裝而成，表面無接頭聯(lián)接痕跡，外觀美。本設(shè)計(jì)較之現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品有顯著地改進(jìn)和完善，特別是完善了密封結(jié)構(gòu)，增加了排水溝槽，改進(jìn)了玻璃安裝結(jié)構(gòu)，使水密性、氣密性和保溫隔音性能大為提高。又窗扇上增加了上滾輪，設(shè)計(jì)了滾輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，紗窗也增設(shè)了上下滾輪，致使窗扇和紗窗不僅運(yùn)動平穩(wěn)輕快，更保證了安全，使本實(shí)用新型不銹鋼推拉窗可以用于中高檔建筑和高層建筑。
權(quán)利要求1．一種兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，裝兩層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動，其特征是組成窗框的上框、下框、邊框，組成窗扇的上橫框、下橫框、邊挺、中挺均采用閉口型不銹鋼型材；窗框用上框接頭和下框接頭搭接而成，接頭在型材的空腔或凹槽中；所述邊框與下框相聯(lián)接的下框接頭上有排水溝槽；窗扇的上下都裝有滾輪。
2．按照權(quán)利要求1所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是帶有亮窗，亮框?yàn)殚]口型不銹鋼型材，用亮框接頭與邊框聯(lián)接，亮框接頭兩端分別插進(jìn)亮框型腔和邊框的凹槽和內(nèi)腔中，亮窗的上框段以其背面向上，用上框內(nèi)接頭與邊框聯(lián)接，上框內(nèi)接頭的一端插進(jìn)上框的型腔內(nèi)，另一端嵌進(jìn)邊框的凹槽中。
3．按照權(quán)利要求2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是亮窗中間有亮框中固，亮框中固采用與亮框相同的不銹鋼閉口型型材，亮框中固兩端借助中固接頭分別與亮框和上框聯(lián)接固定，中固接頭位于亮框中固兩端的型腔內(nèi)。
4．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征在于對應(yīng)于窗扇部分有紗窗，紗窗上框和紗窗下框用同一種閉口型型材，在其空腔中各自裝有紗窗滾輪，這些滾輪分別沿窗框上框和下框的紗窗軌道上運(yùn)動。
5．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是互相扣合的兩窗扇的中挺扣合處，密封毛條裝在中挺回扣彎內(nèi)的燕尾槽中。
6．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是窗扇為四扇中封橫開型，位子中間的二窗扇在同一軌道上開合運(yùn)動，其中一窗扇邊挺的外端面固定聯(lián)接一中封挺，該中封挺以其凹槽與另一窗扇的邊挺封合，凹槽底裝有防震密封條，凹槽口兩內(nèi)側(cè)的燕尾槽中裝密封毛條。
7．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征在于其窗框的邊框有與窗扇邊挺封合的凹槽，該凹槽底部有防震密封條，凹槽口內(nèi)側(cè)有燕尾槽，其中裝密封毛條。
8．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征在于其窗框的上框和下框上、二窗扇運(yùn)動軌道之間的水平表面上，裝有橡膠密封刷塊，它們分別與窗扇的上橫框和下橫框的上表面和下表面貼合。
9．按照權(quán)利要求1或2所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是窗扇下橫框和下橫框上的滾輪安裝在滾輪裝調(diào)機(jī)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)是有一滾輪架固定在窗扇邊挺與上橫框或下橫框相對接之處，該滾輪架中有一帶有開口斜槽的升降滑塊，所述滾輪以其芯軸裝在所述開口斜槽中，所述邊挺端部內(nèi)有水平的調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)接升降滑塊。
10．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征在于窗扇中玻璃的安裝結(jié)構(gòu)，組成窗扇的邊挺，中挺、上橫框、下橫框向框內(nèi)的一面有凹槽，該凹槽中安裝也帶有凹槽的橡膠密封條，兩層玻璃裝在橡膠密封條的凹槽中，兩層玻璃之間有裝在橡膠密封條凹槽底部的自粘泡沫塑料條，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的橡膠密封條凹槽底部涂有密封膠。
11．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征在于亮窗上安裝玻璃的結(jié)構(gòu)(1)亮窗窗框的邊框段，左右各是一條帶凹槽的邊框，在邊框?qū)?yīng)于亮窗段的凹槽中，嵌進(jìn)一“匚”形板使凹槽補(bǔ)平，在補(bǔ)平的邊框正面固定內(nèi)壓條，然后裝兩層玻璃并在兩層玻璃之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封膠，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，表面縫隙處涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。(2)在亮窗的亮框或上框段亮框正面或上框背面的凹面上固定內(nèi)壓條，然后裝兩層玻璃并在它們之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封條，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，二者表面平整縫隙處涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。(3)亮窗有亮框中固時(shí)，在亮框中固左右兩側(cè)的凹面上固定內(nèi)壓條，然后分別裝兩層玻璃并在它們之間用自粘泡沫塑料條隔開，自粘泡沫塑料條底部對應(yīng)的內(nèi)壓條內(nèi)底面涂密封膠，再將外壓條與內(nèi)壓條的彎折邊扣合壓緊玻璃，二者表面平整縫隙涂密封膠，內(nèi)壓條、外壓條和自粘泡沫塑料條組裝后的橫斷面大體呈直角梯形。
12．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是窗框中的上框、下框、亮框與邊框的聯(lián)接處，其邊框外露的端面用邊框封頭封蓋。
13．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是其窗扇的邊挺或中挺的左右端面的上下凹槽口，用封口片封蓋。
14．按照權(quán)利要求1或2或3所述的兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，其特征是所說的上框接頭、下框接頭、亮框接頭，上框內(nèi)接頭、中固接頭用鋅鎳合金制造。
專利摘要兩軌道雙層玻璃搭接型不銹鋼推拉窗，由窗框和窗扇組成，裝兩層玻璃的窗扇在兩條軌道上運(yùn)動。組成窗框和窗扇的主要構(gòu)件均為不銹鋼閉口型型材。窗框用接頭搭接而成，接頭在型材的空腔或凹槽中，下框接頭上有排水溝槽，窗扇和紗窗的上下都裝有滾輪，運(yùn)動輕快平穩(wěn)。本設(shè)計(jì)的改進(jìn)和完善不僅使水密性、氣密性和保溫性大為提高，更保證了安全，從而使本設(shè)計(jì)不銹鋼推拉窗可以用于中高檔建筑和高層建筑。
文檔編號E06B3/12GK2451686SQ00252129
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者占金弟 申請人:占金弟