單晶多晶兩用脫膠機夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單晶多晶兩用脫膠機夾具，包括兩端框、一對上側梁、底架、一對上導桿、一對限位擋板和一對U形梁，兩端框在單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向兩端設置；一對上側梁連接在兩端框之間；底架連接在兩端框底端之間；一對上導桿連接在兩端框之間，上側梁下方；一對限位檔板滑動穿設于上導桿；一對U形梁間距可調的設置在單晶多晶兩用脫膠機夾具的橫向兩端；其中，在所述底架、所述上側梁、所述限位擋板、所U形梁之間圍成有用于容置單晶多晶硅片及晶托的容置空間，所述底架上表面、所述U形梁內面以及所述限位擋板內面均設置有橡膠墊。本實用新型能夠實現(xiàn)單晶多晶不同型號硅片通用，減少生產成本。
【專利說明】
單晶多晶兩用脫股機夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及太陽能光伏技術領域，尤其涉及一種單晶多晶兩用脫膠機夾具。
【背景技術】
[0002]在太陽能光伏技術領域，硅片脫膠作為硅片生產流程中關鍵的一道工序，其操作直接影響到硅片的成品率，而且其生產的效率也將直接影響到硅片的產量。因此，硅片脫膠在硅片生產中屬于重要的步驟之一。
[0003]現(xiàn)有技術中，硅片脫膠存在以下問題，傳統(tǒng)的手工脫膠非常容易造成硅片邊緣破損，俗稱崩邊，且生產效率低下，滿足不了企業(yè)對規(guī)?；a的要求。機器脫膠又由于脫膠機夾具不合適，產生一系列產品質量問題。并且，由于企業(yè)生產不同型號的硅片，脫膠機夾具的型號不同，導致夾具的用量成倍增加，制作和維護費用導致生產成本大大升高。
[0004]由于夾具存放和搬運造成的操作人員負荷增加，間接的增加企業(yè)的人力成本，導致企業(yè)生產效率下降。
[0005]因此，需要提供一種通用性強的脫膠機夾具，以降低生產企業(yè)人力物力成本，提高生產效率。
[0006]在所述【背景技術】部分公開的上述信息僅用于加強對本實用新型的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現(xiàn)有技術的信息。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術的至少一種缺陷，提供一種單晶多晶兩用脫膠機夾具，以實現(xiàn)單晶多晶不同型號硅片通用，并且在脫膠過程中能夠大大減少硅片崩邊并節(jié)省操作人員。
[0008]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]一種單晶多晶兩用脫膠機夾具，所述單晶多晶兩用脫膠機夾具包括兩端框、一對上側梁、底架、一對上導桿、一對限位擋板和一對U形梁，所述兩端框在所述單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向兩端設置;所述一對上側梁連接在所述兩端框之間；所述底架連接在所述兩端框底端之間;所述一對上導桿連接在所述兩端框之間，所述上側梁下方;所述一對限位檔板滑動穿設于所述上導桿;所述一對U形梁間距可調的設置在所述單晶多晶兩用脫膠機夾具的橫向兩端;其中，在所述底架、所述上側梁、所述限位擋板、所U形梁之間圍成有用于容置單晶多晶硅片及晶托的容置空間，所述底架上表面、所述U形梁內面以及所述限位擋板內面均設置有橡膠墊。
[0010]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，還包括連接在所述兩端板之間的一對下導桿以及在所述下導桿上均勻分布的多個檔條，所述U形梁的外側面固定連接于所述檔條的內側表面，所述檔條的下端套設于所述下導桿外周，所述檔條的上部具有螺栓孔，所述螺栓孔中穿設有調節(jié)螺釘。
[0011]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述調節(jié)螺釘包括內擋片和蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的螺桿自外向內穿過所述螺栓孔，所述螺桿的內端與所述內擋片固定連接，所述內擋片為矩形片，所述內擋片所在平面與所述螺桿的軸線垂直。
[0012]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述限位擋板具有用于穿過所述上導桿的導向孔，所述限位擋板的兩側面具有用以穿入螺栓以將所述限位擋板與所述上導桿之間相對固定的側孔。
[0013]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述上側梁上具有兩凹部，所述兩凹部之間的上側梁的上表面焊接有一對鋼筋。
[0014]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述端框包括橫向延伸的端板、連接于所述端板橫向兩端的縱向延伸的兩內延伸部以及固定連接于所述內延伸部的把手。
[0015]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述端板上設置有長孔，所述下導桿的端部可調節(jié)的定位于所述長孔中。
[0016]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述U形梁的橫截面為U形，所述橡膠墊設置于其U形開口內，所述U形梁的上表面等距離的設置有多個圓孔，在部分所述圓孔內設置有用于將所述橡膠墊固定于所述U形梁內的螺栓與螺母。
[0017]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述內延伸板上形成有吊鉤和吊孔，所述把手在橫向上向兩相對外側延伸。
[0018]本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，優(yōu)選的，所述底架包括兩底側梁和在兩所述底側梁的兩相對內側設置的兩底梁，所述底側梁和所述底梁均沿縱向延伸，所述橡膠墊通過膠帶固定在所述底梁的上表面。
[0019]由上述技術方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具，不但能夠實現(xiàn)單晶多晶不同型號硅片通用，并且在脫膠過程中能夠大大減少硅片崩邊并節(jié)省操作人員。
【附圖說明】
[0020]通過結合附圖考慮以下對本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細說明，本實用新型的各種目標、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。
[0021]圖1為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的主視示意圖。
[0022]圖2為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的端框示意圖。
[0023]圖3為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的上導桿與限位擋板的連接示意圖。
[0024]圖4為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的底架的示意圖。
[0025]圖5為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的U形梁的示意圖。
[0026]圖6為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的限位擋板的示意圖。
[0027]圖7為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的調節(jié)螺釘示意圖。
[0028]圖8為本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的檔條示意圖。
[0029]其中，附圖標記說明如下:
[0030]I 端框
[0031]10 端板
[0032]100 長孔
[0033]11 把手
[0034]12內延伸板
[0035]121 吊鉤
[0036]122 吊孔
[0037]2 底架
[0038]20底側梁
[0039]21 底梁
[0040]22 膠帶[0041 ]3上側梁
[0042]30 凹部
[0043]31 鋼筋
[0044]4上導桿
[0045]5 U形梁
[0046]50 圓孔
[0047]51螺栓與螺母
[0048]52橡膠墊
[0049]6下導桿
[0050]7 檔條
[0051]71螺栓孔
[0052]8調節(jié)螺釘
[0053]81內擋片
[0054]82蝶形螺栓
[0055]9限位擋板
[0056]91導向孔
[0057]92橡膠墊
[0058]93緊固螺栓
【具體實施方式】
[0059]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式;相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0060]在說明本實用新型或本實用新型優(yōu)選實施例的元件時，詞“一”、“一個”、“該”以及“所述”意欲指的是存在著一個或更多個元件。術語“包括”、“包含”和“具有”等意欲是開放性的且指的是除了所列出的元件之外還可存在其它元件。
[0061]如圖1所示，本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具，可包括端框1、底架2、上側梁3、上導桿4、U形梁5、下導桿6、檔條7、調節(jié)螺釘8和限位擋板9等，通過上述部件，形成一個工裝架，用于在其內固定硅片及晶托，且本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具，這個工裝架的縱向長度和橫向長度均可調節(jié)，從而可以應用于不同縱向長度和橫向長度的單晶晶棒和多晶晶棒。另外，這個工裝架的底部、前后、左右均具有橡膠墊，因此能夠避免硅片與金屬直接接觸引起的崩邊。
[0062]具體的，是在底架2、上側梁3、限位擋板9、U形梁5之間圍成有用于容置單晶多晶硅片及晶托的容置空間，在底架2的底梁21上表面、U形梁5內側表面以及限位擋板9的兩相對內側表面均設置有橡膠墊。
[0063]本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具，以上的各部件，除特別說明的以外，均優(yōu)選的是不銹鋼材質，以下分別介紹以上各部件。
[0064]其中，端框I為一對，分別設置于本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向兩端，而每一端框I則包括端板10、兩內延伸板12和把手11，內延伸板12在端板10的兩端向本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向內側延伸，且內延伸板12大致垂直于端板10。兩端板10是框架板，大致傾斜設置，兩端板10底端之間的間距可小于兩端板10頂端之間的間距，底架2連接于兩端板10的底端之間，上側梁3、上導桿4、下導桿6均設置在兩端板10之間。為了描述簡便，今后提到的縱向和橫向，以及內側和外側，均分別指本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向和橫向、內側和外側。
[0065]如圖1和圖2所示，內延伸板12上形成有吊鉤121和吊孔122，可在清洗脫膠機中起吊整個夾具，而把手11在橫向上向兩相對外側延伸，其內端固定于內延伸板12，以便于人工搬運。
[0066]另外，在每一端板10上，還設置有一對長孔100，用于可調整的固定連接下導桿6的縱向端部。
[0067]如圖4所示，底架2設置于本實用新型的單晶多晶兩用脫膠機夾具的底端，底架2包括兩底側梁20和在兩底側梁20的兩相對內側設置的兩底梁21，底側梁20和底梁21均沿縱向延伸，底側梁20和底梁21的兩端均連接于端板10的底端。
[0068]為了避免脫膠后的硅片與金屬直接接觸引起的崩邊，在底梁21的上表面墊設有橡膠墊，可以使用膠帶22將橡膠墊固定在底梁21的上表面。
[0069]上側梁3的兩端也是連接于端板10，且上側梁3的端部的內面，可以焊接于內延伸板12的內面。上側梁3上具有兩凹部30，兩凹部30之間的上側梁3的上表面，焊接有一對鋼筋31，鋼筋31與上側梁3的上表面之間具有間隙，因此，上側梁3以及其凹部30、鋼筋31的作用，都是在用于固定與硅片連接在一起的晶托，其中的凹部30可用于定位，防止脫膠過程中晶托的移動。其中的鋼筋31，是為156_的多晶硅片脫膠時使用，以確定其擺放位置。
[0070]上導桿4、下導桿6的兩端也是連接于端板10，上導桿4位于上側梁3的下方，位于上導桿6的上方。一對上導桿4之間的間距是固定的，而一對下導桿6之間的間距(橫向間距)是可調的，因為上導桿4的兩端是固定在端板10的長孔100內。上導桿4、下導桿6均優(yōu)選的為圓桿。
[0071]因為下導桿4的間距可調，因此間接固定在下導桿4上的兩U形梁5的間距也是可調的，從而可以適應不同橫向寬度的單晶多晶晶棒。通過調節(jié)兩U形梁5的間距，將晶棒夾緊。而在縱向上，則通過在上導桿4上滑動限位擋板9來調節(jié)兩限位擋板9之間的間距，適應不同縱向長度的單晶多晶晶棒。
[0072]U形梁5的橫截面為U形，其U形開口內設置有橡膠墊52。1]形梁5的上表面等距離的設置有多個圓孔50，圓孔50例如可為光孔或螺栓孔，在部分圓孔50中，通過螺栓與螺母51將橡膠墊52固定于U形梁5內，如圖5所示。U形梁5的外側表面和檔條7焊接在一起。
[0073]如圖8所示，檔條7是一個長方形的片體，可以是彈性片體，在檔條7的上部，略低于上導桿4的位置，穿設有螺栓孔71，用于調節(jié)螺釘8穿過，螺栓孔71內的螺紋與調節(jié)螺釘8的外螺紋配合。檔條7的底端套設于下導桿6，使得檔條7可以繞下導桿6的軸線旋轉。而檔條7的下部內面焊接于U形梁5的外側面。擋條7可為3對，均勻的布置在下導桿6的縱向上。
[0074]如圖7所示，調節(jié)螺釘8包括內擋片81和蝶形螺栓82兩部分。蝶形螺栓82的螺桿自外向內穿過檔條7的頂端的螺栓孔71，然后在螺桿的內端固定連接(例如焊接)內擋片81，內擋片81的形狀例如為矩形片，內擋片81所在平面與螺桿的軸線垂直，通過檔條7和調節(jié)螺釘8的配合，可以從橫向兩端對硅片進行可調節(jié)的固定，避免出現(xiàn)硅片的移動而造成裂片。
[0075]如圖6所示，限位擋板9大致為T形板，具有導向孔91，一對限位擋板9的兩相對內面墊設有橡膠墊92，而限位擋板9的兩側面，也可以具有側孔，側孔是螺栓孔。通過導向孔91，限位擋板9穿設于上導桿4，從而可以調節(jié)兩限位擋板9之間的間距，以適應不同縱向長度的硅棒，如圖3所示。在限位擋板9的位置調節(jié)好以后，在側孔中擰入螺栓，例如蝶型螺栓94，可以將限位擋板9與上導桿4之間相對固定。
[0076]綜上，本實用新型實施例的單晶多晶兩用脫膠機夾具，不但能夠實現(xiàn)單晶多晶不同型號硅片通用，并且在脫膠過程中能夠大大減少硅片崩邊并節(jié)省操作人員，從而能夠降低生廣成本，提尚生廣效率。
[0077]應理解，以上描述的多個示例可沿多個方向(如傾斜、顛倒、水平、垂直，等等)并且以多個構造被利用，而不背離本實用新型的原理。附圖中示出的實施例僅作為本實用新型的原理的有效應用的示例而被示出和描述，本實用新型并不限于這些實施例的任何具體的細節(jié)。
[0078]當然，一旦仔細考慮代表性實施例的以上描述，本領域技術人員就將容易理解，可對這些具體的實施例做出多種改型、添加、替代、刪除以及其他變化，并且這些變化在本實用新型的原理的范圍內。因此，前面的詳細描述應被清楚地理解為是僅以說明和示例的方式來給出的，本實用新型的精神和范圍僅由所附權利要求書及其等同物限定。
【主權項】
1.一種單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述單晶多晶兩用脫膠機夾具包括: 兩端框，在所述單晶多晶兩用脫膠機夾具的縱向兩端設置； 一對上側梁，連接在所述兩端框之間； 底架，連接在所述兩端框底端之間； 一對上導桿，連接在所述兩端框之間，所述上側梁下方； 一對限位檔板，滑動穿設于所述上導桿；以及 一對U形梁，間距可調的設置在所述單晶多晶兩用脫膠機夾具的橫向兩端； 其中，在所述底架、所述上側梁、所述限位擋板、所U形梁之間圍成有用于容置單晶多晶硅片及晶托的容置空間，所述底架上表面、所述U形梁內面以及所述限位擋板內面均設置有橡膠墊。2.如權利要求1所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，還包括連接在所述兩端板之間的一對下導桿以及在所述下導桿上均勻分布的多對檔條，所述U形梁的外側面固定連接于所述檔條的內側表面，所述檔條的下端套設于所述下導桿外周，所述檔條的上部具有螺栓孔，所述螺栓孔中穿設有調節(jié)螺釘。3.如權利要求2所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述調節(jié)螺釘包括內擋片和蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的螺桿自外向內穿過所述螺栓孔，所述螺桿的內端與所述內擋片固定連接，所述內擋片為矩形片，所述內擋片所在平面與所述螺桿的軸線垂直。4.如權利要求1所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述限位擋板具有用于穿過所述上導桿的導向孔，所述限位擋板的兩側面具有用以穿入螺栓以將所述限位擋板與所述上導桿之間相對固定的側孔。5.如權利要求1所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述上側梁上具有兩凹部，所述兩凹部之間的上側梁的上表面焊接有一對鋼筋。6.如權利要求2所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述端框包括橫向延伸的端板、連接于所述端板橫向兩端的縱向延伸的兩內延伸部以及固定連接于所述內延伸部的把手。7.如權利要求6所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述端板上設置有長孔，所述下導桿的端部可調節(jié)的定位于所述長孔中。8.如權利要求2所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述U形梁的橫截面為U形，所述橡膠墊設置于其U形開口內，所述U形梁的上表面等距離的設置有多個圓孔，在部分所述圓孔內設置有用于將所述橡膠墊固定于所述U形梁內的螺栓與螺母。9.如權利要求6所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述內延伸板上形成有吊鉤和吊孔，所述把手在橫向上向兩相對外側延伸。10.如權利要求2所述的單晶多晶兩用脫膠機夾具，其特征在于，所述底架包括兩底側梁和在兩所述底側梁的兩相對內側設置的兩底梁，所述底側梁和所述底梁均沿縱向延伸，所述橡膠墊通過膠帶固定在所述底梁的上表面。
【文檔編號】B28D7/00GK205660933SQ201620536418
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】姚小威, 宋興平, 于文敏
【申請人】包頭市山晟新能源有限責任公司