一種發(fā)泡攪拌雙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡攪拌雙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡水泥保溫板作為一種新型的外墻保溫材料應(yīng)運(yùn)而生，在原料來(lái)源、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對(duì)地球環(huán)境負(fù)荷為最小，也更有利于人類(lèi)健康，廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)中。無(wú)機(jī)水泥發(fā)泡保溫板以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會(huì)燃燒，也不產(chǎn)生有毒氣體，無(wú)放射性，屬于安全環(huán)保產(chǎn)品；生產(chǎn)、施工及使用中無(wú)有害氣體排放，無(wú)礦物棉類(lèi)材料飛塵對(duì)人體的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)在循環(huán)生產(chǎn)。同時(shí)，作為利廢產(chǎn)品符合國(guó)家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，受到業(yè)界人士的廣泛推崇。但是傳統(tǒng)的發(fā)泡攪拌機(jī)均是人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，原料加入重量和發(fā)泡時(shí)間不能確定。發(fā)泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加入到成型模具的發(fā)泡料的量無(wú)法確定，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。發(fā)泡時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑還未完全起泡。同時(shí)，傳統(tǒng)的澆筑中采用的攪拌機(jī)固定，挪動(dòng)成型模具的方式進(jìn)行澆筑，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且容易導(dǎo)致在挪動(dòng)過(guò)程中，泡沫晃動(dòng)破裂塌陷，影響成型材料的密度。另一方面，當(dāng)一次成型多塊或者成型較大體積時(shí)，需要多次攪拌多人配合才能完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種發(fā)泡攪拌雙機(jī)，計(jì)量計(jì)時(shí)精確，移動(dòng)方便，生產(chǎn)靈活，適用于同時(shí)大批量澆筑或者大體積澆筑成型操作，自動(dòng)化程度尚O
[0004]本實(shí)用新型采用的目的是:
[0005]—種發(fā)泡攪拌雙機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)、螺旋上料機(jī)和控制器，在攪拌機(jī)架平臺(tái)工作面上開(kāi)有工作孔，攪拌倉(cāng)安裝在工作孔內(nèi)，螺旋上料機(jī)傾斜設(shè)置在攪拌機(jī)架平臺(tái)旁邊且螺旋上料機(jī)的出料口與攪拌倉(cāng)的進(jìn)料口采用法蘭盤(pán)固定連接，其特征在于:所述螺旋上料機(jī)和攪拌倉(cāng)設(shè)有兩個(gè)，左右對(duì)稱(chēng)分布在攪拌機(jī)架平臺(tái)上，在所述攪拌倉(cāng)的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板，在支撐板的下方通過(guò)螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器，攪拌倉(cāng)通過(guò)拉壓力傳感器和支撐板的支撐作用懸空設(shè)置工作孔內(nèi)，拉壓力傳感器還有控制器連通;在所述攪拌倉(cāng)底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥，在氣動(dòng)閥中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通;在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)四周設(shè)有車(chē)輪柱和主車(chē)輪，在攪拌機(jī)架平臺(tái)的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在攪拌機(jī)架平臺(tái)內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端以及中間位置安裝有鏈盤(pán)，在攪拌機(jī)架平臺(tái)前側(cè)的主車(chē)輪的外側(cè)也安裝有鏈盤(pán)，轉(zhuǎn)軸中間位置的鏈盤(pán)通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸兩端的鏈盤(pán)通過(guò)鏈條分別與主車(chē)輪外側(cè)的鏈盤(pán)連接。
[0006]進(jìn)一步地，在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)后側(cè)的車(chē)輪柱安裝有一個(gè)L型的支撐桿，在支撐桿的端部設(shè)有螺紋套，在螺紋套裝有螺紋桿，螺紋桿的底部連接有一個(gè)副車(chē)輪。
[0007]進(jìn)一步地，在所述螺紋桿上設(shè)有十字型的調(diào)節(jié)桿。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1.結(jié)構(gòu)中采用S型的拉壓力傳感器，在攪拌倉(cāng)的曲面上以90角均勻排布4塊支撐板，使板的底部保持在同一水平面上，通過(guò)螺栓與拉壓力傳感器一個(gè)受力面固定連接;傳感器的另一個(gè)受力面固定支撐在攪拌機(jī)架工作臺(tái)上面，通過(guò)將攪拌倉(cāng)的重力物理信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)，控制冷、熱水和雙氧水等液體原料的注入量，使其發(fā)泡配比更加精準(zhǔn)，發(fā)泡質(zhì)量更加穩(wěn)定。
[0010]2.攪拌倉(cāng)出料口采用氣動(dòng)閥，并在氣動(dòng)閥結(jié)構(gòu)中增加設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，通過(guò)在控制電路中加入時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)攪拌計(jì)時(shí)功能，從而準(zhǔn)確的控制發(fā)泡時(shí)間，此系統(tǒng)的計(jì)時(shí)功能實(shí)現(xiàn)每一批次的發(fā)泡料的發(fā)泡攪拌時(shí)間都是固定的，取代了傳統(tǒng)工作憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，提高了發(fā)泡質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免了發(fā)泡時(shí)間不夠或者發(fā)泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致起泡量不夠或者是氣泡已經(jīng)開(kāi)始塌陷。
[0011 ] 3.采用移動(dòng)式攪拌澆注結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)可在行走軌道上移動(dòng)，而傳統(tǒng)發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)方式中，通常是發(fā)泡攪拌設(shè)備固定，挪動(dòng)成型模具或者人工移動(dòng)發(fā)泡料到成型模具中來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫澆注成型，存在人工的拉動(dòng)強(qiáng)度大以及挪動(dòng)成型模具造成發(fā)泡混凝土保溫塌陷，移動(dòng)式的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)靈活。
[0012]4.本實(shí)用新型涉及在攪拌機(jī)架平臺(tái)上設(shè)置了兩套攪拌發(fā)泡裝置，可以同時(shí)工作或者單獨(dú)工作。在澆筑成型時(shí)，多一次性同時(shí)澆筑多個(gè)小型模具，同單機(jī)相比，生產(chǎn)效率提高一倍以上。在澆筑大體積時(shí)，同時(shí)攪拌澆筑澆筑成型，可以大大縮短澆筑時(shí)間一半以上，避免多次重復(fù)澆筑帶來(lái)的缺陷，同時(shí)只需要一名工人操作，自動(dòng)化程度更高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型仰視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如附圖1、2和3所示，一種發(fā)泡攪拌雙機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)1、螺旋上料機(jī)2和控制器3，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I工作面上開(kāi)有工作孔4，攪拌倉(cāng)5安裝在工作孔4內(nèi)，螺旋上料機(jī)2傾斜設(shè)置在攪拌機(jī)架平臺(tái)I旁邊且螺旋上料機(jī)2的出料口與攪拌倉(cāng)5的進(jìn)料口采用法蘭盤(pán)固定連接，其特征在于:所述螺旋上料機(jī)2和攪拌倉(cāng)5設(shè)有兩個(gè)，左右對(duì)稱(chēng)分布在攪拌機(jī)架平臺(tái)I上，在所述攪拌倉(cāng)5的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板6，在支撐板6的下方通過(guò)螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器7，攪拌倉(cāng)5通過(guò)拉壓力傳感器7和支撐板6的支撐作用懸空設(shè)置工作孔4內(nèi)，拉壓力傳感器7還有控制器3連通;在所述攪拌倉(cāng)5底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥8，在氣動(dòng)閥8中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器3中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通;在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)I四周設(shè)有車(chē)輪柱9和主車(chē)輪10，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸12，