一種輕質(zhì)復(fù)合水泥板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輕質(zhì)復(fù)合水泥板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑內(nèi)隔墻簡稱隔墻，是分隔建筑物內(nèi)部空間的墻。隔墻不承重，一般要求輕、薄，有良好的隔聲性能。即對隔墻的基本要求是自身質(zhì)量小，以便減少對地板和樓板層的荷載，厚度薄，以增加建筑的使用面積;并根據(jù)具體環(huán)境要求隔聲、防水、防火等?？紤]到房間的分隔隨著使用要求的變化而變更，因此隔墻應(yīng)盡量便于拆裝。其中，板式隔墻又叫做板條式隔墻。采用大塊的條板拼裝而成的隔墻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于建造建筑內(nèi)隔墻的水泥板為普通水泥制成，重量重，容易碎，而且建筑或裝修施工時吊裝復(fù)雜，成本高;安裝的同時在水泥板上打孔，容易破碎，損毀率高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于設(shè)計一種新型的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，解決上述問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種輕質(zhì)復(fù)合水泥板，包括基板、凸臺和預(yù)留孔;所述凸臺設(shè)置在所述基板之上，所述凸臺的四邊與所述基板之間設(shè)有企口，所述預(yù)留孔貫穿所述基板和所述凸臺；所述基板厚為17-20毫米，所述凸臺厚為2-4毫米，所述企口的寬度為27-33毫米；
[0007]所述基板的長寬隨著施工的需要變動，所述預(yù)留孔的中心距尺寸也隨之變動，其變動組合如下:
[0008]所述基板的長寬900 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸450 X 450毫米；
[0009]所述基板的長寬1000X 1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500X500毫米；
[0010]所述基板的長寬1200X1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸750X500毫米；
[0011 ] 所述基板的長寬1000 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500 X 450毫米；
[0012]所述基板的長寬1200X900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸700X450毫米；
[0013]所述基板的長寬1000X800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500X400毫米；
[0014]所述基板的長寬1200X800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸700X400毫米；
[0015]所述基板的長寬1100X 1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550X500毫米；
[0016]所述基板的長寬1100 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550 X 450毫米；
[0017]所述基板的長寬1100 X 800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550 X 400毫米；
[0018]以上變動組合中，所述基板的長寬和所述預(yù)留孔的中心距尺寸所允許的誤差均為±1mm0
[0019]所述預(yù)留孔為四個，分別位于所述基板和所述凸臺的四角位置。
[0020]所述預(yù)留孔包括互相貫通的基孔和倒喇叭孔，所述基孔的下部和所述倒喇叭孔的小口纟而貫通相接。
[0021]所述基孔的孔徑為8-12毫米，所述倒喇叭孔的小口端的孔徑也為8-12毫米，所述倒喇叭孔的大口端的孔徑為15-19毫米，所述倒喇叭孔的高為4-6毫米。
[0022]所述基孔的孔徑為10毫米，所述倒喇叭孔的小口端的孔徑也為10毫米，所述倒喇叭孔的大口端的孔徑為17毫米，所述倒喇叭孔的高為5毫米。
[0023]所述基板厚為20毫米，所述凸臺厚為3毫米，所述企口的寬度為30毫米。
[0024]本實用新型的預(yù)留孔在水泥板澆制時就在金屬模板中設(shè)計好相關(guān)模芯，水泥板成型時已經(jīng)成為尺寸完整的產(chǎn)品。
[0025]本實用新型的有益效果可以總結(jié)如下:
[0026]1、本實用新型的預(yù)留孔能夠避免水泥板在安裝時，懸在幾米高的空間，用沖擊鉆鉆孔，費勁費時工作量大，而且容易引起鉆頭損耗;并且不用現(xiàn)場鉆孔引起震動，墻體面平整度好，并且安裝時噪音低。
[0027]2、本實用新型在利用電動葫蘆吊裝水泥板時，預(yù)留孔可以作為吊裝孔，使得吊裝更加的安全、方便。
[0028]3、本實用新型還能夠減少材料的使用，避免浪費。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為圖1中預(yù)留孔位置的截面不意圖。
【具體實施方式】
[0031]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0032]如圖1和圖2所示的一種輕質(zhì)復(fù)合水泥板，包括基板1、凸臺2和預(yù)留孔3;所述凸臺2設(shè)置在所述基板I之上，所述凸臺2的四邊與所述基板I之間設(shè)有企口 4，所述預(yù)留孔3貫穿所述基板I和所述凸臺2;所述基板I厚為17-20毫米，所述凸臺2厚為2-4毫米，所述企口 4的寬度為27-33毫米；
[0033]所述基板I的長寬隨著施工的需要變動，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸也隨之變動，其變動組合如下:
[0034]所述基板I的長寬900X900毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸450X450毫米；
[0035]所述基板I的長寬1000X 1000毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸500X500毫米；
[0036]所述基板I的長寬1200X1000毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸750X500毫米；
[0037]所述基板I的長寬1000X900毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸500X450毫米；
[0038]所述基板I的長寬1200X900毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸700X450毫米；
[0039]所述基板I的長寬1000X800毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸500X400毫米；
[0040]所述基板I的長寬1200X800毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸700X400毫米；
[0041 ] 所述基板I的長寬1100 X 1000毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸550 X 500毫米；
[0042]所述基板I的長寬1100X900毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸550X450毫米；
[0043]所述基板I的長寬1100X800毫米，所述預(yù)留孔3的中心距尺寸550X400毫米；
[0044]以上變動組合中，所述基板I的長寬和所述預(yù)留孔3的中心距尺寸所允許的誤差均為土 1 Omnin
[0045]在更加優(yōu)選的實施例中，所述預(yù)留孔3為四個，分別位于所述基板I和所述凸臺2的四角位置。
[0046]在更加優(yōu)選的實施例中，所述預(yù)留孔3包括互相貫通的基孔31和倒喇叭孔32，所述基孔31的下部和所述倒喇叭孔32的小口端貫通相接。
[0047]在更加優(yōu)選的實施例中，所述基孔31的孔徑為8-12毫米，所述倒喇叭孔32的小口端的孔徑也為8-12毫米，所述倒喇叭孔32的大口端的孔徑為15-19毫米，所述倒喇叭孔32的高為4-6毫米。
[0048]在更加優(yōu)選的實施例中，所述基孔31的孔徑為10毫米，所述倒喇叭孔32的小口端的孔徑也為10毫米，所述倒喇叭孔32的大口端的孔徑為17毫米，所述倒喇叭孔32的高為5毫米。
[0049]在更加優(yōu)選的實施例中，所述基板I厚為20毫米，所述凸臺2厚為3毫米，所述企口4的寬度為30毫米。
[0050]本實用新型的預(yù)留孔3能夠避免水泥板在安裝時，懸在幾米高的空間，用沖擊鉆鉆孔，費勁費時工作量大，而且容易引起鉆頭損耗;并且不用現(xiàn)場鉆孔引起震動，墻體面平整度好，并且安裝時噪音低。本實用新型在利用電動葫蘆吊裝水泥板時，預(yù)留孔3可以作為吊裝孔，使得吊裝更加的安全、方便。本實用新型還能夠減少材料的使用，避免浪費。
[0051]以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:包括基板、凸臺和預(yù)留孔;所述凸臺設(shè)置在所述基板之上，所述凸臺的四邊與所述基板之間設(shè)有企口，所述預(yù)留孔貫穿所述基板和所述凸臺；所述基板厚為17-20毫米，所述凸臺厚為2-4毫米，所述企口的寬度為27-33毫米； 所述基板的長寬隨著施工的需要變動，所述預(yù)留孔的中心距尺寸也隨之變動，其變動組合如下: 所述基板的長寬900 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸450 X 450毫米； 所述基板的長寬1000 X 1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500X500毫米； 所述基板的長寬1200 X 1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸750X500毫米； 所述基板的長寬1000 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500 X 450毫米； 所述基板的長寬1200 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸700 X 450毫米； 所述基板的長寬1000X800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸500X400毫米； 所述基板的長寬1200 X 800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸700 X 400毫米； 所述基板的長寬1100 X 1000毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550X500毫米； 所述基板的長寬1100 X 900毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550 X 450毫米； 所述基板的長寬1100 X 800毫米，所述預(yù)留孔的中心距尺寸550 X 400毫米； 以上變動組合中，所述基板的長寬和所述預(yù)留孔的中心距尺寸所允許的誤差均為土1mm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:所述預(yù)留孔為四個，分別位于所述基板和所述凸臺的四角位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:所述預(yù)留孔包括互相貫通的基孔和倒喇叭孔，所述基孔的下部和所述倒喇叭孔的小口端貫通相接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:所述基孔的孔徑為8-12毫米，所述倒喇叭孔的小口端的孔徑也為8-12毫米，所述倒喇叭孔的大口端的孔徑為15-19毫米，所述倒喇叭孔的高為4-6毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:所述基孔的孔徑為10毫米，所述倒喇叭孔的小口端的孔徑也為10毫米，所述倒喇叭孔的大口端的孔徑為17毫米，所述倒喇機(jī)孔的尚為5暈米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合水泥板，其特征在于:所述基板厚為20毫米，所述凸臺厚為3毫米，所述企口的寬度為30毫米。
【專利摘要】一種輕質(zhì)復(fù)合水泥板，包括基板、凸臺和預(yù)留孔；所述凸臺設(shè)置在所述基板之上，所述凸臺的四邊與所述基板之間設(shè)有企口，所述預(yù)留孔貫穿所述基板和所述凸臺；所述基板厚為17-20毫米，長為1190-1210毫米，寬為990-1010毫米；所述凸臺厚為2-4毫米，所述企口的寬度為27-33毫米；所述預(yù)留孔距離所述基板最近的長邊和最近的寬邊的距離均為245-255毫米。本實用新型的預(yù)留孔能夠避免水泥板在安裝時，懸在幾米高的空間，用沖擊鉆鉆孔，費勁費時工作量大，而且容易引起鉆頭損耗；并且不用現(xiàn)場鉆孔引起震動，墻體面平整度好，并且安裝時噪音低；本實用新型在利用電動葫蘆吊裝水泥板時，預(yù)留孔可以作為吊裝孔，使得吊裝更加的安全、方便；本實用新型還能夠減少材料的使用，避免浪費。
【IPC分類】E04B2/74, E04C2/30
【公開號】CN205329984
【申請?zhí)枴緾N201620027200
【發(fā)明人】沈國慶, 沈淵
【申請人】沈國慶, 沈淵
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月12日